燃气工程质量过程评定标准.docx
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燃气工程质量过程评定标准
燃气工程质量过程评定标准
吉林省大地燃气有限公司
二00九年三月
1总则4
2术语5
3燃气安装工程分项评定标准6
3.1管沟开挖及回填分项6
3.2室外燃气管道安装分项7
3.3燃气调压装置安装分项10
3.4室内燃气管道安装分项12
3.5观感质量分项14
3.6竣工资料分项15
4管道工程综合评定方法16
4.1分项工程评定方法16
4.2观感质量评定方法16
4.3竣工资料及质保体系核查要求17
4.4工程综合评定方法17
附加说明18
1土方18
1.1埋深及沟宽18
1.2回填土18
2室外管道部分19
2.1管网强度及严密性试验19
2.2
20
吹扫
2.3埋地燃气管道与其他管道、设施距离20
2.4钢管焊缝外观质量检验22
2.5PE管安装23
2.6埋地钢管防腐24
3室内管道26
3.1管道强度及严密性试验26
3.2吹扫27
3.3钢管安装检验28
3.4铝塑管的安装检验29
3.5燃气表检验30
4场站燃气安装32
4.1天然气场站选址32
4.2压缩天然气工艺及设施34
4.3压缩天然气管道系统35
4.4电气装置36
4.5燃气管道、工艺设备安装工程36
4.6燃气管道、设备压力试验37
5工程竣工验收40
1.0.1为了统一燃气管道工程质量检验评定方法,加强企业技术管理,确保工程质量制定本标准。
1.0.2本标准适用材质为碳素钢管、聚乙烯管道,工作压力为不大于0.4MPa的中、低压室内、外燃气管道以及燃气场站工程安装的检验与评定,。
1.0.3检验工作应在施工过程中进行,质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。
施工单位应具备有关项目工程的施工记录,施工记录应含有本标准有关条文的项目内容。
1.0.4燃气管道工程质量检验评定,除应执行本标准外,尚应执行现行国家有关标准的规定。
1.0.5编制依据:
CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
CJJ94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50300-2001《建设工程施工质量验收统一标准》
CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
GB15558.1-2005《燃气用埋地聚乙烯管材》
GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯管件》
GB3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》
GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯管件》
SY/TO447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
CJJ95-2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》
2.0.1保证项目保证工程安全和使用功能,对工程质量有决定性影响的检验项目。
2.0.2基本项目
保证工程安全和使用功能,对工程质量有重要影响的检验项目。
2.0.3允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差,仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。
燃气管道安装工程可分项为:
管沟开挖及回填,室外燃气管道安装,燃气调压装置安装和室内燃气管道安装等四个分项,即独立竣工、单独整理一套竣工资料的工程。
3.1管沟开挖及回填分项
3.1.1保证项目的质量检验应符合下表规定:
保证项目表表3.1.1
序号J
检验项目
质量标准
检验方法
检查数量
标准或依据
1
沟底土层处理
必须降低水位,清除积水、杂物、垃圾并应铺一层厚度不小于0.15m的
沙土或素土,整平压实至设计标高,对底层3-6cm土层进行平整夯实
观察
全数
检查
CJJ33-2005
2
回填土质要求
土质必须符合设计中或规范对回填土的要求
观察,必要时做土质分析
CJJ33-2005
3
回填土密实度试验
回填土密实度必须符合设计或规范规定
观察及尺量检查
CJJ33-2005
3.1.2基本项目的质量检验应符合下表规定:
基本项目表表3.1.2
序号
检验项目
质量标准
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
边坡坡度及管沟边坡状况
合格:
按规范确定放坡与否,管沟上口宽度必须达到规范规定且无塌方和偏帮优良:
在合格基础上,边坡坡度均匀,纵向顺直,沟壁土质密实,安全保护措施严密
观察及尺量检查
每100m检
查3-5处
CJJ33-2005
2
管沟的沟底转角及宽度
合格优良
宽度尺寸符合设计要求转角整齐,沟壁土质密实
观察及尺量检杳
全数检查
CJJ33-2005
3
管底土层
合格优良
管道在沟内无悬空管道下部土质密实平整
观察
每100m检
查3-5处
CJJ33-2005
4
回填状况
合格范规;夯实彳优良
分层回填,每层填土厚度符合规定,土块粒径符合规范要求,使用机械得当
在合格基础上平整密实
观察及尺量检杳
CJJ33-2005
5
管沟回填后的地坪地貌
合格优良高度-
及时恢复,用料正确,牢固可靠在合格基础上表面平整,用料及与原地坪一致
CJJ33-2005
3.1.3允许偏差项目的质量检验应符合下表规定:
允许偏差项目表表3.1.3
序号
检验项目
允许偏差(mm
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
管沟中心线
±100
:
用水准仪(水平尺)直
每100m
CJJ33-2005
2
管沟标高
+50〜-100
尺、拉线和尺量检查
检查3〜5处
3
沟底宽度
±100
3.2室外燃气管道安装分项
321保证项目的质量检验应符合下表规定:
保证项目表表3.2.1
序号
检验项目
质量标准
检验方法
检查数量
标准或依据
1
管道的材质和规格
进场管材必须具备出厂合格证及必要的检验报告,规格必须符合设计要求
查阅合格证等资料,外观及尺量检查
全数检查
GB3091-2001
CJJ33-2005
GB1558.1-2003
GB1558.2-2003
2
管网耐压强度及严密性
试验
其结果必须符合设计要求
跟踪检查管段试验记录,
CJJ33-2005
GB50235-97
3
管道及管座(墩)
严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
观察检杳或检杳隐蔽工程记录
4
吹扫
管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求或进行吹扫
检查吹扫记录
5
管道焊缝无损探伤及机械性能检验
其检验报告必须符合设计及有关技术要求
检查检验报告
按设计或规范要求
6
PE管焊接
通电电压、加热时间及冷却时间应符合厂家规定
查阅产品说明书及管件本身说明,并进行现场观察检杳
每200米抽查20%但不少于5个
焊口
CJJ33-2005
7
伸缩器
位置必须符合设计要求并规定进行预拉伸
对照设计图纸检查和检查预拉伸记录
全数检杳
CJJ33-2005
GB50235-97
8
埋地燃气管道与其他管道、设施距离
埋地燃气管道与建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定
观察和尺量检查
CJJ33-2005
GB50028-2006
9
管道防腐电火花测试
利用5000V电压测试,无漏点,检验报告符合设计要求
利用电火花检漏仪逐根进行漏点检杳
CJJ33-2005
10
PE管敷设允许弯曲半径
符合规范规定
观察和尺量检查
CJJ63-2008
11
管道敷设坡度
必须符合设计要求,坡度不小于3%。
庭院管坡向支管,支管坡向干管,小管坡向大管
CJJ33-2005
3.2.2基本项目的质量检验应符合下表规定:
基本项目表表3.2.2
序号
检验项目
质量标准
检验方法
检查数量
标准或依据
1
管道支
(吊、托)
合格:
构造正确,埋设平整、牢固优良:
在合格的基础上,排列整齐,支
观察和尺量检杳
按规格各抽查5%但不
CJJ33-2005
GB50235-97
架及管座
(墩)
架与管子接触紧密
少于5个
2
阀门安装
合格:
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求和施工规范规定;位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密优良:
在合格的基础上,启闭灵活,朝向合理,表面洁净
手扳检查和检查出厂合格证、试验单
按不同型号、规格抽查10%但
不少于10个
3
碳素钢管法兰连接
合格:
对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母;衬垫材质符合设计要求和规范规定,且无双层
优良:
在合格的基础上,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2
观察检查
抽查20%
但不少于5副
CJJ33-2005
4
非镀锌碳素钢管焊
接
合格:
焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷
优良:
在合格的基础上,焊波一致,焊缝无结瘤、夹渣和气孔
观察和尺量检查
少于10个焊口时,全部检查,超过10个焊口时,抽查
10个焊口
CJJ33-2005
GB50235-97
5
PE管电熔连接
合格:
连接件在冋一轴线上,连接面氧化层去除干净,并打毛,观察孔内物料顶起优良:
在合格基础上,管材端头切割垂直,观察孔内物料顶起整齐、良好,并经分段
试压无焊堵现象
观察
抽查10%
但不少于10个
CJJ63-2008
或厂家施工工艺要求
6
PE管热熔对接连接
合格:
连接件在冋一轴线上,错边量不大于壁厚的10%形成均匀一致凸缘,铳削端面与管轴线垂直
优良:
在合格基础上,凸缘高度符合有关规定
观察检查
抽查10%
但不少于10个
7
电保护
合格:
使用材料正确,无化工厂产品污染,埋深及构造正确
优良:
在合格基础上,埋设整齐规矩
观察检查
全数检查
CJJ33-2005
GB50235-97
CJJ95-2003
8
埋地管道防腐
合格:
材质和结构符合设计要求和施工规范规定;卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固
优良:
在合格的基础上,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
观察、机械检验或切开防腐层检查
全数检查
CJJ33-2005
CJJ95-2003
9
涂漆
合格:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求;附着良好,无脱皮、起泡和漏涂优良:
在合格基础上,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象
观察检查
每20米抽查1处,各
不少于10处
GB50235-97
10
球墨铸铁管敷设
合格:
材质、坡度、支墩等付合设计要求或规范要求。
优良:
在合格的基础上,管道敷设顺直接口处洁净
观察尺量水准仪等机械测量
323允许偏差项目的质量检验应符合下表规定:
允许偏差项目表3.2.3
序号
检验项目
允许偏差
(mrh
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
坐
埋地
50
用水准仪(水平
分别按管网的
标
敷设在沟槽内
20
尺)
直尺、拉线和尺量检杳
起点、终点、分支点和变向点查各点之间的直线管段,
每100m抽查3点(段),不足
100m不少于2点(段)
2
标高
埋地
±50
敷设在沟槽内
±20
3
水平管道纵横方向弯曲
Dg<100
每米0.5
全长W13
Dg>100
每米1.0
全长W25
4
井盖标咼
±5
5
管道
保温
厚度(S)
+0.1S
-0.05S
用针刺入保温层检查
每20m抽查一处
表面不平整度
卷材或板材
5
用1m靠尺、楔形塞尺和观察检杳
涂抹或其他
10
3.3燃气调压装置安装分项
331保证项目的质量检验应符合下表规定:
保证项目表表3.3.1
序号
检验项目
质量标准
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
耐压强度和
调压装置及连接管的耐压强度和严
检查试验记录
全
数
GB50028-2006
CJJ33-2005或
严密性试验
密性试验结果,必须符合设计要求
2
调压装置的性能
调压装置的调压器、过滤器、压力计和安全阀等附件及仪表规格、型号和性能指标,必须符合设计要求
对照设计图纸或产品说明书检查
检查
厂家技术文件标准
3
调压压力
调压器调压后的压力必须符合设计要求
检查调压记录
4
调压装置的安装
调压器、指挥器的安装朝向和调压器旁通管的管径,必须符合设计要求和产品说明书的规定,调压阀杆严禁歪扭和倾斜,其轴线与水平面必须垂直
对照设计图纸或产品说明书检查、观察检查
5
吹扫
管道和调压器安装竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫
检查吹扫记录
GB50028-2006
CJJ33-2005
6
调压箱安装
符合设计要求及产品说明书的规定,位置正确,朝向合理,进出口方向与气流方向一致,安装前进行调试,严禁箱体倾斜安装
观察检查
CJJ33-2005
7
调压箱基础
必须用混凝土进行预制,内埋钢筋,混凝土预制块埋深不得低于1.8米,
保证预制块埋设水平,严禁将箱体安装在冻土和未经处理的松土上
观察检查
8
调压箱伴热带安装
必须用铠甲电缆,敷设伴热带要覆盖调压器、过滤器及所有阀门,并做保温
观察检查
厂家技术文件标准
332基本项目的质量检验应符合下表规定:
基本项目表表3.3.2
序号
检验项目
质量标准
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
阀门安装
合格:
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定;位置出口方向正确优良:
在合格折基础上,启闭灵活,朝向合理,表面洁净
手扳检杳和检查出合格证、试验单
按不同规格、型号抽查10%但不少于
10个
CJJ33-2005
GB50235-97
2
碳素钢管螺纹连接
合格:
管螺纹加工精度符合国际(管螺纹)规定;螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固;管螺纹根部有外露螺纹;镀锌碳素钢管无焊接口优良:
在合格基础上,螺纹列断丝;镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露天出部分的防腐蚀良好;接口处无外露油麻等缺陷
观察或解体检杳
抽查10%
不少于10个接口
CJJ33-2005
GB50235-97
3
涂色
管道和阀门手轮的涂色应符合以下规定:
合格:
颜色区分符合设计要求优良:
在合格基础上,色泽鲜明,均匀一致
对照设计图纸检杳
全数检杳
GB50235-97
4
碳素钢管法兰安装
见室外天然气管道安装分项基本项目表
5
管道支
(吊、托)架及管座
见室外天然气管道安装分项基本项目表
6
调压箱护栏
合格:
护栏与箱体间距便于维修,护栏四角用混凝土预制基础,增加护栏稳固性优良:
在合格基础上,栏杆漆色一致、美观
目测和尺量
全数检杳
7
涂漆
见室外天然气管道安装分项基本项目表
8
非镀锌碳素钢管焊
接
见室外天然气管道安装分项基本项目表
333允许偏差项目的质量检验应符合下表规定:
允许偏差项目表3.3.3
序号
检验项目
允许偏差(mr)
检验方法
检查数量
标准或依据
1
调压器
±15mm
尺量检查
全数检查
CJJ94-2003
2
过滤器
3
放散管阀门
±20mm
4
安全水封
5
调压箱咼度
±100mm
3.4室内燃气管道安装分项
341保证项目的质量检验应符合下表规定:
保证项目表表3.4.1
序号
项目
质量标准
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
管道的材质和规格
见室外天然气管道安装分项保证项目表
2
管道强度严密性试验
其结果必须符合设计要求
跟踪检查试验记录
全数检杳
CJJ94-2003
3
吹扫
管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫
4
管道与其他设施的安全距离
燃气管道与其他设施或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定
观察和尺量检查
全数检杳
5
管道的坡度、坡向
必须符合设计要求及规范规定
用水准仪
(水平尺)拉线和尺量检杳
抽杳管道长度的5%,但不少于5段
6
管道焊缝无损探伤及机械性
能试
见室外天然气管道安装分项保证项目表
3.4.2基本项目的质量检验应符合下表规定:
基本项目表表3.4.2
序号
项目
质量标准
检验方法
检杳数量
标准或依据
1
钢管螺纹连接
见燃气调压装置安装分项基本项目表
2
钢管法兰连接
见室外天然气管道安装分项基本项目表
3
钢管焊接
见室外天然气管道安装分项基本项目表
4
安装在墙壁和楼板内的套管
合格:
套管内尢接头,管口平整,固定牢固;穿楼板的套管,顶部高出地面不少于50mm,底部与顶棚面齐平,穿墙套管两端与墙面平齐,套管与管道之间用柔性防水材料填实,套管与墙壁(或楼板)之间用水泥砂浆填实
优良:
在合格的基础上,封口光滑,套管规格符合规范
观察检查或尺量检查
抽查10%
各不少于
10处
CJJ94-2003
5
铝塑管安装
合格:
符合铝塑管安装要求,铝塑管本身不能有划痕,煨弯处外管皮不能有煨瘪、裂痕等现象
优良:
在合格的基础上,横平竖直,美观
观察检查
全数检查
6
钢管支(吊、托)架及管座(墩)
见室外天然气管道安装分项基本项目表
7
阀门安装
见室外天然气管道安装分项基本项目表
8
管道及金属支
架涂漆
见室外天然气管道安装分项基本项目表
343允许偏差项目的质量检验应符合下表
允许偏差项目表3.4.3
序号
检验项
[目
允许偏
差(mm
检验方法
检查数量
标准或依据
1
管道与墙面净距及水平管的标高
±10
用水准仪和直尺尺量检杳
检查管道的起点、终点、分支点及变向点间的直管段,各抽查10%均不应少于5段
CJJ94-2003
2
水平管道纵横方向弯曲
每1m
管径小于或
等于DN100
0.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检验
按系统内直管段长度每30m
抽查2段,不足30m不少于1段;有分隔墙的建筑以隔墙为分段数,抽查5%但不少于5段
管径大于
DN100
1
全长
(25m
以上)
管径小于或
等于DN100
<13
管径大于
DN100
<25
3
.亠
立官垂直度
每1m
2
吊线和尺量检验
一根立管为一段,两层及两层以上按楼层分段,各抽查5%,但均不少于10段
全长(5m以上)
不大于
10
4
进户阀门中心与地面距离
±15
尺量检查
全数检杳
CJJ94-2003
5
燃气表
表底距地面
±15
吊线和尺量检查
民用户抽查20%但均不少于5块,商业和工企业用户抽查50%但不少于1块
表后距墙内表面
5
中心垂直度
1
6
单嘴距灶台面
±5
尺量检查
抽查20%但不少于10个
3.5观感质量分项
3.5.1观感评定的质量标准应符合下表:
观感评定的质量标准表3.5.1
序号
检验项目
质量标准
1
管沟开挖
合格:
坐标正确,挖宽挖深符合设计及规范规定,沟底土层无扰动
优良
在合格的基础上,沟槽顺直,边缘整齐,土壤密实
2
沟底处理
合格
优良
沟底标高正确,无扰动,经过原土夯实,超挖部分,经过处理在合格的基础上,沟底平整美观
3
回填状况
合格
优良
分层回填,层厚符合规定,使用夯实机械得当,土质符合设计院要求在合格的基础上,表面平整密实
4
表面恢复
合格
优良
及时恢复,用料正确,牢固可靠
在合格基础上,表面平整,一原路面用料、高度一致
5
焊接
合格烧穿、优良
组对良好,焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范规定,焊口表面无裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等
在合格的基础上,焊波一致,表面无结瘤、夹渣、气孔等
6
与其他设施距离
合格
优良
按规范或设计留足间距或不足时米取保护措施在合格的基础上,留足间距或保护措施严密
7
伸缩器
合格优良
位置正确、连接可靠,按要求做预拉伸试验在合格的基础上,安装美观、规整
8
支架管座
合格及漏]优良
构造正确,平正牢固,位置合理,油漆种类遍数符合设计要求,无脱皮起泡涂
在合格的基础上,排列整齐,接触紧密,油漆色泽好,无流淌污染
9
现场防腐
合格漏点优良
防腐彻底,材料得当,构造正确,材与管道间及各层材之间粘结牢固严密无在合格的基础上涂漆均匀,表面平整无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
10
排管
合格优良
基本顺直,防腐完好,在沟内无悬空在合格基础上排管顺直,两侧便于回填
11
阀门
合格
优良
位置进出口方向正确,连接牢固、紧密
在合格基础上,朝向合理,启闭灵活,表面洁净
12
调压器
(箱)
合格
优良
朝向正确旁通管正确,阀杆端正在合格基础上便于使用维护,外观美观
13
涂色
合格
优良
颜色区分符合设计要求
在合格基础上色泽鲜明,均匀一致
3.6竣工资料分项
361竣工资料核查的内容及要求应符合下表规定:
竣工资料核查的内容及要求表3.6.1
序号
检验项目
内容及要求
1
开竣工报告
要求及时填写,内容真实
2
竣工图及设计变更通知
包括平、剖面图,穿跨越及其他隐蔽部位大样图,调压站安装图;变更图要有变更人签字及公章
3
各种测量报告
管段坐标、标高定位测量,特殊地段基础情况测量等
4
隐蔽工程验收记录
管段试压完毕,隐敝前检查记录,穿跨越隐敝记录等;要求填与认真清楚,各方签字盖章齐全
5
材料设备出厂合格证及有关资料
包括管材、焊条、型钢、阀类,伸缩器防腐材料,电保护材料,调
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