多联机施工方案样本.docx
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多联机施工方案样本
第一章工程简介
1.工程概况
1工程名称:
2专业名称:
3建设单位:
4设计单位:
5工程地点:
6工程概况:
2.通风空调设计概况
设计范畴
地上一、二层空调、通风系统
空调冷热源
空调冷源为设在二层屋顶上数码多联机组。
空调方式
全楼空调为普通舒服性空调,空调方式重要为风管式空调室内机系统,温控装置为线控。
通风系统及方式
一楼大厅设新风换气机进行新风换气,卫生间设有排气扇,舞台上空设屋顶排风,耳光室设轴流风机排风。
别的房间自然通风。
第二章项目管理体系
1、项目部组织机构
公司将选派施工管理经验丰富具备同类工程施工经验项目经理,担任本工程项目经理,并组建由高素质管理人员及专业技术人员构成项目经理部与业主合伙。
全面负责现场施工。
同步予以项目经理部最大授权,以充分发挥项目经理部全体人员积极性和主观能动性,并以人力、财力和物力上充分支持,保证本工程顺利竣工。
项目管理机构见下图。
项目经理
2、各岗位职责和权限
(1)项目经理
a、认真贯彻执行国家和上级关于方针、政策、法规及公司各项规章制度,执行工程合同。
b、负责在本工程施工管理上贯彻和实现公司质量方针、质量目的;并保证工程全面完毕。
c、组织编制施工预算和项目管理实行方案,参加编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保证办法和减少成本办法,并积极组织实行。
d、对工程项目施工进行有效控制,保证工程质量和工期目的,实现安全、文明生产,努力提高经济效益,有效减少工程成本。
e、科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源,协调与其他单位之间关系,组织做好人力、物力和机械设备调配与供应,依照质量管理体系规定在机电安装工程项目上提供充分物质资源和人力资源。
f、组织对施工现场进行定期检查,及时发现施工中各种问题,组织制定办法,及时解决
g、积极协调内外关系,解决好与业主、监理、设计、总包等单位工作和业务关系。
积极推动项目部人员业务素质不断提高,实现公司项目管理高水平
h、负责审批工程需用物资筹划。
(2)现场经理
a、负责协助项目经理对工程项目施工进行有效控制,保证工程质量和工期目的
b、负责各专业施工组织和劳动力安排,努力提高经济效益,有效减少工程成本。
(3)技术负责人
a、负责项目全面技术、质量管理工作
b、负责主持施工组织设计、施工方案、图纸会审、技术交底工作
c、负责组织施工各项技术资料编制
d、负责审批《物资采购技术规定及验收规定》
e、负责协助项目经理在本项目贯彻执行公司ISO9001原则运营和管理
(4)材料员
负责工程中设备、材料采购、保管、检查、发放工作和业主供应设备、材料验收、运送和保管工作。
(5)质检资料员
负责施工质量检查。
负责施工资料收集、编制、保管
(6)安全员
负责现场安全。
第三章编制根据及有关原则
1.施工图纸
2.重要规程、规范
(1)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
(2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50194-93
(3)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-
(4)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98
(5)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86
(6)施工现场暂时用电安全技术规程JGJ46-88
(7)建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96
3.重要图集
(1)建筑设备施工安装通用图集(通风与空调工程)91SB6
(2)全国通用通风原则图集(风管支吊架)T616
4.重要原则
(1)建筑安装工程质量检查评估统一原则GB50300-
5.法律、法规及公司文献:
(1)《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令1997年第91号)
(2)《建筑工程质量管理监督法规文献汇编》
(3)关于下发《暖卫、通风空调专业施工公司内部规定》告知建技()64号
施工过程中如遇到国家规范、图集、原则更改,本《施工组织设计》则随之相应更改,按照新原则执行。
第四章施工准备
一、施工准备流程图
二、施工技术准备
1.图纸准备
进场施工此前组织工程技术人员认真熟悉图纸和关于技术文献,做好设计交底和图纸会审。
在主体施工期间,配合土建施工进行预留预埋,配合土建做好留洞图;进场施工后,依照甲方详细安排,协同设计单位对施工图纸进行补充,重要针对施工大样图、机房大样图、管道综合布置图等局部详图进行方案设计,再同设计商讨,拟定以上部位施工详图,以保证施工顺利进行。
2.技术准备
熟悉、审查施工图纸和关于设计资料。
通过我方自审,充分地理解和掌握设计图纸设计意图,工艺特点和技术规定;及时发现设计图纸中存在问题和错误,深化二次设计,使其在施工开始之前改正,为工程项目施工提供一份精确齐全设计图纸。
从而使施工单位可以按照设计图纸规定顺利地进行施工,完毕符合设计规定最后建筑产品。
审查图纸内容:
2.1审查设计图纸与否完整、齐全,以及设计图纸和资料与否符合国家关于工程建设设计、施工方面方针和政策。
2.2明确工程各系统形式和特点,复核重要技术参数与否满足规定,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术规定高分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定,并采用可靠技术办法加以保证。
2.3审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致,以及设计图纸与其各构成某些之间有无矛盾和错误。
2.4审查设备安装图纸与其相配套土建施工图纸在坐标、标高上与否一致,掌握土建施工质量与否满足设备安装规定。
2.5审查系统设计功能和使用规定与否符合卫生、消防和环保方面规定。
2.6明确工期,分期分批交付使用顺序和时间,以及工程所用重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期。
2.7明确建设、监理、设计和施工单位之间协作、配合关系,以及建设单位可以提供施工条件。
2.8在工程施工过程中,如果发现施工条件与设计图纸条件不符,或者发现图纸中依然有错误,或者由于材料规格、质量不能满足设计规定,或者是由于施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更签证制度,进行图纸施工现场签证。
在施工现场图纸修改、技术核定和设计重要资料,都要有正式文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指引施工、施工验收和工程结算根据。
2.9向施工班组、工人进行施工组织设计、筹划和技术交底
①施工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等规定进行施工。
②施工组织设计、筹划和技术交底内容有:
工程施工进度筹划、月(周)作业筹划;施工组织设计,特别是施工工艺、质量原则、安全技术办法、减少成本办法和施工验收规范规定;新材料、新技术和新工艺实行方案和保证办法;图纸会审中所拟定关于部位设计变更和技术核定等事项。
交底工作应当按照管理系统逐级进行,由上到下直到工人队组。
交底方式采用书面形式、口头形式和现场示范等各种形式。
③工人队组在接受施工组织设计、筹划和技术交底后,要组织其成员进行认真地分析研究,弄清核心部位、质量原则、安全办法和操作要领。
必要时应当进行示范,并明确任务及做好分工协作,同步建立、健全岗位责任制和保证办法。
3.物资准备
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行物资基本,这些物资准备工作必要在工程开工之前完毕。
依照各种物资需要量筹划,分别贯彻货源,安排运送和储备,使其满足持续施工规定。
3.1物资准备工作程序:
(如流程图)
3.2施工材料进场筹划
通风专业重要材料进场筹划:
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
镀锌钢板
见预算
平米
见预算
分批
2
镀锌钢管
见预算
根
见预算
分批
3
铜管
见预算
米
见预算
分批
4
各类风口
见预算
个
见预算
分批
5
设备
见预算
台
见预算
分批
重要施工机械设备筹划表:
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
1
交流电弧焊机
BX3-500-2
台
2
2
砂轮切割机
φ400
台
2
3
电锤
ZIC1-16
把
3
4
手电钻
220V
台
10
5
台钻
EQ3025
台
2
6
电动套丝机
YQ80
台
1
7
氧气、乙炔焊接设备
套
2
重要检查、测量和实验设备一览表见下表:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
水平尺
L=500
只
2
2
噪声仪
BY2060
台
1
3
风速仪
QDF
台
1
4
钢直尺
100mm
只
4
5
钢卷尺
5m
只
6
6
划规
75~150m
只
2
7
磁力线坠
200g
只
2
三、劳动力组织
本工程占地面积大,建筑层高高,各专业交叉施工,并须配合土建、水电、装饰进行施工,因而,如何组织好施工力量是核心,我公司依照工程内容和实际状况,组织技术过硬、素质好、组织纪律性强施工队伍进行施工,预测施工现场高峰时人数为15人。
四、进度安排
合理安排进度筹划,是工程能否准时竣工基本。
在本项目施工时,咱们将依照工程进度筹划合理配备劳动力数量和进场,适时安排大型机械进出场和工程材料采购进场筹划。
本工程总工期定为15日历天,为了保证各分部、分项工程均有相对充余时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控筹划时,咱们设定了工程各阶段阶段性施工工期目的,并规定参加施工各方必要按照阶段目的时间施工,不能更改。
在施工过程中规定施工资源即:
施工机械设备、施工工具、工程材料、周转材料、现场水电、工程资金、劳动力在满足阶段目的前提下按筹划进行配备,并且规定一经拟定,必要坚决执行。
做到有筹划、有检查、有贯彻,责任到人。
详细进度表待进场后,依照土建及装修专业进度再详细制作。
第五章施工方案及分项工程施工办法
一、工程安装前,必要按照工程图纸及其阐明采购材料(重要是铜管、保温管、冷凝水管、电源线、吊架等),然后按照本规程规定安装流程、规定和工程图纸进行施工,每完毕一步,检查这一环节与否按规定完毕,不合格要及时返工。
合格完毕后才干进行下一步安装。
二、安装流程图:
1.各个安装环节阐明和合格判断根据:
安装环节
阐明和合格判断根据
材料采购和设备检查
工程图纸已阐明材料(铜管、保温管、镀锌钢管、电源线、空气开关等)按阐明采购;
工程图纸没有阐明材料按实际工程量采购(例如吊架,线槽等材料);
检查室外机,室内机,通讯线等和各种配件与否备齐。
安装室内机
通讯线
连接
电源线和通讯线分开布线;至少间隔10Cm以上。
避免用力过大拉断通讯线;多套机组时请做好标记。
地址拨码
同一套机组室内机地址拨码唯一;
线控器地址拨码与相应室内机地址拨码相似。
电源线
电源线规格一定满足规定;
同一机组室内机必要统一供电。
排水管
安装
镀锌钢管规格一定满足规定;顺水流方向有一定坡度;安装完,进行水检。
水检合格后才干对排水管保温
保温
保温管规格满足规定;保温管之间密封,防止空气进入。
安装风管
按静压设计风管长度;回风口设计合理,防止设计过小。
安装连接管
焊接
铜管规格满足规定。
保证管道内干燥、清洁;在焊接管道时,一定规定充氮气保护;遵循焊接工艺,保证系统不泄漏;在液管侧加装一种双向过滤器;
多系统时,对系统进行标记。
焊接完后进行保压检漏
吹洗、保压检漏
将系统吹洗干净;保压24小时,除温度影响,压力降在0.02Mpa以内为合格(温度变化1℃,压力大概变化0.01Mpa)
保温
保温管规格满足规定;保温管之间密封,防止空气进入。
安装室外机
对的选取安装位置;依照地脚螺钉孔位和室外机尺寸建筑基本;做好减振装置;搬室外机防止激烈碰撞。
,倾斜角度不能不不大于15度。
室内机和室外机连接
打紧连接螺母;做好室外连接管,通讯线,和电源保护工作。
保压检漏
保压24小时,除温度影响,压力降在0.02Mpa以内为合格(温度变化1℃,压力大概变化0.01Mpa)
抽真空
汽管和液管同步抽真空;抽真空时间足够长。
抽完放置1小时,压力不回升,合格
追加制冷剂
按照工程图纸阐明中追加制冷剂量追加制冷剂
打开室外机
阀门
调试机组
2.1材料采购和设备检查
连接管、镀锌钢管、电源线、空气开关、吊钩和线槽等材料按需要采购。
2.1.1电源线采购
1、电源线连接规定
同一机组室内机规定统一供电,室外机单独供电。
电源线连接办法如图2-1所示:
特别注意:
该工程为二台室外机,室外机规定单独供电,即二个室外机必要二个室外机电源开关,同一机组室内机统一供电,不同机组室内机电源线不能串接。
该工程室内机电源为220V电压,室外机为380V电压。
2.1.2电源线规格
★电源线规格基本上依照机型进行选用,选用电源线必要满足表2-1规定。
★室内机电源连接线主线最大电流必要满足所有室内机最大电流之和1.5~2倍。
★必要保证供电电源容量足够大
★电源线应有一定机械强度,电源线材质默以为铜芯,工作温度最高为65℃。
原设计部份:
表2-1:
室外机电源线截面积规定
机型
电源线(截面×根数)
(mm2×根)
最大电流
(A)
MDS260BR
≥16×5
40.0
表2-2:
室内机电源线截面积规定
机型
电源线(截面×根数)
(mm2×根)
最大电流
(A)
MCK010T
≥1.5×3
0.12
MCK015T
≥1.5×3
0.16
MCK020T
≥2.5×3
0.19
MCC030T
≥2.5×3
0.72
MCC040T
≥2.5×3
1.25
MCC050T
≥2.5×3
1.25
深化设计部份
表2-1:
室外机电源线截面积规定
机型
电源线(截面×根数)
(mm2×根)
最大电流
(A)
MDS260BR
≥16×5
40.0
MDS280BR
≥16×5
42.5
表2-2:
室内机电源线截面积规定
机型
电源线(截面
×根数)
(mm2×根)
最大电流
(A)
MCC080T
≥1.0×3
0.21
MCC010T
≥1.0×3
0.21
MCC015T
≥1.0×3
0.37
MCC060T
≥1.0×3
1.28
2.1.3空气开关选取
★室外机空气开关容许最大电流为室外机最大电流1.5~2倍。
★室内机空气开关容许最大电流为所有室内机最大电流之和1.5~2倍。
2.1.4制冷剂连接管采购
按设备安装规定阐明购买铜管。
其他材料依照实际工程来定。
2.1.5检查机组设备
规定检查室内、外机机型和数量,检查配件与否备齐。
检查目是熟悉各个安装空间所装机型和配件,然后进行现场勘查,确认机组有无空间安装或预测安装过程也许遇到困难,提迈进行准备,遇到不能安装状况时,及时向设计单位确认后更改安装方案。
2.2室内机安装
2.2.1MCC室内机安装
(1).安装位置选取
风管机电器盒侧离墙壁至少≥300mm,以便接线、地址拨码和有故障时维修。
风管机送、回风口侧必要预留足够空间安装送风管和回风管。
特别注意:
1.保证顶部挂件有足够强度来承受机组重量。
2.排水管出水以便。
3.进出口无障碍,保持空气良好循环。
4.室内机要保证上图所规定安装距离,保证维修保养所需要空间。
5.远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾地方
6.机组为吊顶式(天花内藏暗装式)。
7.室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m距离。
这是为了防止上述家电浮现图象干扰和噪音。
(2).室内机安装
1.量好室内机吊钩四个孔位尺寸,在天花板做好标记,依照标记配钻四个孔。
将M10膨胀螺栓插入孔中,然后将铁钉打入螺栓中,膨胀螺栓安装下图(左)。
2.将吊钩安装在室内机上,如下图。
3.将室内机安装在天花板上,如上图(右),依照安装空间可将风管机顶面紧贴天花板安装,也可有一定空间。
注意:
☆在天花板上打出开口,也许要加固天花板,以保持天花板平整,并防止天花板振动。
细节问题请向顾客或建筑商征询。
☆如果天花板强度不够,可采用角铁搭个横梁支架,将机组放在横梁上固定亦可。
(4).风管机水平检测
在室内机组安装完毕后必要整机水平检测,使得机组先后左右必要水平放置,如下图所示。
(5).风管安装
送风口和回风口尺寸详见设备样本,特别注意回风口尺寸,不能不大于规定尺寸,否则容易引起噪音。
MCC室内机风机是外置,可以接短回风管,可以不接回风风管,但必要有回风口,
a.送风管安装
选用高静压风管式室内机时,必要接送风管,送风管长度和送风口个数详见设计图规定。
序号
1
2
3
4
5
6
名称
吊杆
回风管
风管式室内机
回风口
送风管
出风口
上图只表达出后回风口安装,依照实际安装需要也可使用下回风口,安装办法与后回风口安装类似。
送风管为矩形风管,与室内机风口进行连接,所有送风口中,至少有一种保持敞开状态。
送风口与送风管连接处、回风口和回风管连接处用帆布(选用有保温效果帆布)连接,当有静压和低噪音规定期,在送风口和送风管之间接一静压箱,静压箱风口尺寸与送风口一致。
静压箱与送风口用帆布连接。
b回风管安装
1.机组出厂时采用后回风方式,回风盖板装在下部,如下图。
2.如需要采用下回风时,将方形法兰和回风盖板互换位置。
3.用铆钉将回风管连接在室内机回风口上,另一端与回风口连接。
为便于自由调节高度,可制作一段帆布风管,用8#铁丝加强,成折叠状。
可依照安装和维修空间选取是下回风还是后回风方式,如下图回风管安装。
序号
名称
序号
名称
1
回风口(带过滤网)
4
室内机
2
帆布风管
5
送风管
3
回风管
6
检修格栅
(6).检修口
内藏式MCC机安装完毕后,吊顶时必要在室内机电器盒侧预留检修口,检修口尺寸不不大于500mm×500mm,以便检修。
2.2.2MCK室内机安装
(1).室内机安装位置选定
特别注意:
1.室内机进出风口处要远离障碍物,保证气流能吹遍整个房间。
2.保证室内机安装符合尺寸安装图规定。
3.选取可以承受四倍室内机重量且不增长运转噪声及振动地方。
4.安装处必要保证水平。
5.选取容易排除凝结水、容易连接室外机地方。
6.保证维修保养所需足够空间,保证室内机离地面高度超过1800mm。
7.安装用吊杆螺栓,检查安装位置与否可以承受机组4倍重量。
若不保险,在安装机组前应加固。
(参见安装纸型找出需要加固各点)
(2).天花板开口尺寸和吊装螺杆(M10)位置
天花板开口尺寸和吊装螺杆孔位尺寸详见设备安装尺寸图。
天花板与MCK室内机位置关系见下图:
(3).吊装空调主体
1初步安装室内机组
把吊架座附在吊装螺杆上,务必在吊架座上下两头分别使用螺母和垫圈,使吊架座固定牢固。
使用垫圈定位板可以防止垫圈脱落。
2使用安装用纸板
a.关于天花板开口尺寸,请参阅安装用纸板。
b.天花板开口中心在安装用纸板上有标志。
c.用螺钉(3只)把安装用纸板装在机组上,并用螺钉固定管道出口处排水槽角。
3把机组调节到对的安装位置。
4检查机组与否水平。
室内机组配有内置式排水泵和浮子开关,用水准器逐个检查机组4个角与否水平。
(若机组向凝结水流相反方向发生倾斜,浮子开关也许浮现故障,导致滴水。
)
5拆除用以防止垫圈脱落垫圈定位板,拧紧上边螺母。
6拆除安装用纸板。
警告:
必要拧紧螺母和螺栓,防止空调掉落
(3).面板安装
1.按下图所示,将面板上导风板电机位置对正室内机管口位置上
2.安装面板
①暂时将面板安装在室内机上。
安装时把挂扣挂在面板上导风板电机相反位置上室内机挂钩上。
(两个位置)
②暂时将别的2个挂扣挂在主体挂钩上。
(注意勿将导风电机导线卷入封闭材料内)
③将4个位于挂扣下六角螺丝拧入大概15毫米。
(面板会上升)
④将面板转向箭头所批示方向进行调节,以便调节板与天花板接合良好。
⑤拧紧螺丝直至位于面板和室内机之间封闭材料厚度减少到5~8毫米。
注意事项
1.不恰当螺丝松紧度会导致下图所示故障。
2.拧紧螺丝后,如果天花板和装饰面板之间依然有缝口,重新调节室内机高度。
(参照下图)
面板装好后,要保证机组与面板之间没有间隙。
3.装饰面板线路(参照下图)
☆连接两处装在面板上导风电机导线2个接头。
(2).排水管连接
2.3管道安装
2.3.1制冷剂连接管安装
特别注意:
★在运送、贮存和施工现场,铜管两端用塑料封帽将管口封住,焊接铜管前必要进行清洁(用酒精在管内侧进行拖洗),保证铜管内无灰尘、无水份。
★焊接铜管时必要充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa。
★对制冷剂管路进行标记,避免机组之间管路混淆。
★在连接室外机处液管侧加装一种双向干燥过滤器。
推荐使用:
艾可控制器公司(ALCO)干燥过滤器BFK-164S(Φ12mm)
丹佛斯(DANFOSS)干燥过滤器DCL-164S(Φ12mm)
2.3.1.1制冷剂管焊接
焊接作业基本流程:
焊接阐明:
1.焊工资格
(1)、操作者必要纯熟掌握焊具用法和操作技术,持有焊工证。
(2)、必要通过专门学习培训,并获得关于部门颁发“资格证”方可从事手工焊接作业。
2.钎料选用
紫铜+紫铜:
钎料为Bcu93P(GB6418),不必钎剂
气体助焊剂:
可防止铜管表面氧化及有钎作用,推荐使用。
钎焊温度:
820-860℃(铜管为浅红色)
3.使用气体种类
(1)、加热用:
工业氧气0.3-0.4Mpa
液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa
(2)、氮气(N2):
为防止铜管内部氧化,对管内充入氮气。
4.焊接前准备
(1)、检查焊炬连接处和各气阀严密性,漏气必要进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。
(2)、操作者准备所需工夹具、钎料、钎剂等。
(3)、铜管焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
焊接环节:
1.装配铜管
(1)、铜管应正直插入规定深度,两装配件中心线重叠,焊接时应定位。
为了保证装配尺寸对的,不能用手定位,防止加热时铜管移动。
铜管焊接尺寸规定见下表:
管外径D(mm)
最小插入深度B(mm)
间隙A-D
ф6.35
6
0.05~0.21
ф9.52,ф12.7
7
ф15.8
8
0.05~0.27
ф19.05,ф22.2,ф25.4
10
ф28.6,ф31.8
12
0.05~0.35
>=ф35
14
(2)、装配间隙过大,有相应规定,可按规定恰当钳小粗管口径。
2.充氮保护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化激烈,为有效减少铜管内部氧化皮产生,规定对铜管进行充氮保护。
(2)、在铜管装配后,对铜管接头内部充氮。
(3)、对铜管
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