高填方深挖路基专项安全施工方案正文.docx
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高填方深挖路基专项安全施工方案正文.docx
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高填方深挖路基专项安全施工方案正文
高填方、深挖路基专项安全施工方案
1工程简介:
顺邵高速2标项目部,根据南平市顺昌至邵武高速公路A5标段、A6标段两阶段施工图设计,现对A5标K34+900~K43+460段和A6标K43+460~K52+440段制定高填、深挖专项安全施工方案。
高填方路基是指水稻田或长年积水地带,用细料填筑路堤高度在6米以上,其它地带填土或填石路堤高度在20米以上时,称为高填方路堤。
深挖路基即为特殊路基是指超过规定范围的高填或深挖路基,以及地质和水文等特殊条件(如泥石流、岩熔、冻土、雪害、滑坡、软土等)地区的路基。
本项目部路基施工高填、深挖交替频繁,挖方较多,本标段内充分利用开挖的土石作为填料,进行纵向调运,这样既能满足路基对填料的技术,减少弃方,少占地,又能起到保护环境的作用。
2编制依据:
2.1《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。
2.2《福建省高速公路施工标准化管理指南》-路基工程2013年12月。
2.3《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
3项目部安全生产管理方针
管理方针“安全第一、以人为本、预防为主、综合治理”。
4项目部职业安全健康目标和指标
4.1职业安全健康目标:
4.1.1不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故;
4.1.2不发生重大火灾责任事故;
4.1.3危险因素得到控制和消除;
4.1.4工作环境符合国家规定;
4.1.5特殊设备运行和操作人员符合国家规定。
4.2职业安全健康指标:
4.2.1重大以上死亡责任事故为零,轻伤事故率不超过2.5‰、重大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零;
4.2.2重大火灾次数为零;
4.2.3照明、通风、止水、噪声符合标准规定,目测无较浓扬尘,矽肺得病率为零,劳动防护用品利用率达100%;
4.2.4特殊设备获得国家运行许可证,获证率100%,特殊作业人员必须持证上岗,持证率100%。
5危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。
从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:
5.1机械伤害;
5.2触电;
5.3坍塌;
5.4山体滑坡.
6对危险源的评价
6.1机械伤害:
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
6.2坍塌和滑坡:
路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害的。
6.3触电:
工程外侧边缘距外高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。
7预防措施
7.1危险源的综合预防、控制措施
7.1.1对危险要素采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制
7.1.1.1前期控制:
工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
7.1.1.2施工过程控制:
在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
7.1.2加强安全生产的综合管理。
7.1.2.1认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。
7.1.2.2加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
7.1.2.3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
7.1.2.4严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
7.1.3切实加强安全交底制度的落实
7.1.3.1交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。
7.1.3.2交底工作一般在施工现场项目部实施。
7.1.3.3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
7.1.3.4被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
7.2危险源的具体预防措施
7.2.1预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定措施。
7.2.1.1对所有各种机械设备进场后,必须由物资设备部负责人会同安全员和使用机械人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
7.2.1.2设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。
7.2.1.3使用前要对设备使用人员进行必要的操作规程和教育工作,使用人员必须执行交底内容及近操作规程操作。
7.2.1.4使用中要经常对设备维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
7.2.1.5各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
7.3预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故。
特别定防护措施。
7.3.1施工的过程中,对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
7.3.2高边坡监测:
用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊情况增设观测断面。
8土石方施工机械操作规程
8.1推土机操作规程
8.1.1起步前应仔细检查现场四周有无阻碍,机械上下应无工具和其它物品,然后鸣笛以示开车。
8.1.2在运转中必须随时检查各仪表指示是否正常,排气色、音是否正常,是否有漏水、漏气、漏油等现象,以及内燃机运转声响是否正常来判断是否可以进行工作,如有故障,应及时处理。
8.1.3推土机工作中不得进行任何紧固、润滑等保养工作,严禁在陡坡上停车进行保养和修理;禁止用手触摸传动部件及回转部件,以防造成人身事故。
8.1.4推土机在行驶中,操作人员或其他人员不得上下机;同时也不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。
禁止推土机在陡坡上急转弯,必须正车上坡、倒车下坡。
其上坡坡度不得超过25度,下坡坡度不得超过35度,横向坡度不得大于10度。
在25度以上陡坡严禁横向行驶。
上下坡应用抵挡行驶,并不许换挡,下坡严禁脱档滑行。
8.1.5在坡地工作时i,如发动机熄火,必须立即将推土机制动,并用三角木等履带楔紧,才能起动内燃机,以防推土机溜坡。
8.1.6推土机工作应平稳,吃土不可太深。
推土机刀片起落不要太猛。
推土铲刀距地面一般以0.4米为宜。
8.1.6在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
9挖掘机工操作规程
9.1发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
9.2工作位置必须平坦稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
9.3在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土砸下。
人工处理时,亦应有可靠的安全措施。
9.4对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
维修保养中,要注意检查各部件的可靠性,如有损坏或不安全可靠时,应处理或更换。
9.5严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内严禁站人。
10装载机作业操作规程
10.1起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
10.2行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过长。
铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
10.3在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大时,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单臂受力。
10.4向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车箱。
10.5经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作,以免在牵引中出现事故。
11自卸车操作规程
11.1载重汽车必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混装,驾驶室内不得超额坐人。
11.2车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载要均匀,不得偏载。
11.3在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥
11.4严禁无照开车,严禁洒后开车。
夜间施工,工地机械的照明设备必须完好,要有足够的照明方可施工。
11.5卸料时将车停稳,注意驾驶室内的起升警报器或指示灯,注意卸料地点上空和工作范围内有无电线、障碍物以及行人,不得边走边卸。
12压路机作业操作规程
12.1必须在压路机前后,左右无人和障碍物时才能起动。
12.2变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
12.3压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。
上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
12.4两台以上压路机同时作业时,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。
12.5振动压路机作业时尚应遵守起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面上行走,严禁振动。
碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。
换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在沿未起振情况下调节振动频率
13土方工程操作规程
13.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
13.2挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。
13.3挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。
13.4人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m。
13.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
13.6机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
13.7机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
13.8机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
13.9机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
13.10电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
13.11配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
13.12向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13.13基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
13.14场内道路应及时整修,确保车辆安全措施,各种车辆应有专人负责指挥引导。
13.15车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇筑混凝土加固。
13.16在开挖杯基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。
13.17基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
13.18清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。
如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。
13.19开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面载超引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
13.20挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
13.21开挖土方必须有挖土令。
14防护工程施工操作规程
14.1防护工程砌筑的操作规程
14.1.1边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。
对地基和脚手架所用材料、扣件或连接件,应进行认真检查,合格后才可使用。
14.1.2人工抬运预制块和搬运砂浆等材料所用的器具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。
14.1.3砌体工程必须自下而上砌筑。
护墙砌筑时,墙下严禁站人。
抬运预制块上架,跳板应坚固,并设防滑条。
筐内所装石块必须稳妥,不得中途外掉。
14.1.4抹面、勾缝作业必须先上后下。
严禁在砌筑好的坡面上行走,上下时必须设置爬梯。
架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑,下面勾缝。
14.2砂浆拌和机作业的操作规程
14.2.1拌和机应安置稳妥,开机前必须进行检查。
同时应检查并确认拌和机传动及各部装置牢固可靠,操作灵活后方可开机。
14.2.2拌和机运转中,不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
14.2.3作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
14.2.4拌和机的电源、临时挂线,必须符合规定要求,挂线要稳定。
15挖基施工中的操作规程
15.1对挖基施工中的各种使用器具应进行检查,符合要求后方可使用。
15.2挖基时,应视土质、湿度和挖掘深度设放安全边坡。
15.3不设放安全边坡时,必须设置相应的围壁支撑。
围壁支撑所用的材料必须符合要求。
围壁支撑设置必须牢固稳定。
必须保证足够的工作面。
15.4基坑顶部周围的碎石块和其他杂物物件应予清除,以免其掉落伤人。
提土和下筐时应招呼联系,以免伤人。
如遇变化的地质条件,应上报并经研究后再行施工。
15.5人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方,应边挖边运。
采用土台分层抛掷传运出土时,台阶宽度不得小于0.7m,高度不得大于1.5m。
基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外,堆放高度不得超过1.5m。
16预防触电事故的防护措施
16.1根据国家JGJ46-88规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。
16.2电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地
不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
16.3必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。
16.4对新调入工地的电气设备,在安装是使用前,必须进行检验测试。
经检测合格后方能投入使用。
16.5专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电抱回器进行一次全面系统的检查。
16.6配电箱在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3米。
安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
16.7配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。
16.8照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。
在潮湿和一触即带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。
任何场合不能拖地。
16.9线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。
16.10使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。
16.11凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。
17四种危险事故的应急措施
17.1触电事故应急救援措施
17.1.1发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源,并及时向指挥部报告事故情况。
17.1.2事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送完医院救治。
17.1.2如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。
17.1.3对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。
17.1.4配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
17.2机械伤害事故应急救援措施
17.2.1发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相应的救治措施。
17.2.2及时逐级上报到预案指挥部,伤势严重的应及时打120救援。
17.2.3出血性伤应及时采取止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险。
17.2.4骨折性外伤,在移动伤员时要冷静小心,采取正确的方法救护避免伤势扩大。
17.2.5脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理,以防脊椎二次受伤,导致伤员瘫痪。
17.2.6对事故现场要注意保护,以便调查组调查。
17.2.7配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
17.3坍塌和滑坡事故应急救援措施
17.3.1事故发生后,项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点,积极采取对伤员的救护,同时就逐级上报到应急预案指挥部。
17.3.2在抢救伤员的同时,应及时拨打120求救以便争取时间,减少伤亡。
17.3.3物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场保证抢救工作的顺利进行。
17.3.4对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。
17.3.5配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
17.4中毒事故应急救援措施
17.4.1发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施,如因食物中毒在第一时间内打电话报告给应急指挥部,拿口镇卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。
17.4.2及时判断中毒源和中毒途径,并严格控制有毒物质继续浸受人体及时对其他人群造成伤害。
17.4.3如因呼吸道造成中毒,应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方,采取相应急救措施。
17.4.4协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院。
17.4.5保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。
17.4.6做好中毒人员及家属的善后工作。
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