第三章 建设工程质量控制.docx
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第三章建设工程质量控制
第三章建设工程项目施工质量控制
建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益,同时也关系到人民群众生命和财产的安全。
因此,对建设工程质量实施必要地控制,保证工程质量达到预期目标,是建设工程项目管理的主要任务之一。
第一节施工质量管理和施工质量控制
(熟悉施工质量管理与控制的概念和特点)
一、施工质量管理
1.质量管理
质量管理就是确定和建立质量方针、质量目标及职责,并在质量管理体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施和实现全部质量管理职能的所有活动。
2.施工质量管理(概念)
施工质量管理是指工程项目在施工安装和施工验收阶段,指挥和控制工程施工组织关于质量的相互协调的活动,使工程项目施工围绕着产品质量满足不断更新的质量要求,而开展的策划、组织、计划、实施、检查、监督和审核等所有管理活动的总和。
它是工程项目施工各级职能部门领导的职责,作为工程项目施工的最高领导,施工项目经理应负全责。
(1)计划P(Plan)是质量管理的首要环节,通过制定计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现方针、目标的措施和行动方案。
质量管理目标的确定,就是根据项目自身可能存在的质量问题、质量通病以及与国家规范规定的质量标准对比的差距,或者用户提出的更新、更高的质量要求所确定的项目在计划期应达到的质量标准。
质量保证工作计划.就是为实现上述质量管理目标所采用的具体措施的计划。
质量保证工作计划应做到材料、技术、组织三落实。
(2)实施D(Do)包括计划行动方案的交底和按计划规定的方法及要求落实的施工作业技术活动。
首先,要根据质量管理计划的进行行动方案交底和落实。
落实包括组织落实、技术和物资材料的落实。
有关人员要经过培训、实习并经过考核合格再执行。
其次,计划的执行,要依靠质量保证工作体系,也就是要依靠思想工作体系,做好教育工作;依靠组织体系.即完善组织机构、责任制、规章制度等项工作;依靠产品形成过程的质量控制体系.做好质量控制工作,以保证质量计划的执行。
(3)检查C(Check)指对计划实施过程进行的各项检查,包括作业者的自检、互检和专职管理者专检。
检查执行的情况和效果,及时发现计划执行过程中的偏差和问题。
检查一般包括两个方面:
一是检查是否严格执行了计划的行动方案,实际条件是否发生了变化,查明不按计划执行的原因;二是检查计划执行的结果,即施工质量是否达到标准的要求,对此进行确认和评价。
(4)处理A(Action)对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格,及时进行原因分析,采取必要措施加以纠正。
对成功的经验要予以肯定,形成标准.以利于在今后的工作中以此成为处理的依据,巩固成果;同时采取措施,克服缺点,吸取教训,避免重犯错误。
对于尚未解决的问题,则留到下一次循环再加以解决。
质量管理的全过程就是反复按照PDCA的循环周而复始地运转,每运转一次,工程质量就提高一步。
PDCA循环具有大环套小环、互相衔接、互相促进、螺旋式上升。
形成完整的循环和不断推进等特点。
二、施工质量控制
1.质量控制
质量控制是质量管理的一部分,是致力于满足质量要求的一系列相关活动。
质量控制所致力的一系列相关活动包括作业技术活动和管理活动。
2.施工质量控制
施工质量控制是在明确的质量方针指导下,通过对施工方案和资源配置的计划、实施、检查和处置,进行施工质量目标的事前控制、事中控制和事后控制的系统过程。
施工质量控制的特点是由工程项目的工程特点和施工生产的特点决定的,施工质量控制必须考虑和适应这些特点,进行有针对性的管理。
施工质量控制的特点有:
(1)控制因素多。
工程项目的施工质量受到多种因素的影响。
这些因素包括设计、材料、机械、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度、社会环境等。
因此,要保证工程项目的施工质量,必须对所有这些影响因素进行有效控制。
(2)控制难度大由于建筑产品生产的单件性和流动性,不具有一般工业产品生产常有的固定生产流水线、规范化的生产工艺、完善的检测技术、成套的生产设备和稳定的生产环境,不能进行标准化施工。
施工质量容易产生波动;而且施工场面大、人员多、工序多、关系复杂、作业环境差,都加大了质量控制的难度。
(3)过程控制要求高工程项日在施工过程中,由于工序衔接多、中间交接多、隐蔽工程多,施工质量具有一定的过程性和隐蔽性。
在施工质量控制工作中.必须加强对施工过程的质量检查.及时发现和整改存在的质量问题,避免事后从表面进行检查。
过程结束后的检查难以发现在过程中产生、又被隐蔽了的质量隐患。
(4)终检局限大工程项目建成以后不能像一般工业产品那样,依靠终检来判断产品的
质量和控制产品的质量;也不可能像工业产品那样将其拆卸或解体检查内在质量.或更换不合格的零部件。
所以,工程项目的终检(竣工验收)存在一定的局限性。
故此.工程项目的施工质量控制应强调过程控制,边施工边检查边整改,及时做好榆查、认真记录。
施工质量控制应贯彻全面全过程质量管理的思想,运用动态控制原理,进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
(1)事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制,通过编制施工质量计划,明确质量目标,制定施工方案,设置质量管理点,落实质量责任,分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素.针对这些影响因素制定有效的预防措施,防患于未然。
(2)事中质量控制指在施工质量形成过程中,对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。
事中控制首先是对质量活动的行为约束,其次是对质量活动过程和结果的监督控制。
事中控制的关键是坚持质量标准,控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
(3)事后质量控制也称为事后质量把关,以使不合格的工序或最终产品(包括单位工程或整个工程项目)不流入下道工序、不进入市场。
事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷.并通过分析提出施工质最改进的措施,保持质量处于受控状态。
以上三大环节不是互相孤立和截然分开的.它们共同构成有机的系统过程,实质上也就是质量管理PDCA循环的具体化,在每一次滚动循环中不断提高,达到质量管理和质量控制的持续改进。
第二节施工质量的影响因素
(掌握施工质量影响因素)
施工质量的影响因素主要有“人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)及环境(Environment)”等五大方面.即4M1E。
1.人
这里讲的“人”,是指直接参与施工的决策者、管理者和作业者。
人的因索影响主要是指上述人员个人的质量意识及质量活动能力对施工质量形成造成的影响。
我国实行的执业资格注册制度和管理及作业人员持证上岗制度等,从本质上说,就是对从事施工活动的人的素质和能力进行必要的控制。
在施工质量管理中,人的因素起决定性的作用。
所以,施工质量控制应以控制人的因素为基本出发点。
作为控制对象,人的的作应避免失误;作为控制动力,应充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。
必须有效控制参与施工的人员素质,不断提高人的质量活动能力,才能保证施工质量。
2.材料
材料包括工程材料和施工用料,又包括原材料、半成品、成晶、构配件等。
各类材料是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不可能达到标准。
所以加强对材料的质量控制,是保证工程质量的重要基础。
3.机械
机械设备包括工程设备、施工机械和各类施工工器具。
工程设备是指组成工程实体的工艺没备和各类机具,如各类生产设备、装置和辅助配套的电梯、泵机,以及通风空调、消防、环保设备等等,它们是工程项目的重要组成部分,其质量的优劣,直接影响到工程使用功能的发挥。
施工机械设备是指施工过程中使用的各类机具设备,包括吊装设备、运输设备、操作工具、测量仪器、计量器具以及施工安全设施等。
施工机械设备是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础,合理选择和正确使用施工机械设备是保证施工质量的重要措施。
4.方法
施工方法包括施工技术方案、施工工艺、工法和施工技术措施等。
从某种程度上说.技术工艺水平的高低,决定了施工质量的优劣。
采用先进合理的:
亡艺、技术,依据规范的工法和作业指导书进行施工.必将对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度、密封性等物理、化学特性等方面起到良性的推进作用。
如近几来,建设部在全国建筑业中推广应用的lO项新的应用技术。
包括地基基础和地下空间工程技术、高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力技术、新型模板及脚手架应用技术、钢结构技术、建筑防水技术等,对确保建设工程质量和消除质量通病起到积极作用,收到了明显的效果。
5.环境
环境的因素主要包括现场自然环境因素、施工质量管理环境因素和施工作业环境因素。
环境因素对工程质量的影响,具有复杂多变和不确定性的特点。
(要能举例)
(1)现场自然环境因素主要指工程地质、水文、气象条件和周边建筑、地下障碍物以及其他不可抗力等对施工质量的影响因素。
例如,在地下水位高的地区,若在雨期进行基坑开挖,遇到连续降雨或排水困难,就会引起基坑塌方或地基受水浸泡影响承载力等;在寒冷地区冬期施工措施不当,工程会因受到冻融而影响质量;在基层未干燥或大风天进行卷材屋面防水层的施工,就会导致粘贴不牢及空鼓等质量问题。
(2)施工质量管理环境因素主要指施工单位质量保证体系、质量管理制度和各参建施丁单位之间的协调等因素。
根据承发包的合同结构,理顺管理关系,建立统一的现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制,确保质量保证体系处于良好的状态,创造良好的质量管理环境和氛围.是施工顺利进行,提高施工质量的保证。
(3)施工作业环境因素主要指施工现场的给排水条件,各种能源介质供应,施工照明、通风、安全防护设施.施工场地空间条件和通道。
以及交通运输和道路条件等因素。
这些条件是否良好,直接影响到施工能否顺利进行,以及施工质量能否得到保证。
第三节企业质量管理体系标准
(熟悉施工质量保证体系标准)
一、质量管理体系的八项原则
我国GB/T19001--2000质量管理体系标准,把质量管理原则概括为八个方面:
1.以顾客为关注焦点
组织(从事一定范围生产经营活动的企业)依存于顾客。
因此,组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
2.领导作用
领导者建立组织统一的宗旨及方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
3.全员参与
各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
4.过程方法
将活动和相关资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
5.管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6.持续改进
持续改进整体业绩是组织的一个永恒的目标。
7.基于事实的决策方法
有效的决策应建立在数据和信息分析的基础上。
8.与供方互利的关系
组织与供方建立相互依存的、互利的关系呵增强双方创造价值的能力。
二、施工企业质量管理体系文件的构成
GB/T19000—2000质量管理体系标准明确要求,企业应有完整的和科学的质量体系文件,这是企业开展质量管理和质景保证的基础.也是企业为达到所要求的产品质量,实施质量体系审核、质量体系认证、进行质量改进的重要依据。
质量管理体系的文件主要由质量手册、程序文件、质量计划和质量记录等构成。
1.质量手册是阐明一个企业的质量政策、质量体系和质量实践的文件,是实施和保持质量体系过程中长期遵循的纲领性文件。
质量手册的主要内容包括:
企业的质量方针、质量目标;组织机构和质量职责;各项质量活动的基本控制程序或体系要素;质量评审、修改和控制管理办法。
2.程序文件是质量手册的支持性文件,足企业落实质量管理工作而建立的各项管理标准、规章制度,是企业各职能部门为贯彻落实质量手册要求而规定的实施细则。
程序文件一般至少应包括文件控制程序、质量记录管理程序、不合格晶控制程序、内部审核程序、预防措施控制程序、纠正措施控制程序等。
3.质量计划是为了确保过程的有效运行和控制,在程序文件的指导下,针对特定的产品、过程、合同或项目,而制定出的专门质量措施和活动顺序的文件。
质量计划的内容包括:
应达到的质量目标;该项目各阶段的责任和权限;应采用的特定程序、方法、作业指导书;有关阶段的实验、检验和审核大纲;随项目的进展而修改和完善质量计划的方法;为达到质量目标必须采取的其他措施。
4.质量记录是产品质量水平和质量体系中各项质量活动进行及结果的客观反映,是证明各阶段产品质量达到要求和质量体系运行有效的证据。
三、施工企业质量管理体系的建立与运行
质量管理体系是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。
建立完善的质量体系并使之有效的运行,是企业质量管理的核心,也是贯彻质量管理和质量保证标准的关键。
质量管理体系的建立和运行一般可分为三个阶段,即质量管理体系的建立、质量管理体系文件的编制和质量管理体系的实施运行。
1.质量管理体系的建立是企业根据质量管理八项原则,在确定市场及顾客需求的前提下,制定企业的质量方针、质量目标、质量手册、程序文件和质量记录等体系文件,并将质量目标落实到相关层次、相关岗位的职能和职责中,形成企业质量管理体系执行系统的一系列工作。
2.质量体系文件编制是质量管理体系的重要组成部分,也是企业进行质量管理和质量保证的基础。
编制质量体系文件是建立和保持体系有效运行的重要基础工作。
编制的质量体系文件包括:
质量手册、质量计划、质量体系程序、详细作业文件和质量记录。
3.质量体系的运行是在生产及服务的全过程按质量管理文件体系制定的程序、标准、工作要求及目标分解的岗位职责进行操作运行。
四、质量管理体系的认证与监督
1.质量管理体系认证的程序是由具有公正的第三方认证机构,依据质量管理体系的要求标准,审核企业质量管理体系要求的符合性和实施的有效性,进行独立、客观、科学、公正的评价,得出结论。
认证应按申请、审核、审批与注册发证等程序进行。
2.获准认证后的监督管理企业获准认证的有效期为三年。
企业获准认证后,应经常性的进行内部审核,保持质量管理体系的有效性,并每年一次接受认证机构对企业质量管理体系实施的监督管理。
获准认涯后监督管理工作的主要内容有企业通报、监督检查、认证注销、认证暂停、认证撤销、复评及重新换证等。
第四节建设工程施工项目质量控制
(熟悉施工准备的质量控制要点,掌握施工过程的质量控制要点)
一、工程项目划分及各项准备工作
1.工程项目划分
一个建设工程从施工准备开始到竣工交付使用,要经过若干工序、工种的配合。
施工质量的好坏,取决于各个施工工序的安排、工种的管理和操作质量。
因此,为了便于控制、检查、评定和监督每个工序和工种的工作质量,把整个工程项目逐级划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批,并分级进行编号,来进行质量控制和检查验收,这是施工质量控制的一项重要的基础工作。
工程项目逐级划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。
单位工程的划分应按下列原则:
具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。
建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分划为若干个子单位工程。
分部工程的划分应按下列原则:
分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。
当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
分项工程可由一个或若干个检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
2.技术准备
技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。
这类工作主要在室内进行,例如:
熟悉施工图纸,进行详细的设计交底和图纸审查;进行工程项目划分和编号;细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案,编制施工作业技术指导书,绘制各种施工详图(如测量放线图、大样图及配筋、配板、配线图表等),进行必要的技术交底和技术培训。
技术准备的质量控制,包括对上述技术准备工作成果的复核审查,检查这些成果是否符合相关技术规范、规程的要求和对施工质量的保证程度;制订施工质量控制计划,设置质景控制点,明确关键部位的质量管理点。
3、现场施工准备的质量控制
(1)建立施工测量控制网,做好工程定位和标高基准的控制。
施工测量质量的好坏,直接决定工程的定位和标高是否正确,对施工过程有关工序的质量影响很大。
因此,施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核。
并将复测结果上报监理工程师审核,经批准后施工单位才能建立施工测量控制网,进行工程定位和标高基准的控制。
(2)绘制施工现场平面图,划使用好场地布置。
建设单位应根据合同要求和施工单位施工的需要,事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围。
合理科学地规划施工场地,正安装确布置机械设备,施工确保现场道路畅通、材料堆放合理、防洪排水能力良好、给水和供电设施齐全。
3、材料的质量控制
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件等(统称“材料”,下同)均应进行现场验收。
凡涉及工程安全及使用功能的有关材料,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
为了保证工程质量,施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关。
(1)采购订货关
施工单位应制定合理的材料采购供应计划.在广泛掌握市场材料信息的基础上,优选材料的生产单位或者销售总代理单位(简称“材料供货商”,下同),建立严格的合格供应方资格审查制度,确保采购订货的质量。
1)材料供货商对下列材料必须提供《生产许可证》:
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢材(钢丝、钢棒和钢绞线)、建筑防水卷材、水泥、建筑外窗、建筑幕墙、建筑钢管脚手架扣件、人造板、铜及铜合金管材、混凝土输水管、电力电缆等材料产品。
2)材料供货商对下列材料必须提供《建材备案证明》:
水泥、商品混凝土、商品砂浆、混凝土掺合料、混凝土外加剂、烧结砖、砌块、建筑用砂、建筑用石、排水管、给水管、电工套管、防水涂料、建筑门窗、建筑涂料、饰面石材、木制板材、沥青混凝土、三渣混合料等材料产品。
3)材料供货商要对外墙外保温、外墙内保温材料实施建筑节能材料备案登记。
4)材料供货商要对下列产品实施强制性产品认证(简称3C认证):
建筑安全玻璃(包括钢化玻璃、夹层玻璃、(安全)中空玻璃)、瓷质砖、混凝土防冻剂、溶剂型木器涂料、电线电缆、断路器、漏电保护器、低压成套开关设备等产品。
5)除上述材料或产品外,材料供货商对其他材料或产品必须提供出厂合格证或质量证明书。
(2)进场检验关
施工单位必须进行下列材料的抽样检验或试验,合格后才能使用。
1)钢筋的力学性能检验。
同一牌号、同一炉罐号、同一.规格、同一等级、同一交货状态的钢筋每批不大于60t。
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、钢筋气压焊,在同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批;封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头作为一批,只做拉伸试验。
2)水泥物理力学性能检验。
同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
取样应在同一批水泥的不同部位等量采集,取样点不少于20个点,并应具有代表性,且总重量不少于12kg。
3)砂、石常规检验。
购货单位应按同产地同规格分批验收。
用火车、货船或汽车运输的以100m³或600t为一验收批,用马车运输的,以200m³。
或300t为一验收批。
4)混凝土、砂浆强度检验。
每拌制100盘且不超过100m³。
的同配合比的混凝土取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过1000m³时,同配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定。
同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定.为3~10组。
5)混凝土外加剂检验。
混凝土外加剂是由混凝土生产厂根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,同一编号的产品必须是混合均匀的。
其检验费由生产厂自行负责。
建设单位只负责施工单位自拌的混凝土外加剂的检测费用.但现场不允许自拌大量的混凝土。
6)防水涂料检验。
同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检。
7)沥青、沥青混合料检验。
同一品种、牌号、规格的沥青卷材,抽验数量为1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。
同一批出厂,同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位。
(3)存储和使用关
施工单位必须加强材料进场后的存储和使用管理。
避免材料变质(如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀等)和使用规格、性能不符合要求的材料造成工程质量事故。
例如,混凝土工程中使用的水泥,因保管不妥,放置时间过久,受潮结块就会失效。
使用不合格或失效的劣质水泥,就会对工程质量造成危害。
因此,施工单位要做好材料的合理调度,避免现场材料的大量积压,对材料的堆放要加强,确保材料正确使用,及时做好的检查和监督工作。
4、施工机械设备的质量控制
施工机械设备的质量控制,就是要使施工机械设备的类型、性能、参数等与施工现场的实际条件、施工工艺、技术要求等因素相匹配,符合施工生产的实际需要。
其质量控制主要包括机械设备选型、主要性能参数指标确定和使用操作要求。
机械设备选型应按照技术先进、生产适用、经济合理、使用安全、操作方便的原则进行。
选配的施工机械应具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使用操作的方便性和安全性。
主要性能参数是选择机械设备的依据,其参数指标的确定必须满足施工的需要和保证质量的要求。
使用操作要求就是合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节。
应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位职责的使用管理制度,在使用中严格遵守操作规程和机械设备的技术规定,做好机械设备的例行保养工作,使机械保持良好的技术状态,防止出现安全质量事故,确保工程施工质量。
二、施工过程的质量控制
1.技术交底
技术交底工作是保证施工质量的重要措施之一。
项目开工前应由项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底,技术交底资料应办理签字手续并归档保存。
每一分部工程开工前均应进行作业技术交底。
技术交底书应由施工项目技术人员编制,并经项目技术负责人批准实施。
技术交底的内容主要包括:
任务范围、施工方法、质量标准和验收标准,施工中应注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案,文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。
技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行,应明确具体的步骤、方法、要求和完成的时间等。
技术交底的形式有:
书面、口头、会议、挂牌、样板、示范操作等。
2.测量控制
项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后实施。
对相关部门提供的测量控制点应做好复核工作,经审批后进行施工测量放线,并保存测量记录。
在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护,不准擅自移动。
同时在施工过程中必须认真进行施工测量复核工作,这是施工单位应履行的技术工作职责,其复核结果应报送监理工程师
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