高层屋面防水.docx
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高层屋面防水
一、编制依据
1、施工图纸说明。
2、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
5、标准设计图集
6、产品质量说明书
二、工程概况
本工程位于西安市高陵姬家乡渭华路以东、泾勤路以南、泾渭路以西、泾朴路以北。
高层为地下1层、地上18层。
地上2层为商业网点用房,3~18层为普通住宅,建筑总高度54.80m;建筑层高:
地下一层4.50m,地上1~2层3.3m,3~18层2.9m,室外标高-0.300m。
结构类型为剪力墙结构。
底板、外墙、外露顶板混凝土均为防水混凝土,防水等级为二级。
多层为17栋,6层砖混结构,总建筑高度18.4层层高2.9m。
还包括地下车库、卫生所、商业建筑。
高层屋面防水等级为二级,采用2厚S-911非焦油聚氨酯防水涂膜,1.5厚氯化聚乙烯防水卷材。
建设单位:
西安经发城建开发有限责任公司
设计单位:
中国建筑西北设计研究院有限公司
勘察单位:
中国有色金属工业西安勘察设计研究院
监理单位:
陕西建筑工程建设监理有限公司
施工单位:
陕西龙海工程建设有限公司
劳务单位:
西安市海陆劳务有限公司
三、施工准备
1、原材料要有出厂合格证,检验报告,生产许可证等。
2、原材料见证取样复试合格后方可用于工程。
3、施工前审核图纸,编制防水施工方案,并进行技术交底。
4、屋面防水应选择经资质审查合格的专业队伍进行施工,作业人员要持证上岗。
5、对基层要进行检查验收,达到表面干燥,平整,无起砂、裂缝等情况。
6、对转角处做成圆弧形便于涂刷。
7、人员安排,根据本楼的面积及施工的紧迫性考虑,计划安排六人进行施工,如果天气有变化,可根据情况增加施工人员,保证施工质量。
8.防水施工前应先检查基层质量是否合格,基层是否已经干燥,基层如果出现质量问题应立即处理,并经检查合格后方可防水施工。
四、防水部位及要求
高层屋面防水
①8厚地砖用3厚1:
1水泥砂浆
②25厚1:
3水泥砂浆找平
③3厚麻刀隔离层
④1.5厚氯化聚乙烯防水卷材一道
⑤2厚S-911非焦油聚氨酯防水涂膜一道
⑥25厚1:
3水泥砂浆找平
⑦85厚聚苯乙烯泡沫塑料板
⑧1:
6水泥焦渣找坡最薄处30,2%坡度
⑨钢筋混凝土屋面
五、防水施工
(一)聚氨酯涂膜
1、材料
1.1、聚氨酯防水涂料
甲级份:
异氰酸基含量以3.5±0.2为宜。
乙组份:
羟基含量以0.7±0.1%为宜。
甲乙组严格按产品说明的比例配合,经充分搅拌,场配制成聚氨酯防水涂料,其技术性能应符合以下要求。
执行标准:
GB/T19250-2003
指标等级
Ⅰ
Ⅱ
抗拉强度(Mpa)
≥1.9
≥2.45
断裂延伸率(%)
≥450
≥450
低度柔软
-35℃
-35℃
撕裂强度(N/mm)
≥12
≥14
固含量(%)
≥92%
不透水性Mpa/30min
不渗漏
1.2、辅助材料:
二甲苯
2、机具
一般备有电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器等消防器材。
3、作业条件
3.1、找平层使用水泥砂浆应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率小于9%。
外墙螺杆洞口防水砂浆抹平干燥。
3.2、找平层泛水坡度应在2%以上,不得局部积水。
3.3、找平层按图纸设计要求,在墙面转角处要抹成小圆角。
3.4、聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°C以上为宜,最低不得低于-5°C。
4、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→细部附加层施工→无纺布刮涂→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第四遍涂膜防水层施工→防水层验收。
5、操作要点
5.1、清扫基层:
用铲刀将粘在找平层的灰皮除掉,用扫帚灰尘清扫干净。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉
表面必须平整,凹陷处要用1:
3水泥砂浆找平
5.2、涂刷基层处理剂:
将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m²左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。
5.3、细部附加层:
在管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位,无纺布翻包10cm粘贴后,将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶2的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料均匀涂刷,不得漏刷。
5.4、无纺布刮涂:
涂布应垂直刮涂,管道口、阴、阳角等需要增强防水抗渗性的部位,应在大面积涂刷前,先做增强涂布翻包10cm。
将无妨布紧密粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上。
涂布与基层处理剂是组成涂膜防水层的最初涂层。
对防水层的抗渗作用具有重要作用,因此涂布操作时要认真仔细,保证质量不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边、露白等缺陷,无纺布应按100mm搭接。
5.5、第一层涂膜:
将聚氨酯甲、乙两组苯按1∶2的比例配合(可适量加入二甲苯),倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.4~0.6kg/m2为宜。
5.6、第二层涂膜:
第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,配合比同上。
为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
5.7、第三遍涂膜施工:
在第二遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三遍涂料。
对平面的涂刮方向应与第二遍涂刷方向相垂直,涂刮量仍与第二遍相同。
5.8、第四层涂膜:
第三层涂膜固化后,仍按前三遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第四遍刮涂,刮涂量以0.4~0.6kg/m2为宜,防水涂膜厚度不小于2mm为合格。
涂完之后未固化时。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。
涂膜防水做完
(二)、防水卷材施工
1、材料:
1.1、氯化聚乙烯防水卷材
1.2、规格:
厚度1.2mm,长20m/卷,宽0.9m。
1.3、产品标准GB12953-2003
厚度
允许偏差
最小单值
1.2
±0.10
1.00
1.5
±0.15
1.30
2.0
±0.20
1.70
N类无复合层的卷材理化性能
序号
项目
I型
II型
1
拉伸强度/Mpa≥
5.0
8.0
2
断裂伸长率/(%)≥
200
300
3
热处理尺寸变化率/%≤
3.0
纵向2.5横向1.5
4
低温弯折性
-20℃内无裂纹
-25℃内无裂纹
L类纤维单面复合及W类织物内增强的卷材理化性能
序号
项目
I型
II型
1
拉力/N/cm≥
70
120
2
断裂伸长率/(%)≥
125
250
3
热处理尺寸变化率/%≤
1.0
4
低温弯折性
-20℃内无裂纹
-25℃内无裂纹
3、作业条件
3.1、基层干燥,无其它异物。
3.2、沥青油毡施工环境温度不低于-5℃。
3.3、氯化聚乙烯防水卷材施工环境温度:
冷粘法不低于5℃,热风焊接法不低于-10℃.
4、施工工艺流程
4.1、清理基层找平层涂基层涂料布低弹线
附加层铺贴卷材粘贴卷材收头、密封
质量检测报验
4.2、主要工具:
钢丝刷、手持大小压辊、喷灯、砂轮机滚刷、铁抹子有刷、剪刀、橡刮板、电动搅拌器
5、施工操作:
5.1、基层要求:
基层表面应清洁干净平整,不允许有凹凸不平及其他污物。
层应干燥,含水率小于9%为宜。
可用高频水分测定计测定,也可将1m2卷材平坦的干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检测,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。
5.2找平层设分格缝,并嵌密封材料。
其纵横的最大面积:
水泥砂浆或细石混凝土找平层,不宜大于6m.
5.3、为了减少阴阳角和大面积的接头,先将卷材顺长方向进行配置,转角处尽量减少接缝。
5.4、卷材的展开与铺贴,将卷材一端粘贴固定在预定的部位,再沿着标准线铺展。
每隔1m对准粘贴一下,依次顺序保证边线齐平,粘贴材料时不允许拉伸材料,也不得有皱折存在。
5.5、排除空气,每当铺完一段材料后,应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍,以彻底排除卷材粘贴层间的空气。
要边铺边压实以排除空气,在排除空气前尽量不要踩踏卷材。
5.6、卷材接头的粘贴,卷材的接头一般为10cm将卷材接缝用喷灯烤化粘牢,接缝以挤压宽度大于1cm的卷材溶液为宜。
然后用刮板顺缝用力刮使缝隙均达到粘合密实,用最后手持铁压辊按顺序认真滚压一遍。
5.7、卷材末端的收头处理,为了防止卷材末端的剥落或渗水末端接头必须用密封材料封闭。
5.8、对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱部位,卷材应铺贴附加层,其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm,高出屋面墙体附加层宽度≥250mm。
阳台、卫生间防水材料四周翻起150cm高(从室内成活地面起)。
6、工艺要求
6.1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺。
6.2、水泥砂浆或细石混凝土找平应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。
6.3、防水层施工前应先做好节点、附加层、排水比较集中的部位处理,然后由最低标高处向上施工。
6.4、局部增强处理:
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方,按设计要求预先进行增强处理。
6.5、屋面、底板、卫生间等现浇混凝土楼面振捣必须密实,随打随抹,压实抹光,形成一道自身防水层。
6.6、铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根¢30mm、1.5m铁管,两人分别执行铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准粘贴一下,用滚刷出力滚压一遍以排出空气,最后用压辊滚压粘贴牢固。
6.7、搭接要求及宽度要求:
卷材搭接宽度(mm)如下表
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满铺法
空铺、点铺、条粘法
满铺法
空铺、点铺、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60,有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80,有效焊接宽度10×2+空腔宽
6.8、收头处理:
天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处或重叠三层处,须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用108胶水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽,并用金属压条或垫片钉压牢固,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。
6.9、屋面卷材铺设宜使长向与水流坡度垂直,且从流水坡度的下坡开始放线,向上铺贴。
六、质量标准
1、保证项目:
1.1、聚氨酯涂料、氯化聚乙烯卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定,并有产品合格证、试验报告。
1.2、防水结构不得有渗漏和积水现象。
1.3、防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求和施工规范的要求。
2、基本项目:
2.1、基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
2.2、附加层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
2.3、聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
2.4、卷材防水层的表面平整度,应符合排水要求,无积水现象。
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺
陷;防水收头应与基层粘结并固定牢固。
封口封严,不得翘边。
2.5、防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
2.6、施工过程控制,把住工序的每一关,严格控制防水施工质量,上道工序达到要求后,方可进行下道工序。
2.7、排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置准确,封闭严密。
2.8、灌水试验:
针对经常出现的屋面、卫生间防水质量通病,采用两次灌水试验,高度应高出防水层10cm,24小时无渗漏为合格。
另一次待施工完后再进行蓄水试验,24小时仍无渗漏为第二次合格,经过两次试水无渗漏,防水为合格。
3、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
3.1、防水材料应有产品合格证、现场取样复试资料。
3.2、隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。
七、质量保证措施
1、大规模施工防水施工前先做好样板,等验收合格后再进行施工
2、材料在进场时根据国家和地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求,抽样检验并做好标识。
未检验或检验不合格的严禁使用。
3、工人施工前进行培训,做好详细的技术交底。
并配备质量检查员,从各个施工环节上施工质量严格把关。
八、质量通病的预防及措施
1、气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成成渗漏。
2、起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3、翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
4、破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
5、地面排水不畅:
主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找平,造成倒坡或凹凸不平而存水。
因此在防水层施工前先检查基层坡度是否符合设计要求,与设计不符时应进行处,理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
6、地面面层施工后,进行二次蓄水试验有渗漏现象:
主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘贴不牢,接触面清理不干净产生空隙、接茬、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密,做防水保护层时可能损坏防水层;第一层蓄水试验蓄水深度不够。
因此要求施工过程中对相关工序应认真操作,教育施工人员加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。
九、施工过程质量控制:
1、在作业班组施工前必须进行交底,未经交底或交底不清的不允许施工。
2、班组每道工序的施工过程,必须实行“工序质量控制卡”三级验收制度。
施工完后,首先班组要进行C级自检,经自检合格后报验项目部,实行B级验收,验收符合要求后,报监理公司进行A级验收,经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工
3、本工程屋面、卫生间部位防水施工时,各工种交叉繁多是施工防水重点。
安装、预留洞、管道就位正确。
十、成品保护
1、制度保证:
项目经理部对各个阶段,各个工序制定详细的成品保护细则。
2、专人巡查:
成品保护是防水工程成败的关键,为确保防水工程达到理想的效果,对于成品保护必须特别注意,要派专人24小时巡视施工现场。
3、穿过地面、墙面等处的管根、地漏应防止碰损、变位。
地漏、排水口等处应保持畅通,施工时应采取保护措施。
4、防水层保护:
在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。
在此其间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。
防水施工人员、物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层
5、防水层保护:
在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。
在此期间严禁无关人员进入现场。
严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。
防水施工人员、材料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤防水材料。
6、及时修补:
防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。
在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织维修。
十一、安全技术措施
1、进入工地必须坚持戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,上架施工时应对周围环境进行检查,确认安全方可施工。
2、防水材料堆放要远离火源,严禁靠近烟火,并挂醒目警告标志,有防火措施。
3、热熔法施工时,应申请办理用火证,并配备灭火器,周围30m范围内不存在易燃易爆物。
4、施工现场应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、佩戴帆布手套。
5、防水施工不得在雨天、大风天气施工。
必须在施工前对作业区周围进行遮挡维护。
6、备用的卷材应立放,不得随地乱扔、乱踩,严格工序操作,加强现场检查把好每道工序的验收工作,做好过程控制及时进行成品保护。
7、喷灯所用油料应远离火源,现场应配备灭火器。
施工作业时,操作员应戴好手套,喷灯口不准对人,防止烧、烫伤施工人员。
8、加强作业队伍安全教育,提高其安全意识,对施工中不安全行为及隐患立即整改方能继续施工。
十二、文明施工的要求
1、施工污水须经沉砂井处理后才能排除到指定地点。
2、在不影响施工前提下应保护好施工现场周围的环境卫生,建筑垃圾要及时清理。
3、施工作业要做到三清:
谁做谁清,随做随清,工完场地清。
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