柱廊脚手架搭设方案.docx
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柱廊脚手架搭设方案.docx
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柱廊脚手架搭设方案
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1工程简介1
2.2工程范围、工作量及内容2
3施工准备4
3.1施工条件4
3.2技术准备4
3.3机具设备准备4
3.4人员准备5
4脚手架构造5
4.2立面布置6
4.3纵向水平杆的构造7
4.4横向水平杆的构造7
4.5立杆的构造7
5脚手架的设计计算7
5.1荷载计算7
5.2横向水平杆计算8
5.3纵向水平杆计算10
5.4脚手架搭设理论高度计算11
6脚手架的搭设12
7脚手架的拆除14
8脚手架的验收及保护15
柱廊脚手架搭设方案
1编制依据
1、A区科研办公楼等四项工程幕墙分包工程招标文件
2、A区科研办公楼等四项工程幕墙分包工程补充答疑文件
3、A区科研办公楼等四项工程幕墙分包工程施工招标图纸
4、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准,北京市建筑工程施工安全操作规程:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
5、建筑施工手册
6、A区科研办公楼等四项工程幕墙分包工程幕墙施工组织设计文件
2工程概况
2.1工程简介
1、项目名称:
2、建设单位:
3、监理单位:
4、设计单位:
5、施工总包:
6、工程地点:
7、工程概况:
本工程为综合幕墙,包括:
条形玻璃幕墙、条形石材幕墙、全隐框玻璃幕墙、铝板装饰柱及檐口、玻璃栏杆、玻璃雨蓬(不含钢结构)、铝合金百叶、防盗窗、固定窗、电动排烟窗等。
幕墙最大高度为:
48.74m。
8、工程规模:
建筑规模约143428㎡,幕墙面积(含外廊)约76796㎡。
9、结构形式:
钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
2.2工程范围、工作量及内容
柱廊平面图/施工区段
如上图所示,柱廊幕墙面积约7519㎡,幕墙形式为铝单板装饰,将搭设钢管式脚手架施工。
根据现场施工工作面移交情况、材料、设备及人力情况分段搭设,具体分为A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3共9个搭设区段。
其中A3施工段作为柱廊样板首先搭设架子施工,其他施工段根据现场条件按顺序搭设施工。
柱廊大样图
3施工准备
3.1施工条件
柱廊结构施工完成,移交我方作业面。
3.2技术准备
柱廊脚手架搭设之前,组织有关人员按照《柱廊脚手架搭设方案》要求进行技术交底,提出施工计划,并经八局项目经理部和监理公司审核同意,为施工提供技术准备。
本工程柱廊施工用钢管式脚手架是以立杆、横杆、水平拉接、木式脚手架板等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、钢丝绳、安全网、托座与底座,并采用连墙件与柱廊混凝土圆柱相连的一种标准化钢管脚手架。
搭设钢管式脚手架施工前,技术人员应熟悉图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场;有关作业班组应组织足够的作业人员,准备脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
脚手架搭设前,工程技术负责人应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3.3机具设备准备
1、钢管
钢管包括立杆、横杆、水平拉结等。
钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。
弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25Kg。
钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
3、脚手板,
脚手板采用木质脚手板。
4、安全网
按照北京市安全质量监督总站的有关规定,本工程中的安全网采用密目式安全网。
本工程柱廊脚手架搭设所需机具设备如下表所示:
序号
机具名称
规格、型号
数量
1
钢管式脚手架
——
5000套
2
电焊机
BX1-500-1
10台
3.4人员准备
组织机构如下:
主要人员安排如下:
施工员2人:
主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。
安全员2人:
主要负责脚手架的安全工作。
脚手架技术工人10人:
根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。
其他配合人员2人,主要负责钢管、扣件等的运输工作。
项目部对本工程施工人员进行综合组织安排,随各阶段施工需要,进行调整,灵活调动,动态管理。
4脚手架构造
本工程柱廊施工脚手架搭设步数为7步,第7步作为主要作业面。
每步高1.8m,总的搭设高度为12.6m,符合规范要求。
搭设在地面上,立杆底座下应铺设垫板。
脚手架采用连墙件(Φ48钢管)、十字扣件与建筑廊柱做到可靠连接,水平间距8.1m,竖向每3步不少于1个连接点。
如下图:
4.1平面布置
立杆纵向间距1200mm,横向间距1500mm,内排立杆距离廊柱的距离为250mm。
立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。
且立杆的直接头应相互错开0.5节长,其接头距离横杆的距离不大于步距1/3。
4.2立面布置
大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角45°~60°之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于1000mm,且不少于三个扣件。
4.3纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:
纵向水平杆的对接扣件交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.4横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度,不应大于0.4L,且不应大于500mm。
4.5立杆的构造
每根立杆下端设置在地面上。
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆必须用两端钢管桁架形成可靠连接。
立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,且不大于150mm。
5脚手架的设计计算
5.1荷载计算
初步设计为:
立杆横距b=1.5m,立杆纵距L=1.2m,内立杆距幕墙距离b1=0.25m;脚手架步距h=1.80m。
脚手架与结构连接点的布置,其竖向间距H1=3h=3×1.80=5.4m。
立杆水平距离L1=L=1×1.20=1.2m,钢管为Φ48×3.5。
搭设高度为12.6m。
1、恒载:
脚手架结构自重(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑和扣件等自重):
当纵距为1.2m,步距为1.8m时每米立杆结构自重标准值:
gk=0.1248KN/m。
按12.6m计算时:
NG1K=12.6m×0.1248KN/m=1.5725KN
式中:
NG1K—为结构自重标准值。
构配件自重(包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等):
查手册表4-3-17(第241页):
由插入法得:
NG2K=1.715/2=0.86KN
式中:
NG2K—构配件自重标准值。
2、活载
施工荷载:
QK=3.0KN/m2,查手册表4-3-18(第242页)得:
NQK=6.3/2=3.15KN
式中:
NQK——活荷载标准值。
风荷载:
ωK=0.7·βZ·μZ·μS·ωO
式中:
ωK——风荷载标准值(KN/m2),
βZ——风振系数,取1.0;
μZ——风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用。
地面高度小于20m,取值为1.25。
μS——脚手架风荷载体型系数,对全封闭脚手μS=1.3f,为按脚手架情况确定的挡风系数,f查手册表4-3-3(第234页)得f=0.092。
所以μS=1.3×0.092=0.120。
ωO——基本风压(KN/m2),按现行国家标准,《建筑结构荷载规范》采用。
该地区取0.7KN/m2。
ωK=0.7×1×1.25×0.12×0.7=0.09KN/m2
5.2横向水平杆计算
1、小横杆强度验算:
最不利荷载组合条件下的计算简图如下:
因为q恒所占比重较小,因此可偏安全简化,按下式计算Mmax:
Mmax=
(q活+q恒)b2
=
qb2
q=1.2(GK×C+gK)+1.4KQQM×C
式中GK-脚手架自重,查表得,GK=0.35KN/m2;
C-小横杆间距,C=1.2;
gK-钢管单位长度的自重,查表得,gK=38.4N/m;
KQ-施工活荷载不均匀分布系数,一般取KQ=1.2;
QM-施工荷载标准值,取3.0KN/m2;
q=1.2(500×1.2+38.4)+1.4×1.2×3000×1.2=6814.08N/m;
Mmax=
×6814.08×1.52=1916.46N·m
验算抗弯强度:
σ=
≤f
式中:
W-小横杆钢管净截面抵抗矩,由钢管规格Φ48×3.5,查表得W=5080mm3。
所以:
σ=
=377.25<410N/mm2
结论:
安全。
2、小横杆挠度计算
挠度按下式进行近似计算,可偏于安全:
ν=
式中,E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩,查表得:
E=2.06×105N/mm2,I=121900mm2,b为小横杆跨度,为1500mm。
ν=
=17.89mm<1/75×1500=20mm
小横杆挠度满足要求。
3、扣件抗滑验算
小横杆支座处的剪力为:
V=6814.08N/m×1.0m/2=3.407KN<12KN
每个扣件抗滑按12KN进行验算。
5.3纵向水平杆计算
1、纵向水平杆强度计算
可近似按下图进行计算:
按三跨连续梁计算。
图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。
F1=bq/2=1.5×6814.08/2=5110.56N
因为活荷载约占90%,因此可近似全按活荷载考虑:
Mmax=0.213FL=0.213×5110.56×1.20=1306.26N·m
σ=
=257.14 结论: 安全。 2、大横杆挠度验算 =1.65× =1.65× =0.005<1/70 挠度满足要求。 3)扣件抗滑验算 抗滑最大力为: 5110.56N×2=10.22KN<12KN 满足抗滑要求。 5.4脚手架搭设理论高度计算 立杆采用单立杆,脚手架搭设理论高度HS按下列公式计算。 不组合风荷载: HS= 组合风荷载 HS= fcm=kf-MW/W 式中: k-考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数,可取0.725; f-钢材的抗压强度设计值,采用410N/m2; A-立杆毛截面积,取489mm2; f-轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比查表得: f=0.243; λ-长细比,λ=lo/i=μh/15.8=1.5×1800/15.8=170.8; Mw-所计算立杆的风荷载设计值: Mw= = =0.06KN·m fcm-考虑风荷载后钢材的抗压强度设计值。 则不组合风荷载时: HS= =81.58m 最大允许搭设高度 〔H〕= = =57.86m。 组合风荷载时: fcm=kf-MW/W=0.725×0.205-0.06/5.08=0.137 HS= =66.00m 〔H〕=Hs/(1+0.005Hs)=66.00/(1+0.005×66.00)=49.62m 6脚手架的搭设 1、基础处理 底部地面清理平整,立杆底座下应铺设垫板。 2、脚手架搭设要求 外脚手架搭设的基本要求是: 整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 3、脚手架的搭设顺序 脚手架的搭设应严格遵循以下顺序: 摆放扫地杆 逐根树立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第三步、四步大横杆和小横杆 安连接杆 接立杆。 4、脚手架搭设一般规定 架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。 架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。 脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 凡遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。 雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。 在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。 剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置,竖向全高。 剪刀撑的斜杆设在立杆外侧,与大横杆成45゜~60゜夹角。 为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。 用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入。 用十安扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般控制在40~50N/m。 脚手架木脚手板在操作层上应满铺、铺稳,两边用12﹟铁丝扎在大横杆上,防止滑动,严禁在护身栏外侧设站人铁脚手板。 操作层脚手架设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用夹板制成,高度不低于200mm。 搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求(5~6kg·m)。 检查验收,安装完毕后,要进行全面综合的检查验收、签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m,并不大于65N·m,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。 5、脚手架搭设注意事项 1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设; 2)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全; 3)拧紧扣件(拧紧程度要适当); 4)有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用; 5)搭设工人必须佩挂安全带; 6)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大; 7)没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。 6、安全网 脚手架主要作业面外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。 7、防电 脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380V以内的电力线路,距离线路在2m以内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取下列措施: 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施; 对脚手架要采取可靠的安全接地处理; 夜间施工时,应使用不超过12V电压的低压电源。 7脚手架的拆除 脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作: 对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。 如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险; 在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 在拆除脚手架前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域; 严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是: 栏杆 铁脚手架 剪刀撑 大横杆 小横杆 立杆。 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排; 拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置; 在拆除脚手架时,在坠落范围要有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆除脚手架时无其他人员入内; 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转; 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的交易区分,按规格堆放。 对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用; 本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天气应停止作业; 拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。 脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交待清楚。 8脚手架的验收及保护 脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。 因为本工程的脚手架是在结构施工后往上搭设的,这就要求脚手架也必须进行验收,验收合格后方可投入使用。 检查验收的内容,应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行,外脚手架的验收主要有以下项目: 脚手架的基础; 脚手架的步高; 立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度; 立杆的给横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置; 脚手板的固定; 安全栏杆的高度与道数; 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接; 安全网; 扣件的紧固程度; 连接杆的位置,数量和牢固程度; 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录; 验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。 在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。 对于拧紧力矩大于70N•M的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N•M。 脚手架在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。 脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次。 所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有: 检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物; 检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差,告别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。 如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。 各类扣件的涂油和紧固。 检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。 与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。 检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。 还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。 此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。 脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。 脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。 脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于3000N/m2,使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。
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