技术交底2线管预留预埋敷设.docx
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技术交底2线管预留预埋敷设
第一节线管预留预埋敷设
一、工程概况:
哈尔滨万达文化旅游城配建住宅—3#地块为住宅项目,其中C2#、C3#、C7#、C8#楼按二类防雷建筑物设计,C1#、C4#至C6#、C9#至C11#楼及商服按三类防雷建筑物设计。
二、编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
三、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、材料要求
(1)镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈漆,但应进行除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。
(2)管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象、,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。
(3)护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。
(4)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。
(5)面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀。
(6)使用的各种型钢材质应符合要求+镀锌型钢的镀锌层完整无损。
(7)螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
(8)其他材料:
铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
3、主要机具
(1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。
(2)手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。
(3)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(4)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。
(5)绝缘手套、工具袋、高凳、入字梯等。
4、作业条件
(1)暗管敷设
1)各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。
2)预制混凝土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线。
3)现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
4)预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。
5)预制空心板,配合土建就位同时配管。
6)随墙(砌体)配合立管施工。
7)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
(2)明管敷设
1)配合土建结构安装好预埋件。
2)配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。
3)采用胀管安装时,必须在土建抹灰后进行。
(3)吊顶内或护墙板内管路敷设
1)结构施工时,配合土建安装好预埋件。
2)内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。
四、施工工艺
1、工艺流程:
(1)暗管敷设工艺流程
暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接
(2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程
明管敷设→预制加工管弯、支吊架→测定盒箱及固定点位置→支吊架固定方法→盒箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线焊接
2、操作工艺
(1)暗管敷设基本要求
1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。
2)暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管路,管壁距墙<地)面净距应不小于15mm。
3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
4)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装保护管。
(2)预制加工
根据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯,钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
1)冷煨法
一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器进行煨管。
先将管子插入煨管器,渐渐用力弯出所需角度。
管径为25mm及其以上时,可采用液压煨管器,将管子放入配套的模具内,然后搬动煨管器煨出所需的角度。
2)热煨法
将筛过并炒干的沙子灌入并堵好一端的管内,用手锤敲打管子,直至沙子灌实,再将另一端堵好,放在火上转动加热,烧红后煨成所需的角度,边煨边进行进行冷却。
要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象,弯曲度不应大于管外径的0.1倍。
暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3)切管
用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度测量准确,放入案子的钳口内卡牢固,断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用板圆锉处理光滑,再将管内的铁屑倒干净。
4)套丝
采用套丝板、套管机,根据管外径选则相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定,再把绞板套在关端,先慢慢用力,套上口后再均匀用力,套几扣及时用毛刷涂抹机油,保证丝扣完整不断扣、乱扣。
用管套机套丝时,应注意随套随浇冷却液,。
管径在20mm及以下时,应分成二板套成,管径在25mm及以上时,应分三板套成。
(3)测定盒、箱位置
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱实际尺寸位置。
(4)稳筑盒、箱
1)稳筑盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。
现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止开裂。
2)托板稳注灯头盒,预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由上往下剔,洞口大小比灯头盒外口略大10~20mm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高强度等级水泥砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除模板。
现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定好,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工时同时完成。
(5)管路连接
1)管路连接方法
a.管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
装好管箍后,管口应对应。
外露丝应不多余2扣。
b.套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
c.坡口焊接。
管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。
用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊接严密。
2)管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管,必须用管箍连接。
管口控光滑平整,接头应牢固紧密。
管径25mm及其以上的钢管,可采用管箍连接或套管焊接。
a.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
无弯时,45m;有一个弯,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。
b.管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离:
50mm2及其以下为30m;70~95mm2时,为20m;120~240mm2时为18m。
c.电线管路与其他管道最小距离见表9.5.4.2-2。
配管与管道间最小距离(mm)表9.5.4.2-2
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离
蒸汽管
平行
1000
(500)
1000
(500)
交叉
300
300
暖、热水管
平行
300
(200)
300
(200)
交叉
100
100
通风、上下水、压缩空气管
平行
100
200
交叉
50
100
注:
l.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.达不到表中距离时,应采取下列措施:
1)蒸汽管一在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm,交叉距离必须便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;
2)暖、热水管一包隔热层。
3)管进盒、箱连接
a.盒、箱开孔应整齐并与管径匹配,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱,其敲落孔与管径无法匹配时,应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔,不得露洞。
b.管口盒入、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
两根以上的管盒入、箱时,要求盒箱内的管头长短一致,间距均匀,排列整齐。
(6)暗管敷设方式
l)随墙(砌体)配管
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心,管口向上者要堵好。
为了使盒子稳好,再接短管。
短管盒入、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。
向上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。
砌好隔墙后,先稳盒后接短管。
2)大模板混凝土墙配管
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管。
每隔lm左右,用铁丝绑扎牢。
管进盒箱要煨灯叉弯。
向上引管不宜过长,以能煨弯为准。
3)现浇混凝土楼板配管
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
如果是吸顶灯或日光灯,应预下木传。
管进盒箱长度要适宜,管路每隔lm左右用铁丝绑扎牢。
如有吊扇、花灯或重量超过3kg的灯具应焊好吊杆。
4)预制圆孔板上配管
如为焦渣垫层,管路需用混凝土砂浆保护。
素上内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃丝布,刷三道沥青油加以保护。
在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
(7)变形缝处理
1)变形缝处理做法
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔,孔径尺寸不小于接入管径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
(8)地线焊接
1)管路应作整体接地连接。
穿过建筑物变形缝时、应有接地补偿装置。
如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。
2)卡接:
镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线连接,不得采用焊接连接地线连接,不得采用焊接件接地线。
(9)明管敷设基本要求
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。
在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。
(10)弯管、支架、吊架预制加工
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
如有一个弯时,可不小于管径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:
1)扁铁支架:
30mm×3mm。
2)角钢支架;25mm×25mm×3mm。
3)埋注支架应有燕尾,埋入深度应不小于120mm。
(11)测定盒、箱及固定点位置
1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
2)根据测定的盒箱位置,把管路的垂直、水平方向线弹出来,按照安装标准规定的固定点间距,计算确定支架、吊架的具体位置。
3)固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm。
(12)固定方法:
胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
(13)盒、箱固定
由地面引出管路至自制明盘,箱时,可直接焊接在角钢支架上,采用定型盘箱时,需在盘箱下侧100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒箱严禁用电气焊开孔。
(14)管路敷设与连接
1)管路敷设:
水平或垂直敷设明配管允许偏差值:
管路在2m以上时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
a.检查管路是否通畅,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。
b.敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。
使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其他管道上。
2)管路连接:
管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。
3)钢管与设备连接:
应将钢管敷设到设备内,如不能直接禁入时,应符合下列要求
a.在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包缠严密。
b.在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。
c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。
d.埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,刷沥青油。
或应采用水泥砂浆保护。
4)金属软管引入设备时,应符合下列要求:
a.金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过lm。
b.金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于lm。
c.不得利用金属软管作为接地导体。
5)变形缝处理
地线焊接及处理办法见(7)、(9)款有关部分,明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处应均匀美观牢固。
管路附设应保证畅通,刚好防锈漆、调和漆,无遗漏。
(15)吊顶内、护墙板内管路敷设,操作工艺及要求
1)材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。
2)会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有格、块等线条的,灯位必须按格块均分。
3)灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。
如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。
未使用的敲落孔不得敲掉,已脱落的要补好。
4)管路应敷设在主龙骨的上边,管盒入、箱必须煨灯叉弯,里外戴锁紧螺母,采用内护口,管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。
5)固定管路时,如果是在龙骨上敷设,可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢;如为轻钢龙骨,可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。
直径25mm以上和成排的管路应单独设架固定。
6)花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钧,要根据吊重考虑吊钧直插,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠。
圆钢最小直径不成小于6mm,钓钩做好防腐处理。
潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于lm,以便观察维修。
7)管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或绊脚管。
遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。
管路固定点的间距不应自于1.5m。
受力灯头盒应用吊杆固定,在管进企处及弯曲部位两端150~300mm处加固定卡固定。
吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过lm,其两端应使用配套的专用接头。
吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
五、质量标准
1、主控项目
(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检查方法:
实测或检查绝缘电阻测试记录。
(2)薄壁钢管严禁熔焊连接。
检查方法:
明设的观察检查,暗敷的检查隐蔽工程记录。
2、一般项目
(1)连接紧密,管目光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显招皱,油漆防腐完整,暗配管保护层厚度大于15mm。
(2)盒箱位置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的管头长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的2~4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检查方法:
观察和尺量检查。
(3)管路的保护应符合下列规定
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管。
补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零):
电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:
连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,涂刷后不污染设备和建筑物。
检查方法:
观察检查。
六、成品保护
(1)剔槽不得过大、过深或过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
(2)现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。
如发生管路损坏,应及时修复。
(3)明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
搬运材料和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。
照明器具应在装修喷浆后进行安装,如安装后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
(4)吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
(5)其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管路。
七、质量记录
(1)镀锌金属焊接管。
(厚壁管)或电线管(薄壁管)
(2)钢管明(暗)敷设预检、自检、互检记录。
(3)设计变更洽商记录、竣工图。
(4)分项工程质量检验评定记录
(5)填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
第二节阻燃塑料管暗敷设
一、工程概况:
哈尔滨万达文化旅游城配建住宅—3#地块为住宅项目,其中C2#、C3#、C7#、C8#楼按二类防雷建筑物设计,C1#、C4#至C6#、C9#至C11#楼及商服按三类防雷建筑物设计。
二、编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
三、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、材料要求
(1)镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈漆,但应进行除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。
(2)管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象、,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。
(3)护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。
(4)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。
(5)面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀。
(6)使用的各种型钢材质应符合要求+镀锌型钢的镀锌层完整无损。
(7)螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
(8)其他材料:
铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
3、主要机具
(1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。
(2)手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。
(3)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(4)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。
(5)绝缘手套、工具袋、高凳、入字梯等。
4、作业条件
(1)配合土建砌体施工时,根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线,安装管路和盒、箱。
(2)配合土建结构混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图要求预埋盒套及管路,该过程应及时向有关方办理隐检手续。
(3)加气混凝土楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝,同时根据设计图纸进行配管施工。
四、质量要点
(1)保护层小于15mm的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,将管子固定好后用水泥沙浆保护,并抹平灰层。
(2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超出允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋;暗装的盒口或箱口应与墙面平齐,不出现凹陷或凸出墙面的现象。
暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中;用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
(3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
(4)朝上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。
应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。
(5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
五、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
2、操作工艺
(1)弹线定位
1)根据设计图的要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
2)根据设计图灯位要求,在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3)各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。
根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
(2)稳埋盒、箱
1)盒、箱固定应平整、牢固,灰浆饱满,收口平整,纵、横坐标标识准确,符合设计图和施工验收规范规定。
2)砖墙稳埋盒、箱:
a.预留盒、箱孔洞:
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管口端用管帽堵好,等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。
b.剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,把洞内杂物清理干净,再用水把洞内浇湿,按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高强度水泥砂浆填入洞内,将盒、箱稳注端正(注意:
将敲落孔处预留出短管的安装空间),待水泥沙浆凝固后,再接短管入盒、箱。
3)组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a.在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上,拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b.利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙面平齐。
4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a.预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。
b.用螺钉将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口面与墙体面平齐。
5)顶板稳埋灯头盒:
a.加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。
根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞内,并固定好吊板,待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。
b.现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
c.隔墙稳埋开关盒、插座盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等,剔槽时应将槽两边先弹线,槽的宽度及深度应比管外径大,槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上。
砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽,泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔lm左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并平齐,如为石膏板时,宜将管穿入板孔内并敷设至盒、箱处。
(3)管路暗敷设
1)管路连接:
a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂,均匀涂抹在管的外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。
胶粘剂要求粘接后lmin内不移动,黏性保持时间长,并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时,每隔lm间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端3
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