施工方案保温系统.docx
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施工方案保温系统
一、编制依据
1.《墙身—外墙外保温(节能65%)》(88J2—9)
2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
3.《外墙外保温工程技术规程》(JG144-2004)
4.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JGJ149-2003)
5.《住宅建筑设计规范》(GB50096-1999)
6.《天津市城市住宅设计标准》DB29-22-2000
7.《民用建筑节能设计标准(采暖居住部分)天津地区实施细则(第二阶段)》DBJ29-1-97
8.《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
9.《05J3-1外墙外保温》
二、工程概况
本工程为天津经济开发区医院扩建项目幕墙工程A、B、C区外墙外保温工程。
外墙外保温采用膨胀聚苯板涂料饰面体系,保温厚度30㎜。
外墙外饰面为幕墙干挂。
结构简图如下:
三、施工准备
(一)、技术准备
1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作,做好图纸会审记录
1.1、图纸收到后认真审看,初步了解设计意图,检查建筑图是否完整齐全,是否符合国家规范的要求。
1.2、专业之间的施工图是否齐全,有无矛盾和错误。
1.3、预算组应及时核算外墙保温面积,以便计划材料用量。
2、根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程专项施工方案。
分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。
在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
3、进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划,绘制平面布置图。
4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。
5、根据合同要求排施工进度计划。
(二)、施工现场准备
外保温施工应具备的条件:
1、按设计要求先安装好门窗,并将洞口四周的缝隙填堵密实;
2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续;
3、要求现场提供有380伏、220伏电源;
4、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏;
5、外保温施工环境温度不低于5℃。
(三)、物资材料准备
根据图纸要求和工程进展情况,报施工生产所用材料计划,提前一周公司组织生产加工。
材料耗用计划如下表
序号
工程子项目
工程量(㎡)
平米耗量(㎏/㎡)
总耗量
1
粘结砂浆
2.22万
7
155.4t
2
膨胀聚苯板
2.22万
0.35m3
7700m3
3
抗裂砂浆
2.22万
6
133.2t
4
耐碱玻纤网布
2.22万
1.2㎡
2.67万㎡
5
锚固件
2.22万
6套
13.4万套
(四)、施工机具准备
根据现场实际情况,在外墙外保温施工阶段,应搭设双笼电梯一部,。
其它需要2台搅拌机、5部小推车等抹灰工具。
机具计划如下表
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
小推车
辆
0.14m3
10
2
手提搅拌器
把
3
3
砂浆搅拌机
台
0.3m3
2
4
角磨机
5
380V橡套线
米
五芯
50
6
220V橡套线
米
三芯
50
7
配电箱(三项)
套
砂浆机及临电
2
备注:
常用抹灰工具及抹灰检测器具若干;另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。
四、施工部署
(一)、工期安排(施工进度总计划)
施工进度总计划
序号
分部分项工程项目
起止时间
总天数
1
基层处理,打点,放线
合同工期开始时间
8
2
粘贴聚苯板,锚固件固定
40
3
抹抗裂砂浆铺耐碱网格布
40
4
刮柔性腻子
30
5
防水涂料施工
30
总有效工期
50天
(二)、劳动力组织
劳动队伍的选择根据我分包方的《施工劳务管理规定》的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工。
我分承包将组建具有相当技术实力的项目组,与劳务公司签订劳务用工合同、安全协议以及质量协议,认真组织劳动力进场,并按现场工作面组建好作业班组。
项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义务,对于施工作业要求确实达不到合同要求的劳务队伍将及时清退现场。
施工前,项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训,培训内容包括:
项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。
根据施工进度计划,组织劳动力进场,并做好质量教育和安全教育。
(见劳动力需用计划表)
序号
工种名称
工期天数
需求人数
备注
1
抹灰工
50天
50人
2
油工
30天
20人
3
壮工
50天
20人
4
厨师
50天
3人
五、工程材料性能指标及配制要求
(一)、工程材料性能指标及要求
1、索利特粘结砂浆的主要性能指标:
项目
指标
外观
灰色均匀粉末状
拉伸粘结强度/MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/MPa
(与聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
可操作时间/h
1.5~4.0
2、聚苯板的主要性能指标:
试验项目
性能指标
表观密度,kg/m3
20
拉伸强度,MPa
≥0.1
导热系数,w/m.k
≤0.041
难燃性
B1
养护时间d
自然养护
≥42
蒸气养护(60℃)
≥5
3、索利特抗裂砂浆性能指标及存运条件
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
(与聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
耐融冻
≥0.10,破坏界面在聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)/%
≥1.5
可操作时间/h
1.5~4.0
4、耐碱网格布的主要性能指标:
项目
单位
指标
-
合格
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网眼密度
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强度保持率(经、纬向)
%
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
≥20
玻璃成份
%
符合JC719的规定,其中
ZrO214.5±0.8,TiO26%±0.5
5、锚固件的主要性能指标:
试验项目
技术指标
塑料套管外径mm
8
有效锚固深度mm
≥40
塑料圆盘直径mm
≥50
单个锚固件最大拉力承载力(包含安
全系数后)及达到此承载力的位移
>C25混凝土,≥0.8KN,
≤1mm
单个锚固件热传导系数(W/K)
≤0.003
6、柔性腻子性能指标:
项目
单位
指标
A
B
稠度
Cm
11~13
施工性
_
刮涂无困难
干燥时间(表干)
h
<5
耐水性
h
-
48h无异常
耐碱性
h
-
24h无异常
粘结强度
标准状态
MPa
>0.30
>0.60
浸水后
MPa
-
>0.40
低温贮存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
打磨性
%
20~80
柔韧性
-
直径50mm,卷曲无裂纹
7、水泥:
强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
8、中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定。
(二)、主要材料的配制
1、粘结砂浆的配制:
粘结砂浆:
水按4:
1重量比,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间4h内用完。
2、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆:
水按10:
3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
抗裂砂浆不得任意加水,所用中砂为湿润状态,含水率≤3%。
在4h内用完。
3、柔性腻子的配制
腻子粉:
腻子胶按照3:
1重量比配制。
在4h内用完。
六、聚苯板外墙外保温涂料饰面体系施工方案
(一)、施工工艺流程:
基面抹灰材料准备
测量放线、挂基准线
配制粘结砂浆粘贴聚苯板
安装锚固件打磨、修整、隐检
配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆
压入耐碱网格布
缝的处理
抹面层抗裂砂浆
修整验收
刮柔性腻子
刷外层防水涂料
验收
(二)、施工要点:
2.1、基层抹灰
对工程的结构墙体基面必须清理干净,然后用1:
3水泥砂浆进行墙面抹灰,抹灰完成后检验墙面平整度和垂直度。
用2M靠尺检查,最大偏差不大于5mm。
2.2、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。
2.3、挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.6、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
本工程采用点框法粘贴聚苯板,粘结面积40%,加强处见个体工程设计。
排板时按水平顺序排列,从下到上,从角到面,上下错缝粘结,阴阳角应做错茬处理。
粘聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘聚苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎层清理干净。
2.7、锚固件固定
设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,拧入或敲入锚固钉,有效锚固深度40mm,钉头和园盘不得超出板面。
锚固件数量为:
6个/㎡,但每一单块聚苯板不少于1个。
2.8、抹底层抗裂砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度2~3㎜。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
2.9、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于3m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布(200×300mm)。
翻包网宽100mm。
2.10、抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面,厚度1~2㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆应不完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
2.14、抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
2.15、具体节点做法如图所示:
(三)、质量控制
3.1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
3.2、外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3.3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
3.4、胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
3.5、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
3.6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于50%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
3.7、聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。
3.8、聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差mm
检查方法
表面平整
3
用2m靠尺,楔形塞尺检查
立面垂直
3
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
阳角方正
3
用200mm方尺检查
接缝高差
1.5
用直尺检查
3.9、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.
3.10、涂料饰面及干挂石材部分抗裂砂浆总厚度宜为3—5mm,面砖饰面部分抗裂砂浆厚度宜为8~10㎜。
(四)、工程验收
4.1、外墙外保温工程应在挤塑板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。
4.2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录
(1)外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计文件。
(2)外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。
4.3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:
以每500—1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。
4.4、抹面砂浆与挤塑板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。
检验方法:
观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
4.5、保温墙面层的允许偏差,应符合下表的规定。
保温墙面层允许偏差及检验方法
项目
允许偏差mm
检查方法
表面平整
4
用2m靠尺,楔形塞尺检查
立面垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阳角方正
4
用200mm方尺检查
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
不允许出现负偏差。
七、涂料施工方案
(一)、施工工艺流程
刮柔性腻子刷面层防水涂料验收
(二)、施工要点
将柔性腻子按照比例配制完毕后,均匀刮于墙面,厚度控制在1~2mm,要求看不见墙面底色为准。
面层滚涂:
涂刷工具采用优质短毛滚筒,每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。
底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥24小时。
底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,按涂刷方向和要求一次成活。
(三)、质量标准
3.1、主控项目:
(1)所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
所选用涂料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。
(2)滚涂工程的颜色,图案应符合设计要求。
(3)滚涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
(4)滚涂工程的基层处理应符合下列要求:
①基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、皮和裂缝。
②基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。
③基层在涂刷涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
3.2、一般项目:
①滚涂质量及检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无裂纹
5
点状分布
-
疏密均匀
6
装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜)
2
1
拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
②涂层与其他材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰
(四)、成品保护
4.1、施工前将不进行滚涂部位及门窗保护遮挡好。
4.2、滚涂完毕后及时将口、角保护好,避免碰撞破华。
4.3、拆脚手架时严防碰损墙面涂料。
4.4、油工施工时严禁蹬踩已施工完毕部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
八、各项保证措施
(一)、技术保证措施:
1、合理组织流水施工,优化劳动力及机械设备配制,保证施工进度,提高项目综合效益。
项目组成员认真学习设计图纸及有关要求,做好设计交底记录。
2、编制施工预算,确定保温工程施工成本控制标准;编制出材料和资金消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。
3、编制施工方案,技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底,指明各工序施工的控制要点。
4、做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。
(二)、质量保证措施
1、认真学习各有关规定,编好施工组织设计,做了施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。
2、技术资料专人负责。
严格按我公司ISO9000认证程序编写资料,做好各项施工记录。
3、对每道工序严格检查验收;坚持“三检制”对检查不合格的工程进行处罚。
4、选择优秀的施工队伍,为工程达优良创造选择条件。
5、建立质量保证责任制,项目经理是第一责任人。
各栋号对本栋号的工程质量负责,质量问题控制在施工过程中,发现问题及时返工修理。
6、对进场的材料,严格把好质量观(必须要有材料出厂合格证及检测报告),做到成品进场及时检查验收。
7、成品保护措施
1)、施工完的墙面,滴水槽,门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。
2)、升降吊篮应防止碰撞,对已完的保温墙面,其它工种作业不得损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3)、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
4)、不得在已完工的墙面上乱写乱画。
5)、施工队长严格对施工范围的工人,监督检查,在班前做好成品保护教育。
8、质量管理目标计划
(1)实现优质工程。
(2)质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。
(3)杜绝工程质量事故,消灭重大质量隐患和通病。
项目质量控制计划
序号
控制项目
主要控制类
主要控制人
工作依据
工作见证
1
设计交底
熟悉施工图及设计交底
技术、项目
组长预算员
施工图
图纸交底记录
2
编写施工组织设计
部署施工方法、
计划、质量工期各项措施
项目经理
施工图 有关规定 作业指导书
公司审核
3
施工队伍选择
资质 管理能力 操作熟练
工程部 项目经理
考察评审施工简历
鉴定讲义
4
采购材料机具
材料机具质量及价格
公司经理 营销部 生产部
料具申请计划单
产品合格证等
5
材料试验
材料的技术性能
材料员 技术
按有关规定 实验结果
实验报告
6
技术交底
施工方法 配合比 细部做法 质量要求
技术 项目经理
按新工艺有关规定 分工序分栋号
签字 工作实施
7
材料机具进场
计划进场 分类入库 码放
材料员
出厂合格证 机具运转使用正常
出厂合格证 近场记录
8
基层处理 涂界面剂
基层油污、浮物等、涂刷质量
栋号长 质量
技术交底
工序验收交接记录
9
保温抗裂砂浆
平整度、垂直度、 滴水槽、细部做法等质量
栋号长 质量
技术交底
报验记录
(三)、安全保证措施
1、认真贯彻落实国家安全生产责任制,做到安全防护必须安全第一,预防为主,严格执行安全生产教育规定。
2、对新进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格发给证书方准上岗。
3、电工等特殊工人除进行一般安全技术教育,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作,特殊工种持证上岗率必须达到100%。
做到新工人入场安全教育(包括合同工、外包工、临时工、学徒工)经项目部、施工队、班组等三级安全教育,考核、造册合格后,方可进行上岗操作。
2、洞口、临边防护措施
(1)不得破坏空洞护身栏杆和支挂的水平安全网。
(2)电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
(3)不得破坏楼梯踏步及休息平台防护和阳台边防护。
3、高处作业防护措施
(1)、凡高度在4米以上的建筑物,首层四周必须支固定3米宽的水平网,(高层建筑支6米宽的双层网)网底距下方物体表面高度不得小于5米,每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。
水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间的缝隙不大于10厘米,并且外沿的显高于内沿。
无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭,支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除。
(2)、建筑出入口防护:
建筑出入口应搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架。
非出入口和通道两侧必须封严。
(3)、临近施工区域的防护:
临近施工区域对人和物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。
(4)、高处作业用凳及脚手板要求:
高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2米。
(5)、高处作业严禁投掷物料。
4、项目安全生产计划件下表
项目安全生产计划
序号
安全生产项目
检查内容
检查人
工作依据
结论
1
砂浆机
出厂电机不漏电,配件齐全,安装符合要求
公司电工
机器安装规定
不漏电,运转正常
2
380V220V相套线
表皮破坏情况,皮内是否断线
公司电工
按电器按装规定
不破坏,不断线
3
阀箱
箱内配套齐全并有安全装置
公司电工
按电器按装规定
使用时开关灵活,保证安全
4
小型机械
开关、线是否漏电
公司电工
按电器按装规定
运转正常
5
架子
搭设是否符合规范
总包方
项目组长
架子搭设安全规定
符合要求
6
劳保用品
立杆、横杆、小排木
安全网、脚手板、安全帽、安全带
栋号长
项目组长
按劳保规定
符合规定
齐全
7
高空作业
架子、板、安全帽、安全带及作业要求
栋号长
项目组长
栋号班长
按架子规定及安全交底
达到要求
8
吊篮/外挂架
安全帽、安全带及作业要求、限定人员数量
栋号长
项目组长
按吊篮/外挂架规定及安全培训及交底
达到要求
(四)、材料管理措施
1、材料的计划管理
计划管理是根本,做到保证施工生产,合理储备,降低库存。
2、材料的定额管理
定额管理是材料管理的核心。
应严格执行限额领料制度,从而提高我们的业务素质,及增收节支的思想意识,为降低工程成本打下良好基础。
3、现场材料的验收与管理
对进场的料具要按照施工现场平面图存放,上盖下垫,防火防水,码放整齐。
建立“三方”验收制度,作好标识,同外埠队签定供料
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- 施工 方案 保温 系统