不锈钢表面处理工艺样本.docx
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不锈钢表面处理工艺样本
不锈钢表面解决工艺
不锈钢表面解决技术浅谈
[摘要]:
本文简介了不锈钢品种及各种不锈钢表面解决办法,并分析各种解决办法优缺陷。
从而向人们揭示了使用不锈钢加工产品应选用何种办法,才干达到不锈钢表面精饰之目,才干开拓不锈钢使用前景及使用价值走向市场
(一)前言
人们都懂得不锈钢具备它独特强度及耐磨性高和优越确防腐性能不易生锈等优良特性。
故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,家用电器行业。
当前大量进入家庭装璜精饰行业,予以人们以华丽高贵感觉。
不锈钢应用发展前景会越来越广,但不锈钢应用发展很大限度上决定它表面解决技术发展限度。
下面我来谈谈不锈钢表面解决技术状况,供人们讨论。
(二)不锈钢品种简介
不锈钢普通具有鉻(CR),镍(NI),钼(MO),钛(TI)等优质金属元素。
常用不锈钢有鉻不锈钢,即含CR>=12%以上。
镍鉻不锈钢含CR>=18%,含NI>=12%。
从不锈钢金相组织结材分类:
有奥氏体不锈钢,例如:
1CR18NI9TI,1CR18NI11NB,CR18MN8NI5。
马氏体不锈钢,例如:
CR17,CR28等。
普通称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
(三)不锈钢表面解决品种
当前对不锈钢表面进行解决品种
(1)表面本色白化解决
(2)表面镜石光亮解决
(3)表面着色解决
1、表面本色白化解决
不锈钢在加工过程中,通过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火解决,产生黑色氧化皮。
这种坚硬灰黑色氧化皮重要是NICR2O4和NIF二钟EO4成分,此前普通采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀办法去除。
但这种办法成本大,污染环境,对人体有害。
腐蚀较大,逐渐被裁减。
当前对这种氧化皮解决办法有二种:
(1)采用喷(丸)砂办法。
(2)采用化学法。
虽然用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害带有无机添加剂清洗液进行浸洗。
从而达到不锈钢本色白化解决之目。
基本上看上去是一目光色泽。
这种办法对大型、复杂产品较合用,值得推广应用。
2、不锈钢表面镜面光亮解决办法
依照不锈钢产品复杂限度和顾客规定状况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来达到镜石光泽。
下面我分别简介这三种办法优缺陷供人们参照选用:
表1
项目
办法长处缺
合用产品
备注
机械抛光
光整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高简朴工件,中,小产品,复杂件无法加工。
整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
投资及成本较高简朴工件,中,小产品,复杂件无法加工。
化学抛光
投资少,复杂件能抛,效率高,速度快光亮度局限性,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。
复杂产品,光亮度规定不高产品可选用小批量加工较合算。
电化学抛光
镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。
一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极。
大量生产要降温污挡产品,规定长时间保持镜面光亮产品。
工艺稳定,易操作,可广泛推广使用
3、表面着色解决
不锈钢着色不但赋于不锈钢制品各种颜色,增长产品花色品种,并且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色办法有如下几种:
(1)离子沉积氧化物或氧化物
(2)高温氧化法
(3)化学氧化法、电化学氧化法
(4)气相裂解法
简述各种办法概况如下:
(1)离子沉积氧化物或氧化物法,就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀:
例如:
镀钛金手表壳和手表带。
普通是金黄色。
这种办法合用于大批量产品加工。
由于投资大,成本高,小批量产品不合算。
(2)高温氧化法是在特定熔盐中,浸入工件保持在一定工艺范畴,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
(3)化学法就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜颜色,普通有“因可法”使用较多,但是要能保证一批产品色泽一致话,必要用参比电报来控制。
(4)电化学法,是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜颜色,这个商业中得到应用。
(5)气相裂解法,较为复杂,在工业中应用较少。
(四)阐明
本文简朴简介不锈钢表面解决办法,详细对产品规定和合用于选用哪一种办法解决。
要依照产品结材,材质,及对表面规定不同。
选用制定出可行工作方案实行。
由于有些工艺办法配方是商业机密,在这里不便于祥写,请读者谅解。
(五)讨论
由于本人水平有限,有诸多未能说清晰,有待于请人们讨论。
如各种不锈钢材质抛光效果与否都达到镜石光泽?
在着色上与否都能达到一致?
有待进一步研究实验分析,得出较完整稳定工艺配方供生产选取。
不锈钢表面加工工艺
不锈钢所具备各种表面加工拓宽了它应用领域--不同表面加工使不锈钢表面各异,使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域,不锈钢表面加工之因此重要是有许多因素。
腐蚀环境规定光滑表面是由于表面光滑不容易积垢。
污垢沉积会使不锈钢生锈甚至导致腐蚀。
在宽敞大厅中,不锈钢是电梯装饰板最惯用材料,表面手印虽然可以擦掉,但影响美观,因此最佳选用适当表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要,例如,食品加工、餐饮、酿造和化工等,在这些应用领域,表面必要便于每天清洗,并且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面最佳材料,在公共场合,不锈钢表面经常会被胡写乱画,但是,它一种重要特性是可以将它们清洗掉,这是不锈钢优于铝一种明显特点。
铝表面容易留下痕迹,往往很难去掉。
清理不锈钢表面时应顺着不锈钢纹路清理,由于有些表面加工纹路是单向性。
不锈钢最合用于医院或其他卫生条件至关重要领域,如:
食品加工、餐饮、酿造和化工,这不但是由于它便于每天清洗,有时还要使用化学清洗剂,并且还由于它不易滋生细菌。
实验表白不锈钢在这方面性能与玻璃和陶瓷相似。
1、不锈钢自然外观
不锈钢给人一种自然结实亮丽之感,其自然色彩柔和地反映出周边环境颜色。
2、表面加工基本种类
可以用于不锈钢表面加工大体有五种,它们可以结合起来使用,变换出更多最后产品。
五个种类有:
轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。
尚有某些专用表面加工,但是无论指定哪一种表面加工,都应遵循如下环节:
①与制造厂家一起商定需要表面加工,最佳准备一种样品,作为此后批量生产原则。
②大面积使用时(如复合板,必要保证所用基底卷板或卷材采用是同一批次。
③在许多建筑应用中,如:
电梯内部,尽管手印可以擦掉,但很不美观。
如果选用布纹表面,就不那么明显了。
在这些敏感地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选取表面加工时应考虑到制作工艺,例如:
为了除去焊珠,也许要对焊缝进行修磨,并且还要恢复原有表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这一规定。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光纹路是有方向性,被称为单向。
如果使用时使这种纹路垂直而不是水平,污物就不易附着在上面,并且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增长工艺环节,因而要增长费用,因此,选取表面加工时要慎重。
因而,建筑师、设计人员和制造厂家等关于人员需要对不锈钢表面加工有所理解。
通过彼此之间和谐合伙和互相交流,一定会获得所盼望效果。
⑦依照咱们经验,咱们不建议使用氧化铝作磨料,除非在使用过程中十分小心。
最佳是使用碳化硅磨料。
3、原则表面加工
许各种表面加工始终是采用编号或其他分类办法表达、它们都被编入了关于原则中,如:
"英国原则BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会原则"。
4、轧制表面加工
板材和带材有三种基本轧制表面加工,它们是通过板材和带村生产工艺表达。
No.1:
通过热轧、退火、酸洗和除鳞。
解决后钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。
No.2D:
比N0.1表面加工好,也是黯淡表面。
通过冷轧、退火、除鳞,最后用毛面辊轻轧。
No.2B:
这是建筑应用中最惯用,除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外,其他工艺与2D相似,表面略有些发光,可以进行抛光解决。
No.2B光亮退火:
这是一种反射性表面,通过抛光辊轧制并在可控氛围中进行最后退火。
光亮退火仍保持其反射表面,并且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反映,因此,不需要再进行酸洗和钝化解决。
5、抛光表面加工
No.3:
由3A和3B表达。
3A:
表面通过均匀地研磨,磨料粒度为80~100目。
3B:
毛面抛光,表面有均匀直纹,普通是用粒度为180~200目砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4:
单向表面加工,反射性不强,这种表面加工也许在建筑应用中用途最广。
其工艺环节是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为180磨料研磨。
No.6:
是对No.4进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No.
4表面。
"英国原则1449"中没有该表面加工,但在美国原则中可以查到。
No.7:
被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕表面进行抛光。
普通使用是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应抛光膏。
No.8:
镜面抛光表面,反射率高,普通被称为镜面表面加工,由于它反射图像很清晰。
用细磨料对不锈钢持续抛光,然后再用非常细抛光膏打磨。
在建筑应用中应当注意是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到地方会留下手印。
手印固然可以擦掉,但有时影响美观。
"官方"原则和文献中描述表面加工只是普通性简介,样本才干最直观地表达表面加工种类。
抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工样品,顾客应同她们进行讨论。
6、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工分类是阐明可以达到限度,另一种有效表达办法是测量表面粗糙度。
原则测量办法被称为CLA(中心线平均值),测量仪在钢板表面横向移动,记录下峰谷变化幅度。
CLA编号越小,表面越光滑。
从下表中表面加工和CLA编号可以看出不同级别最后成果。
表面加工CLA
微米
2B
0.1-0.5
2A
0.05-0.1
2D
0.4-1.0
3
0.4-1.5
4
0.2-1.5
8
0.2
EP
基本值1/2
EP=电解抛光,大体可将峰谷变化幅度减少到原表面1/2。
7、机械抛光
注意事项:
1)咱们应当记住,研磨操作中用砂纸或砂带进行研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细纹路。
2)咱们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其某些因素是压力问题。
3)设备任何研磨部件,如:
砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其他非不锈钢材料。
由于这样会污染不锈钢表面。
4)为了保证表面加工一致性,新砂轮或砂带应先在成分相似废料上试用,以便同样品进行比较。
8、电解抛光
这是一种金属清除工艺,在此工艺中不锈钢作为电解液中阳极,通电后金属从表层除去。
该工艺通惯用于零部件加工,由于它们形状难以用老式办法进行抛光,惯用于冷轧钢板表面,由于其表面比热轧钢板表面光滑,但是电解抛光会使表面杂质更明显,特别是钛和铌稳化材料会由于粒状杂质使焊缝区浮现差别。
小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。
该工艺着重解决表面上突出某些,优先对它们进行溶解。
电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热液体中,液体配比涉及到许多专有技术和专利技术。
奥氏体不锈钢电解抛光效果较好。
9、网纹表面加工
不锈钢可以采用花纹种类诸多,使钢板具备添加花纹或网纹表面加工长处如下:
①减少"金属屋面材料皱缩"(oilcan-ning),该词是一种用来描述光亮材料表面术语,这种表面从光学角度看不平。
例如:
大面积装饰板,虽然通过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直,因而会出钞票属屋面材料皱缩。
②网纹图案可以减少在阳光下发出眩光。
③花纹板如果有轻微划痕和小面积压痕都不太明显。
④增大钢板强度。
⑤为建筑师提供了选取余地。
有专利权图案涉及布纹(用于伦敦埃德大厦)、镶嵌图案、珍珠状和皮革纹。
还可以使用波纹和线状图案。
花纹表面特别适合于内部装饰,如:
电梯镶板、柜台、壁板和入口处。
外部应用时应考虑到使不锈钢可以通过雨水和人工冲刷清洗表面,避免有易汇集污物和空中杂质死角,以免导致腐蚀影响美观。
10、毛面表面加工
毛面表面加工是最惯用表面加工之一,它是在通过抛光或光亮退火钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。
11、喷玻璃球或喷丸
对于内部应用,如:
电梯内部,混合表面加工很受欢迎。
这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面,然后通过掩饰解决,覆上塑料膜,成抛光表面加工,最后形成抛光和无泽混合表面。
不锈钢砂丸也可以用于类似工艺。
要使用玻璃球或丸粒事先绝不能在其他材料上使用,特别不能在碳钢上。
由于碳钢粉粒会嵌入到不锈钢表面,很容易导致腐蚀。
陶瓷球也可以作为喷料。
12、彩色不锈钢
不锈钢彩色工艺是国际镍公司(INCO)70年代研制成功,许多公司均有使用这一工艺允许证。
前面已经解释过,不锈钢之因此不生锈是由于它表层情性氧化铬膜,彩色工艺就是运用这层膜形成指定颜色。
由于不锈钢运用了这层始终存在膜,因此既不退色,也不需要像油漆同样经常维护。
彩色不锈钢还可以进行成型解决,虽然在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。
关于对耐蚀性影响,实验表白采用该工艺后耐蚀性有所增强。
该工艺与操作时间密切有关,时间不同颜色会发生变化。
颜色变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。
该工艺一大特点是它最后外观可以反映出该材料本来表面,即:
镜面或抛光面会产生很强金属光泽,而毛面表面加工颜色是无光泽。
工艺过程:
该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中,溶液中最佳是每升含250克Cr2O3,每升含490克硫酸也可以,温度范畴80~85℃,浸泡时间取决于所需要颜色,最多不超过25分钟。
将钢板用干净冷水漂洗后,再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸液体中进行阴极解决,时间大概为10分钟,电流密度为0.2~0.4A/dm2。
为了防止损坏,彩色解决后及时进行硬化解决,然后在热水中进行漂洗并且干燥。
13、混合表面加工
彩色不锈钢上可以再加图案,所开发专有技术涉及用刚玉砂带除去"突出"某些,这样,最后成果是将钢板自然之美与彩色图案色彩结合在一起,这种表面不容易留下手印,特别合用于室内装饰。
抛光厂家可以提供表面加工样品。
14、蚀刻表面加工
通过覆膜工艺将图案标在钢板表面,再将钢板浸在三氯化铁酸液(o级)中,将未覆膜某些浸蚀掉,在不锈钢表面形成美丽图案。
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行一种表面解决技术.是对不锈钢及铝产品进行拉丝效果解决。
15、不锈钢拉丝
不锈钢拉丝普通有几种效果:
直丝纹、雪纹纹、尼龙纹。
直丝纹是从上到下不间断纹路,普通采用固定拉丝机工件先后运动即可。
雪花纹是当前最为流行一种,由一点点有规规点构成,可用虫仔砂纸达到效果。
尼龙纹是由长短不一线条构成,由于尼龙轮质地柔软因此可磨不平部位,达到尼龙纹。
不锈钢拉丝很讲究程序和工艺,普通配合拉丝机修复和还原产品刮花位置及焊缝,最后达到整体拉丝艺术效果。
圆柱体表面普通只能上车床或磨床,只规定表面解决,可以用特制磨具夹紧后上车床用砂纸、布条抛光;如果对精度和表面粗糙度均有很高规定,就要上磨床打磨。
表面拉丝话,普通只对原料板材进行解决。
原板表面做NO.4(雪花)或HL(拉丝)后再做成品加工(冲模、深拉等)。
通过普通加工办法,成品都能保存原板表面效果。
油直:
应当是指油磨直丝,油磨之后拉丝啊,油墨之后板面比较油亮,然后再做一层拉丝,也就是磨砂一种,也属于表面解决,当前有整卷油墨拉丝,,相比普通拉丝,油磨直丝具备拉丝纹理清晰,整洁,光泽度好,整体效果非常好等长处,广泛用于电梯装潢和其她表面规定较高设备,普通拉丝价格普通是2元一种平方,油直价格普通是12元左右一种平方,油直比拉丝贵10元一种平方,详细价格也要看订单数量规格价格会有浮动。
16、不锈钢彩色解决技术应用
彩色不锈钢解决技术,从工艺角度来说有化学法和电化学法,她们在特定电解质中解决可以得到不同颜色,从而提高了不锈钢耐磨性、防腐性和花色品种,应用于不同场合,得到不同经济效益。
制作彩色不锈钢办法有如下几种:
①高温氧化法,②化学氧化法,③电化学氧化法,④离子植入法,⑤气相裂解法。
各种解决办法概况如下:
(1)高温氧化法是在特定熔盐中将工件浸入保持一定工艺温度、时间后,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
(2)化学氧化法是在特定溶液中,通过控制温度和时间形成各种膜颜色,普通用“因可法”较多,但是要能保持产品色泽一致话,必要使用参比电极来控制。
(3)电化学法是在特定电解液中,通过控制温度、电压时间来形成一定厚度氯化膜色泽,这个工艺较成熟,应用较广。
(4)离子植入法是通过真空中气化离子沉积于不锈钢表面,如市面上手表壳,表带金黄就是采用这种工艺技术,合用于大批量生产。
(5)气相裂解法,工艺较复杂,工业上应用比较少,不作多述。
结论:
(1)不锈钢件经上述表面解决后,能使其防腐性提高2—3倍,能去毛刺,提高其防粘性能,达到美观精饰外表,给人们以华丽、高贵感觉。
(2)不锈钢件通过上述表面解决后,能满足某些产品特殊规定,提高产品质量,延长设备使用寿命,提高市场竞争能力,给公司带来较好经济效益
日本不锈钢板(带)表面加工原则
简称备注
2D表面加工冷轧后进行热解决、酸洗、经毛面辊平整
2B表面加工冷轧后进行热解决、酸洗、经抛光辊平整
3号表面加工JISR6001研磨粒度100~120研磨加工
4号表面加工JISR6001研磨粒度150~180研磨加工
240表面加工JISR6001研磨粒度240研磨加工
320表面加工JISR6001研磨粒度320研磨加工
400表面加工JISR6001研磨粒度400研磨加工
BA表面加工冷轧后进行光亮热解决普通由于用铁刷子执行,有Fe留在表面,常会生锈,咱们都是用尼龙轮或者是砂带进行拉丝解决,但是就是有个问题,诸如20*20CM小平面拉丝,用机器没法拉,可是用手工就浮现暗面,真很难解决。
买现成拉丝板,加工中浮现划痕,再加工回去就和原表面不同样。
拉丝可依照装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦办法加工出直线纹路。
它具备刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面双重作用。
直纹拉丝有持续丝纹和断续丝纹两种。
持续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行持续水平直线磨擦(如在有装置条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获瓤瞻撞恍飧炙⒌母炙恐本叮?
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蔽啤?
br/>乱纹拉丝是在高速运转铜丝刷下,使铝板先后左右移动磨擦所获得一种无规则、无明显纹路亚光丝纹。
这种加工,对铝或铝合金板表面规定较高。
波纹普通在刷光机或擦纹机上制瓤瞻咨献槟ス醯闹嵯蛟硕?
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诼粱蚵梁辖鸢灞砻婺ニⅲ?
贸霾ɡ耸轿坡贰?
br/>旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取一种丝纹。
它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右角度,此外做一种装有固定铝板压茶拖板,在拖板上贴一条边沿齐直聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。
运用毛毡旋转与拖板直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致螺纹纹路。
不锈钢原材料拉丝普通是320#,但是也可以规定供应商按你规格加工.因此你用320#砂带加工应当差不多.
注:
320#指砂带每平方英寸有320粒砂粒.
重要是用拉丝机或用抛光机(用麻轮),也可以用细砂纸轮
4P如下可用保洁布,手工拉丝
塑料与金属表面解决工艺
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.06.28新闻来源:
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手板模型制作过程中,除了优质机器加工外,大多数状况下还也许需要大量手工或借助其他仪器进行后期解决操作,如下所列出就是使用塑料和金属材质加工手板模型后期表面解决工艺。
表面喷涂(塑料件):
一、喷涂特点
空气喷涂是当前油漆涂装施工中采用得比较广泛一种涂饰工艺。
空气喷涂是运用压缩空气气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀漆膜。
空气喷涂可以产生均匀漆,涂层细腻光滑;对于零部件较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。
此种办法涂料运用率较低大概在50%~60%左右。
塑料制件喷涂后,可获得如下效果:
1.可遮盖成型后制件表面缺陷;
2.因塑料自身着色比较困难,可运用喷涂获得各种色彩;
3.使塑料静电性能得到改进,减少灰尘吸附;
4.增强了塑料硬度和耐擦伤性;
5.提高了塑料耐候性;
6.使塑件表面光泽任意调节;
7.砂纹漆、绒毛漆等某些特殊漆,可获得较好外观及手感。
此外,塑料成型后表面状态对外观质量有很大影响。
规定成型后表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显熔接线。
二、塑料喷涂工艺流程
退火除油消除静电、除尘喷涂烘干
1.退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。
可采用退火解决或整面解决,消除应力。
退火解决是把ABS塑料成型件加热到热变形温度如下,即60℃,保温2h。
由于采用此种工艺需要大量设备投资,因而,可采用整面解决技术,即配备可以消除塑件内应力溶液在室温下对塑件表面进行15~20min解决即可。
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。
涂装前应进行除油解决。
对塑料件通惯用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体,表面电阻普通在1013Ω左右,易产生静电。
带电后容易吸附空气中细小灰尘而附着于表面。
因静电吸附灰尘用普通吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同步除电除尘效果较好。
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm,普通要喷涂2~3道才干完毕。
一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。
需要光亮表面还必要喷涂透明涂料。
涂后制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干
涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
电镀工艺
电镀工艺:
电镀是指在具有欲镀金属盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层一种表面加工办法。
镀层性能不同于基体金属﹐具备新特性。
依照镀层功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其他功能性镀层。
1、电镀工艺过程:
普通涉及电镀前预解决﹐电镀及镀后解决三个阶段。
对电镀层规定:
1)镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好结合力。
2)镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。
3)镀层应具备规定厚定和尽量少孔隙。
4)镀层应具备规定各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
2、影响电镀质量因素中如下几方面影响较大:
1)pH值影响;2)添加剂影响;3)电流密度影响;4)电流波形影响;5)温度影响;6)搅拌影响
丝网印刷
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
一、丝网印刷基本原理是
运用丝网印版图文某些网孔透油墨,非图文某些网孔不透墨基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上油墨部位施加一定压力,同步朝丝网印版另一端移动。
油墨在移动中被刮板从图文某些网孔中挤压到承印物上。
由于油墨粘性作用而使印迹固着在一定范畴之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定间隙,使得印刷时丝网印版通过自身张力而产生对刮板反作用力,这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其他某些与承印物为脱离状态。
使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。
当刮板刮过整个版面后抬起,同步丝
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