提升检修质量管控水平.docx
- 文档编号:16081474
- 上传时间:2023-07-10
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:7.18MB
提升检修质量管控水平.docx
《提升检修质量管控水平.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提升检修质量管控水平.docx(35页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
提升检修质量管控水平
化工公司二〇一四年效能监察项目
构建设备检修质量标准,提升检修质量管控水平
实施检查阶段资料
项目辅导人﹕
项目负责人﹕
项目联络人﹕
项目监察员﹕
小组成员﹕副主任工程师、机械工程师
项目责任单位:
化工公司装备能源部
一、项目实施阶段措施优化
1、实施检查阶段概况
(1)、主要实施过程
严格按照实施统筹表对末完成的措施,按项目实施计划表推进落实,措施的进度和质量由各措施责任人负责,每项措施的运作过程填写完整的措施记录。
(2)、项目目标实现
常态化进行设备管理检查考核工作,形成设备检修质量标准,建立关键设备检修档案专柜,完成设备检修资料的收集,统计关键设备返修率,使关键设备检修过程得以全覆盖追溯,检修质量得以保证。
构建三全检修质量标准,实现质量管控三降增效
“三全”
(1)、检修技术标准全(编制覆盖化工公司装置设备的137个检修规程,用于技术指导支撑)。
(2)、检修记录全(统一规范检修记录、巡检记录、润滑记录、缺隐记录,并定时对纸质和电子记录进行归档集中管理)。
(3)、检修安全作业票证全(严格检修安全作业票证管理制度,做到违章必究,杜绝违章作业。
检修作业票的归档采用检修记录的归档模式)。
“三降”
(1)、降返修率
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-11月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修率低于6%。
(2)、降返修直接损失
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-11月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修直接损失费用低于83.7万元(项目运作时间为9个月,9×9.3=83.7)。
(3)降返修停机时间
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-11月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修停机时间低于26.5天。
2、专家评委建议落实状况
(1)、监察建议整改情况
2014年7月10日,集团公司效能监察项目实施检查阶段考核,专家评审团在项目实施检查汇报会上提出建议2条。
1完善了几个台账、记录表,靠人盯人的办法来检查考核不是长久之计,应建立台账、记录管理长效机制。
2发挥好领题领导的作用,遇到困难主动向领题领导报告,请其指点解决办法。
项目实施检查阶段第一次考核
(2)、建议整改情况
1.完善检修时检修记录的检查考核,考虑一些制度、机制或是在工程结算签单时,须将检修工作进行考核评分,与维修保运费用结算相关。
通过每个月检修保运工作进行考核评分,与维修保运费用结算挂钩。
对维修保运班组维修质量管理进行评分,包括设备完好率(跑冒滴漏、零部件完整性、备机或总成备件完好、设备巡检保养)、检修返工次数、维修工作及时性,通过设备检修记录进行分析打分,以各月维修保运工作评分表作为维修保运费用结算的依据。
维修保运工作评分表
查看《装置漏点检查、治理记录》,依据装置运行期间可以处理漏点数不得超过5处超出按0.5分/处扣分,并对设备泄漏率进行统计。
查看《装置设备巡检缺陷记录》,依据维修保运工作评分细则,因巡检、润滑巡检不到位造成设备故障,每次扣2分;无巡检记录或作假记录,发现一次扣1分无润滑记录,每台设备扣1分;发生设备事故,按设备事故管理标准调查处理。
保运费用审批表
依据检修记录对设备完好率、开车率、泄漏率进行统计,直接对保运班组考核,依据考核情况对维修保运费用结算审批。
各装置机械工程师和技术员不定期对设备检修记录进行检查,督促保运班组规范检修,克服检修管理履职不到位的问题。
检修记录的检查考核,通过每个月对检修保运工作进行考核评分,使保运班组自觉填写检修记录。
2.发挥领题领导的作用,遇到困难主动向领题领导报告,请其指点解决办法。
项目运作中,得到化工公司效能监察领导小组、公司相关部门的指导和帮助,项目得以顺利实施。
2014年9月1日,组织召开装备能源部效能监察自查会,化工公司纪委书记彭光剑、领题领导、化工公司效监办成员张孟娇、项目监察员陈红卫对项目辅导。
项目辅导人肯定了效能监察的工作切实有效果,并为项目实施提出指导性意见,要求设备检修规程是为提升检修质量的,检修记录不能脱离标准,需要进一步完善检修检修标准的宣贯,标准必须不折不扣的执行。
在项目实施过程中,积极接受领题领导和项目指导员的指导,对项目运作起到了积极的帮助。
二、对策措施落实情况
1.措施三实施记录
措施三:
建立关键设备检修档案专柜,按年对检修纸质资料收集统一管理,并按年对检修纸质资料进行扫描归档。
(1)检修资料收集
项目小组按计划按月到各装置收集检修资料,并对各装置设备进行检查考核。
检修记录收集
到各装置检查、考核《设备检修记录表》、《设备检修记录卡》、《设备巡检缺陷记录表》、《装置漏点检查、治理记录表》等基础台账,每月底对设备所有的记录进行汇总、统计分析。
从一段时期,大量的数据统计中,可以对某台设备进行故障分析,提取设备的经常发生故障的部位、频率和故障原因,这些统计资料对维修人员进行故障分析培训,探讨维修经验和技术操作技能非常有帮助,有助于对同类故障快速进行判断,找到解决方法。
认真填写检修记录卡
关键设备检修记录卡,记录了设备名称、编号、类别,检修单位、参照检修标准、检修内容、技术参数,设备试运行情况,最终验收签字。
在检修过程中参照设备检修规程对设备进行维护、检修,并做好检修的各项记录,通过检修记录卡能查看设备更换记录,材料备件清单,为设备检修、管理提供参考依据。
依照设备检修记录,规范保运班组检修过程,提升保运服务质量,避免检修过程中职责不清。
设备检修记录了报修人员、检修时间、修复时间,装备部机械工程师按照检修规范标准,全面指导检修过程,把好检修质量关,检修完成后必须由装备部验收人和生产部验收人签字认可交付使用。
避免检修过程中设备检修监督不到位,使得检修过程缺少技术指导造成返修。
漏点检查、治理记录
检修记录表从设备巡检、“跑、冒、滴、漏”治理到设备检修的整个过程进行了记录,贯穿整个设备检修过程,规范三级巡检
(2)设立检修资料专柜
设立检修资料专柜,对检修资料收集分析,使检修可以追溯,克服检修管理履职不到位的问题。
设备维护检修标准资料柜
设备检修资料专柜
在设备检修资料管理中对检修资料及时收集,日常形成的巡检记录,检修记录、漏点治理记录、更换备品备件记录,这些内容都是检修人员对设备维修过程中日积月累形成的重要文件,为检查设备运行正常与否提供了准确的数据,技术人员可以通过分析记录中蛛丝马迹的变化制定和编制检修方案。
《设备维护检修规程》对规范设备检修的质量、确保设备安全运行,起到了十分重要的指导作用。
标准修订、新增前,由于化工公司设备装备水平的大幅提高,科学技术的不断提高,该标准已经大大滞后,不能适应生产需求。
新的《设备维护检修规程》为企业的设备检修提供指导意见,可作为制定设备检修细则、操作规程和设备完好标准的依据。
(3)检修作业票据全
检修作业票据全,严格检修安全作业票管理制度,按照规程审核作业票,安全措施齐全,确认执行无误在作业票上签字后才进行检修。
现场检修明确工作负责人(监护人),监督安全措施的实施,正确安全地组织工作,工作人员遵守安全规程,保证人身和设备的安全。
各类检修作业票证
检修做到现场施工三不作业“无票证不作业,无措施不作业,无监护不作业”。
项目负责人办理安全作业票证,逐项填写安全作业票证,没有空项,并按规程编制可靠的安全措施。
作业时检查票证上各类安全措施是否落实,不超越票证上的作业地点、有效时间使用。
作业点所在岗位班组长或指定专人负责落实作业条件,签字后交出。
(4)关键设备返修统计
化工公司装置2014年关键设备返修统计表
序号
装置名称
设备位号
设备名称
故障内容
故障时间
修复时间
返修原因
追溯性
修理单位
停机时间(天)
停机小计
返修直接损失(万元)
1
磷酸Ⅱ装置
J010012B
石膏再浆泵
机械密封泄漏
2014.7.6
2014.7.7
机械密封更换时未及时联系厂家进行技术指导,间隙未调整好。
有检修记录,可追溯。
七化建
2
3.56
2
2
磷酸Ⅰ装置
6.1102A
浓缩产品酸泵
更换新泵头后,轴承温度高,震动较大。
2014.3.6
2014.3.6
备用泵检修不仔细,轴承箱跑外圆。
有检修记录,可追溯。
七化建
0.3
0.2
3
磷酸Ⅰ装置
5.1401
过滤机
计划检修后防溅挡板破损导致后续挡板连续破裂。
2014.4.29
2014.4.29
计划检修期间对于防溅挡板的螺栓紧固不到位,防溅挡板破损处未做塑焊加固处理。
有检修记录,可追溯。
七化建
0.5
1.2
4
磷酸Ⅰ装置
441J1
出口三通
回装管道后垫子冲出泄露,造成停车。
2014.7.3
2014.7.3
安装时垫子未紧固到位,导致开车压力提高,垫子冲出。
有检修记录,可追溯。
七化建
0.3
1.2
5
磷酸Ⅰ装置
5.1115D
渣浆泵
泵漏浆
2014.9.3
2014.9.4
进口短接与泵壳的连接螺栓因滑牙坚固不良造成泄漏
有检修记录,可追溯
七化建
0.46
0.2
合计:
3.56
4.8
注:
返修直接损失指人工费、配件材料费。
(1)、降返修率
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-9月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修率低于6%。
2014年关键设备返修率统计
装置名称
动设备台数(台)
静设备台数(台)
设备总台数(台)
返修次数
返修率
DAP装置
硫酸装置
磷酸装置
90
43
133
4
4%
(2)、降返修直接损失
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-9月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修直接损失费用4.8万元(项目运作时间为7个月,7×0.69=4.8)。
2014年关键设备返修直接损失费用统计
装置名称
返修直接损失(万元)
月返修直接损失(万元)
DAP装置
硫酸装置
磷酸装置
4.8
0.69
(3)降返修停机时间
DAP、硫酸、磷酸装置在2014年3月1日-9月30日时段内,因检修质量造成关键设备的返修停机时间3.56天。
2014年关键设备返修停车时间统计
装置名称
返修停车时间(天)
DAP装置
硫酸装置
磷酸装置
3.56
根据统计资料分析,2014年3月-9月时间段内,因检修质量造成关键设备返修率4%,返修直接损失费用4.8万元,返修停机时间3.56天,同比三个指标均低于2013年指标。
“三降”目标实现。
2.措施七实施记录
措施七:
设备按月检查考核(组建设备管理考核小组,启动设备检修、设备巡检、设备润滑、跑冒滴漏检查考核)
(1)检查考核情况
自4月份启动设备按月检查考核以来,共对装置进行检查考核五次,发现设备检修存在的问题共计105项,通过下发整改通知,责令定期整改,整改完成96项,完成率92%。
以检查考核促进设备检修基础管理工作,通过五次考核,形成认真对待工作的态度,设备检修得到很大改观。
形成设备按月检查考核的长效机制,确保设备检查考核工作常态化,克服检查考核不力的问题。
项目按照建章立制、检查纠偏、习惯养成的运作主线,依照设备检检修规范进行检修.
(2)月度设备检查考核
八月份设备例行检查考核,到各装置了解设备运行状况。
包括设备检修记录完善情况、检修作业票证办理情况、设备润滑、现场设备安全隐患。
查看饲钙装置离心机运行过程存在的问题,了解设备检修情况,运行率低的原因,选型是否合理等问题。
现场查看设备设计合理性
水处理现场设备杂乱,检修复杂,检修过程需要用潜水泵对池水进行人工排放,工作量大,考虑设计是否需要添加固定的泵进行排水。
管道滴漏
检修记录查看
检查检修记录,查看检修记录是否填写,有无巡检记录或作假记录,设备缺陷及时消项,并对检修纸质资料收集统一管理,实现检修过程全覆盖追溯。
为了加强设备维护管理,减少设备停工修理时间,加强设备巡检,漏点检查、治理。
设备维修以预防为主,在设备运用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划地进行修理。
由于加强了日常维护保养工作,使得设备有效寿命延长了,而且由于修理的计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修理停歇时间大为缩短,提高了设备有效利用率。
检修记录管理混乱
过去,检修工作靠个人经验,老职工传帮带的陈旧的方法,没有借鉴和引用任何检修规程和技术标准,盲目的进行检修。
检修没有任何规范,参照标准缺失,使得检修质量没有任何标准来控制,设备验收也没有标准可依,服务意识没有转变,有的则是出于推卸和逃避责任,使得检修班组不重视检修记录,不愿推行维修记录。
通过不懈努力,加强保运班组管理,严格按照要求认真执行,按质按量地完成工作任务。
检修过程参照设备检修规程,依照设备检修的各项技术要求,完成设备检修,并做好设备检修记录,使检修过程有据可查。
检修资料管理
(3)优化整改
检查过程发现的问题,通过下发整改通知书,落实到保运单位责任人,要求各装置定期内整改。
对设备按月检查考核,克服了设备检修检查考核不力,监督检查考核不到位的问题。
2014年9月26日,装备能源部组织各装置保运单位管理人员和机械工程师,召开了外委保运管理会,对保运工作存在的问题进行讨论。
外委单位工作管理会
会议首先逐一对各装置检修存在的问题通报,各装置保运队伍勇于亮丑,与装置机械工程师共同探讨如何提高检修水平,增强保运班组管理。
设备是生产经营的根本保证,设备管理好坏,直接影响到生产进度、质量和成本。
针对保运单位人员不足、安全作业票据办理、检修工器具不完善等具体做了要求。
保运单位和机械工程师相互沟通共同做好设保运工作。
针对近期各装置检修工作中存在的问题,做了如下要求:
1.各保运单位的检修工作必须规范化,作业票证严格执行公司票证办理规定。
2.提高检修质量,各保运队伍必须严格执行设备维护检修规程标准。
3.装备能源部设备工程师必须严格维修质量检测把关工作,及时监督、验收。
4.检修台账及时规范填写完善。
5.建立良好的沟通交流渠道,设备工程师与保运单位人员加强沟通协调,及时了解设备状况、检修状态,共同将设备检修质量提高。
外委保运单位在化工公司设备检修保运工作中起到举足轻重的作用,机械工程师要根据各装置生产任务及设备运转情况,与保运班组共同研究,制定各种检修计划,为生产保驾护航。
3.项目实施自查
项目运作中,得到化工公司效能监察领导小组、公司相关部门的指导和帮助,项目得以顺利实施。
2014年9月1日,组织召开装备能源部效能监察自查会,化工公司纪委书记、领题领导、化工公司效监办成员、项目监察员对项目辅导。
效能监察自查会
项目小组汇报近期效能监察项目措施实施运作情况,围绕提升设备检修质量实施完成效果进行了讨论,参会领导对项目实施情况作综合性的评价,并提出建议。
开展回头看,巩固成果实效。
从基础管理、现场管理来看,生产部、保运单位、装备部共同管理,加大了三勤工作,返修率明显下降。
设备按月考核的形成,认识了设备管理工作内容,考核让施工单位认识到不足。
检修标准、技术应用还不够,设备维护检修规程宣贯力度不够。
设备操作需改进,生产与装备相配合,检修记录与标准不能脱离,检修记录卡要详细填写检修参照标准,为体现真实性,在记录卡上签字。
2014年9月17日,集团公司效监办主管到化工公司装备能源部,对效能监察项目运行情况进行指导。
项目辅导人肯定了效能监察的工作切实有效果,并为项目实施提出指导性意见,要求设备检修规程是为提升检修质量的,检修记录不能脱离标准,需要进一步完善检修检修标准的宣贯,标准必须不折不扣的执行。
在项目实施过程中,积极接受领题领导和项目指导员的指导,对项目运作起到了积极的帮助。
效能监察项目(课题)活动记录
时间
2014年9月1日
地点
装备部四楼会议室
参加
人员
项目责任人:
项目联络人:
其他参加者:
内容
效能监察自查会
具
体
过
程
1.项目小组汇报近期效能监察项目措施实施运作情况。
2.围绕提升设备检修质量实施完成效果进行了讨论。
3.参会领导对项目实施情况作综合性的评价,并提出建议。
参会人员发言如下
郑映:
从基础管理、现场管理来看,生产部、保运单位、装备部共同管理,加大了三勤工作,返修率明显下降。
设备检查监督情况需告知主任工程师。
赵远健:
设备操作需改进,生产与装备相配合。
申齐:
设备按月考核的形成,认识了设备管理工作内容,从考核让施工单位认识到不足。
检修标准、技术应用还不够,设备维护检修规程宣贯力度不够。
张孟娇:
汇报有些地方表达不准确,措施实施过程,没有提到措施完善。
要开展回头看,评价目标实施情况。
陈红卫:
返修对比要进行同期比较,资料台账收集要与生产衔接。
:
质量标准是为提升检修质量的,检修记录与标准不能脱离,检修记录卡要详细填写检修参照标准,为体现真实性,在记录卡上签字。
结果
1.项目实施阶段措施基本完成,效果明显。
2.质量标准是为提升检修质量的,检修记录与标准不能脱离,设备维护检修规程执行力度还不够。
效能监察项目(课题)活动记录
时间
2014年9月17日
地点
装备部四楼会议室
参与
人员
项目责任人:
项目联络人:
其他参加者:
内容
效能监察指导
具
体
过
程
1.项目小组汇报近期效能监察项目措施实施运作情况。
2.围绕提升设备检修质量实施完成效果进行了讨论。
3.参会领导对项目实施情况作综合性的评价,并提出建议。
参会人员发言如下
申齐:
利用检修标准、检修资料提醒检修人员,保证检修质量,确实提高质量管控。
张孟娇:
定期收集资料,资料的运用效果不明显,对目标的影响是什么,没有表现出来。
史新明:
1、检修过程科学化、标准化、规范化,资料有记录,检修可追溯。
实施前后要有对比,从过去传帮带的检修,转变为现在检修标准化、规范化。
2、票据充分,责任明确,要具体说明,各部门签字要到位,明确监督人员责任。
3、要说明检查考核方向、检查内容,举列说明规范保运单位行为的范例,提炼一些理念。
彭光剑:
项目工作重点是建立标准,月度考核保运单位,三降目标用数据说明成效不具说服力,健议从侧面用别人的成绩来证明效果。
明聪:
作业票据管理,执行时关键,内部需要考核来规范作业。
结果
1.项目实施阶段措施基本完成,效果明显。
2.质量标准是为提升检修质量的,检修记录与标准不能脱离,设备维护检修规程执行力度还不够。
3.项目按实施进度进行,做好阶段汇报准备。
对策措施实施统筹表
序号
主要影响因素
对策措施
计划实
施时限
责任人
责任
实施检查时限
检查方法
1
检修管理履职不到位
1、为设备管理人员制定月例行工作日程清单;
2014.3.6-
2014.3.30
杨万熬
按“2014年装备部效能监察成立项目小组通知”执行,如本通知未涵盖的按相关规定执行
第一次检查
2014年5月中旬
第二次检查
2014年7月上旬
第三次检查
2014年8月下旬
第四次检查
2014年10月中旬
1、项目小组按计划组织检查
2、项目小组不定期抽查
2、制定设备检修记录、三级巡检记录、润滑记录、缺陷记录、修旧利废记录模板;
2014.3.6-
2014.5.15
杨万熬
3、建立关键设备检修档案专柜,按年对检修纸质资料收集统一管理,并按年对检修纸质资料进行扫描归档。
2014.3.6-
2014.7.30
彭波
2
引用设备检修标准困难
1、对108个检修标准进行校核修订应用,新增29个标准;
2014.2.13-
2014.5.10
赵兵
2、制定设备检修资料管理制度。
2014.3.6-
2014.5.30
梅通友
3
检修检查考核不力
1、优化装备管理及设备检修部门的相关管理制度,形成考核细则;
2014.3.6-
2014.4.10
杨万熬
2、启动设备按月检查考核。
2014.4.30-长期
梅通友
对策措施均按照计划明确责任,由项目小组成员共同完成,有效的进行目标控制。
计划包括实施时间限制、项目实施分段计、阶段目标和工作内容。
根据项目实施情况,项目小组成员明确职责,田连各负其责确保工作目标的实现。
三、小结
设备检修、设备巡检、设备润滑、跑冒滴漏检查考核,形成了设备检查考核的长效机制,设备检查考核工作已形成常态化。
检修纸质资料收集统一管理,实现检修过程全覆盖追溯。
“三降”目标在控制范围,关键设备检修质量管控水平得到提升。
下一步将对措施实施检查出现的问题整改,详细分析关键设备检修质量,对措施实施效果检验。
加强设备维护检修规程宣贯,提高检修标准执行力度,形成长效机制。
继续按照合理的项目流程跟进长效措施,使项目运作取得的成果实现常态化
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 提升 检修 质量 水平