路面铣刨摊铺施工方案.docx
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路面铣刨摊铺施工方案.docx
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路面铣刨摊铺施工方案
路面铣刨摊铺施工筹划
一.工程概况
1.工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长km.本工程重要为旧路面铣刨工程施工.本实验段拔取K39+675处平交口泊车线邻近50米路面,铣刨后从新铺筑路面构造,并恢复路面标线.
二.施工预备
1.建筑材料及交通安然举措措施预备:
对乳化沥青.沥青混杂料.及其他所用材料等,均应根据现场现实施工情形做好筹划,分批出场,包督工程的正常施工.对道路关闭所需的标记标牌.锥筒等交通安然举措措施,根据相干律例及关闭路段的长短预备齐备.
2.施工机具装备:
为确保“高质.快速”的完成工程施工,根据现场施工须要,拟投入以下装备:
装备名称
规格.型号
单位
数目
工作内容
备注
铣刨机
维特根
台
1
沥青路面铣刨
空压机
台
1
沥青路面凿除
风镐
台
4
沥青路面凿除
摊铺机
维特根
台
2
沥青摊铺
沥青撒布车
台
1
乳化沥青撒布
自卸车
台
6
沥青混杂料及废料运输
钢轮压路机
台
2
沥青路面碾压
轮胎压路机
台
1
沥青路面碾压
切割机
台
2
沥青路面切割
清扫车
山猫
台
1
路面清扫
水准仪
台
1
测量.放线
3.施工治理人员及劳动力:
根据义务工程量拟投入以下人工:
工种
运用人数
担负的重要工作内容
备注
施工员
2
负责现场施工治理
铣刨机手
2
铣刨机操纵
摊铺机手
2
摊铺机操纵
摊铺帮助工
8
沥青摊铺施工
压路机工
2
压路机机操纵
砼凿除工
10
沥青路面铺装凿除
机修工
1
负责施工机械的维修及保养等
测量工
2
施工放线
电工
1
负责照明举措措施维修及暂时用电施工等
交通疏解员
2
负责施工时代的交通劝导工作
值班人员
2
工地夜间值班
安然员
2
现场安然
三.施工工序
工程治理部
施工工序:
设置交安举措措施→放出铣刨规模边线→沿边线切割整洁→铣刨(或凿除)沥青砼面层→清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后凋谢交通.
四.施工工艺
1.铣刨清扫
起首,由测量人员和现场技巧人员与业主肯定铣刨规模开端铣刨.铣刨后的底面应概况光滑,并有足够的平整度.以上工作完成后,在工作面湿润的状况下,采取空压机高压吹风,将残留在铣刨面上的浮尘吹清洁.接缝处因为水和尘土形成夹泥,空压机难以吹清洁,必须用特制的刮板和刚刷清算清洁.铣刨清扫完成后的工作面应达到清洁.湿润.平整.坚实.在铣刨层底铺设玻纤土工格栅.
2.喷洒粘层油
2.对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除,在纵横接缝等边角处由人工补洒,以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完整粘结.粘层油撒布后严禁任何车辆在功课面上行驶.喷洒温度宜在25℃以上,喷洒后留2小时的破乳时光,待乳化沥青破乳后再进行摊铺.
3.沥青混杂料的摊铺
1.沥青混杂料正式摊铺施工应具备下列前提前提.
(2)施工治理和功课人员齐备到位,摊铺.碾压等机械装备(含实验检测装备)已按请求设置装备摆设齐备,并经调试标定完美.
(3)施工治理体系已经健全,相干人员已经由过程培训可随时持证上岗.包管进度.质量.安然临盆.文明施工等措施已制订.
2.摊铺质量控制:
摊铺层平面.高程(厚度).横坡度的控制办法应相符下列请求.
(1)摊铺时应在两侧钉设平面与高程控制导线(传感线).其平面地位根据路中间线.按设计请求,联合摊铺机工作须要肯定;其高程应根据响应点的设计高程(厚度)和同意的松铺系数肯定.控制导线的支承杆间距5m~7m,超高路段应不大于5m.控制导线钢丝绳(φ2.5mm)的装配拉力不宜小于100kg.每段架设长度150m~200m;相邻段应重叠1m以上.测量与支承杆装配许可误差不得大于3mm.
(2)摊铺高程.横坡度和平整度控制的利害症结在于摊铺机手(特别是机长)可否充分运用机械的功效并留意调控.摊铺机手应控制施工路段的设计纵.横坡度及其变更点桩号(实地应设光鲜标示牌).超高横坡度及其渐变段桩号等材料,根据参考线或滑撬式基准板,经由过程摇控传感装配批示整平板摊铺出相符设计请求的路面.其要点如下:
①主动调平系同一般请求双侧控制摊铺的纵横坡度,传感器的装配必须稳固.调节熨平板上的厚度调节手柄,达到适合的摊铺厚度,纵向传感器的指导灯明灭时暗示厚度调节完毕.每一层的纵坡传感器敏锐度的刻度值应经由过程实验路段肯定,摊铺中.下面层时宜采取敏锐度较高的刻度值;上面层则采取相对低的刻度值,以知足纵坡和平整度的请求.横坡传感器的敏锐度与纵坡传感器一致,其控制线接口应与控制偏向相对应,运用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至许可误差0.1%以内.
②使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者亲密合营,速度平均.调剂刮板和螺旋布料器的料位传感器,应保持熨平板前的混杂料高度高于螺旋布料器的轴心(一般在螺旋布料器高度的2/3).且螺旋的转速平均稳固;不然会引起摊铺厚度变更.混杂料离析而下降面层的平整度.
③纵向传感器距熨平板边沿的距离应当恒定,切勿时近时远.
④应时刻留意摊铺机的行走偏向,防止急调偏向.
⑤留意工作仰角的变更,超出正常规模时应实时查明原因,进行调剂修改.
⑥要控制和保持摊铺机的行进速度与振动频率的正比关系,即摊铺速度快时,振频要响应进步;迟缓减速时振频应随之迟缓下降.如许有利于进步铺筑层密度平均性和平整度.
⑦在摊铺功课的初始阶段,应增强对松铺厚度的检讨(沿摊铺偏向分内.中.外每米测3个点),松铺厚度误差在5mm以内时可不作调剂;超出者应进行迟缓(切勿过快)调剂,使之平缓过渡.固定导线基准摊铺时,以每行走4~5m平均扭转一周调节手柄为宜.松铺厚度的检测应持续,记载应详实,数据应靠得住.
⑧应尽可能保持摊铺机料斗内的余料平均,包管持续平均供料.
⑨天天(次)收工时,应将摊铺机的振频.振幅和熨平板的温度记载下来,次日开工时应使其恢复头天收工时的工作状况.
⑩在没有其它负面影响的情形下,应将摊铺机熨平板的振动频率和振幅调剂到混杂料的摊铺密实度达85%以上.
(3)沥青混杂料的松铺系数应采取同类构造层.同类摊铺机铺筑实验段所肯定的松铺系数.
(4)沥青混杂料必须匀速.持续不竭地摊铺.摊铺速度应根据拌和机产量.施工机械配套情形及摊铺厚度.宽度等前提肯定.但最慢不得低于1m/min,最快不得高于6m/min,一般2~4m/min.肯定摊铺速度后,不许可在操纵进程中随便变换(每路段的现实摊铺速度应做施工记载),更不许可忽快忽慢或无故半途停机.若遇特别情形须要变换摊铺速度时,应迟缓渐变,同时响应调剂振频.
(5)不准随便率性调剂熨平板厚度调节手柄;厚度变更较大时,应查明原因,按坡度尺度请求进行调节.厚度变更超出尺度许可误差时,应将该段铺筑层铲除重铺.
(6)非操纵人员不准上摊铺机.不准在熨平板上放置物品,如水桶对象等.
3.沥青混杂料摊铺后,不该用人工重复修整.消失下列情形时,方可用人工局部找平或改换混杂料:
(1)横断面不相符请求;
(2)构造物接头局部缺料;
(3)摊铺层边沿局部缺料;
(4)概况显著不服整;
(5)局部混杂料显著离析;
(6)摊铺机后面有显著拖痕.
4.人工补料或改换混杂料应在现场主管人员指点下专人负责操纵.并应相符下列请求:
(1)缺点较轻微时,应铲除混杂料,并调剂摊铺机或改良摊铺工艺后从新摊铺;
(2)属于机械原因导致轻微缺点时,应立刻停滞摊铺.
(3)人工修补时,不宜站在热混杂料层上操纵.
(4)边部用人工补料时,松铺厚度应响应加大.
5.沥青混杂料摊铺层的横向接缝应相符下列请求.
(1)尽量不设或少设横向接缝.
(2)相邻两幅及上.基层的横缝应错开2m以上,不许可设在同一断面上.每道接缝均应记载桩号.时光及原因.
(3)中.下面层的横缝可采取斜面接缝,上面层必须采取竖直接缝.斜面接缝的工艺请求如下.
①斜面搭接长度一般40cm~80cm(与层厚成正比选用),收工时应将斜坡部分压实.
②次日开工前,用4m直尺沿斜坡顶端顺路线偏向检测其平整度,在间隙2mm处做上记号,以穿过记号最多的横线作为横向斜面接缝的肇端边(即人工补料的界线).同时用喷灯或熨平板将接缝斜面加热至软化.
③将摊铺机熨平板置于距斜坡末尾以内的1/3斜坡长的地位,并晋升至虚铺量高度,加热熨平板后开端摊铺.
④缺料部分(斜坡长的2/3)用人工补料,随即碾压密实.
(4)竖直接缝的工艺请求如下:
①头天收工前应将螺旋布料器前的混杂料整理整洁,摊铺机开出之后再整理一遍,随即碾压密实.
②次日开工之前用4m直尺在接缝处顺路线偏向测量,将间隙2mm的点连成与路线垂直的横线,即为接缝线.
③用切割机沿横线切缝(要接近摊铺层底但不伤下承层),将缝外的混杂料全部凿除,并用鼓风机配刷子将粉尘清扫清洁.
④用汽油喷灯或熨平板将切割面加热至100℃阁下,同时涂刷适量沥青或乳化沥青.
⑤将摊铺机熨平板置于接缝处的已铺面层上,在熨平板下垫三块木板,使之相符松铺层高度(必定要精确).并应将熨平板加热至与上次收工时雷同的温度.
⑥接缝处的小缺点立刻用人工进行修补,并应按第3.09.03条的请求卖力碾压密实.
⑦当竖直接缝的平整度不相符尺度请求时,必须实时进行处理;缺点轻微者应铲除重铺.
⑧当采取端模法成缝时,模板顶面高程与横坡度应按设计严厉控制,模内混杂料必须压实.次日开工前应检讨缝边高程.平整度和密度情形,及格后即可按上述④~⑦的请求施工.
6.在摊铺进程中应按下列请求跟踪监控其质量.
(1)摊铺事后应对松铺层的温度进行检测,以便认定摊铺温度是否恰当.摊铺温度应按桩号及距摊铺机的距离响应测定,并应实时精确做好记载(包含当时的大气温度).温度有变更时应实时查明原因,制订响应对策.
(2)松铺层纵.横高程的监控.采取导线基准的松铺层高程,工资身分影响较大,应派专人用水准仪.按桩号跟踪摊铺机进行高程监测,记载应详实.持续.如高程误差±10mm时,应查明原因,进行响应调剂.
(3)松铺层平整度的监控.摊铺事后,实时对松铺层的平整度进行监测,一是便于实时整修.调剂,防止压实后修补艰苦;二是经由过程对响应段落压实后的平整度检讨成果,可以比较验证压实工艺是否精确.
7.摊铺质量缺点的处理与解救措施:
(1)消失摊铺质量缺点后应实时查明原因,进行响应(包含机械.操纵.混杂料或工艺等)调剂,这是基本的解救措施.同时应剖析缺点的伤害程度,轻微者应铲除重铺.
(2)松铺面个体岑岭可用以下办法处理:
①个体凌驾5mm以下的,不处理松铺层,而在旁边做上标识表记标帜,在碾压进程中处理,即在碾压终了.温度降到80℃以前恰当增长复压遍数即可清除(碾压段接头应避开凸起处).
②当凌驾5~10mm时,应由闇练工人恰当耙平,并将概况蜂窝用细料填好,然后做上标识表记标帜,指点留意压实.压平.
③当个体峰值大于10mm时应将该段铲除重铺.
(3)下承面凹凸缺点可用以下办法处理:
①凹深10~20mm以上的地方,应预先用较细混杂料找平压实(3m直尺检测间隙3mm以内),然落后行摊铺功课.
②凹深在10mm以内.用补填找平办法不克不及包管优越联合的地方,应恰当挖深(边沿凿成陡坎).再用沥青混杂料回填找平.压实.
③对局部较小的低凹(5mm以内)可不预先补填,但必须包管摊铺腻滑过渡,特别是在摊铺机履带行驶道上不该有凹凸不服.
④下承面凸起缺点应采取铣刨机或磨光机处理,使凸出量达2mm以下(3m直尺检测),然落后行摊铺功课.
8.碾压
1.铣刨摊铺碾压采取低温施工压实办法及紧跟碾压法:
混杂料摊铺后,应先采取双钢轮压路机紧跟碾压,如碾压温渡过高,铺筑层产生推移和裂痕,可暂缓进行,待混杂料温度适合后再进行碾压.碾压速度.振动频率.碾压变数由实验路肯定.双钢轮压路机应采取由弱振到强振进行碾压,双钢轮,泊车时应先停滞振动,待向另一偏向行驶后复兴振,防止混杂料形成波浪.
2.采取轮胎压路机,紧接双钢轮压路机之落后行碾压,并应达到尺度请求的压实度.轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于0.5MPa,相邻碾压带应重叠1/3~1/2的碾压轮宽度.
均应根据混杂料类型.碾压温度和摊铺层厚度选用.振动压路机的相邻碾压带应重叠15cm阁下.
3.路面压实成型的终了温度应相符划定请求.沥青中.下面层碾压完毕后可不收光,沥青上面层碾压完毕后运用8-10T双钢轮压路机收光.
4.横向接缝的碾压应相符以下请求:
(1)起首用双钢轮压路机沿横缝由冷路面慢慢向热混杂料碾压,第一次压入量1~2cm,逐渐压入10~15cm.
(2)按45°角度(与横缝交角)进行斜压,并应从中央向接缝两端依次斜压,每次重叠1/2轮宽.
(3)进行横压,即顺接缝偏向由冷路面逐渐过渡到整机在热路面上横压.根据接缝混杂料的温度变更,可以起振碾压,逐渐进步频率和振幅.
(4)应留意控制接缝碾压温度,一般宜比正常碾压温度低5~10℃.
5.碾压操纵方法如下:
(1)压路机不得在未压实的铺筑层上转向.调头或阁下移动.
(2)压路机行走速度应平均,不成太快,泊车应平缓,严禁紧迫制动,应当做到先起步再振动.先停振再泊车的工作方法.碾压速度应相符划定.
压路机碾压速度(km/h)
压路机类型
初压
复压
终压
合适
最大
合适
最大
合适
最大
钢筒式
2~3
4
3~5
6
3~6
6
轮胎式
2~3
4
3~5
6
4~6
8
振动式
2~3
(静压或振动)
3
(静压或振动)
3~
(振动)
5
(振动)
3~6
(静压)
6
(静压)
(3)采取振动压路机压实改性沥青混杂料时,压路机轮迹的重叠宽度不该超出20cm,但采取静态压路机时,其轮迹重叠宽度不该少于20cm.
(4)振动压路机必须先行驶后起振.先停振后停驶.
(5)不许可在已经压实而未冷却的面层上振动行驶.
(6)沥青混杂料粘轮时,除边碾边刮外可喷洒(或涂抹)食用油)与水的混杂液,但应严厉控制喷洒量,防止混杂料降温太快,防止水滴渗入沥青混杂料.严禁洒柴油与水的混杂液.
(7)碾压进程中假如消失“弹簧”或推移现象,应查明原因,采纳响应措施:
若因温渡过高,可暂缓碾压;若因联合层粘结不紧,应采纳响应修补措施.若因混杂料配比问题应实时进行调剂,有推移的混杂料可改用轮胎压路机压实而防止或削减推移;但不实用于改性沥青混杂料.
(8)严禁压路机逗留在未压实的铺筑层上.
(9)碾压进程中应跟踪检测平整度,以便实时对不服整段落的凸起点进行修复碾压.即在铺筑层温度不低于60℃之前,采纳纵向.横向静压或振动压实,以进步其平整度.
(10)碾压进程中消失概况裂纹时,应查明原因,响应调剂压实装备及碾压工艺,并对裂纹进行处理:
静态压路机的主动质量过大,碾压较松散的混杂料时轻易产生概况裂纹;从动轮在前的压路机碾压稳固性较差的混杂料时易产生裂纹,故应将驱动轮靠向摊铺机,使从动轮在后;对已产生概况裂纹的地方,应在终压阶段增长轮胎压路机的静碾压,经由进一步搓揉,使裂纹削减或清除.
(11)在复压进程中,应高频率.低振幅地进行碾压,防止压碎粗集料或下降集料的棱角性.应做到“紧跟.慢压.高频.低幅”.
(12)对薄层(如上面层)沥青混杂料,在复压进程中应亲密留意压实度的变更,防止因“过压”而伤害集料的骨架构造.
6.对压路机碾压不到的部位(如桥梁.挡土墙等联合部.拐弯逝世角和铺筑层的边部等),应趁高温用小型振动碾(夯)压实;摊铺层的自由边斜坡面可用铁锤夯实.
7.虽已碾压完毕但尚未冷却(一般需12h以上)的路面上不得停放任何机械装备或车辆,不得散落矿料.油料等杂物.
8.复压终了时,应有专人用经由标定的核子密度仪跟踪检测压实度和温度,以便对局部不达标处进行填补复压.
9.在终压进程中,应有专人用3m直尺逐尺检测平整度和温度,并做好记载;对不敷平整地方应加密测量,同时做好标识表记标帜,以便进行修补碾压,直至达到请求.
6.凋谢交通
待沥青温度低于50℃.施工现场清算完毕后凋谢交通.
五.质量包管措施
1.增强现场施工质量治理力度
(1)施工前做好技巧交底,交底对象包含铣刨深度控制人员.乳化沥青喷洒人员.摊铺现场控制人员,装备操纵人员,交底内容为铣刨深度.长度.乳化沥青喷洒量.摊铺温度.碾压等,并做好交底记载.
(2)铣刨前,事先按业主工程技巧人员请求,对铣刨断面进行放样;严厉按照铣刨次序进行铣刨,铣刨时应增强铣刨厚度的控制,以包管下承层有优越的平整度.
(2)卖力.细心清算铣刨段面,横向到边,竖向到底,包管段面清算后概况无尘土.杂物,无松动部位及松散颗粒.
(3)沥青混杂料摊铺前,严厉按混杂料构造类型设置摊铺机操纵参数,摊铺前摊铺机预热必须达到划定温度.
(4)沥青混杂料摊铺进程中,严厉按规范请求对沥青混杂料的温度.厚度.横坡度进行检测,摊铺.碾压装备按划定的参数进行施工,摊铺机应遵守匀速摊铺的原则,速度不宜大于4KM/h碾压速度与摊铺速度相匹配,包管段面摊铺后概况平整无离析,碾压后段面无轮迹.无波浪.无推移现象.进步摊铺机的初压密实度,压路机遵守高温.紧跟.高频.低幅.慢压的原则,使压实度.平整度等各项指标均能知足设计及规范请求.
(5)进步接缝施工程度,包管横.纵向接缝平顺.密实,无显著坎坷.
2.卖力实施自检程序,虚心接收业主单位的精确指点.
(1)每道工序落成后,严厉实施自检程序,各项指标自检及格后,报请工程师抽检,经抽检及格并签认相干交工证实后,方可进入下道工序施工.
(2)对业主在施工进程中提出需整改的问题,虚心接收并改良,不弄虚作假.
3.增强雨季施工的质量控制
根据本工程的施工筹划安插,雨季施工难以防止,是以,做好雨季施工的防雨措施是质量包管的症结,石屑等细集料要加以笼罩,施工段面铣刨后遭雨应实时清算槽内积水.
六、安然包管措施
1.本实验段采纳半幅保通.半幅关闭施工,施工前应增强施工安然教导.
(1)施工前做好安然交底,交底包含装备租赁人员.沥青料运输人员.弃渣运输人员.现场摊铺人员,针对不合的工种.工作情形,做出有针对性的交底,严禁一模一样,并做好交底记载.
(2)开工前接洽交警.路政等法律部分对全部功课人员进行安然教导,强化安然意识.
2.增强现场安然治理;
(1)施工区域的标牌.锥筒设置关闭按照《GB5768.2-2009》规范进行设置,标牌.锥筒用铁丝.沙袋进行加固.对当天未能施工完毕部位,安插值守人员,在施工部位锥筒上设置警示灯,同时设置电子警示标牌对夜间过往车辆进行安然警示,值班人员夜间对施工部位进行巡视,实时对标牌.锥筒进行加固和填补.值班人员工作棚设置在现场安然部位.
(2)现场功课人员严厉按照规范安然着装,身着带反光条纹的橘红色工作服,严禁穿拖鞋及易滑的皮鞋进行功课.每个部位设置2名安然员,手持警示旗对过往车辆进行减速警示,同时另一名安然员在距离施工人员前50米部位,手持电喇叭对施工人员进行警示.
(3)现场施工人员随时接收交警.路政.项目部安质环的检讨,对指出的安然隐患实时进行整改,整改完毕后实时进行反馈.
七.文明施工措施
1.文明施工包管体系及包管措施
1.成立文明施工治理小组
①成立文明施工治理小组,负责落实有关的文明施工治理条例.
②实施月检轨制按期对工程沿线进行清查.
③增强文明施工的进修与宣扬.
2.施工厂地治理
①工地现场同一筹划,安插整洁,施工厂地整洁卫生,专人打扫.
②工地临设生涯区专人治理,污水.浑水及污染物稳固排乱放,按期打扫卫生,创造一个优越的施工情形.
③施工便道疏浚.平展,无杂物阻决绝通.
④施工现场能通行的交通路口设能干的记及红色警示灯.
⑤对交通管束通路派专人协助交警保护交通制序,确保行车行人安然,下降对工地周边村镇临盆生涯的影响.
3.原材料.机械装备的治理
①各类机械装备治理有序,施工路线明白,不必时停放整洁.按期保养清洗,确保机具整洁.
②储料场硬化处理,原材料堆放整洁,边用边清,保持如一.操纵人员持证挂牌上岗.
③施工现场无不及格材料.
④物品.材料要采纳防潮防雨措施,不准因治理不善下降材料的运用机能.
⑤对工程成品.半成品有呵护措施,使其免受毁伤.
4.施工进程治理
①施工人员无违章批示,违章功课,施工工艺相符请求,施工现场整洁有序.
②进入施工现场人员同一配戴安然帽,施工人员服装同一整洁.
③施工进程留意现场治理,施工停滞后实时对施工现场进行清算.
5.其它留意事项
①留意搞好与沿线村镇的关系,不干扰周边村镇的正常生涯.
②留意环保,减小施工进程对周边的污染.
③设置投诉德律风,接收社会监视
八.应急预防措施
(1)消失大雾.大雨等良好气象时,实时通知现场值班人员重点检讨电子警示灯.爆闪灯电源情形,确保现场电子警示灯.爆闪灯后果优越.并1小时对现场的锥筒.标牌巡视一次,发明缺乏锥筒.歪倒的标牌实时进行填补和扶正.
(4)施工部位邻近消失交通变乱,影响道路通行时,起首通知路政.交警,报告请示变乱产活门段.原因.现场情形.人员伤亡.变乱现场前500米设置安然员对过往车辆进行安然警示,实时对变乱现场进行安然关闭,设置警示标牌.锥筒,打开关闭施工区域,凋谢交通,防止消失因交通堵塞激发的二次变乱.分散现场人员撤离到护栏外安然地带,同时增长安然人员对经由过程变乱现场车辆进行安然警示,防止驾驶人员因好奇消失泊车追尾变乱.
(6)施工现场预备充足饮用水,同时提示工人们多喝水.留意歇息,同时预备充足的藿喷鼻正气水.十滴水.人丹等防中暑药品.
开工前做好施工组织筹划,对用于本工程的“人.机.材”作好充分的预备,做到“材料缺乏不开工.装备不齐不开工.人员缺乏不开工”,施工中“合理安插.增强治理”根据现场情形实时制订或调剂施工措施,包督工程顺遂实施.
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