山东济宁远达轧钢初步设计.docx
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山东济宁远达轧钢初步设计
4.8.6采暖、通风与空调
4.8.6.1概述
一.本项目为山东济宁远达轧钢棒材车间工程及其相关公辅设施。
根据国家现行的有关法令、规范、标准和文件,以及我院工艺等专业提交的设计任务书要求,本工程设置了通风、采暖及空调等设施。
二.设计依据:
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
其他有关专业提供的设计任务书
三.室外空气计算参数(兖州地区)
(一).室外计算干球温度
冬季通风-2℃冬季空调-10℃
冬季采暖-7℃
夏季通风34.8℃夏季空调31℃
(二).室外计算相对湿度
冬季空调66%最热月平均79%
夏季通风64%
(三).夏季空调室外计算湿球温度27.4℃
(四).大气压力
冬季1019.9hPa夏季998.6hPa
(五).室外风速
冬季平均2.9m/s夏季平均2.7m/s
(六).主导风向及频率
冬季S9%NE10%C9%
夏季S12%SSE12%
4.8.6.2设计一般原则及主要设计决定
一.主厂房通风空调
棒材车间厂房采用自然通风,轧线人体采用移动式轴流风机进行岗位通风,地下油库采用机械送风机械排风,控制室、操作室值班室等下夏季采用单冷式空调,冬季采用热水采暖。
二.公辅设施通风空调
公辅设施的采暖空调与通风的设置原则:
室内温湿度设计标准首先应满足工艺设备的正常运行,其次满足人体舒适度的要求。
按此标准确定采暖空调设置原则为:
电缆夹层夏季设置降温通风;室温≤35℃,无人值班的电气室、阀门室等夏季设置降温通风;
室温16℃≤tN≤28℃的控制室、操作室值班室等设置单冷式空调;对所有有人的房间冬季均设热水采暖。
对冬季有温度要求的车间和站房设冬季值班采暖,使室温保持5℃以上。
确保设备的正常运行。
所有空调设备均采用单冷式风冷柜式空调机或单冷挂壁式空调机。
4.8.6.3设计内容
一.地下液压站通风
地下液压站在工作时产生大量的余热,为了改善操作环境,保证设备的正常运行及防止地下油库发生火灾事故,在地下液压站设置通风系统。
室外空气和大车间内的空气经过空气过滤器净化,通过通风机组由风管送至工作区,在地下室进行热湿交换及稀释有害气体,排风采用风机加自然通风相结合的排风方式,机械排风80%。
其他20%通过设备吊装孔和检修孔洞排出站外。
通风系统中设置必要的防火阀,通风机组和排风机均和防火系统联锁,在有火灾信号时通风设备立即停止。
1#地下液压站(加热炉区)、2#地下液压站(轧机区)、3#地下液压站(冷床区)、4#地下液压站(精整区)分别设置通风系统,四个液压站各选用1台空气处理机组和1台屋顶式排风机。
主要设备及参数如下:
(一)1#地下液压站(加热炉区)
空气处理机组1台(型号为:
ZK04型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
3636m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=3kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO3型)
风量:
3000m3/h
风机压头:
206Pa
电机功率:
P=0.37kW
防火阀:
进风一台排风一台
(二)2#地下液压站(轧机区)
空气处理机组1台(型号为:
ZK04型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
3636m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=3kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO3型)
风量:
3000m3/h
风机压头:
206Pa
电机功率:
P=0.37kW
防火阀:
进风一台排风一台
(三)3#地下液压站(冷床区)
空气处理机组1台(型号为:
ZK08型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
6237m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=5.5kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO4型)
风量:
5400m3/h
风机压头:
184Pa
电机功率:
P=0.55kW
防火阀:
进风一台排风一台
(四)4#地下液压站(精整区)
空气处理机组1台(型号为:
ZK08型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
6237m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=5.5kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO4型)
风量:
5400m3/h
风机压头:
184Pa
电机功率:
P=0.55kW
防火阀:
进风一台排风一台
二.地下润滑站通风
地下润滑站在工作时产生大量的余热,为了改善操作环境,保证设备的正常运行及防止地下润滑站发生火灾事故,在地下润滑站设置通风系统。
室外空气和大车间内的空气经过空气过滤器净化,通过空气处理机由风管送至工作区,在地下室进行热湿交换及稀释有害气体,排风采用风机加自然通风相结合的排风方式,机械排风80%。
其他20%通过设备吊装孔和检修孔洞排出站外。
通风系统中设置必要的防火阀,通风机组和排风机均和防火系统联锁,在有火灾信号时通风设备立即停止。
1#地下润滑站(初、中轧)、2#地下润滑站(精轧)分别设置通风系统,2个润滑站各选用1台空气处理机组和1台屋顶式排风机。
主要设备及参数如下:
(一)1#地下润滑站(初、中轧)
空气处理机组1台(型号为:
ZK15型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
12600m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=11kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO6型)
风量:
11000m3/h
风机压头:
168Pa
电机功率:
P=1.1kW
防火阀:
进风一台排风一台
(二)2#地下润滑站(精轧)
空气处理机组1台(型号为:
ZK06型)
空气处理机为:
初效新风混合段+风机段
风量:
5220m3/h
机组全压:
1000Pa
配电机功率:
P=4kW
电压:
380V
低噪声屋顶风机屋顶式通风机1台(DWT-INO4型)
风量:
4580m3/h
风机压头:
190Pa
电机功率:
P=0.55kW
防火阀:
进风一台排风一台
三.轧线人体通风
为了保护操作人员的工作环境,在轧线人员操作处设置移动风机进行岗位人体通风。
轧线通风点及风机数量:
钢坯提升装置处设1台
进炉辊道侧设1台
出炉辊道侧设1台
粗轧机组及1#飞剪侧设1台
中轧机组及2#飞剪侧设1台
精轧机组设1台
进冷床侧设1台
出冷床侧设1台
横移台架侧设2台
打捆辊道侧设2台
合计12台
风机主要参数:
每台风量:
20800m3/h
风机压头:
149Pa
风机转速:
1450r/min
配电机型号:
Y100L2-4型
电机功率:
P=3kW
四.轧钢车间及公辅设施采暖、通风、空调
(一).采暖:
本地区冬季采暖室外计算温度为-7℃,属采暖地区,冬季对各房间设置热水采暖。
采暖面积约7000m2,采暖热负荷约为1550kW,需用95℃/70℃热水约65m3/h,换热设备:
办公室、操作室、值班休息室等采用散热片,散热片数量约3000片。
液压站、水泵房、轧辊间等采用光面管散热器。
采暖热源采用由轧钢厂采暖换热站提供95℃/70℃热水,供水压力≥0.3MPa。
(二)通风设施
通风:
循环水泵房及辅助房间、、电气室、电缆室、变压器室、等均按照工艺要求设置机械通风装置,用于排出室内余热,保持室内工作区夏季温度≤37℃,改善设备工作环境。
通风设备选型附表1
序号
房间名称
设备型号
重量kg
性能参数
数量
1
轧钢高压电气室
T35-11NO4型
21
200x2743x75.2x1450x0.12kWYSF-6314
4
2
轧钢循环水泵房
T35-11NO8型屋顶风机
340
20000x129x720x1.5kW
7
3
加药间
FT35-11NO4型玻璃钢轴流风机
20
200x2743x75.2x1450x0.12kWYSF-6314
2
4
旋流沉淀池
T35-11NO6.3型轴流风机(送风)
58
250x14477x205.81x1450x1.5kWYT90-4
3
5
旋流沉淀池
T35-11NO6A型屋顶风机
270
15000x232x1450x1.5kW
2
6
旋流沉淀池提升泵房
T35-11NO5.6型轴流风机
42
300x11110x192.1x1450x1.1kWYT90S-4
2
7
化学除油器污泥提升泵房
T35-11NO4型轴流风机
21
250x7002x305.1x1450x1.1kWYSF-8022
1
8
化学除油器加药间
FT35-11NO4型玻璃钢轴流风机
20
200x2743x75.2x1450x0.12kWYSF-6314
1
9
污泥脱水间
T35-11NO5型轴流风机
31
250x4792x56.8x960x0.37kWYSF8026
8
10
电缆室
T35-11NO4型
21
200x2743x75.2x1450x0.12kWYSF-6314
20
(三).空调设施
在轧钢及辅助设施的电气室、控制室、调度室、值班室、休息室等设置分散空调,空调为单冷式,保持室内夏季工作区温度≤28℃。
用于排除室内余热的,保持室内工作区夏季温度≤32℃,改善设备工作环境。
冬季各用房均采用热水采暖,保持室内工作区冬季温度≥18℃;用于值班采暖的,保持室内工作区冬季温度≥5℃,改善设备工作环境。
空调设备选型附表2
序号
房间名称
设备型号
性能参数
数量
装机容量kW
备注
1
轧钢调度室
LF-70LW/E单冷型 立柜式空调机
QL=7kWP=2.9kW/380V
2
5.8
2
轧钢电气室
LF22N单冷型 立柜式空调机
QL=21.7kWP=10kW/380V
3
30
3
轧钢操作室
LF14N单冷型 立柜式空调机
QL=13.8kWP=7kW/380V
1
7
4
轧钢加热炉仪表室
LF14N单冷型 立柜式空调机
QL=13.8kWP=7kW/380V
1
7
5
轧钢主控楼低压配电室
LF29N单冷型 立柜式空调机
QL=28.4kWP=13kW/380V
9
117
6
轧钢主控楼传动控制室
LF34N单冷型 立柜式空调机
QL=33.6kWP=16kW/380V
17
272
7
轧钢主控楼PLC室
LF22N单冷型 立柜式空调机
QL=21.7kWP=10kW/380V
2
20
8
轧钢水处理低压配电室
LF29N单冷型 立柜式空调机
QL=28.4kWP=13kW/380V
2
26
9
轧钢水处理操作室
LF22N单冷型 立柜式空调机
QL=21.7kWP=10kW/380V
2
20
10
轧钢办公楼
LF14N单冷型 立柜式空调机
QL=13.8kWP=7kW/380V
4
28
11
轧钢办公楼
KF-33GWA单冷挂壁式空调机
QL=3.3kWP=1.2kW/220V
30
35
12
其它用房
LF14N单冷型 立柜式空调机
QL=13.8kWP=7kW/380V
8
56
13
其它用房
KF-33GWA单冷挂壁式空调机
QL=3.3kWP=1.2kW/220V
15
18
(四).采暖换热站
为保证轧钢区域各用房冬季供暖,在轧钢区域设一采暖换热站,采暖换热站换热蒸汽由热力专业统一考虑并配送至换热站。
换热站内设汽——水换热机组二台,冷凝水回收装置一台。
换热站换热能力为:
1550kW/h
主要设备:
换热机组两台单台换热面积24m2单台换热量:
1520kW(单台机组含:
循环水泵2台扬程40m热水量120m3/h电机功率30kW配稳压泵一台功率5.5kW电压380V)
凝结水回收机组一台水泵扬程36m流量:
7.6m3/h电机功率6kW电压380V
(五)采暖水管网
采暖水管网敷设:
换热站至各采暖用户一般采用架空敷设,在有较大管道的地方,尽量敷设在大管道上。
在厂房内一般沿厂房柱列线敷设。
为保证管网水量平衡,各主支管及末端设备回水管上均设流量平衡阀。
采暖水管道采取保温措施,选用超细玻璃棉管壳保温。
4.8.6.4综合能源介质消耗
序号
项目
耗量
压力
备注
1
装机电功率(kW)
380V
1400
220V
150
5
蒸汽耗量t/h
3.5
0.6MPa
冬季
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