武警上海总队后勤基地迁建装饰工程监理实施细则.docx
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武警上海总队后勤基地迁建装饰工程监理实施细则
武警上海总队后勤基地迁建装饰工程监理实施细则
装
饰
工
程
监
理
实
施
细
则
上海恒基建设工程项目管理有限公司
2009年6月6日
四、监理控制要点及目标值…………………………………………………………6
一、工程概况及专业工程特点
1.18#车库、12#修理所
地上一层,钢筋混凝土框架结构,含保温层总建筑面积为2066.41m2。
建筑设计标高±0.000相当于绝对标高5.000m,建筑物高度为5.55m(女儿墙高度)。
建筑墙体采用B07加气混凝土砌块及专用粘结剂砌筑,室外地坪以上砌块强度为A5.0,用RM5.0商品砂浆砌筑,±0.000以下MU10小型混凝土空心砌块,DM10商品砂浆砌筑,Cb20混凝土将孔灌实。
外墙外保温采用35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
屋面采用3厚APP改性沥青防水卷材2道。
外墙采用涂料。
楼地面采用环氧树脂涂料0.7mm厚、10厚防滑地砖、10厚1:
2.5水泥彩色石子、60厚C20细石防水混凝土、30厚耐酸瓷板等,内墙采用8厚RP20商品砂浆、白色内墙涂料、5厚釉面砖等,顶棚采用白色防霉防潮涂料、PVC吊顶等。
1.29#军需仓库
地上二层,钢筋混凝土框架结构,含保温层建筑面积10179.2m2。
建筑设计标高±0.000相当于绝对标高5.000m,建筑物高度为13.10m(檐口高度)。
建筑墙体采用B07加气混凝土砌块及专用粘结剂砌筑,±0.000以上砌块强度为A5.0,用RM5.0商品砂浆砌筑,±0.000以下MU10小型混凝土空心砌块,DM10商品砂浆砌筑,Cb20混凝土将孔灌实。
外墙外保温采用50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
屋面为种植屋面,屋面防水等级为Ⅱ级,采用3厚APP改性沥青防水卷材2道,50厚膨胀聚苯板。
外墙采用涂料。
楼地面采用环氧树脂涂料0.7mm厚,内墙采用8厚RP20商品砂浆,顶棚采用白色防霉防潮涂料。
1.310#军械库
地上二层建筑,钢筋混凝土框架结构,含保温层总建筑面积为2202.28m2。
建筑设计标高±0.000相当于绝对标高5.000m,建筑物高度为12.60m(檐口高度)。
建筑墙体采用B07加气混凝土砌块及专用粘结剂砌筑,室外地坪以上砌块强度为A5.0,用RM7.5商品砂浆砌筑,±0.000以下MU10小型混凝土空心砌块,DM10商品砂浆砌筑,Cb20混凝土将孔灌实。
外墙外保温采用60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
屋面为种植屋面,采用3厚APP改性沥青防水卷材2道,70厚膨胀聚苯板。
外墙采用涂料。
楼地面采用环氧树脂涂料0.7mm厚,内墙采用8厚RP20商品砂浆,顶棚采用白色防霉防潮涂料。
1.411#综合仓库
地上二层建筑,钢筋混凝土框架结构,含保温层总建筑面积为4710.1m2。
建筑设计标高±0.000相当于绝对标高5.000m,建筑物高度为12.60m(檐口高度)。
建筑墙体采用B07加气混凝土砌块及专用粘结剂砌筑,室外地坪以上砌块强度为A5.0,用RM7.5商品砂浆砌筑,±0.000以下MU10小型混凝土空心砌块,DM10商品砂浆砌筑,Cb20混凝土将孔灌实。
外墙外保温采用50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
屋面为种植屋面,采用3厚APP改性沥青防水卷材2道,50厚膨胀聚苯板。
外墙采用涂料。
楼地面采用10厚1:
2.5水泥彩色石子,内墙采用8厚RP20商品砂浆,顶棚采用白色防霉防潮涂料。
二监理依据
已批准的项目《监理规划》
已批准的《施工组织设计》
与本专业工程相关的标准、设计文件和技术资料
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》(DBJ08-210-95)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)等。
三监理工作的流程
(一)监理工作总流程
样板段(间)验收与确认(业主、设计、监理)
调整
样板段(间)施工
否是
(二)原材料质量控制程序
重
选
料
源
不合格
合格
不合格
合格
(三)装饰材质核定流程
(四)装饰工程质量控制程序
不同意修改后重报
同意
不合格清退另进
合格
整改
不合格
合格
不合格
合格
四监理控制要点及目标值
1、抹灰工程:
(一)总体要求
1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求,水泥应进行凝结时间和安定性复验,复验结果应符合设计要求,砂浆的配合比应符合设计要求。
2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
5、各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(二)抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水润湿。
检查施工记录
1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定:
光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观
观察;手模检查
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
观察
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工程
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检查;检查施工记录
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
观察;尺量检查
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
观察;尺量检查
(三)一般抹灰工程
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺
注:
(1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
(2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
(四)装饰抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
装饰抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水润湿。
检查施工记录
装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-20014.3.6条要求
观察;手模检查
装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
观察
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm
观察;尺量检查
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检查;检查施工记录
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
2、门窗工程:
(一)金属门窗安装工程:
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
8、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
9、金属门窗制作与安装工程控制要点:
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
金
属
门
窗
安
装
工
程
金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
观察尺量检查;产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录。
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续
观察
金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N
用弹簧称检查
金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录
续表
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
金
属
门
窗
安
装
工
程
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。
观察;开启和关闭检查
有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
观察
10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检查
>1500mm
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
>2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用钢尺检查
9
无下框时门窗与地面间留缝
4—8
—
用钢尺检查
11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
1.5
用钢尺检查
12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
2
用钢尺检查
13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
(二)门窗玻璃安装工程
适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
门窗
玻璃
安装
工程
玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气
观察
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
门窗
玻璃
安装
工程
门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动
观察;轻敲检查
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内
观察
玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固
观察;检查施工记录
腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
观察
镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐
观察
密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐
观察
带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm
观察;尺量检查
(三)、其它控制要点:
(1)门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。
(2)铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应防腐处理。
(3)门窗的存放、运输条件。
(4)门窗产品的《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。
(5)门窗洞口应横平竖直,门窗外框与墙体缝隙填塞。
(6)门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。
(7)门窗安装时,执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固,使用可靠灵活。
(8)门窗外观质量验收、喷淋试验。
(9)门窗安装允许偏差项验收。
3、吊顶工程:
(一)总体要求
1、罩面板表面应平整,边缘应整齐、色泽应一致。
2、穿孔板的孔距应排列整齐,暗装的吸声材料应有防散落措施。
3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。
4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。
7、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。
9、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆以免主龙骨下坠。
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
12、次龙骨(中或小龙骨下同)应贴主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。
13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。
15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直,宽窄一致。
(二)吊顶工程控制要点及目标值
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
暗龙骨吊顶工程
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
观察;
尺量检查
饰面板的表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
观察;
尺量检查
饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
观察;
续表
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
暗龙骨吊顶工程
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直,无劈裂、变形。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层施工板时,面层板与接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
观察
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固
观察;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
明龙骨吊顶工程
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
观察;
尺量检查
饰面板的表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
观察;
尺量检查
饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
观察;
饰面板的安装应稳固严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
观察;手板检查;尺量检查
金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。
观察;
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固
手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
(三)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、隔栅
1
表面平整度
3
2
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺
(四)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石膏板
矿棉板
金属板
塑料板
玻璃板
1
表面平整度
3
3
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
3
2
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
1
1
用钢直尺和塞尺
(五)质量控制点
(1)各类罩面板质量,吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。
(2)吊顶的固定方法及标高控制。
(3)主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。
(4)吊杆应通直,并有足够的承裁能力。
(5)吊顶施工过程中,土建电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞,吊灯等处的补强处理。
(6)顶棚与墙面的接缝处理,并应交圈一致。
(7)罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得漏缝。
(8)吊顶内管道或管线的固定,局部加强处理。
4、饰面板(饰面砖)工程:
(一
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