非强检仪器检定方法.docx
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非强检仪器检定方法
江苏省交通工程有限公司
非强检类计量器具检定方法
JTEC-C-01
编制:
王正
审核:
杨国俊
审批:
张晓宇
目录
一、建筑用砂试验套筛校验方法3
二、建筑用石试验筛校验方法4
三、建筑用砂、石容量筒校验方法5
四、混凝土拌和物容量筒校验方法6
五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法7
六、针、片状规准仪校验方法8
七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法9
八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法10
九、建筑用石压碎值测定仪校验方法11
一十、坍落度筒及捣棒校验方法12
一十一、水泥标准筛校验方法13
一十二、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法14
一十三、水泥试模校验方法15
一十四、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法16
一十五、土工用环刀校验方法17
一十六、弯沉车及弯沉仪18
建筑用砂试验套筛校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。
建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。
二、校验用标准器具
刻度放大镜:
分度值为2.5μm,数显游标卡尺:
量程300mm,分度值0.01mm。
三、校验方法
1.筛框上应有金属铭牌,包括制造厂、规格、执行标准,筛框应平整光滑,无变形及折痕,筛网与筛框间的连接应能防止待筛物料的泄漏,筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质;
2.用刻度放大镜校验试验筛基本尺寸,筛孔尺寸应符合要求;
3.平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔;
4.筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿夹角为90°的角两边直线方向进行测量,每条线至少100mm长,每个方向上5个筛孔,用卡尺校验。
四、校验结果评定
试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。
校验周期壹年。
建筑用石试验筛校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的建筑用石试验标准筛的校验。
建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14685-2001测试建筑用卵石、碎石级配的专用设备。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
量程为300mm,分度值为0.01mm。
三、校验方法
1.贴靠在均匀的照明背景上观察筛板,如在筛孔的外观上无发现明显的缺陷,则按下条方法校验;
2.筛板上圆孔数多于20个时,应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量,每条线的长度至少100mm,且至少含有5个孔,用卡尺校验。
四、校验结果评定
试验标准筛必须满足技术要求。
校验周期壹年。
建筑用砂、石容量筒校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
容量筒系用于按GB/T14684-2001和GB/T14685—2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
量程为400mm、分度值为0.02mm,台秤:
量程10kg、分度值5g,磅秤:
100kg,分度值50g。
三、校验方法
1.用卡尺量取容量筒的内径和净高;
2.容量筒容积的校正:
石容量筒的校正--以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积V=(g1-g2)*C;砂容量筒的校正—以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒,用玻璃板紧贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积V=(g1-g2)*C;式中C—水的比容,设为1L/kg。
四、校验结果评定
容量筒各项技术指标必须符合技术要求。
校验周期壹年。
混凝土拌和物容量筒校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。
容量筒系用于按GBJ80-85测试混凝土拌和物表观密度的专用仪器。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
量程为300mm、分度值为0.02mm,钢直尺、直角尺:
量程大于200mm,塞尺,台称:
10kg,分度值5g。
三、校验方法
1.用感官来检查其外观;
2.用卡尺测量其内径,取三个值;
3.用卡尺测量其净高;
4.用卡尺任取三处,测量其壁厚;
5.将容量筒放在工作台上,用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度,测点应均匀分布在圆周上。
四、校验结果评定
容量筒各项技术指标必须符合技术要求。
校验周期壹年。
轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的筒压强度测定仪的校验。
筒压强度测定仪系用于按GB2842—81测定轻粗骨料颗粒的平均相对强度指标的专用仪器。
二、校验用标准器具
游标卡尺(分度值为0.02mm,量程200mm)、直角尺、塞尺。
三、校验方法
1.用游标卡尺量取筒体内径和净高,量取冲压模的外径和净高。
2.将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上,用直角尺的一边放玻璃上,另一边分别紧贴筒体,导向筒、冲压模的周边,用塞尺量取其垂直度。
四、校验结果评定
新购置与使用中的筒压强度测定仪,其筒体、导向筒、冲压模的有关尺寸必须符合技术要求。
校验周期壹年。
针、片状规准仪校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的针、片状规准仪的校验。
针、片状规准仪系用于按GB/T14685-2001测定碎石或卵石针状和片状颗粒总含量指标的专用仪器。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
分度值为0.02mm,量程200mm。
三、校验方法
1.用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距,每一间距测量两次,取平均值;
2.用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞的净宽,每孔测量二处,取平均值。
四、校验结果评定
凡经检验符合本方法要求的针、片状规准仪可认为合格,不符合上述要求的应更新。
校验周期壹年。
砂浆稠度和分层度测定仪校验方法
一、范围
本方法适用于砂浆稠度和分层度测定仪的校验。
本测定仪系用于按JGJ70—90规定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌合后的质量的专用设备。
二、校验用标准器具
架盘天平:
1000g,分度值1g、游标卡尺:
量程200mm,分度值为0.02mm。
三、校验方法
1.将滑杆、锥体在架盘天平上合计称量;
2.检查刻度盘与齿条工作性能是否良好;
3.检查滑杆是否顺直,上下是否灵活;
4.用游标卡尺测量筒内径及上、下层高度,对称测量,取平均值。
四、校验结果评定
凡经检验符合本方法要求的砂浆稠度和分层度测定仪可认为合格,不符合或有严重变形应进行维修或更新。
校验周期壹年。
混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法
一、范围
本方法适用于新制的或使用中的混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验。
砂浆试模系用于按JGJ70—90测定砂浆的强度试验制作用模具,混凝土立方体试模、抗折试模系用于按GBJ81—85测试混凝土力学性能试验制作试件用模具。
二、校验用标准器具
标准钢直尺(分度值为1mm,量程300mm)、角度规(分度值为0.2°,量程180°)、游标卡尺(分度值为0.02mm,量程300mm)、塞尺(10mm)。
三、校验方法
1.用感官检查试模内表面应机械加工平整光滑,不应有任何砂眼或缺陷。
2.用游标卡尺测量每边长度及高度,其值应符合相应试模的尺寸要求。
3.用钢板直尺与塞尺测量试模各内表面的不平整度。
4.用角度规测量各相邻面的角度。
四、校验结果评定
新的或使用中的试模,必须符合规定的技术要求。
校验周期壹年。
建筑用石压碎值测定仪校验方法
一、范围
本方法适用于新制的或使用中的建筑用石压碎值测定仪的校验。
建筑用石压碎值测定仪系用于按GB/T14685-2001测定建筑用石压碎值指标的专用仪器。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
分度值为0.02mm,量程200mm。
三、校验方法
用游标卡尺分别量取加压头直径,圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径,在直径两垂直方向各测一次,取算术平均值,筒厚在筒壁上均匀取三点,取算术平均值。
四、校验结果评定
新的或使用中的压碎值测定仪,其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合规定的技术要求。
校验周期壹年。
坍落度筒及捣棒校验方法
一、范围
本方法适用于新制的,使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
坍落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物稠度试验中坍落度法的专用设备,它的制造应符合GBJ80—85中第3.1.2条的要求。
二、校验用标准器具
钢直尺(分度值为0.5mm,量程大于600mm)、直角尺(分度值为1mm,量程大于300mm)、游标卡尺(分度值为0.02mm,量程300mm)。
三、校验方法
1.外观校验:
用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。
捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形。
2.技术参数校验:
分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径,取算术平均值;用直角尺测量筒的五个不同部位的高度,取算术平均值;在筒壁上任意取三个点,用卡尺测其筒壁厚度;用钢直尺测量捣棒长度;在捣棒上均匀地取三个点,用卡尺测量其直径。
四、校验结果评定
新的或使用中的坍落度筒及捣棒必须全部符合技术要求。
校验周期壹年。
水泥标准筛校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。
水泥标准筛系用于按GB1345-91规定水泥细度的专用设备。
二、校验用标准器具
游标卡尺(分度值为0.01mm,量程300mm)、细度标准粉。
三、校验方法
1.外观:
目测;
2.筛网
试验筛按GB1345-91附录B测定修正系数,用一种已知80μm标准筛余百分数的粉状试样25g作为试样,置于校验的筛中进行筛析。
测定标准的筛余百分数,重复测定二次。
标准粉细度两次结果应不大于:
筛余≤5.0%,为±0.5%,筛余>5.0%,为±1.0%,取两次结果平均值。
试验筛修正系数按下式计算:
C=Fn/Ft
3.筛框:
用卡尺测量。
四、校验结果评定
各项检测均符合技术要求,评为合格。
校验周期壹年。
水泥安定性检验用雷氏夹校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的雷氏夹的校验。
雷氏夹系用于按GB1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
二、校验用标准器具
雷氏夹测定仪:
(量程±25mm,分度值0.5mm),砝码(量程300g,分度值10g)。
三、校验方法
1.在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖的距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弦线)悬挂在雷氏夹膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读数C,去掉砝码后再测一次两试针的针尖距离B;
2.当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用应重新校验。
并做好记录,或更换新的。
四、校验结果评定
若C-A在(17.5±2.5)mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。
校验周期壹年。
水泥试模校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的水泥试模的校验。
水泥试模系用于按GB/T17671-1999成形水泥强度试块的专用设备,其制造质量应符合JC/T726-97的规定。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
(量程500mm,分度值0.01mm),直角尺。
三、校验方法
1.外观:
用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙;
2.模的每条隔板与端板用直尺测量两端处是否垂直;
3.每条模长、宽、高用分度值0.01mm数显卡尺测量,长应在宽度方向的两端检查2点,宽应在长度方向两端及中间检查3点,高应在长度方向的两端及中间检查3点。
四、校验结果评定
试模尺寸符合技术要求,外观为无残损、砂眼、生锈等缺陷。
校验周期壹年。
40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
水泥抗压夹具系用于按GB/T17671-1999测定水泥抗压强度的专用设备,其制造质量应符合JC/T683-97的规定。
二、校验用标准器具
游标卡尺:
(量程150mm,分度值0.01mm)。
三、校验方法
1.外观:
用肉眼检查夹具的上、下压板应为无残损、生锈等缺陷,铭牌牢固;
2.用卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽,每条边各测2个点,测量上下压板自由距离。
四、校验结果评定
夹具的上、下压板尺寸、自由距离应符合技术要求,即为合格。
校验周期壹年。
土工用环刀校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的土工环刀的校验。
土工环刀系用于按GB/T50123-99E及JTJ051-93和JTJ059-95标准测试粘性土密度的专用设备。
二、校验用标准器具
游标卡尺(分度值为0.02mm,量程100mm)。
三、校验方法
1.用游标卡尺测量土工环刀垂直方向内径,不少于2点;
2.用游标卡尺测量土工环刀高度,不少于3点;
3.目测检查环刀外观质量。
四、校验结果评定
环刀内径、高度和外观必须符合技术要求,否则必须更换。
校验周期壹年。
弯沉车及弯沉仪校验方法
一、范围
本方法适用于新的或使用中的弯沉车及弯沉仪的校验。
弯沉车及弯沉仪系用于按JTJ059-95标准测试道路弯沉的专用设备。
弯沉车车型为黄河车。
二、校验用标准器具
钢卷尺:
(分度值为1mm,量程5m)、钢直尺:
(分度值为1mm,量程150mm)、轮胎气压表:
(分度值为0.01Mpa,量程1.5Mpa)、地磅:
(分度值为0.1kN,量程150kN)。
三、校验方法
1.目测检查车况及弯沉仪外观;
2.用钢直尺及拉线测量弯沉仪纵向弯曲度;
3.用钢卷尺测量弯沉仪尺寸;
4.用轮胎气压表检查后轮胎气压;
5.用地磅称量弯沉车后轴重及两侧后轮各自重量。
四、校验结果评定
环刀内径、高度和外观必须符合技术要求,否则必须更换。
校验周期壹年。
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