聚合物水泥防水涂料施工工艺完整常用版.docx
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聚合物水泥防水涂料施工工艺完整常用版
聚合物水泥防水涂料施工工艺
雨中情防水技术集团有限责任公司
聚合物水泥防水涂料(JS)施工工艺
1。
适用范围
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程.
●作业条件
1)防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业施工资质。
2)防水工经过防水专业培训.
3)基层满足设计和规范要求;防水工程开始施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工。
4)各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋,并做好防水密封处理。
5)防水施工不宜在雨天以及5级以上大风中施工。
2.施工准备
2.1主体材料
2。
2涂膜防水层施工方法和适用范围
施工方法
具体方法
适用范围
抹压法
涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光
用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工
涂刷法
用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷
用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理
涂刮法
用橡胶刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀
JS复合防水涂料在大面积上的施工
3。
工艺流程:
清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→
涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收
4.基层要求及处理
4.1基层必须湿润,但不得有可见明水.
4.2防水层应按设计要求用1:
2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工.
4。
3所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4.4施工前,先以铲刀、扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净;对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。
.
5。
施工工法
对于基层活动量较大的防水工程选用JSI型;
对于基层活动量较小的防水工程选用JSII、JSⅢ型。
5。
1工法
施工顺序:
打底层→下层涂膜→玻纤布增强层→上层涂料→面层
各层用量:
0。
3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0。
9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
总用料量:
3㎏/㎡(不包括水)
厚度:
1.5~1.7mm
注:
建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)需要用玻纤布增强.
①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层;
②下层涂膜、增强层、上层涂膜涂三道工序须连续作业;
③增强层可选30~50克的聚酯长纤无纺布或优质玻纤网格布。
6。
配料
6。
1按规定的比例取料,用电动搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。
6。
2JSI型打底涂料的重量配比为:
液料:
粉料:
水=10:
10:
0。
9,其它涂层涂料的重量配比为:
液料:
粉料:
水=10:
10:
0~0。
5。
6.3JSII型打底层涂料的重量配比为:
液料:
粉料:
水=10:
16:
0。
9,其它涂层涂料的重量配比为:
液料:
粉料:
水=10:
16:
0~0.6.
6。
4彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5%左右,涂料的颜色可调,加水量应在规定的范围内;在顶面或立面上施工时,为了能挂住足够的涂料应不加水或少量加水;平面施工,为了涂膜平整可加适量水。
7。
涂覆及注意事项
7。
1用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板,刷子(用于涂覆较稠的料及小面积局部施工)按顺序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。
7.2在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3h,上人施工约需5h。
若现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长些,反之短些;在施工中,其增强层无纺布和上层涂膜须连续施工,不能间隔。
7.3涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次用料时,先在料桶底部搅拌几下,以免沉淀。
7.4施工时应尽量涂刷均匀,不要有局部堆积,要多涂刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。
7.5JS要严格按照配比配料,配成料过稠会导致涂膜缺水,施工困难、粘结力差甚至不粘结,形成豆腐渣状不能结膜;加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。
7。
6每层涂膜必须按规定用量取料,不能过厚或过薄.若最后防水涂层厚度不够,尤其是立面施工,可加涂一层或数层。
7.7配制彩色层时,只需在面层涂料中添加颜料。
7.8JSII型在搅拌过程中,刚加完粉料后粘稠度较大,应继续搅拌不能加水,直至搅拌均匀后在加水搅拌(若把粉料和水同时加入会引起结块及破乳等).
7。
9应避免在0℃以下或雨中施工,否则影响成膜。
7。
10涂料储存应在5℃以上环境,涂料现场堆放不得高于4层,避免碰撞等损坏包装发生涂料泄漏.
施工参考标准:
《屋面工程技术规范》GB50345—2021
《地下工程防水技术规范》GB50108—2021
执行日期:
2021—6-20有效期至:
2021—6-19
聚脲防水涂料施工工艺
“聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后,在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破.结合应用工程实践经验并参考国外最新资料,对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。
对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等)相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。
本文以大面积大型构件为例,介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。
施工前应仔细考察施工现场,提供一份详细的施工图纸,其中应包括:
1、SPUA材料的选择及厚度;2、节点的具体处理方案;非节点的处理方案。
一、SPUA材料的选择及厚度
SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。
表1以几个典型应用为例,列出所选材料的型号及参考厚度。
应用场合
储罐、防腐衬里
停车场、屋面防水
运动场地
工厂车间地面、墙面
雕塑、EPS道具、标本
耐磨衬里
水上娱乐用浮萍、滑道
所选材料类型
SPUA-101
SPUA-201
SPUA-402
SPUA-401
SPUA—402
SPUA-202
SPUA-501
厚度(mm)
1。
5~2
2~3
2~4
2~3
1~1。
5
2~5
2~4
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度:
二、节点的处理方案
本文所说的节点包括以下几个方面
1.沟-—如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。
2.孔-—如防水处理中的落水孔、过水孔,防腐处理中的出料孔等.
3。
根-—如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。
4.边—-SPUA涂层的收头部位.
5。
角-—平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6.缝——防水处理中的变形缝,金属底材的接缝。
7。
座——设备基座、拉线座。
以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位,必须要综合治理。
我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍。
沟槽的处理
沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好,由于应力的作用会使涂层与底材脱离。
因此沟槽的施工。
要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层,最后施工SPUA材料。
另外,在施工沟槽时,要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。
孔的处理
孔的处理方案按直径大小的不同有两种:
1。
当直径大于20cm时,为防止其周围的涂层因受力而造成脱落,应先在孔内刷涂底漆,其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm,然后调节喷枪角度,将SPUA涂料喷涂在底漆上;2当直径小于20cm时,在这种情况下,如果再按照1的方法施工,可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞,因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来,以防涂料误入。
施工后如SPUA材料与遮盖物粘连,应用美工刀将SPUA材料割断,切不可用力撕扯,以防将涂层破坏。
根的处理
根也是应力比较集中的地方,因此应采用局部增强的方法进行处理。
根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种,其处理方案是相同的,下面以贯穿件为例,来介绍其施工方案:
首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶,然后在密封胶上施工增强层,最后施工SPUA涂层。
例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时(池内有进、排水管道),根据上述方法,在管道根部,然后喷涂SPUA材料。
目前,已经过滤一年的户外使用,处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。
边的处理
如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里,其收头部位要高于液面最上端10~15cm。
混凝土和金属底材的收头方式是不同的,下面分别加以说明.
混凝土底材收头的处理
混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。
在平面收头,方法是在底材的边缘开一道V型槽,尺寸为宽、深各6mm,然后施工SPUA涂层。
在车辆经常往来的地方,如停车场、货场,为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来,可将收头部位的涂层用角磨机修平,以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率,在立面上收头。
在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收头,处理方法与在平面上收头基本相同。
对液体储罐来说,为防止液体进入底材与收头的连接处,造成底材与涂层脱落,在墙体内侧收头需要加一道密封胶,对于普通应用,在墙内侧收头不需要加密封胶。
金属底材的收头处理
金属的立面收头方式.普通应用的收头方式,只要把收头部位自然过渡到涂层表面就可以了。
针对金属储罐的收头方式,方法是将末端收头用金属压条固定在墙上,固定部位及涂层末端用密封材料嵌缝封严,以防止储罐内的液体进入收头部位是涂层和底材脱离。
平面的收头方式和混凝土的收头方式基本相同,区别在于金属底材开槽深度为0.1mm。
拐角的处理
拐角一般为墙面与地面的连接处,根据施工要求可分为两种处理方式,一种SPUA涂层还要延伸到墙面上,如我们在建筑屋面防水施工时,在女儿墙与屋面连接处的拐角先施工一道密封胶,然后施工增强层,最后施工SPUA材料;另一种为SPUA涂层只施工地面.
缝的处理变形缝
建筑物的变形缝,是为了防止建筑物因温差变形、不同沉降度和地震而造成变形和破坏而采取的缓冲方法。
变形缝可分为两种,一种是地面间的变形缝,另外一种是地面与墙面之间的变形缝,施工方法是先在变形缝内充添玻纤板,然后施工SPUA涂层,SPUA涂层要深入变形缝内大约25mm。
待涂层固化后,将背衬材料塞入变形缝。
在用柔性密封胶密封变形缝之前,打磨SPUA涂层表面,涂上一层附着力促进剂,然后施工密封胶,注意不要让密封胶把周围涂层弄脏。
为防止密封材料的色泽污染接缝两侧SPUA层,影响美观性。
可采用宽度为40—50mm压敏胶带临时粘贴在接缝两侧平面,以起到防污染作用。
如我们在建筑屋面防水施工中,为固定背衬,在变形缝内充添玻纤板(玻纤板的上部距屋面约25mm)后,将屋面至玻纤板这一部分底材处理后,刷涂一道底漆,喷涂SPUA材料后,将聚乙烯棒材背衬塞入变形逢(背衬的宽度要比施工SPUA材料后的变形缝宽出1—2mm,以防密封胶泄露),最后施工密封胶。
金属底材连接缝
金属底材连接缝的处理所示.首先把定位螺栓和拐角处用密封胶平滑过度到底材上,施工底漆后,施工增强层,最后施工SPUA涂层。
座的处理
包括设备基座等,这些部位有定位螺栓等固定装置,其处理方法。
首先把螺栓及座的根部用密封剂涂成图示形状,然后施工增强层,最后施工SPUA涂层。
非节点的处理非节点的处理包括底材完好和底材有裂缝两种。
如底材完好,施工底漆和密封剂后可直节施工SPUA涂层。
如底材有裂缝,裂缝宽度大于3mm,应首先把裂缝口径凿宽,清扫干净,缝内尘土应吹净,嵌入堵缝料,施工增强层后,在施工SPUA涂层。
【施工工艺】
1、施工条件的确定
1.施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装以及油漆施工之前进行。
2。
保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化,底材表面的温度应高于露点温度5℃以上.2、施工所需材料
1。
所选用的喷涂SPUA材料;2.密封胶;3.底漆;4。
面漆(非必选项);5。
堵缝料;6。
层间粘合剂;7.防滑粒子(石英砂、橡胶粒子等);8。
背衬材料(聚乙烯泡沫棒材等);9.增强层所需卷材(如玻璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布等)、涂料;10。
防污胶带.3、施工工具除GUSMER公司生产的H-3500、H-20/35主机及GX—7喷枪外,其余均为常用工具。
4、施工
4.1底材处理混凝土底材
(1)。
新水泥底材应完全水化,干燥28天后,待水分充分挥发后才能进行施工,否则,其内部所积蓄的水分在受热后会挥发,导致涂层鼓泡.
(2).用喷砂处理混凝土底材表面,使混凝土底材表面无油污、灰尘及碎裂的水泥块等杂质。
(3)。
混凝土底材表面应保持干燥和完整。
(4)。
收头部位按图纸要求进行处理。
4.2底漆、堵孔料、密封胶的施工
(1)。
施工配套底漆.不要让底漆弄脏或者堵死收头部位的槽式结构。
金属底材一般不需要底漆,如果喷涂SPUA材料用来做衬里,则金属底材需要涂刷底漆。
(2)。
用堵缝料填充底材上的孔洞,要堵实,否则,SPUA固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气膨胀,造成涂层鼓泡。
(3)。
密封胶的施工。
按施工图纸的要求施工密封胶;在施工根、孔、座、角等部位时,密封胶的剖面应该是一个直角边为5mm的直角三角形;施工其他部位时,按图纸要求过度下来就可以了。
4.3增强层的施工按图纸要求进行增强层的施工。
增强层的具体施工是这样的;在前面所需工序施工后,在需要施工增强层的底材表面,用我公司所开发的增强层专用涂料粘贴一条增强卷材,边缘要向外扩展50-60mm,厚度大约为1mm。
4.4钢底材
(1).检查:
毛刺、焊渣、锈蚀、油污、开裂、旧漆膜。
(2)。
表面处理:
A。
除油:
溶剂、碱液、乳化、超声波。
B。
除锈:
喷砂(丸)、手工、机械。
(3)。
涂刷底漆:
用作外壁时经喷砂处理的可不刷底漆,若用作内壁则需刷涂底漆增强附着力.(4).喷涂聚脲。
(5)。
检查:
厚度、漏点、附着力.4。
5SPUA材料的施工尽量在增强层施工12小时内施工SPUA材料,如超过12小时,应打磨增强层,刷涂或喷涂一道层间粘合剂,20分钟后在施工SPUA涂层。
施工SPUA涂层时,下一道要覆盖上一道的50%,俗称“压枪”,只有这样才能保证涂层均匀。
对于防滑要求较高的地方,可以在未干的涂层上人为造粒或手工铺撒防滑粒子(如橡胶粒、金刚砂等)。
人为造粒的集体操作是这样的:
利用SPUA技术快速固化的原理,通过施工者对喷射角度和流量的控制,在最后一道涂层还没有完全固化前,在距离施工部位一定距离的地方,打开喷枪,让已混合雾化的喷涂料自由的降落施工部位上,从而形成一定大小的颗粒,得到具有粗糙的防滑颗粒表面,起到防滑和消光(主要用于影视、娱乐业及室内灯光球场等场合)作用。
人为造粒时应该注意风向和风力,施工者应处于上风口,风力以3级以下为宜,以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。
手工铺撒防滑粒子是这样进行的:
在最后一道涂层还没有完全固化之前,手工将防滑粒子均匀地抛洒在施工部位上,待涂层固化后,清扫撒防滑粒子部位,将未粘上的防滑粒子清扫干净.4。
6面漆施工芳香族SPUA材料经紫外线照射后会出现泛黄现象,这对有浅色要求的场合是不利的,因此,建议涂刷相应的耐黄变面漆.涂刷面漆应在SPUA涂层施工12小时内进行。
如果超过12小时,应打磨SPUA涂层,刷漆或喷涂一道层间粘合剂,然后再施工面漆.4。
7修补SPUA材料本身的力学性能十分优良,正常使用时,一般不会损坏。
一旦出现意外损坏(如重物砸落、撞击等),可用我公司所开发的SPUA—202S修补料进行局部修补。
具体步骤如下:
(1).打磨待修补的表面,打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。
(2)。
施工层间粘合剂。
(3)。
在已打磨的部位施工修补料。
要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
(4)。
对于特殊应用,施工与之相匹配的面漆。
【施工专用设备介绍】
喷涂聚脲弹性体专用施工设备,“工欲善其事必先利其器”
喷涂聚脲弹性技术和独特喷涂设备的完美结合,才体现“革命性”突破;
设备供应商:
GUSMER、GRACO、GLOS-GRAFT;
SPUA材料的综合性能十分突出,施工技术非常先进.但是如果没有合适的喷涂设备对聚脲的快速化学反应进行有效的控制的话,很难达到优良的物理性能和顺滑的表观状态.聚脲专业喷涂设备的是整个聚脲工艺中非常重要的环节,需要整个设备系统稳定,精密的协同运作.
喷涂聚脲体系由两个化学活性极高的组分组成,混合后快速反应造成黏度迅速增大,如果没有适当的输送、计量、混合、雾化和清洗设备,这一反应不同于以往的普通涂料施工.SPUA所需专业化设备必须具有平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。
设备系统
美国高压无气喷涂设备,该设备主要由五个系统组成:
◎平稳的物料输送系统;
◎精确的物料计量系统;
◎均匀的物料混合系统;
◎良好的物料雾化系统;
◎方便的物料清洗系统.
聚合物防水涂料施工的常见问题及解决方法
聚合物防水涂料是以100%纯丙烯酸弹性乳液为基料,配以优质颜料及精选的多种助剂加工而成.产品具有优异的弹性、粘结力和抗紫外线性能,适用于彩钢、屋面、外墙、门窗口等直接外露防水工程。
下面就进一步讨论和认识它的施工特性.一、影响防水层质量的因素:
聚合物防水层的成膜与其它品种防水涂料有类似的特点;即防水层的成膜除材料本身的质量外,从施工工艺成型说来,它首先要依靠膜的胎面质量,也就是需防水建筑物的表面质量保证,其次是防水涂料涂刷的工艺成型过程,第三则是防水层成型后的保护与持久,影响聚合物防水涂料防水层的质量因素有:
1、防水材料的本身质量:
指原材料的用量,配合比是否得当和正确。
2、防水基层的表面形状:
指需防水表面的坡度,平整度,棱角及细部的表面等.3、防水基层的质量:
指基层的内在质量,是否与结构结合牢固无空鼓、开裂、分层、脱皮、表面的平实度、光洁度等。
4、成膜过程的工艺,环境,指多遍成膜的过程的工艺作业方法,遍间叠成工艺质量,有害环境的控制等。
5、防水层的过程与终结的保护:
防水涂料层施工过程常处于多工种的交叉环境,需要全过程的保护,更要及时做构造保护层,才能保证防水工程的成果。
二、常见的施工质量问题原因分析与克服方法根据对聚合物防水涂料防水层质量的原因分析是多因素的,施工中除了对材料质量按规程应进行合格证核对和现场抽验外,
本文主要指基层完成之后的施工现场作业过程中常见的施工质量现状,由基层质量不当引起的质量问题,总结施工实践的处理方法,1、防水膜开裂:
一般发生在出水口,预埋件周围、予制物件的安装缝位,管道穿插部位等,由于温度变形、构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实,管道或设施变动等,产生结构的开裂、缝隙而带动防水膜的开裂。
1。
1、处理方法:
在基层验收检查时,要了解建筑结构的构造,有针对地对结果宜产生裂隙的部位加强检查,并与设计协商对该部分作防水作业的加强措施,如设防水涂料加强层。
2、不规则防水层损裂:
发生部位不确定、裂缝不规则。
主要是由于结构的表层水泥砂浆的空鼓开裂,带动了防水膜的开裂;或是表层水泥砂浆的面积超长,在温度作用下开裂,带动防水膜的开裂。
2.2、处理方法:
要在作业前详细检查基层的表层质量,是否有空鼓和裂缝。
对大面积的基层是否有分隔缝措施。
3、阳角创伤:
由于基层的阳角比较锋利,没有按规范要求做成弧角,致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺损。
3.3、处理方法:
基层的阳角一定要按规定的弧角验收,不符合的应修整,施工过程要加强对阳角涂层的防护,或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等。
4、涂料表面露砂:
有的基层没有铁抹压光、表露砂粒;致涂料层有砂粒凸出,使防水层不完整,或易损。
4。
4、处理方法:
基层检查若有突砂出现,可用磨石打磨清除。
5、涂料表面有突棱:
系基层表面粗糙凹凸不平,在凹凸交界处形成带形的突棱,在突棱部
涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。
5。
5、处理方法:
用砂磨轮打膜突棱,或将凹沟槽补平6、局部隔离:
基层操作前被一定厚度的粉质材料如粘土、落地灰等污染粘结,致防水层不能渗透入与基层结合,使防水层与基层隔离,在外力作用下,该部位的防水层破裂,致防水层完整性破坏。
6。
6、处理方法:
对污染的表面,仔细清理。
7、脱层:
系指防水层不能与需防水结构的表面粘结,一般为外防内涂的先防水层后结构层的施工顺序。
如在地下室的底板、因防水层只能先做在结构的垫层上,防水层完成后又作防水层的砂浆或细石混凝土保护层,致将防水层与结构表面分脱。
当垫层在沉降过程若出现破裂,则该防水层也会破裂使防水层的整体性破坏.7。
7、处理方法:
改进现行的构造做法.8、结构开裂:
指结构意外的开裂引起防水层损裂、系由于结构在超过设计允许的承载力之变形导致的开裂,这种开裂缝常常是不可预见的.8。
8、处理方法;在涂料操作前无预防的办法,若出现须在结构修复后,方可进行防水层的补强修复.9、夹砂:
由基层未压实:
涂刷过程将个别砂粒翻起,混入涂料,形成砂眼的不密实涂层。
9。
9、处理方法;施工前仔细检查,遇有不实可能起砂的表面应清除或补强。
(二)由防水层作业的协作分工和管理引起的防水工程质量问题工程防水建设中必须做到须防水的部位不渗不漏,该项都属于强制性范畴,围标&39;GB57—-——-2002屋面工程质量验收规范&39;和&39;GB58—2002地下防水工程质量验收规范&39;中都规定了:
防水层施工应由经资质审查合格的防水专业
队伍进行;主要施工人员应持有建设行政主管部门或指定单位颁发的执业资格证书(上岗证)。
因此防水层施工必定出现了防水层与基层及有的保护层不是一个施工实体,不是同一工种施作的,他们之间的协作分工和管理如何,也影响了防水的质量,当前常见的问题有:
1、防水层作业队伍在作业过程疏于管理出现的质量问题。
2、保护层不及时,施工过程公众交叉相互影响和破坏。
3、不同作业单位协作关系不密切,职责不明。
(三)由防水层作业过程不当引起的防水工程质量问题1、流坠:
一般发生在立面或坡度较大的斜面。
由于基层比较光滑,第一层的涂刷又不太厚造成流坠;或是下层涂料涂刷未凝固接刷上一层的涂料,将未凝的下层涂料连带下坠。
流坠的防水层致局部涂料厚度不足,而坠集的涂料又易于产生厚皱,高出而易损.1.1、处理方法:
加强涂刷的厚度和分遍时间控制,要防止流坠的发生。
对已发生的流坠应认真及进消除并补强修复。
2、厚皱:
发生在平面,较小坡度的坡面,转角处等由于基层不平有凹坑,涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使该处的涂料偏厚,上一层遍涂料的复盖使该处水份不易蒸发,在成型后期该处的水份最终蒸发后皱皮发生,厚度小的皱皮影响外观质量,厚度大的皱皮会产生涂料层的线形减薄。
2.2、处理方法:
对表面低洼处先行用基层涂料补平,或用涂料先局部加涂,减少和防止涂料的积聚增厚。
3、分层、起皮;防水层系分多遍涂刷成型的,若分遍时间太长,使防水层的遍间结合差、有分层现象,若时间长再加上遍层上有异物污染隔离,可能造成上
部遍层的分离呈起皮,分层影响防水层的内在质量,起皮则防水层的有效厚度不足。
3。
3、处理方法:
严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔,防止遍层表面的污染,对已有的污染要清除。
对已起皮的要清除后补涂修复。
对分层的应视情况采取加厚补强的方法。
4、风污、雨隔:
风天施工时由于环境的尘土多,使该遍涂料的表面沾上粉土等污染物.雨隔系施工过程连续雨天致遍层隔的时间很长,影响上下遍涂料的结合。
4。
4、处理方法:
参照上述分层、起皮的方法处理。
5、沾砂:
沾砂系涂料在未凝结时,
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