企业库存管理存在的问题及对策论文库存管理方案.docx
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企业库存管理存在的问题及对策论文库存管理方案
高等教育自学考试本科
毕业论文〔设计〕
题目:
企业库存管理存在的问题及对策
专业:
会计学
同学姓名:
张慧芳
准考证号:
020*********
指导老师:
袁春生
2021年10月15日
摘要
本文就现今经济体制下,库存管理对企业的生存和开展起着极大的影响,企业要保证更经济,更好,更快的开展,必定要做好库存管理方面的掌握。
文章就企业在库存管理方面可能存在的问题进行了分析和解答,最终并以日本丰田企业采纳零库存管理作为实例,来说明库存管理的重要及其作用。
关键词:
库存管理;库存掌握;零库存;
Abstract
Thispaperonthecurrenteconomicsystem,theinventorymanagementofenterprisessurvivalanddevelopmentplaysagreatinfluence,theenterpriseshouldensuremore,better,fasterdevelopment,mustdowellmanagementstockcontrol.Theenterprisesintheinventorymanagementproblemsareanalyzedandsolutions,andfinallytotheJapaneseToyotacompanyadoptszeroinventorymanagementasanexample,toillustratetheimportanceandroleofinventorymanagement.
Keyword:
inventorymanagement;inventorycontrol;zeroinventories;
一、库存管理的概述
〔一〕库存管理的开展
“库存〞一词的定义是:
“以支持生产,维护,操作和客户效劳为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品,修理件和生产消耗品,成品和备件等〞。
关于库存管理,在美国,有些企业库存周期只有8天,但有些中国企业的库存周期长达51天,仅运输本钱一项,占销售额的比例就高达20%-30%。
从物流本钱构成看,中国物流管理本钱占总本钱的14%,而美国只有3.8%。
对物流企业进行库存管理,其实就是降低其本钱。
物流企业作为供给链的一局部,不管是对库存进行管理还是要降低本钱,都要在供给链的角度上来实行。
由于我国物流业开展还处于起步到成熟的阶段,整体的物流规划力量的阅历尚缺乏,并且物流信息化程度不高,很多物流管理还是以人工管理,挺直导致了仓储和库存本钱居高不下。
但从20世纪60年月以来企业信息化的趋势来看,物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化,随着信息技术的高速开展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国,作为现代企业的物流管理的核心局部——库存管理,也要适应时代的开展。
〔二〕库存管理的意义
库存管理系统是生产、方案和掌握的根底。
该系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理,准时反映各种物资的仓储、流向状况,为生产管理和本钱核算供应依据。
通过库存分析,为管理及决策人员供应库存资金占用状况、物资积压状况、短缺或超储状况、ABC分类状况等不同的统计分析信息.通过对批号的跟踪,实现专批专管,保证质量跟踪的贯穿。
加强库存管理有其重要意义个表现在以下方面。
1.维持生产的稳定
企业按销售订单与销售预报支配生产方案,并制定选购方案,下达选购订单。
由于选购物品需要一定的提前期,这个提前期是在供给商稳定的前提下依据以往的统计数据制定的,存在一定的风险,有可能拖期延迟交货,最终影响企业的正常生产。
为了降低风险,企业就会增加库存以保证连续生产的需要。
2.平衡流通资金的占用
库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用局部。
在企业资金一定的状况下,库存资金占用的越多,其他部门的资金就越少;库存资金越少,越有利于资金流向其他需要的部门,因而库存的掌握事实上也是进行流通资金的平衡,使资金能够满足需要。
3.能为企业节约大量的资金
企业库存管理业务主要由对物料的收发管理工作,依据物料的性质做好物料的存储与防护工作,降低各种库存管理费用,是库存处于合理水平,防止库存过多或库存缺乏带来的负面影响。
在经营管理的同时可以削减库存物资的资金占用,是库存本钱最低,到达节约资金的目的,提高企业竞争力。
二、库存管理面临的问题及分析
〔一〕库存管理面临的问题
在当今这个信息的高速开展时代,企业面临着这样一个冲突。
一方面,任何一个企业的目标是追求最可能大的利润,盼望尽可能快的资金流淌,都不盼望有任何形式的库存;另一方面,又要保证生产的连续性和持续性,确保生产供用稳定尽可能不受外界波动的影响。
库存管理的实质是库存本身所带来的问题。
这是因为库存本身存在以下缺陷:
库存占用大量资金,增加了企业的产品本钱与管理本钱。
库存材料的本钱挺直增加了产品本钱,而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理本钱掩盖了企业众多管理问题,如方案不周、选购不利、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不利。
库存管理存在的问题有以下几点。
1.库存掌握策略要反映实际需求
现在的企业生产中用到的物料种类越来越多,就拿东莞市海溢实业来说,目前对物品都采纳统一的库存管理策略,物品的分类没有反映实际需求中的稳定性。
而现实当中这是一个动态的、不确定的需求,有些物品的需求可预报性较大,有些物品的可预报性小,库存掌握策略应能够反映供给与需求中的不确定性。
2.不确定因素的影响
没有考虑到不确定因素对库存的影响,信息传递效率低下。
在生产过程中的不确定因素主要有:
第一,需求的不确定性。
在很多因素的影响下,需求可能是不确定的,如突发的热销造成的需求突增等会是掌握受到制约。
第二,订货周期。
由于自然、人为等原因,订货周期不确定,会制约库存掌握。
第三,运输。
运输的不稳定性和不确定性必定会制约库存掌握。
第四,资金制约。
资金的短缺,资本运动不灵会使预想的掌握方法落空,因而也是一个制约因素。
第五。
管理水平的制约。
管理水平达不到掌握要求,那么必定是掌握无法实现。
第六。
价格和本钱制约等。
重重的不确定因素往往会使库存受到影响,甚至影响企业生产的正常运行。
3.库存的铺张较大
主要表现在:
〔1〕、库存持有本钱的占有量大;库存持有本钱是指和库存数量相关的本钱,它由很多不同的局部组成,通常是物流本钱中较大的一局部。
〔2〕、订货或者生产预备本钱;向外部供给商发出选购订单的本钱,包括提出请购单,分析卖主,填写选购订货单,来料验收,跟踪订货以及完成交易所必需的业务等各项费用。
〔3〕、缺货本钱的增加;缺货本钱又称亏空本钱,是由于外部和内部中断供给所产生的。
〔4〕、在途库存本钱的铺张,是结合运输本钱和在途库存本钱来选择运输方式。
由于方案不当,库存量不适宜,一来增加了库存本钱,二来严峻影响正常的生产。
〔二〕库存管理问题的分析
分析库存表现的缺陷,其产生的原因是多方面的,涉及到库存制度,库存系统的科学性,企业的经营模式,管理的效能与执行力度等等。
然而针对库存管理方面出现的问题,主要从以下几个方面进行分析:
1.没有一个科学的管理系统
一旦一个企业没有建立一套特地的适合自己状况的库存系统,没有对库存物品进行相详尽的分类,库存掌握的策略往往会趋于简洁化、群众化。
很难与企业的开展同步,难以保证生产的稳定。
2.库存管理信息的不流通
在供给的整个系统中,各个环节之间的需求预报、库存状况、生产方案等都是库存管理的重要数据。
这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到哭诉有效的保证生产,必需使其实时传递。
在外部供给环节,不少供给商是不固定的,这样一来,在库存环节往往得不到精确的信息。
这就影响库存策略制定的精确性,造成库存本钱的上升。
3.不确定因素对库存的影响
系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的掌握机制所致,掌握失效是组织管理不稳定和不确定的根源。
要消退运行中的不确定性需要增加组织的掌握,提高系统的牢靠性。
只有系统是牢靠的,不确定因素对库存的影响才能降到最低。
三、解决库存管理所存在问题的方法
目前企业采纳的库存管理策略有很多:
EOQ库存管理〔经期订货批量〕、JIT库存管理(JustInTime)、多品种联合选购法、供给商管理库存策略等。
每一种都有其特定的用法场合,应结合公司的实际状况去运用。
〔一〕对库存物品实施ABC库存掌握
这种方法能做到明确分类,突出重点,是后续的管理轻重得当。
ABC库存掌握方法是依据库存物品的价格划分物品的重要程度,分别实行不同的管理措施。
ABC的分类可参考下表:
库存物品的ABC分类
类别
占库存资金
占库存品种
A
大约80%
大约20%
B
大约15%
大约30%
C
大约5%
大约50%
A类物品属重点库存掌握对象,要求库存记录精确,严格依据物品的盘点周期进行盘点,检查其数量与质量的状况,并制定不定期的检查制度,亲密监控该类物品的用法与保管状况。
它属于特别重要的资源,增加或削减对库存总金额影响较大,实行出多少进多少,加大A类物品的周转效率的策略对其进行管理。
另外A类物品还应尽量降低库存量,实行喝了的订货周期量。
对于C类物品由于它对资金总额影响较小,我们对这类物资可以实行粗放管理,但是同时要防止因数量和质量而影响方案的执行。
对界于A和C类的B类物资主要实行一般日常管理为主。
〔二〕分别对不同的物资实行不同的库存掌握
1.定量库存掌握
对耗用量稳定、订货批量相同的物品我们采纳定量库存掌握、掌握库存物品的数量。
这种方式主要是针对公司中耗用量稳定,选购周期较长的物品。
当库存数量下降到某个库存值时,立刻实行补充库存的方法来保证库存的供给。
这种掌握方法必需连绵不断的检查库存物品的库存量。
2.定期库存掌握
对稳定性消耗及非重要的独立物品我们实行定期库存掌握。
定期路村掌握模型按一定的周期T检查库存,并随时进行库存补充,补充到一定规定库存S。
这种库存掌握方法不存在固定的订货点,但有固定的订货周期。
每次订货也没有一个固定的订货数量,而是依据当前库存量I与规定库存量S比拟,补充量为Q=S-I。
但由于订货存在提前期,所以还必需加上订货提前其消耗量。
这种库存方法也要设立平安库存量。
定期库存掌握方法也可以简化库存掌握工作量,但由于库存消耗的不稳定性,有缺货风险存在,因此一般只能用于稳定性消耗及非重要性的物品的库存掌握。
〔三〕库存物料管理信息分析
从各个角度对库存物料信息做分析,例如日常的物料进、出、存的业务数据分析,无物料占用资金分析,物料的来源和去向分析,物料的分类构成分析等,并可以分析各种库存管理指标,对企业库存与其他管理工作有监督和促进作用。
库存管理系统通过对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的掌握和管理,关心企业的仓库管理人员管理库存物品,以到达降低库存,削减资金占用,杜绝物料积压与短缺现象,提高效劳水平,保证生产经营活动顺当进行的目的。
库存管理子系统从级别、类别、货位、批次。
单件,ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存本钱和资金占用状况,以便用户可以准时了解和掌握库存业务等各个方面的精确数据。
对库存管理子系统与选购、生产、销售、本钱及总账等子系统之间亲密的数据进行管理。
〔四〕重视库存本钱的降低途径
虽然很多库存是必需存在的,但并不是全部的库存又能准时发挥其作用来满足生产或交货的需要,对于一个企业来说,在途库存、滞销〔销售速度极慢〕库存、预留库存〔可交货的订单其他方面的原因而不能交货〕、在制品或是待检品都是不行用的库存。
库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
通常通过以下途径降低库存本钱:
1.缩短在途时间
缩短交货运输时间:
从供给商到企业的这段距离的运输时间尽可能的缩短,对这段时间的管理睬大大影响企业的在途库存量。
一般来说,价值高而且体积重量较小的产品会优先选择空运,反之那么海运为常用的运输方式。
但适宜的运输方式要通过认真比拟运输时间的缩短对库存乃至库存本钱的影响以及运输费用的影响而做出选择的,否那么将不能到达整体优化的目的。
从货物离开供给商的工厂,到实际抵达企业的仓库,需要经过较长的时间和不同的场所,在这个过程中,货物的全部权越晚交于企业,付款的期限越长,那么企业所需承当的风险和费用也就越小。
2.利用预留库存降低本钱
掌握订单的整批交货,整批交货的订单对客户来说可以大大降低库存水平,但是对供货方来说却是不小的压力,所以企业对此类订单必需严格掌握,在的确需要的状况下,才能向客户供应整批交货的效劳。
定期检查预留存货的状况,加强与销售部、财务部及客户之间的沟通,尽快消退因付款、客户工程延期等原因造成。
〔五〕“零库存〞管理
零库存管理是配合“准时生产〞而实行的库存本钱掌握系统。
准时生产提倡“只在需要时才生产〞,所以,整个生产过程被需求所拉动,其根本指导思想是仅在顾客需要时才组织生产。
顾客不仅仅是指企业最终产品的供给对象,而且包括整个企业产品制造过程中的每一个环节。
在准时生产模式下,产品生产、制造过程被视为一个完整的供求链,下一生产环节即为上一生产环节的顾客,每项生产、供给活动都是为了满足下一环节的需要。
在这种方式下,生产信号是顾客的要求;各种物资的掌握可通过简洁而醒目的自动掌握实现,而无需通过传统的进出存账簿记录或报表、单据等来实现;生产过程和产品质量的监控责任不再是生产调度和质监部门,而是由生产第一线的工人随时挺直进行。
需要强调的是零存货管理并非要求存货肯定为零,而是提倡一种思想:
存货量尽可能的降低。
准时生产执行得越好,存货活越接近于零。
企业零库存的实现方式:
1.协作分包方式
协作分包方式主要是制造企业用法的一种产业结构形式,这种结构形式可以通过假设干分包企业的柔性生产准时供给,使主企业的供给库存为零。
同时,主企业的集中销售库存使假设干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
2.轮动方式
轮动方式也称同步方式,是在对系统进行周密设计前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间临时停滞的一种零库存、零储藏形式。
这种方式是在传送带式生产根底上,进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供给同步进行,通过传送系统供给从而实现零库存的形式。
3.准时供给系统
在生产工位之间或在供给与生产之间完全做到轮动,这不仅是一件难度很大的系统工程,而且需要很大的投资,同时,有一些产业也不适合采纳轮动方式。
因而,应当广泛采纳比轮动方式有更大敏捷性、较简单实现的准时方式。
准时方式不是采纳类似传送带的轮动系统,而是依靠有效的衔接和方案到达工位之间、供给与生产之间的协调,从而实现零库存。
假如说轮动方式主要靠“硬件〞的话,那么准时供给系统那么在很大程度上依靠“软件〞。
4.看板方式
看板方式也称为也称传票卡制度或卡片制度,是日本丰田公司首先采纳的。
在企业的各工序之间,或在生产企业与供给者之间,采纳固定格式的卡片为凭证,由下一环节依据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供给,从而协调关系,做到准时同步。
采纳看板方式,有可能使供给库存实现零库存。
5.水龙头方式
水龙头方式是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需自己保有库存的零库存形式,这是日本索尼首先采纳的。
这种方式经过一定时间的演进,已开展成即时供给制度,用户可以随时提出购入要求,实行需要多少就购入多少的方式,供货者以自己的库存和有效供给系统承当即时供给的责任,从而用法户实现零库存。
6.托付保管方式
接受用户的托付,由受托方代存代管全部权属于用户的物资,从而用法户不再保有库存,甚至可不再保有保险储藏库存,从而实现零库存。
受托方收取一定数量的代管费用。
这种零库存形式优势在于:
受托付方利用其专业的优势,可以实现较高水平和较低费用的库存管理,用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务,集中力气于生产经营。
但是,这种零库存方式主要是靠库存转移实现的,并未能使库存总量降低。
日本宫山售药及我国天津通讯播送器材公司就是采纳这种方式实现零库存的。
四、案例分析:
日本丰田公司“零库存〞管理
在日本丰田汽车公司,你可以看到络绎不绝的流水线,却难以寻找丰田公司的仓库。
丰田式“零库存〞管理法那么,即为“适时管理〔JUSTINTIME〕〞,也就是一般所说的“告示板〔KANBAN〕〞管理。
JIT是指“必要的零件、在必要的时候、以必要的数量到达生产工序。
丰田管理模式是以“彻底毁灭铺张〞为根本框架的,并以“各种降低本钱的改善活动〞为重心的。
此项活动的两大支柱是:
适时管理及自动化。
〔一〕丰田式零库存管理的根本框架流程
1.流程工程
尽量削减物料的停滞,让物料无凝地流转下去。
日本企业在推行精益生产时,运用根底IE中大量的作业讨论、动作讨论、时间分析技术,使精益生产始终站在科学的根底上,因此生气勃勃、卓有成效。
日本企业在运用IE方面有极大的制造,使得精益生产不仅带来了生产组织方式的质变,而且带来了产品开发、质量掌握、内外协作管理、与用户关系等一连串带根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大转变和企业经营价值观的重大转变,其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。
丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为,丰田生产方式〔JIT〕就是IE在企业中的应用。
2.自动化
这里的自动化是指“设备的机械自动化+员工的工作自动化〞而不是纯设备的自动化,同时此处的员工是指企业全部员工之总和。
丰田汽车公司在生产过程中曾存在过严峻脱节问题。
装配工厂总是将储存在仓库里的汽车零件在组装线需要时才运到现场,这不仅铺张了人力、物力,而且积压了资金。
为了转变这种铺张现象,公司实行了独特的传票卡制度。
这种制度以销售公司需要的汽车数量为大前提,以最终一道工序为起点,上道工序只生产下道工序所需要的汽车部件数量。
“传票卡〞上面记载着何时生产、生产多少、运往何处等生产指标。
装配厂将用完的空箱送回原处,各零件生产工厂依据“传票卡〞上的指示,按所需零件数量装运发货,从而大大削减和消退了生产过程的铺张。
3.平准化
使生产的品种及数量彻底地吻合,与之相反的方式是“糍饭团〞式管理,总使没批产品做的多一点,以致每批产品的库存量很大。
ERP应当是基于企业精益生产〔JIT〕生产管理系统下的信息化,它并不是简洁地将现有的管理系统电子化就可胜利实施的。
它是在胜利地进行了管理革新的根底上,即整个生产过程掌握建立在以拉动式〔PULL〕生产系统即JIT模式的根底上方可取得最大效益。
4.标准作业化
即有效的组合人、物、机械,以快速、平安、廉价的方式进行工作,保持流程生产畅通,是方案能够实现。
管理信息化的前提是企业应当充分进行科学合理的管理改善、流程再造。
由此建立精确量化的管理系统。
没有精确就没有量化,没有量化就没有有效的信息化。
并不是企业只要出钱就可实现管理现代化的。
比方,某企业库房没有定置坐标,总装车间也没有工序坐标,同时总装车间也不能精确提出几点几分需要那些物料,那么即使实施了ERP,也只能依据生产方案将某产品的物料全部一次性发出指令给总装车间,导致大量堆于现场。
而在精益生产的状况下,仓库中有精确的位置坐标,总装车间也有明确的工序坐标,各工序同时又能精确的提出几点几分需要那些物料,物料供给按准时化进行,现场绝无大量原料及中间半成品,生产处于同步化、均衡化状态下,那么信息化那么水到渠成。
5.目标管理
为能彻底解决工作场所所发生的异常状况,每个员工都必需随时留意看清问题的所在,并准时给于解决,告示板及警示灯就是目示管理的工具。
精益生产既是一种以最大限度地削减企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营本钱为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。
实施精益生产的过程就是追求完美的过程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力气,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。
〔二〕丰田零库存对其企业的效果分析
1.降低了生产本钱
首先丰田的零库存管理保证了准时化选购,防止了过量选购导致的本钱增加。
其次由于没有多余的库存,所以节约了库存的折旧费用和维护费用以及由此产生的人工费用。
2.增加了生产方案性
丰田零库存管理要求企业采纳拉式生产和看板管理,挺直按订单生产,生产任务只下到达最终一道工序,前一道工序把后道工序作为自己的客户,生产什么,生产多少,何时生产都由后道工序决定,严格依据生产方案执行。
3.缩短生产周期
由于丰田零库存管理,采纳了均衡化和同步化生产,所以能够削减工序间的等待时间。
进而缩短了产品的生产周期。
另外丰田库存管理采纳U型设备布置。
便利了工件品的传递,削减了在制品的运输时间和运输本钱,有助于实现单件生产和单件传递,从而缩短了工作的周期。
零库存虽然为丰田带来了利润,但是对其管理提出了更高的要求,企业内部自上而下具有很强的执行力,形成了持续改良的观念;企业外部对供给商也提出了很高的要求,供给商不仅要在丰田四周建厂,同时还要了解企业文化,保证和丰田同步成长。
企业在生产和开展的过程中,库存管理是影响其成长的一个重要方面,企业要实现更好更快开展,必定要做好库存管理。
〔三〕丰田零库存管理的启示
零库存并不等于库存是零,而是通过管理加强你的物流,使自己的库存在时间和空间上尽可能接近于零。
因此,中国的企业现在应当而且可以着手的是,尽最大的可能削减库存量,缩短库存时间。
参考文献
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