基坑支护专项施工方案.docx
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基坑支护专项施工方案.docx
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基坑支护专项施工方案
怀远毅德城一期项目B区地块
基坑支护工程
专
项
施
工
方
案
安徽三建工程有限公司
二O一五年四月
1、编制说明
1.1、编制目的
本专项施工方案根据基坑支护施工图设计内容,并结合现场实际情况进行编制。
本方案体现本工程目前施工工艺和措施,在实际施工过程中,我们将按照本方案确定的基本原则,进一步完善施工操作工艺,确保本工程优质高速地完成。
1.2、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)。
3、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
97)。
4、《工程测量规范》(GB50026-2007)。
5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)。
6、勘察与设计单位提供的岩土工程勘察报告及施工图纸。
7、本公司企业标准、有关施工规程及质量、安全管理等程序文件。
8、本公司多年来同类工程施工经验。
1.3、编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
3、统筹组织,超前安排,网络控制,信息施工,确保安全。
4、科学合理地安排各施工工序,采用先进的施工技术,优化劳动组合,重点保证关键路线工序,确保工程施工进度。
5、文明施工,保护环境,做到以抓质量为基础,安全生产为前提。
6、优化和细化质量安全管理措施,以确保优质工程和施工安全。
2、工程概况
2.1、工程简况
怀远毅德城发展有限公司拟在怀远县禹都大道以北、环城路以西新建-1~33层商住楼、酒店、幼儿园、地下室等。
拟建物结构形式为框架结构或框架剪力墙结构。
基础形式拟采用桩基、筏形基础、独立基础等。
拟建小区中部设有一层地下车库。
本工程由蚌埠市勘测设计研究院进行岩土工程勘察,安徽省城建设计研究院进行基坑支护施工图设计,由安徽三建工程有限公司基础公司承担本项目施工任务。
本基坑工程为临时性工程,基坑开挖深度3.7~4.9米。
基坑西侧和北侧为规划道路,未建;基坑东侧为涡河,根据建设单位介绍,涡河大桥河床底高于现场场地标高;基坑西侧沿用地红线分布有电缆线,埋深约0.5m;现场场地平整。
根据设计图纸,本基坑工程采用土钉墙加部分自然放坡支护。
2.2、工程内容
根据基坑支护设计图纸,基坑北侧1-1及西侧5-5采用1:
0.7土钉墙支护;其余处采用1:
1.5自然放坡支护。
在基坑坡顶及坑内沿后浇带布置降水井,井间距25米左右。
本工程共分5个剖面,技术参数详见下表。
剖面
坡顶标高
坡底标高
土钉或锚管参数
放坡比例
m
m
N1
N2
N3
i
基坑支护
1-1
20.25
15.35
L=6000
Φ48*3@1200
L=6000
Φ48*3@1200
横向L=6000Φ48*3@1200,竖向L=3000
1∶0.7
2-2
19.25
15.35~15.5
L=500
Φ16@1500
L=500
Φ16@1500
横向L=6000Φ48*3@1200,竖向L=3000
1∶1.5
3-3
19.05~19.75
15.35
L=500
Φ16@1500
L=500
Φ16@1500
横向L=6000Φ48*3@1200,竖向L=3000
1∶1.5
4-4
19.15
15.35
L=500
Φ16@1500
L=500
Φ16@1500
横向L=6000Φ48*3@1200,竖向L=3000
1∶1.5
5-5
19.25
15.35
L=6000
Φ48*3@1200
横向L=6000Φ48*3@1200,竖向L=3000
1∶0.7
土钉墙坡面为80厚C20细石混凝土夹钢筋网片,自然放坡坡面为60厚C20细石混凝土夹钢筋网片,加强筋为2Φ16@1500双向,坡面满铺Φ6.5@250双向钢筋网片。
坡顶挂网钢筋1Φ16通长,坡顶插钉1Φ16L=1500@1200。
坡顶返坡宽度正常为1500。
详细技术参数见基坑支护设计图。
2.3、场地地质条件
2.3.1场地工程地质条件
根据勘察成果,拟建场地勘察深度56.20m范围内,可分为9个岩土层,主要土(岩)性为人工填土、黏性土、粉土。
岩土各层的特征按自上而下的顺序分别描述如下:
①层杂填土(Q4ml)
杂色,松散状,上部主要由砼块、砖石等建筑垃圾构成,下部以黏性土为主,不均匀,欠固结。
层厚在0.70~2.40m之间。
①1层素填土(Q4ml)
灰黄色,松散状,稍湿,由粉土及少量黏性土构成,不均匀,欠固结。
层厚在0.70~1.40m之间。
②层粉质黏土(Q4al)
棕红色,可塑~软塑,下部夹粉土。
本层土韧性中等,摇振反应无,干强度中等,有光泽。
层厚在0.90~3.20m之间。
③层粉土(Q4al)
灰黄色、青灰色,稍密,很湿;局部夹软塑状黏性土薄层。
本层土韧性低,摇振反应迅速,且有水析现象,干强度低,无光泽反应。
层厚在2.00~14.00m。
④层粉质黏土(Q4al)
青灰色、灰黄色,软塑状,局部可塑状,含氧化铁锈斑,局部夹粉土薄层。
本层土韧性中等,摇振反应无(所夹粉土摇振反应迅速),干强度中等,稍有光泽。
层厚在2.00~18.40m之间。
⑤层粉砂(Q3al)
青灰色,稍密~中密状,饱和,局部夹粉土和粉质黏土薄层,级配一般。
层厚在3.20~16.50m之间。
该层主要在拟建场地西侧有明显分布,且埋藏较浅。
⑥层粉细砂与粉质黏土互层土(Q3al)
粉细砂为青灰色,稍密~中密状,饱和,局部夹粉土薄层。
粉质黏土为青灰色,可塑~软塑状,韧性中等,干强度中等,摇振反应无,稍有光泽。
该层土层厚在1.00~11.30m之间。
⑦层粉质黏土(Q3al)
青灰色,黄灰色,可塑~软塑状,局部为硬塑状,夹粉土、粉砂薄层。
本层土韧性中等,摇振反应无,干强度中等,稍有光泽。
层厚在1.40~8.10m之间。
该层主要在拟建场地西侧分布明显,且相对较厚。
⑧层细中砂(Q3al)
青灰色、黄灰色,中密~密实状,很湿~饱和,包含水云母及贝壳碎片,间夹可塑状黏性土薄层,局部互层状产出,级配较好。
该层最大揭露层厚30.90m。
2.3.2场地水文地质条件
根据勘察成果,拟建场地在深度56.20m范围内存在3个含水层组,叙述如下:
第一含水层组:
地下水类型属上层滞水,主要赋存于①层杂填土、①1层素填土、②层粉质黏土中。
本层地下水水量少,接受大气降水、地表水补给,易蒸发,其水位、流量随季节有明显变化。
勘察期间,地下水的初见水位与稳定水位埋深基本一致,稳定水位埋深在0.98~1.31m之间,相应高程在17.74~18.83m之间。
第二含水层组:
地下水类型属承压水,主要分布于③层粉土、⑤层粉砂、⑥层粉质黏土与粉砂互层土中,以水平迳向流动补给为主。
勘察期间,该层承压水初见水位埋深约0.70~4.40m,高程约为15.35~18.65m,稳定水位高出③层粉土顶面1.00m左右。
第三含水层组:
地下水类型属承压水,主要分布于⑧层细中砂中,以水平迳向流动补给为主。
勘察期间,该层承压水初见水位埋深约28.80~32.50m,高程约为-14.29~-10.96m,稳定水位高出⑧层细中砂顶面1.00m左右。
勘察期间为丰水期,地下水位高于年平均最高水位。
按正常年份,蚌埠地区6月~9月份为丰水期,12月~次年3月份为枯水期,地下水位年变化幅度为2.0m左右。
拟建场地属湿润区,环境类型属Ⅱ类。
根据勘察成果,判定场地地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。
根据安徽省土壤调查结果,土壤视电阻率在10~50Ω·m之间,土对钢结构的腐蚀等级为中等~强。
3、施工安排
3.1、工程施工目标
工期:
本工程施工总工期为30天,保证满足总包单位进度要求。
质量标准:
质量标准。
安全:
实现安徽省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)。
文明施工:
达到建设工程安全与文明施工优良工地的标准。
环境保护:
减少噪音,防止扰民,封闭施工,保持市容,减少粉尘污染,污水处理后排放。
成本控制:
按照企业下达的内部指标进行成本核算,加强内部管理,降低消耗,获取利润。
关系协调:
保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。
3.2、施工顺序
首先是场地的定位放线,根据场地红线和基准点确定基坑内、外边线。
由于本工程开挖范围内含水量较大,故需提前进行降水,降水完成后方可进行土方开挖。
首先进行管井施工,降水一段时间之后方可进行土方开挖。
护坡施工顺序为:
北坡→西坡→南坡→东坡。
计划控制在30个工作日内完成,同时确保跟上土方开挖进度。
3.3、项目组织机构及主要职责
1、项目组织机构设置
项目管理班子的组建:
根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。
施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳动力搭配。
针对本项目工程特点,结合我公司多年来从事同类工程的施工经验,将选派一批具有丰富施工经验和现场管理能力的人员组成项目管理班子。
项目部组织机构见下图:
项目部组织机构图
项目经理:
王庆松
作业班组:
1、降水班3、混凝土班5、机电班
2、钢筋工班4、土钉支护班
2、主要管理人员职责
(1)项目经理职责:
代表企业法人,对本工程全面负责,全面履行合同,是安全、质量、工期的第一责任人,对施工生产和组织调度实施全过程管理,确保工程施工顺利进行。
申请工程验收,安排工程竣工后期相关管理工作。
负责项目部的全面工作,沟通部门之间、项目经理部与作业队之间,与公司之间,与业主及各横向单位之间的关系。
(2)执行经理职责:
协助项目经理工作,按照项目经理的要求,对职责范围内的管理体系正确有效运行负责,保障体系正常运行。
负责组织各项管理工作,对施工班组进行业务指导。
全面掌握分管范围内的施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况,对安全、质量、进度、技术、造价有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏;组织召开相关工作会议,安排部署相应工作。
主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。
(3)技术负责职责:
认真阅读有关设计文件和施工图纸,在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时提出。
施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。
全面负责技术、质量工作,协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。
(4)施工员职责:
主要负责生产调度,文明施工,计划进度安排等项工作。
(5)技术员职责:
主要负责技术管理、施工组织设计、测量、计量和实验等项工作。
(6)质量员职责:
主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作。
(7)安全员职责:
主要负责施工现场安全动态管理。
消防保卫,环境保护等工作。
(8)材料员职责:
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输等工作。
(9)支护班组长职责:
主要负责现场施工过程中与各施工班组之间的沟通和协调,负责对现场施工进行安排,并监督施工质量等工作。
4、施工进度计划
4.1、施工进度计划
施工工期进度计划控制在30个工作日。
详见施工进度计划横道图(附图2)。
4.2、施工进度保证措施
工期的保证在很大程度上取决于进度计划合理性、可实施性。
在此基础上对进度计划实行监控、调整。
同时为确保进度计划的完成,在项目组织机构、劳动力、施工机具等方面予以保证。
为保质保量按期地完成施工任务,针对本工程的特点,制定以下措施:
1、组织措施
(1)成立精干的项目部,实行项目经理负责制,项目部内部分工负责、紧密配合,形成有条不紊的管理系统,实施工程的高效管理。
(2)进场施工的施工作业队,建立健全施工队长负责制,强化一线组织,建立工期岗位负责制,确保实施施工方案的实现,制定详细而又较为合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最终时间目标。
(3)建立生产例会制度,每周召开1次生产例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容进行工作安排,同时检查上一次会以来的计划执行情况,及时解决生产协调中的问题。
(4)做好施工配合及前期施工准备工作,制定施工准备计划,专人逐项落实,确保后期保证工作的高质高效。
2、技术管理措施
(1)抓好开工前准备,进场后,首先从人员上做好施工准备,从项目经理部到工程技术人员,按照业主的要求,接到进场通知后两日即可做到人员到位,并做好生产、生活设施的规划和租赁,确保工程尽早开工,为整个工程的顺利施工打下基础。
(2)及时调整施工方案和编制总进度实施计划,进场后,根据现场实际情况及业主和监理的意见,三天内完成施工方案的调整工作,使其更加符合实际情况。
在此基础上制定日计划和周计划,以日计划保证周计划的实现,以周计划的实现确保总进度计划的实现。
在施工过程中,一旦计划发生偏移,适时进行修正,使关键线路上的工序不致拖延。
(3)加强施工中每道环节的质量管理,充分发挥我公司在基坑支护上的施工经验,发扬优点,克服不足,对薄弱点制定专门的方案,使每道工序做到一次完成,从而保证总工期的实现。
(4)制订奖罚措施,充分调动一切积极因素,利用经济手段对按计划和超计划完成阶段工期目标的班组予以奖励。
3、工期调整及赶工措施
(1)优化施工方案,合理安排各分项工程的相互衔接,充分利用人力和设备资源,尽可能开展平行作业,挖掘施工潜力,确保施工计划能如期完成。
(2)加大人力、物力、机械和资金的投入。
(3)配备充足的施工人员,从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则,在单位范围内全面保证。
(4)加强物资管理,保证供应充足、优质、及时、到位,杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。
(5)按照先进、适用充足的原则配备各种施工机械,做好充分的施工准备。
5、施工准备与资源配备计划
5.1、场地测量控制网建立
1、根据规划定位点引测出本场地测量控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。
现场轴线控制点位置应不受施工影响,以便于施工作业阶段经常复核使用,并注意在作业时加以保护。
2、现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理单位复核认可。
3、在场内设置不受施工影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。
5.2、技术准备
1、开工前应根据施工方案和施工图组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸以及相关的施工规范、操作规程,分析并汇总施工图中的问题。
2、会审与方案论证:
在施工前由业主组织有关单位对方案进行专家论证工作,及时按照论证意见进行修改和完善相应的施工文件,并与业主、监理和设计单位形成一致意见,以便按工程特点和合同要求组织施工。
3、交底:
在充分了解施工文件的基础上,向各施工班组做好有关技术、质量、安全交底,明确工程的质量、安全目标和方针,了解本工程的特点、各工序的技术、质量要求标准以及施工作业的安全注意事项。
5.3、施工现场准备
5.3.1需要业主(监理单位)配合的工作
1、提供有效的基坑支护图纸、定位文件、地下管线图等工程需用的相关图纸。
2、开工前,召集发包方、监理方、施工单位等开见面会,明确各单位驻地人员的职责并相互见面熟悉。
3、开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。
4、指定场地施工用水、用电的外接节点。
5、提供地下障碍物及地下管线图。
5.3.2需要准备的工作
1、在承担本工程施工任务后,进场前3天,向发包方提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。
2、待业主(监理单位)对我方的相关文件批复后,尽快组织材料进场,并及时送检原材料。
3、人员、施工机械准备:
工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划,分批分期进驻现场。
4、复测基线、水准基点;
5、组织施工技术交底;
6、准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表;
7、对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面标高的抄测;
8、解决现场的施工用电和水问题(从业主提供的水源及电源合理进行现场临水及临电布设)。
5、为了确保工程工期、质量和施工安全,在充分考虑施工现场条件的前提下,结合施工工艺的要求,在进场前对施工现场进行合理的规划布置,祥见施工平面布置图
5.4、劳动力配备计划
根据本工程工作量及计划进度的安排,施工全过程采用平面分区、立体分层的流水作业,每个作业段将分别投入足够的施工力量,以确保工程任务的顺利完成。
项目部将根据工程实际进度情况及施工要求对施工力量按计划进行布置。
按照施工进度计划,本工程劳动力及技术工种需用量如下表:
劳动力及技术工种需用量计划表
序号
工种
人数
工作内容
劳力进场日期
1
电焊工、钢筋工
4
负责锚管制作、钢筋网制作
开工前陆续进场
2
人工修坡
6
负责坡面的修整
开工前陆续进场
3
砼工
4
负责搅拌砼料、喷砼
开工前陆续进场
4
锚杆钻机工
6
负责锚杆钻机施工
开工前进场
5
杂工
6
协助现场施工
开工前进场
7
机修工
2
机械设备、电机、动力照明等
开工前进场
8
后勤人员
3
负责后勤供应、警卫及运输等工作
随吊车进场
5.5、施工机械设备配备计划
根据工程特点和施工进度需要及时制定设备需求计划,确保各种性能可靠的施工机械按施工进度的时间进场作业,满足施工需要。
为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,我们将加强管理协调,并采取以下措施:
1、配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需机具及时运至施工现场,同时减少对周边环境的影响。
2、加强对设备的维修、检验和保养,对机械易损件的采购储存;
3、对钢筋加工机械、焊接设备,落实定期检查制度;
4、为保证设备运行状态良好,加强现场设备的管理工作。
为保证本工程的工期计划需要,我公司拟分批投入机械设备,这些投入不仅对工期计划有保障,在合理安排的条件下亦可降低工程成本。
拟投入工程的主要施工机械设备计划表见下表:
土钉墙施工机械、设备计划表
名称
型号
数量
备注
电焊机
交流电焊机
2台
土钉、锚管加工
大挖机
GQ—80
1
锚管加工
锚喷机
M40
2台
面层喷护
空压机
9~12m3
2台
面层喷护
注浆泵
BW-250
2台
注浆
锚杆钻机
JB-150
2台
锚杆施工
灰浆搅拌机
JW180
2台
锚杆注浆
5.6、主要材料进场计划
根据本工程工程量大、工序多、原材料种类多等特点,需要根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。
钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。
主要材料采购供应计划表(暂定)
序号
材料名称
规格
单位
数量
供应时机
用途
1
螺纹钢筋
B16
吨
29.5
施工准备阶段按总使用量一次采购进场
喷锚土钉墙
2
盘圆
A6.5
吨
13.4
3
钢管
A48*3
吨
39.2
10
水泥
P.0.32.5
吨
217.6
分批次进场
喷射砼
11
水泥
P.O.42.5
吨
47.2
分批次进场
注浆
12
砂石
M3
593
随用随进
喷射混凝土
5.7、材料进场检(试)验计划
施工用钢筋、水泥必须保证土钉墙、锚杆(管)施工进度和质量要求。
准备进场的钢筋、水泥量根据设计方案确定,进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场,尽量节省堆放场地,避免挤占加工场地。
对基础工程中使用的各种原材料,在进场后进行全面的验收,以保证在施工中使用合格的原材料,并及时送检。
主要检(试)验计划
序号
试验项目
试验数量
试验内容
试验时间
1
水泥、砂、石
各1组
常规试验
使用前
2
钢筋A6.5、B16
各1组
常规试验
使用前
3
B16焊接
各1组
常规试验
使用前
4
喷射砼
每台班一组
强度
使用前
5.8、公共关系协调
1、及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
2、根据招标人工期要求运输车辆的通行证件。
3、积极及时配合业主处理好周边的扰民及民扰工作。
4、预先选好材料堆放场地。
5.9、施工现场平面布置
1、水泥砂石料场安排
水泥砂石料场可布置在基坑南侧,场地约20m×10m,水泥料场采用临时浇筑混凝土垫置堆放。
2、钢筋堆场及锚杆(管)加工场地安排
暂布置在水泥砂石料场周边。
3、现场办公室、宿舍
现场办公室、临时宿舍采用活动板房,现场于基坑外侧东南角搭设一仓房。
具体详见施工现场平面布置图(附图3)。
6、主要施工方法
6.1、施工顺序
管井施工、降水→土方分层开挖→土钉支护分层施工
6.2、土方开挖
土方开挖由总包单位负责,降水在基坑土方开挖前进行,待水位降至基础下0.5m后方可进行土方开挖。
土方开挖是影响工程安全和工期的重要因素,为关键工序,因此土方开挖须配合基坑支护工程作业。
开挖前,测定出上口线、下口线,固定标高桩,土方开挖坡度系数根据设计图纸要求进行控制。
开挖现场安排人员进行测量监督,严格按照图纸开挖。
每层开挖深度不大于1.5m或土钉、锚杆下0.5m,每段长度约10~20m,根据现场土质情况及变形情况确定,土质差及变形控制要求严格处取最小值;严禁超深超长开挖土方,开挖作业面暴露时间不得超过12小时。
从下一层开挖应在前一层土钉、锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度75%后,或土钉养护3-4天后进行,对已经支护的面层不得碰撞。
当土方开挖离坑底30cm时采用人工修整坑底,用水准仪抄平,边抄平边修整至设计标高。
土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序,必须紧密结合,在不运土的情况下,安排挖机进行修边坡,配合好支护工作。
6.3、土方开挖
土方开挖是影响工程安全和工期的重要因素,为关键工序,因此土方开挖须配合基坑支护工程作业。
开挖前,测定出上口线、下口线,固定标高桩,土方开挖坡度系数根据设计图纸要求进行控制。
当土方开挖离坑底30cm时采用人工修整坑底,用水准仪抄平,边抄平边修整至设计标高。
每层开挖深度不大于1.5m或土钉、锚杆下0.5m,每段长度约10~20m,根据现场土质情况及变形情况确定,土质差及变形控制要求严格处取最小值;严禁超深超长开挖土方,开挖作业面暴露时间不得超过12小时。
从下一层开挖应在前一层土钉、锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度75%后,或土钉养护3-4天后进行,对已经支护的面层不得碰撞。
土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序,必须紧密结合,在不运土的情况下,安排挖机进行修边坡,配合好支护工作。
6.4、土钉墙施工
6.4.1、土钉墙施工工艺流程
土钉墙及喷射砼面层施工工艺流程见下图。
6.4.2、土钉墙主要施工方法及技术措施
1、土钉施工
(1)本基坑支护工程,根据现场实际情况,填土层设计为锚管
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