石化工艺设备试题.docx
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石化工艺设备试题.docx
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石化工艺设备试题
1、塔盘主要由塔板、降液管、溢流堰组成。
2、性能良好的塔盘应具有哪些特点?
⑴分馏效率高;
⑵生产能力大,即允许的气、液相负荷都较高;
⑶操作稳定,“弹性”好,即在塔内气、液相负荷产生较大变化时,仍能保证较高的分馏效率;
⑷压降小;
⑸结构简单,安装检修方便。
3、塔的安装对精馏操作有何影响?
⑴塔身垂直。
倾斜度不得超过1/1000,否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率降低。
⑵塔板水平。
水平度不能超过±2mm,塔板水平度若达不到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。
⑶溢流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。
但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中,以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升的蒸汽必需的液封,避免气相走短路。
另外,泪孔是否畅通,受液槽、集油箱、升气管等部件的安装、检修情况都是需要注意的。
4、塔内常用的填料有:
拉西环、鲍尔环、矩鞍环。
5、塔内填料的主要性能有:
比表面积、空隙率、当量理论板高度。
6、什么是设备的可靠性?
答:
设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性,也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。
7、通常所说的设备技术状况指的是什么?
答:
设备技术状况是指设备的技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面的实际状况。
8、通常情况下对设备进行报废更新应符合什么条件?
答:
按国家规定,对设备进行报废更新,应从下几方面考虑:
(1)经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;
(2)设备老化,技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的;
(3)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的;
(4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的;
(5)国家明文规定或其它应当淘汰的;
符合以上其中一条,即应报废更新。
9、如何区分设备故障与设备事故?
答:
设备故障一般指设备或零件失去原有精度或技术性能降低,不能正常运行造成停产或少量经济损失者。
设备事故指生产设备因非正常原因损坏,造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额者。
10、绝热材料的性能要求有哪些?
答:
(1)导热系数小,其值不大于0.12W/m.K(在350℃条件下);保冷绝热材料其值不得大于0.064W/m.K(平均温度27℃);
(2)密度小,一般为400Kg/m3以下,保冷材料密度不超过200Kg/m3;
(3)材料性能稳定,且有明确的导热系数方程式,有较大的适用温度范围;
(4)能耐一定振动,且有一定的机械强度,如微孔硅酸钙制品;抗压强度不应小于0.15Mpa;
(5)化学稳定性好,无腐蚀作用;
(6)防水性能好,吸湿性好;
(7)可燃成分少,应是自熄性或不燃性。
11、无泄漏装置(区)标准?
答:
1、密封点统计准确无误;
2、作风过硬,管理完善,见漏就堵,常查常改不间断;
3、泄漏率经常保持在0.5‰以下,并无明显泄漏;
4、静密封技术档案做到资料记录齐全。
12、完好装置标准?
答:
1、装置的设备完好率要稳定在98%以上;
2、完好岗位达到100%;
3、装置达到无泄漏,即静密封点泄漏率在0.5‰以下;
4、装置生产能力达到设计水平,开工周期达到计划指标。
13、塔的分类?
答:
根据塔的内件结构特点,塔可以分为两大类:
板式塔:
塔内有一层层相隔一定距离的塔盘,液、气两相在塔盘上相互接触,进行传热传质,气体上升至上一层塔盘,液体流到下层塔盘。
填料塔:
塔内充填有各种形式的填料,液体自上往下流,气体自下往上,在填料表面进行接触,完成传热传质过程。
14、板式塔的总体结构包括哪几个部分?
答:
(1)塔体(塔壳)与裙座结构;
(2)塔盘结构;(3)除沫装置;(4)设备管口;(5)塔附件。
15、填料塔的总体结构分哪几部分?
答:
(1)塔体(塔壳)与裙座结构;
(2)液体分布器;(3)栅板结构,起支撑作用;(4)填料;(5)设备管口;(6)塔附件。
16、加热炉的作用?
答:
加热炉是石化企业中重要设备之一,它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的油品,使其达到工艺规定的温度,以提供油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量。
17、管式加热炉的一般结构有哪些?
答:
管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。
18、选用燃烧器的一般原则是什么?
答:
考虑到管式炉的燃料来源,工艺要求和炉型特点,选用燃烧器时注意下列各点:
(1)燃烧器应与燃料特点相适应;
(2)燃烧器应满足管式炉的工艺需求;
(3)燃烧器应与炉型配合;
(4)燃烧器应满足节能和环保要求。
19、什么叫“三门一板”?
分别说出它们的作用?
答:
“三门”是指油门、汽门、风门,“一板”指烟道挡板。
油门用来调节燃烧器的燃料量大小。
汽门是指调节油的雾化程度的阀门。
风门是调节燃料燃烧所需空气量的阀门。
烟道挡板是装在烟道或烟囱中可调节开度的隔板,用来控制炉膛负压的大小。
20、防爆门有什么作用?
答:
加热炉在正常操作中一般不会发生爆炸事故的。
炉子爆炸事故大部分都是在开工点火期间发生的。
在未点火前,由于燃料瓦斯阀门关不严,或多次点火未点着,而使炉膛内有可燃气体时,在点火中就容易发生爆炸。
在这种情况下,炉膛压力将防爆门推开泄掉一部分炉内压力,以减轻炉子的损坏。
21、目前常用的圆筒炉和卧管立式炉各有什么优缺点?
答:
(1)圆筒炉:
目前,在我国石油化工厂用得最多的是圆筒炉,在加热炉总数中,圆筒炉的数量约点65%,该炉的优缺点是:
A、优点:
占地面积小:
结构简单,设计、制造及施工安装均比较方便,炉子热负荷越小,采用该种炉型的优越性就越大,所以中小型炉子采用圆筒炉的较多。
B、缺点:
不适用热负荷大的加热炉;由于炉管是直立的,所以传热不均匀,辐射炉管的平均热强度比卧管立式炉小。
(2)卧管立式炉:
该种炉型目前常用在焦化装置使用,其优缺点是:
A、优点:
由于炉管是水平放置的,故传热比较均匀,辐射炉管的平均热强度比圆筒炉大;烟气向上流动,阻力损失小,大大降低了烟囱的高度,不需要在炉外另建烟囱。
B、缺点:
结构比圆筒炉复杂;炉膛较小,易回火;辐射管加热面积小,热效率低;常用合金管架,造价比圆筒炉高。
22、加热炉为什么要分辐射室和对流室?
答:
(1)加热炉的辐射室有两个作用:
一是作燃烧室;二是将燃烧器喷出的火焰、高温烟气及炉墙的辐射传热通过炉管传给介质。
这种炉子主要是靠辐射室内的辐射传热,小部分靠对流室的对流传热,这只占整个传热的10%左右。
(2)对流室的主要作用是:
在对流室内的高温烟气以对流的方式将热量传给炉管内的介质。
在对流室内也有很小一部分烟气及炉墙的辐射传热。
如果一个加热炉只有辐射室而无对流室的话,则排烟温度提高,造成能源浪费,操作费用增加,经济效益降低,为此,在设计加热炉时,通常都要设置对流室,以便能充分回收烟气中的热量。
23、单面辐射炉管与双面辐射炉管什么不同?
答:
单面辐射炉管是在辐射室内靠炉墙布置的炉管,它一面受火焰及高温烟气的辐射热,一面受炉壁的反射热。
双面辐射炉管则布置在炉膛中间(一排或两排),两面受火焰及高温烟气的辐射。
双面辐射的单排管比单面辐射的单排管传热均匀,管子用量少,但炉子的体积大,型钢用量多。
双面辐射的双排管和单面辐射的单排管,传热的均匀性几乎一样,不能误解为双排管的双面辐射比单排管的单面辐射优越。
24、看火门有什么作用?
答:
看火门的作用是用来观察辐射室内燃烧器燃烧的火焰颜色、形状及长短;此外,还用来对炉管、弯头、拉钩、吊钩、热电偶、炉墙、炉顶衬里、火盆砖等进行观察,检查在运行中是否有烧坏或变形等异常现象。
25.什么是空气冷却器?
答:
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称"空冷器",也称"空气冷却式换热器",也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,在水资源短缺地区尤为突出。
26.空气冷却器有哪些优点?
答:
空气冷却器有以下一些优点:
(1)空气冷却器安装厂址不受水源、水质、取水等条件的限制。
(2)空气冷却器安装布置不受供排水设施具体要求的限制。
(3)空气冷却器在生产运行过程中,空气冷却介质的许可温升范围比水冷却介质大,同时不存在水垢与冷却水设备腐蚀管壁的问题。
(4)空气冷却器在设备维修方面,除需要定期观察和润滑操作以外,不需要大拆大修,因此空气冷却器比水冷却器操作周期长。
(5)空气冷却器在设备投资方面,由于所需供、排水设施的规模大大缩小,所以在一般操作条件下空冷比水冷便宜。
(6)空气冷却器在操作费用方面,在一般操作条件下,空冷设备与水冷设备的(马达)功率大致相等。
但空冷的操作时间在85%以上是在比设计气温低10℃左右的情况下进行的,因此,一般认为空冷的实际功率消耗比水冷低,其操作费用平均为水冷的50%。
空冷的设备维修费用,约比水冷低1/2左右。
(7)空气冷却器在设备潜力方面上,与水冷相比,设备处理量有较大的提高余地。
老厂扩建时可将水冷装置改换为空冷设备,使用风扇或马达,即可在一定程度上提高设备处理量。
27、空气冷却器的翅片管有哪些基本要求?
答:
翅片管是空气冷却器的基本冷却元件,对翅片管主要有以下几点要求:
(1)优良的传热性能。
(2)良好的耐温性能。
(3)良好的耐热冲击能力。
空气冷却器在启动、停车或介质热负荷不稳定,以及气象条件发生骤变时,会造成翅片管壁温的频繁变化,这种热冲击可能导致翅片的松动,使翅片与管子间的接触热阻增加。
(4)良好的耐大气腐蚀能力。
(5)易于清理尘垢。
(6)较低的制造费用。
此外,还要求有足够的管内耐压能力,较低的管内压降,较小的空气阻力,良好的抗机械振动的能力和选用较易于取得的金属材料。
实际应用中难以同时满足上述各项要求,应根据实际使用条件选择翅片管。
28.湿空冷和干空冷有什么不同?
答:
湿空冷与干空冷的不同点就是向空气冷却器的翅片管上喷洒雾状水,依靠水在翅片管上的蒸发,强化传热,达到降低介质出口温度的目的,同时可以减少后冷却设备。
29.空气冷却器为什么要设置百叶窗?
答:
根据空气冷却器的设计要求设置百叶窗,通过控制其叶片开启度,可用于调节风量以控制工艺参数;抵御特殊气象干扰(如暴雨)或热风再循环运行之用。
30、空气冷却器湿式空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些?
为什么?
答:
目前国内使用的空气冷却器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等,当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。
因为水具有液体表面张力,若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时,冷却水喷淋到翅片上,由于液体表面张力的作用,水将停留在两翅片之间,造成冷却风无法到达翅片表面,起不到冷却效果。
当翅片间距达到3.2mm时,液体表面张力小于液体自身的重力,冷却水不能停留在两翅片之间,冷却风到达翅片表面,起到良好的冷却作用。
31、空气冷却器喷淋系统的喷头有何要求?
答:
对喷头的一般要求如下:
(1)不易堵塞,维护方便;
(2)雾化效果好,喷雾均匀;
(3)喷射角大,喷射压力高且耗水量较低;
(4)喷水能量随压力改变,以适应各种管排的喷雾要求。
32、空气冷却器喷淋水质有何要求?
答:
由于喷淋水的硬度、酸碱性、温度的不同会引起翅片表面上的结垢。
因此,除限制管内流体温度外,还要对喷淋水质提出要求。
(1)硬度。
水的硬度应在50ppm以下,不致于在翅片管表面形成硬垢,即使有盐分沉淀也是软垢,可用水冲掉。
(2)酸碱度。
水的酸碱度过大或过小,均可使管束腐蚀,即使是中性冷水(pH=6-8),由于水中溶解有氧对设备仍有腐蚀作用。
因此,要经常检查水的酸碱度。
(3)温度。
喷水温度要求适当,既不能引起管束的腐蚀和结垢,又有利于翅片管的散热。
33.空气冷却器湿空冷喷淋水用-般的冷却水行吗?
答:
空气冷却器不能使用一般的冷却水。
因为一般的冷却水中含有泥沙、杂质及各种盐类,若喷淋在空气冷却器管束表面会结垢,从而影响空气冷却器冷却效果。
因此,湿空冷最好采用软化水作喷淋水。
在没有软化水条件的情况下,应将一般的冷却水通过沙滤器和磁水器除去杂质后再用作湿空冷喷淋水。
为节省喷淋用水量,一般应循环使用喷淋水。
34、空气冷却器翅片管与管板的连接有何要求?
答:
(1)连接部位的基管和管板孔表面应清理干净,不得有影响连接质量的毛刺、铁屑、锈蚀、油污等。
(2)胀接连接时,管板孔表面不得有影响胀接紧密性的缺陷,如贯通的纵向或螺旋状刻痕等。
(3)胀接连接时,胀接长度不得伸出管板空气侧表面。
翅片管的胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡、不得有急剧的棱角。
(4)压力试验时,胀接口如有渗漏,允许重胀,但重胀次数不得超过2次。
(5)焊接连接时,焊渣及凸出于翅片管内壁的焊瘤均应清除。
焊缝缺陷的返修应先清除缺陷后补焊。
管端焊后不允许有塌陷。
(6)强度焊连接时,翅片管与管板的焊接接头,施焊前应按GB151的规定作焊接工艺评定。
35、水平式空冷器管束安装为什么有倾斜度?
答:
水平式空冷器管束为水平放置,但为了防止冷凝液停留在管中,管子应有30或1%的倾斜。
36、空冷器管束安装就位后为什么要将活动管箱的安装螺栓松开一至二扣?
答:
目的是使管箱受到温度变化时能自由地伸缩,避免产生较大的应力,以保护设备。
37.为什么空气冷却器固定管箱安装螺丝孔是圆孔,而活动管箱是长圆孔?
答:
固定管箱上的螺丝孔是圆孔目的是为了能把管箱紧固在支架上。
活动管箱上的螺栓孔是长圆孔,目的是使管束受到温度变化时能自由地伸缩,避免产生较大的应力,以保护设备。
38、空气冷却器检修包括哪些主要内容?
答:
空气冷却器检修内容如下:
(1)清扫检查管箱及管束;
(2)更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片;
(3)检查修复风筒、百叶窗及喷水设施;
(4)处理泄漏的管子;
(5)校验安全附件;
(6)整体更换管束;
(7)对管束进行试压;
(8)检查修理轴流风机。
39.空气冷却器管束维护需要注意哪些事项?
答:
空气冷却器管束维护需要注意以下事项:
(1)检查管束各密封面不得有泄漏现象。
如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵。
(2)翅片管端泄漏时,允许将管子重胀。
重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀。
无法用胀接修复时应更换翅片管,作为临时措施,也允许用金属塞堵塞。
(3)如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片。
(4)铝翅片如被碰倒时,应用专用工具(扁口钳)扶直。
(5)定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力。
清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷。
(6)检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象。
(7)定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净。
并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值(碳钢为3mm)。
检查后重新安装时,应更换丝堵垫片。
(8)定期维护时,应在管束外表面(不包括翅片表面)涂一层银粉漆。
40.为什么要清洗空冷器?
答:
空气冷却器管内冷却介质中存在H2S、HCI、02和低分子有机硫化物等腐蚀性介质,可能导致碳钢金属腐蚀,从而使这些设备运行一段时间后,会在其表面生成一定的腐蚀产物(如铁的氧化物、硫化物等),并与物料中的其他杂质聚集吸附于金属表面形成污垢;空气冷却器翅片管外表面长时间使用后聚集了灰垢,特别是湿式空冷器翅片表面生长绿藻,由于这些污垢、灰垢、绿藻的传热效率只有碳钢的几十分之一,同时还会产生垢下腐蚀,加速腐蚀的进行。
因此,根据空气冷却器的腐蚀、结垢情况,在其运行一定时间后及时进行化学除垢清洗,既可以达到能提高换热效果,又能达到延长设备使用寿命的目的。
41.空冷器管箱丝堵的垫片材料选择有什么要求?
答:
应根据介质选用合适的垫片,一般选用08钢垫、紫铜垫或不锈钢垫。
42.空冷器换热管泄漏如何处理?
答:
空气冷却器换热管发生泄漏应进行以下处理:
(1)换热管堵漏。
空气冷却器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成泄漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。
当换热管泄漏量小时,可在不停车的情况下将管外的翅片除去然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应将管束停车吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度30~50的金属圆台体堵塞,以达到消漏。
(2)换管。
当空气冷却器管束因非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时,可采用换管消漏。
首先将要更换的管子拆下,清洗管箱管孔。
更换新管时,将管子中间稍拉弯曲,即可从两端管板孔穿入,穿入后进行胀接或焊接。
43.空气冷却器翅片管弯曲变形对冷却效果有何影响?
答:
空气冷却器翅片管弯曲变形会造成冷却效果下降,特别是翅片管中部向下弯曲变形时更为明显。
因为当冷却介质是液体时,翅片管弯曲变形会产生较大的阻力降,介质流过变形翅片管的速度比不变形翅片管的速度低,产生偏流,影响冷却效果;当介质是气体且发生相变时,即由气体变为液体时,翅片管向下弯曲变形的部位积存着液体,气体不能从该翅片管通过,也就是说该翅片管失效,造成空气冷却器整体冷却效果下降。
44.空气冷却器管束腐蚀可能发生在哪些部位?
答:
空气冷却器管束腐蚀(翅片管均匀腐蚀除外)可能发生的部位有:
翅片管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空气冷却器翅片管靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有可能产生介质涡流的部位等。
45.空气冷却器冷却效果差有哪些原因?
答:
空气冷却器冷却效果差有以下几个原因:
翅片管内壁结垢、翅片管堵塞介质不流动、翅片结垢、翅片管弯曲变形、翅片倒伏、湿式空冷器或联合空冷器的翅片管翅片间距过密等。
46、已知有一焦炭塔简体,筒体内径D为6000mm,材质为2OG,设计压力为3.6kgf/cm2,设计温度下材质的许用应力[σ]t为720kgf/cm2,腐蚀裕度C2为6mm,钢板厚度负偏差为C1为0.9mm,焊缝系数¢取1,试计算其壁厚。
(1)最小壁厚Smin的确定:
对于碳钢、低合金钢,由于D>3800mm,所以Smin≥0.002D=12mm,且不小于3mm
2)计算壁厚Sa
Sa=PD/(2[σ]tΦ-P)=15.04mm
根据
(1)、
(2)取较大值,则Sa=15.04m
壁厚附加量C=C1+C2=6.9mm
Se=Sa+C=15.04+6.9=21.94mm
圆整取S=26mm
47、解释浮头式换热器AES500-1.6-54-6/25-4I型号的含义。
平盖管箱,公称直径500mm,管程和壳程的设计压力均为1.6MPa,公称换热面积54m2,较高级碳钢或低合金钢冷拔换热管外径25mm,管长6m,4管程,单壳程的浮头式换热器。
48、解释固定管板式换热器BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4I型号的含义。
封头管箱,公称直径700mm,管程设计压力2.5MPa,壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2,较高级碳钢或低合金钢冷拔换热管外径25mm,管长9m,4管程,单壳程的固定管板式换热器。
49、U形管式换热器BIU500-4.O/1.6-75-6/19-2I型号的含义。
封头管箱,公称直径500mm,管程设计压力4.OMPa,壳程设计压力l.6MPa,公称换热面积75m2,较高级碳钢或低合金钢冷拔换热管外径19mm,管长6m,2管程,单壳程的U形管式换热器。
50、重沸式换热器AKT600/1200-2.5/1.0-90-6/25-2Ⅱ型号的含义。
平盖管箱,管箱内径600mm,圆筒内直径1200mm,管程设计压力2.5MPa,壳程设计压力1.OMPa,公称换热面积9Om2,普通级碳钢或低合金钢冷拔换热管外径25m,管长6m,2管程的釜式重沸器。
51、浮头冷凝器BJS1200-2.5/1.0-610-9/25-4Ⅱ型号的含义。
封头管箱,公称直径1200mm,管程设计压力2.5MPa,壳程设计压力1.OMPa,公称换热面积610m2,普通级碳钢或低合金钢冷拔换热管外径25mm,管长9m,4管程,单壳程的浮头式冷凝器。
52、U形管换热器的特点。
U形管式换热器仅有一块管板,它是将管子弯成U形,管子两端固定在同一块管板上。
由于壳体和管子分开,管束可以自由伸缩,不会因管壁、壳壁之间的温度差而产生过大热应力,热补偿性能好。
管程为双管程,故管内流速可提高。
因U形管式换热器仅有一块管板,且无浮头,所以结构简单,管束可以从壳体中抽出,管外便于清洗,但管内清洗困难,所以管内的流体必须是清洁及不易结垢的物料。
管子的更换除外侧管子外,管束内层的管子不可能更换。
管束中心部分存在空隙,所以流体易走短路(旁流),影响传热效果,故通常在此处设有假管或中间挡板以减少这一流动死区。
另外,管束中心处的管板上排列的管子减少,结构不紧凑;且U形管的弯管部分曲率不同,管子长度不一,因而流体分布不如固定管板式换热器均匀;管子如渗漏只能堵死;这将造成传热面积的损失。
U形管式换热器,一般用于高温高压的情况下,尤其是使用在压力较高的情况下,在弯管段壁厚要加厚,以弥补弯管后管壁的减薄。
如壳程需要经常清洗的管束,则要求采用正方形排列,一般情况下都按三角形排列。
53、浮头式换热器的特点。
浮头式换热器是针对固定管板式换热器的缺陷在结构上作了改进,两端管板只有一端管板与壳体固定,而另一端的管板可以在壳体中自由移动,该端称为浮头。
这类换热器壳体和管束对热膨胀是自由的,故当两种介质温差较大时,管束与壳体之间不产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构,这样为检修、清洗提供了方便。
但结构较复杂,而且浮头端小盖在操作时无法知道泄漏情况,所以在安装时要特别注意其密封。
浮头式换热器适用于管壳壁间温差较大,或易于腐蚀和易于结垢的场合。
但这类换热器结构复杂,材料消耗量大。
54、金属材料的机械性能主要有哪些?
答:
强度、弹性、塑性、韧性、硬度等。
55、何为油罐名义容量?
它是油罐的理论容量,在设计油罐时,是以名义容量来选择油罐的高度和直径的。
我们平时称某3000m3油罐或5000m3油罐,该容量即为名义容量。
56.何为油罐储存容量?
即油罐的实际容量。
一般油罐都有一个安全容量,油罐上部留有一定的空间,其高度为A,A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件(如泡沫发生器,罐壁通气孔等)决定的。
57.何为油罐作业容量?
油罐使用时,进出油管下部的一些油品不能发出,这些油品通常称"死量",其高度为B。
该容量通常是油库计量员、司泵员等所必须掌握的,以便合理调度和安全收发。
58、简述拱顶油罐的基本结构
拱顶油罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。
拱顶油罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式,环向焊缝,中,小容量油罐一般采用套筒式,大容量油罐一般为混合式。
罐璧钢板必须满足强度要求,还要满足稳定性的要求。
59.拱顶油罐的罐顶结构有哪两种形式?
一是球形拱顶罐,拱顶截面呈圆弧拱,它具有结构简单、施工方便等优点,在油库中较为常;另一种是准球形拱顶罐,拱顶与罐壁间用小圆弧过渡连接,它具有承压能力高等优点,但因施工困难,在油库中较为少见。
60.拱顶油罐的底极有何结构形式?
拱顶油罐的底板的一般有两种结构形式,罐底板的中间部分称中幅板,边缘的部分称边缘板。
当油罐直径D<12.
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