路缘石安装开工报告.docx
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路缘石安装开工报告.docx
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路缘石安装开工报告
路缘石安装施工组织计划
我标段承建的杨白线第四分部路缘石安装工程主线K21+800-K30+338(全长8.54公里)、连接线LK0+000-LK4+429.5(全长4.429公里),设计工程量10432M。
计划开工日期2010年8月20日,计划完工日期2010年11月10日。
一、人员组织情况:
1、人员组织情况:
项目负责人:
负责全过程协调指挥;
技术负责人:
负责全面技术工作,提前进行技术交底,解释各项技术指标;
施工现场负责人:
负责工地全面工作,指挥协调整个工地场面;
质检负责人:
根据评定标准及施工规范要求,作好各项指标的检查工作;
试验负责人:
做好各种试验数据的测定收集整理;
施工现场配备民工34人。
二、施工方案及注意事项:
1、预制路缘石的质量应符合设计要求。
2、路缘石安装要安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观。
3、槽底基础和后背填料必须夯打密实。
4、勾缝密实均匀,无杂物污染。
5、缘石安装后,要与路面齐平,排水口整齐、通畅、无阻水现象。
6、砂浆拌和
1)根据配合比计算出配料单,采用砂浆拌和机拌制砂浆。
2)随时检查砂子含水量,调整用水量。
3)砂浆拌和要均匀。
若砂子中含有大颗粒砾石要提前将砂子过筛。
4)砂浆要随拌随用。
严禁将第一天剩下的砂浆放到第二天使用。
三、质量保证
(1)建立质量保证体系,制定质量目标责任制,提高全员质量意识。
全面推行ISO9002系列标准,建立质量标准体系,明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工。
建立起从项目经理、施工队长到操作人员的岗位质量责任制,各级主管领导要亲自抓质量,充分发挥各级质量监察部门的职能作用,使质量管理工作落到实处,加强全体参建职工质量意识和技术素质的提高,加强技术培训和技术交流,组织专业技术人员上技术课,讲操作要点和质量要求,对重点、难点工程要编制作业指导书指导施工。
(2)建立完善的质量管理体系,从组织上确保工程质量。
项目部设专职质量监察工程师,负责本施工队段的质量检查,各路、桥梁施工队设专职质检工程师或质检员,对施工全过程及时进行质量检测,在施工过程中自下而下按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。
(3)建立严格的质量保证制度,从管理上确保工程质量。
在正式投入到施工以前,根据质量目标制定详细的质量计划和一整套完整的工作程序管理制度及专项质量检验、验收制度,建立工程质量自检体系,坚持技术干部跟班作业制度;实行质量一票否决制度;严格执行“一不”计价,即不合格工程不计价,“三不”交接制度,即本工序未经检验不交接,检查不合格不交接,检验合格未记录签字不交接;“三按五不”施工,即按设计文件和规范施工;按施工工艺操作,按检验验收标准检验。
开工报告未经批复不施工,原材料未经检验合格不施工,桩橛位置不清楚不施工,未经技术交底不施工,隐蔽工程未经检验签证不施工。
全面实行技术交底制度。
技术交底内容包括:
工程名称、工程结构特点、施工方法及工艺、采用设备、施工注意事项及工程质量标准等。
四、安全保证
为保障工程的正常施工,杜绝重大事故的发生,必须强调“预防为主,安全第一”的方针,贯彻横向到边,纵向到底的原则,在该工程中建立安全生产领导小组,由专职安全员现场监理、指导,项目经理具体负责实施,工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。
根据本工程各分部分项工程,制定了具体的安全措施:
1、工地设有专职安全员,施工管理人员轮流值班抓全,各生产班组建立兼职安全员制度,作好班前交底,班后教育,做好安全上岗检查记录。
2、现场机电设备,严格执行定机、定员、定岗位,严格按操作规程进行,定期检查保养维修。
3、组织定期安全教育,工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查,做到思想重视,措施得力。
4、工地现场,料库、油库等必须有防火措施。
5、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件,都应有详细规格资料及技术要求。
操作人员。
特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。
班组每天应做好安全交底工作,且需要有书面记录和签字。
6、坚持现场文明施工,材料堆放有条理、有规划,认真做好落手清工作,保持现场整洁,井然有序。
驻施工现场人员及民工需挂胸卡,人员进出必须走安全通道,并杜绝无关人员进入现场。
7、所有安全防护设施均应计算后出图,上报技术部门审批,由专业持证人员搭设,并由项目经理或施工负责人组织有关人员验收,挂牌建档。
五、工期保证措施
1、搞好施工动员,人员先派工作
做好各上场施工队伍的思想工作,要求各施工队伍进场快、安家快、开工快。
本项目实行项目经理负责制。
项目部选具有丰富施工经验及组织指挥能力强的人员,组成一支整体素质高、技术力量强、人员稳定,经济实力雄厚的施工队伍。
2、搞好施工计划管理,精心组织,保证工期。
施工计划是“龙头”,是综合其他计划的核心。
3、选配良好的施工机械,发挥机械优势,采用选用的施工方法,加强材料的管理,保证合格的材料供应,满足施工需要。
4、积极开展各项劳动竞赛,激励动员施工人员以最佳的效益进行工作。
5、集中优势力量突破重点工程、难点工程。
采用新工艺、新技术,组织技术力量,搞好路基填筑、梁板预制和安装等项目工程,科学组织,确保工期。
6、严格按照规范和监理工程师的批示施工。
严把质量关,防止因质量返工而引起的工期延误。
7、雨季施工必须做施工现场的排水,保持排水沟畅通。
8、协调好几种关系:
包括与监理、设计单位、地方政府、当地群众之间的关系,友好协商解决问题,减少外界干扰,努力创造宽松的施工环境,使工程顺利进行。
路缘石预制施工组织计划
我标段承建的杨白线第四分部路缘石预制工程主线K21+800-K30+338(全长8.54公里)、连接线LK0+000-LK4+429.5(全长4.429公里),设计工程量10432M。
计划开工日期2010年8月20日,计划完工日期2010年11月10日。
一、人员组织情况:
项目负责人:
负责全过程协调指挥;
技术负责人:
负责全面技术工作,提前进行技术交底,解释各项技术指标;
施工现场负责人:
负责工地全面工作,指挥协调整个工地场面;
质检负责人:
根据评定标准及施工规范要求,作好各项指标的检查工作;
试验负责人:
做好各种试验数据的测定收集整理;
施工现场配备民工25人。
二、施工方案及注意事项:
1、模板安装及制作:
模板不仅控制着预制块尺寸的精度,且直接影响路缘石质量,故要求模板:
a具有足够的强度、刚度和稳定性;b构造和制作为求简单,装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤;c模板的接缝务必严实紧密,以确保浇筑砼时不至漏浆。
模板材料选用钢模,涂隔离剂。
浇筑前检查模板的标高尺寸、强度、刚度、接缝是否严密,模板内的杂物、积水要清理干净,待自检后请监理工程师检查。
2、砼混合料的拌和:
混凝土所用水泥、砂、石子水质量和规格均符合规范要求。
拌制砼时要准确掌握配合比,特别要严格控制用水量。
每天开始拌和前,应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,每盘所用材料应过秤,拌和时间为:
1.5~2.0min。
砼混合料之前,应先检查模板的安装尺寸是否符合规定,绑扎是否牢固。
对混合料的振捣以混合料停止下沉不再冒气泡并溢出沙浆为准,不宜过振。
振捣时应辅以人工找平并随时检查模板有无下沉、变形、松动。
3、模板的拆除:
当砼达到一定强度后即可拆除模板。
4、养生:
养生时用草袋覆盖于砼表面,而且洒水保持其表面湿润。
养生时间一般为:
14~21天。
5、注意事项:
施工中施工人员要严格按照配合比进行施工。
构件外观轮廓清晰、线条直顺,混凝土表面平整、无蜂窝。
三、质量保证
(1)建立质量保证体系,制定质量目标责任制,提高全员质量意识。
全面推行ISO9002系列标准,建立质量标准体系,明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工。
建立起从项目经理、施工队长到操作人员的岗位质量责任制,各级主管领导要亲自抓质量,充分发挥各级质量监察部门的职能作用,使质量管理工作落到实处,加强全体参建职工质量意识和技术素质的提高,加强技术培训和技术交流,组织专业技术人员上技术课,讲操作要点和质量要求,对重点、难点工程要编制作业指导书指导施工。
(2)建立完善的质量管理体系,从组织上确保工程质量。
项目部设专职质量监察工程师,负责本施工队段的质量检查,各路、桥梁施工队设专职质检工程师或质检员,对施工全过程及时进行质量检测,在施工过程中自下而下按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。
(3)建立严格的质量保证制度,从管理上确保工程质量。
在正式投入到施工以前,根据质量目标制定详细的质量计划和一整套完整的工作程序管理制度及专项质量检验、验收制度,建立工程质量自检体系,坚持技术干部跟班作业制度;实行质量一票否决制度;严格执行“一不”计价,即不合格工程不计价,“三不”交接制度,即本工序未经检验不交接,检查不合格不交接,检验合格未记录签字不交接;“三按五不”施工,即按设计文件和规范施工;按施工工艺操作,按检验验收标准检验。
开工报告未经批复不施工,原材料未经检验合格不施工,桩橛位置不清楚不施工,未经技术交底不施工,隐蔽工程未经检验签证不施工。
全面实行技术交底制度。
技术交底内容包括:
工程名称、工程结构特点、施工方法及工艺、采用设备、施工注意事项及工程质量标准等。
四、安全保证
为保障工程的正常施工,杜绝重大事故的发生,必须强调“预防为主,安全第一”的方针,贯彻横向到边,纵向到底的原则,在该工程中建立安全生产领导小组,由专职安全员现场监理、指导,项目经理具体负责实施,工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。
根据本工程各分部分项工程,制定了具体的安全措施:
1、工地设有专职安全员,施工管理人员轮流值班抓全,各生产班组建立兼职安全员制度,作好班前交底,班后教育,做好安全上岗检查记录。
2、现场机电设备,严格执行定机、定员、定岗位,严格按操作规程进行,定期检查保养维修。
3、组织定期安全教育,工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查,做到思想重视,措施得力。
4、工地现场,料库、油库等必须有防火措施。
5、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件,都应有详细规格资料及技术要求。
操作人员。
特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。
班组每天应做好安全交底工作,且需要有书面记录和签字。
6、坚持现场文明施工,材料堆放有条理、有规划,认真做好落手清工作,保持现场整洁,井然有序。
驻施工现场人员及民工需挂胸卡,人员进出必须走安全通道,并杜绝无关人员进入现场。
7、所有安全防护设施均应计算后出图,上报技术部门审批,由专业持证人员搭设,并由项目经理或施工负责人组织有关人员验收,挂牌建档。
五、工期保证措施
1、搞好施工动员,人员先派工作
做好各上场施工队伍的思想工作,要求各施工队伍进场快、安家快、开工快。
本项目实行项目经理负责制。
项目部选具有丰富施工经验及组织指挥能力强的人员,组成一支整体素质高、技术力量强、人员稳定,经济实力雄厚的施工队伍。
2、搞好施工计划管理,精心组织,保证工期。
施工计划是“龙头”,是综合其他计划的核心。
3、选配良好的施工机械,发挥机械优势,采用选用的施工方法,加强材料的管理,保证合格的材料供应,满足施工需要。
4、积极开展各项劳动竞赛,激励动员施工人员以最佳的效益进行工作。
5、集中优势力量突破重点工程、难点工程。
采用新工艺、新技术,组织技术力量,搞好路基填筑、梁板预制和安装等项目工程,科学组织,确保工期。
6、严格按照规范和监理工程师的批示施工。
严把质量关,防止因质量返工而引起的工期延误。
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