茶多酚专用喷雾干燥机茶多酚烘干机技术方案.docx
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茶多酚专用喷雾干燥机茶多酚烘干机技术方案.docx
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茶多酚专用喷雾干燥机茶多酚烘干机技术方案
项目描述:
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称,为白色不定形粉末,易溶于水,可溶于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯,不溶于氯仿。
绿茶中茶多酚含量较高,占其质量的15%~30%,茶多酚的主要成分为:
黄烷酮类,花色素类,黄酮醇类和花白素类和酚酸及缩酚酸类6类化合物。
其中以黄烷酮类(主要是儿茶素类化合物)最为重要,占茶多酚总量的60%~80%,其次是黄酮类,其他酚类物质含量比较少。
常州干燥为您量身打造茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机,公司引进国外的先进技术,新型的设备结构,高制作水准,让您选购的设备没有后顾之忧,公司常年备有现货和样机,欢迎您的来电选购,让您买的放心,用的安心。
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不同物料在不同工矿不同环境不同要求的情况下都有不同设计,所有设备尺寸均是非标根据客户产量要求来定做的,热源可根据客户具体条件选择如;天然气,蒸汽,电,液化气,煤碳,生物质,柴油等均可选择。
我公司提供全套干燥生产线,免费提供烘干设备选型参数,免费根据现场情况提供全套非标设计。
一、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机设计条件
1、料液条件
物料名称:
茶多酚
初水分:
70%
终水分:
3%
干粉产量:
65Kg/h
料液温度:
20℃(常温)
2、工艺条件
雾化方式:
离心式
雾滴与热空气接触方式:
并流式
加热方式:
蒸汽+电加热补偿
进风温度:
200℃
排风温度:
80℃
产品捕集方式:
主塔+一级旋风分离器+水膜除尘器
产品收集方式:
主塔及旋风分离器
系统材质要求:
见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力:
101.3KPa
环境温度:
20℃
相对湿度:
80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源:
380V,3相,50HZ
功率:
动力29.75KW
4.2、压缩空气
压力:
0.6MPa
用量:
0.3m3/min
4.3、用水量
压力:
清洗水枪
用量:
150kg/h
二、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机计算要求
1、 确定的参数
(1) 水分蒸发量W水=145kg/h
(2) 料液处理量W原=210kg/h
(3) 干燥进风温度t1=200℃
(4) 干燥排风温度t2=80℃
(5) 原料湿基含水量ω1=70%
(6) 产品湿基含水量ω2=3%
(7) 环境温度t0=20℃
(8) 环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气
(9) 原料温度:
θ1=20℃
(10) 产品温度比排风温度低20℃,即θ2=60℃(未经冷却)
(11) 干燥进风含湿量d1,在间接换热时,d1=d0=0.01kg水/kg干空气
三、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机系统描述
初选型:
LPG150型喷雾干燥机组
加热系统:
蒸汽+电加热补偿
细粉捕集系统:
主塔一级旋风分离器+水膜除尘器
介质循环系统:
送引风机开式循环
空气过滤系统:
初、中空气过滤器
供料系统:
螺杆泵可调式自动供料
控制系统:
数显式仪表显示温度、压力、压差,普通控制变量参数等
四、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机工艺流程简图(附
图)五、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机术参数表
水分蒸发量
(净水蒸发)
145Kg/h
塔径/塔高
3.45M(外)/8M
操作温度
进温200℃/出温80℃
雾化器
LPG-150
转速17600rpm
盘径130mm
装机功率
传动29.75KW
耗汽量
300-350Kg/h
热水耗量
500kg/次(清洗时用)
干燥系统形式
开式循环系统
供料方式
螺杆泵稳定送料
热风接触方式
并流方式
热源方式
蒸汽+电加热补偿
产品捕集方式
主塔一级旋风分离+水膜除尘器
雾化方式
离心式雾化
控制方式
任意设定、自动控制进风温度,数显温度、压力、压差,变频调节雾化转速等。
普通控制变量参数等等
六、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速,有效控制进料量。
管道阀门主件为SUS304不锈钢材质,洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、加热器等组成。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验,我们在主塔的设计过程中:
1、严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象;2、调整了主塔直筒体的高径比,由常规的0.8:
1调整至约1.0:
1,以延长物料的停留时间,保证低温喷雾干燥效果。
3、调整了塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。
将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行。
采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速至10000~18000R.P.M,使得雾化盘线速度高达113m/s,确保雾化效果。
带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷系统,风冷装置,保证主轴不受高温而变形。
并配有空气密封装置(甲方负责气源),确保无漏油现象。
根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤,采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构,使得热风在入塔时有效的压住物料,有序的旋流下降。
而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度,内侧导风机构增加热风的旋转,强化该股热风对雾化料膜的剪切力,使得热风与料液充分接触,强化两者之间的换热换质过程。
外侧导风机构增加热风的导向,强化该股热风对雾化料膜的下压力,进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器、模糊控制器等组成。
7、收料系统
由旋风分离器,水膜除尘器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产,保证物料品质,控制料温,方便直接包装。
七、茶多酚专用喷雾干燥机,茶多酚烘干机,茶多酚干燥机配置清单:
供料系统:
1螺杆泵GF30-1,压力:
0.6MPa1台SUS3040.55Kw,斯莱特
2进料管道、阀门1套SUS304
介质循环系统:
1送风机4-72-3.6A
1台Q235-A3Kw,常州力鼓
2调风蝶阀1台Q235-A
3引风机9-26-5A
1台Q235-A18.5Kw,常州力鼓
4调风蝶阀1台Q235-A
5热风保温管道1套内:
SUS304
外:
Q235-A岩棉保温δ=750mm
6排风管道1套SUS304
7管道连接件1套SUS304
空气加热净化系统:
1初、中效空气过滤器1套组合件无纺布,自制
2蒸汽散热器1套Q235-A/al150㎡
3电加热器1套Q235-A99KW
干燥主机及物料收集系统:
1喷雾干燥室D3450H8000,锥体夹角为55°1套内壁SUS304
外壁彩钢板内壁满焊,且镜面抛光;塔顶不锈钢花纹板δ=3mm
2进风蜗壳1套SUS304对数螺旋线加速式
3热风分配器1套SUS304双向导风式
4离心雾化器
(变频调节)LPG-1501套不锈钢4Kw 带油冷水冷系统、空气密封。
杭州新海
5照明装置100W2套
6观察人孔610X5101套
7保温厚75mm1套岩棉
8气动敲击锤SK604套AL四氟头
9一级旋风分离器CLT-0.81只SUS304自带快装清洗口
10集料仓1套SUS304
11关风机TFGY-6L2台SUS3040.75Kw/台
12水膜除尘器D1400H25001台Q235-A含循环水泵2.2KW
控制系统
1控制柜1台喷塑
2可编程器
3温度模块1套正泰
4变频器螺杆泵、雾化器2套四方
5接触器元气件1套正泰
1、压力显示:
进风过滤器压差、干燥塔上下压差在控制柜上显示;料液压力(加料泵出口)、雾化器油压等仪表显示。
2、温度显示:
进风温度、干燥塔内温度、出风温度在控制柜上显示;出风温度对螺杆泵进料量进行流量大小自动跟踪及调节控制。
其他配套系统
1爬梯、护栏1套Q235
2干燥塔支架平台1套混泥土需方负责
3压缩空气吹扫枪1套不锈钢
4高压清洗枪1套组合件需方负责
- 配套讲稿:
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