风机操作规程13年最新 2.docx
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风机操作规程13年最新 2.docx
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风机操作规程13年最新2
五里堠煤业有限公司主通风机操作规程
一、主题内容及使用范围∶
本规程规定了我矿风井FBCDZ—10—No40型主通风机的操作方法及安全注意事项等。
本规程适用于我矿风井主扇司机及有关检修人员操作维护之用。
二、引用规程:
《煤矿安全规程》
三、一般规定:
1、主扇风机必须设专职司机,每班不少于2人。
司机应经过专业培训,熟悉本机房设备的技术特征和工作性能,能看懂供电系统图和反风系统图,掌握本设备操作规程。
2、司机必须经专业考核,取得司机合格证方可担任。
无司机合格证者,不得上岗操作。
实习司机学习操作,应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机,调换操作岗位时,对新岗位主扇风机的操作应有不少于1个月的熟悉期。
在熟悉期内按实习司机对待,期满后,经有关技术人员考试合格,方可独立操作。
4、司机在起动或停止风机时,应一人操作,一人监督,密切配合。
5、司机必须严格执行交接班制度。
交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查,并在记录上签字。
6、值班员应严格执行岗位责任制,班前不准喝酒,班内不准打闹和做与工作无关的事情。
四、送电
1、启动风机前的检查工作
(1)、高压开关柜、低压开关柜和变频器分、合位置正确,各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠,接线良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置完好、可靠。
(2)、风机、电机、液压站、管路等无异常,各润滑部位油量适当、油质清洁,油圈转动灵活,无漏油现象。
(3)、风机、电机、各风筒间螺丝无松动,牢固可靠。
(4)、风门应严密,无漏风现象。
(5)、电机转动部位无异物。
(6)、防爆盖及配重是否完好,符合要求。
2、送高压电
(1)、直流屏送电
交流输入电源:
Ⅰ路交流输入开关、Ⅱ路交流输入开关、联络开关(充电馈线柜Ⅱ面板上)
1)、充电馈线柜Ⅰ:
模块电源(面板背面)
调压装置打到“自动”
Ⅰ段整流输出
Ⅱ段母线控制馈出1
Ⅱ段母线合闸馈出1
2)、充电馈线柜Ⅱ:
模块电源(面板背面)
调压装置打到“自动”
Ⅱ段整流输出
Ⅱ段母线控制馈出1
Ⅱ段母线合闸馈出1
说明:
高压开关柜控制电源由直流屏直接提供;断路器只有在储能完成的状态下,才能够操作。
直流屏由1#所用变柜或2#所用变柜供电,但不能同时供电。
本矿直流屏由充电馈线柜Ⅰ、充电馈线柜Ⅱ、电池柜三部分组成。
Ⅰ、Ⅱ为一用一备,严禁同时使用。
Ⅰ投入时Ⅱ关闭,Ⅱ投入时Ⅰ关闭。
(2)、高压开关柜送电
注释:
本套高开系统分为三段,I段、II段III段之间有联络柜和隔离柜,联络柜和隔离柜用于把相邻两段分开或合为一段供电;I段和Ⅱ段各有一个进线柜,且只有两路进线供电,I段和Ⅱ段由各段进线柜供电,Ⅲ段可以选择I段或Ⅱ段供电。
特殊情况:
三段也可以由其中一个进线柜同时供电。
连锁:
1#进线、2#进线、1#联络和2#联络之间有电气联锁,四个柜子严禁同时合闸,只能四选三合闸,可以是任意三个。
若运行需要送联络柜,应先送进线柜,再依次送联络柜。
以下是正常运行时,三段回路分别供电的详细操作步骤:
Ⅰ段系统上电操作步骤:
1)、摇出1#联络柜、2#联络柜、1#隔离手车、2#隔离手车的真空断路器,柜上电路图中间段显示为绿色,为分闸状态。
2)、摇进1#PT柜PT手车,柜上“进入工作位”、“电源指示”指示灯全亮,为合闸状态。
3)、摇进1#所用变柜的熔断器手车,“进入工作位”指示灯亮,为合闸状态。
4)、摇进1#进线柜的真空断路器,把旋转控制开关打至合闸位置,此时断路器处于合闸状态。
柜上电路图显示为全红色,为合闸状态。
5)、1#PT柜3个相电压表有6KV电压指示。
1#所用变柜电压表有380V显示。
打开1#所用变柜下边控制室的门,合上QF、QF1、QF2,此时低压380V电分别送到AA11#低压柜常用电源和充电馈线柜。
II段系统上电操作步骤:
1)、摇出1#联络柜、2#联络柜、1#隔离手车、2#隔离手车的真空断路器,柜上电路图中间段显示为绿色,为分闸状态。
2)、摇进2#PT柜PT手车,柜上“进入工作位”、“电源指示”指示灯全亮,为合闸状态。
3)、摇进2#所用变柜的熔断器手车,“进入工作位”指示灯亮,为合闸状态。
4)、摇进2#进线柜的真空断路器,把旋转控制开关至合闸位置,此时断路器处于合闸状态。
柜上电路图显示为全红色,为合闸状态。
5)、2#PT柜3个相电压表有6KV电压指示。
2#所用变柜电压表有380V显示。
打开2#所用变柜下边控制室的门,合上QF、QF1、QF2,此时低压380V电分别送到AA32#低压柜备用电源和充电馈线柜。
III段系统上电操作步骤:
以下供电方式可二选一:
1)、可以选择由1#电源进线供电:
摇进1#隔离柜的熔断器手车,1#隔离柜的“进入工作位“指示灯亮;然后摇进1#联络柜的真空断路器手车,旋转控制开关至“合闸”位置,1#联络柜上电路图显示全为红色合,此时高压电已送至III段母排。
2)、可以选择由2#电源进线供电:
摇进2#隔离柜的熔断器手车,2#隔离柜的“进入工作位“指示灯亮;然后摇进2#联络柜的真空断路器手车,旋转控制开关至“合闸”位置,2#联络柜上电路图显示全为红色合,此时高压电已送至III段母排。
以选择1#电源进线为例:
1)、摇进3#PT柜PT手车,柜上指示灯亮,电压表显示6KV电压。
2)、摇进3#所用变柜的熔断器手车,“进入工作位”指示灯亮,为合闸状态,此时柜上电压表有380V显示。
打开此柜下边的控制室的门,合上QF、QF1,此时低压380V电送到AA43#低压柜。
到此III段上电完成。
Ⅰ段给全段供电
在Ⅰ供电的基础上投入1#母联,1#隔离,3#PT,3#所用变,2#母联,2#隔离,2#所用变。
Ⅱ段给全段供电
在Ⅱ供电的基础上投入1#母联,1#隔离,3#PT,3#所用变,2#母联,2#隔离,2#所用变。
3、低压柜的开关送电
注释:
低压柜1#电源、2#电源、3#电源分别是由1#所用变、2#所用变和3#所用变提供,分别是给低压柜AA1、低压柜AA3、低压柜AA4供电,且各个电源间无不影响。
1、1#电源进线给AA1、AA2、AA3供电。
(1)、AA1柜供电,合Q1、QF1。
(2)、AA2柜供电,合Q1、QF1、Q3。
(3)、AA3柜供电,合Q1、QF1、Q3、Q4。
合闸时按顺序进行,分闸时按倒序进行。
2、2#电源进线给AA1、AA2、AA3供电。
(1)、AA3柜供电,合Q2、QF2。
(2)、AA2柜供电,合Q2、QF2、Q4。
(3)、AA1柜供电,合Q2、QF2、Q4、Q3。
合闸时按顺序进行,分闸时按倒序进行。
说明:
QF1、QF2互相闭锁,并都加有欠压保护,各自合闸时必须先合Q1、Q2。
4、UPS供电
注:
UPS是指不间断电源,能提供后备电源,以防止突然断电给局域网造成损害,影响正常运行;它可以消除供电系统中产生的诸如浪涌、谐波干扰、频率漂移、波形断续、电压过高或过低等现象,改善电源质量,使局域网中各类设备的电子元部件免受破坏性损害。
UPS的投入/断开,长按其面板上的ON/OFF直到显示灯亮。
5、PLC柜送电和操作台送电
(1)、合1#PLC柜前板的断路器1QF1、1QF2、1QF3、1QF4。
(2)、合2#PLC柜前板的断路器2QF1、2QF2、2QF3、2QF4。
6、检查变频器:
保证变频器的空开都是合闸状态,UPS正常供电,风扇及各项运转正常。
五、运行模式:
1、风机运行模式
(1)、模式一:
1#风机运行模式。
切换柜打到KM1、KM3
运行设备:
11#变频器电源----1#变频器----1#电机
12#变频器电源---2#变频器----2#电机
(2)、模式二:
2#风机运行模式。
切换柜打到KM5、KM7
运行设备:
21#变频器电源----3#变频器----3#电机
22#变频器电源----4#变频器----4#电机
(3)、模式三:
3#风机运行模式。
运行设备:
31#变频器电源----5#变频器----5#电机
32#变频器电源----6#变频器----6#电机
(4)、模式四:
1#风机运行模式。
切换柜打到KM6、KM8
运行设备:
21#变频器电源---3#变频器---1#电机
22#变频器电源---4#变频器---2#电机
(5)、模式五:
2#风机运行模式。
切换柜打到KM2、KM4
运行设备:
11#变频器电源---1#变频器---3#电机
12#变频器电源---2#变频器---4#电机
注释:
正常情况下,一套系统运行,另一套系统处在热备状态,并且两套系统不在同一个电源上,以保证最可靠,最快速度启动风机。
模式四和模式五为交叉运行。
2、风门运行模式:
(1)、远控:
就地控制箱转换开关打到远控。
操作台(风门开)长按风门开按钮,直至风门开到位,风门开信号灯亮后,再松开,(风门关)长按风关开按钮,至风门关到位,风门关信号灯亮后,再松开。
(2)、就地:
就地控制箱转换开关打到就地。
需风门开,就按风门升按钮,风门关就按风门降按钮,风门开或关到位后,会自动断电,相应的指示灯亮。
(3)、手动:
风门的降落通过盘动绞车上的绞盘来进行动作。
说明:
在远控、就地均不动作时,安排操作工用手动方式打开。
手动操作失败时及时考虑启动其他风机。
六、手动运行操作:
(一)、操作台启动
1、启停操作选择
(1)、操作操作台上“上位机、操作台”旋钮,使系统处于“操作台”。
(2)、操作台的“正风、反风”按钮都选择“正风”。
(3)、手动调速旋钮先关到最小,再向大调两圈。
(使风机启动时处于低频状态)
(4)、风门、稀油站就地操作箱和变频器控制方式都打到远程。
2、模式一:
1#系统运行模式
(1)、启动
1)、检查高压配电室低压配电柜给变频器、冷却风机、稀油站是否送电。
11#变频器辅助电源断路器、12#变频器辅助电源断路器、11#冷却风机断路器、12#冷却风机断路器、11#稀油站断路器、12#稀油站断路器合闸状态。
1#操作台冷却风机、润滑站旋钮打到开。
现场检查稀油站油压和回油及各项运行正常,冷却风机运行正常。
2)、变频器室检查11#、12#变频器风扇及各项正常。
3)、高压室内11#、12#变频器电源柜送电。
分开接地刀,柜上电路图接地段开关分闸显示绿色。
摇入小车,电路图小车段显示红色。
柜门上旋钮打到合闸,电路图除接地外全红,此时1#、2#变频器送上高压。
4)、切换柜打到KM1、KM3(模式一运行)。
热备完成!
5)、按住1#操作台“风门开”按钮,风门打开。
直到风门开到位灯亮,松开风门开按钮。
6)、1#操作台按‘风机启动’按钮(短按3秒),启动1#风机(1#、2#变频同时投入运行),1#、2#变频运行指示灯亮,此时,风机运行。
7)、旋动手动调速旋钮至所需转速。
启动完成!
(2)、停机
1)、按操作台上1#操作台“风机停机”按钮(短按3秒),11#、12#变频转速同时开始下降,此时电机已开始停机。
2)、当变频转速降至0时,1#、2#变频运行灯灭。
按下1#操作台“风门关”按钮,“风门开到位”指示灯灭,风门开始关闭,1#操作台“风门关到位”指示灯亮,风门关到位。
转热备状态!
3)、1#操作台冷却风机、润滑站旋钮打到关。
4)、高压室11#、12#变频电源断电,柜门上旋钮打到跳闸,电路图中段开关断开显示绿色。
摇出小车,电路图显示全绿。
合接地刀,电路图接地段显示合闸为红色。
停机完成!
说明:
模式二(2#风机)与模式一(1#风机)操作方式相同。
模式四运行时切换柜打到KM6、KM8。
模式五运行时切换柜打到KM2、KM4。
其他均与模式一操作方式类似。
3、模式三:
3#风机运行模式
3#风机为检修备用风机,由5#、6#变频器拖动。
独立系统,运行时,第一步三号操作台的转换开关应打到“检修投入”。
停机后应把转换开关切回“0”位。
(二)、上位机启动
1、启停操作选择
(1)、操作操作台上“上位机、操作台”旋钮,使系统处于“上位机”。
(2)、风门、稀油站就地操作箱、变频器控制方式都打到远程。
(3)、点击画面切换按钮,切换到1#风机操作界面。
点击屏幕中间部位,调出控制画面。
2、模式一:
1#系统运行模式
(1)、启动
1)、检查高压配电室低压配电柜给变频器、冷却风机、稀油站是否送电。
11#变频器辅助电源断路器、12#变频器辅助电源断路器、11#冷却风机断路器、12#冷却风机断路器、11#油站断路器、12#油站断路器合闸状态。
点击冷却风机启动、润滑站启动。
现场检查稀油站油压及各项运行正常,冷却风机运行正常。
2)、变频器室检查11#、12#变频器风扇及各项正常。
3)、高压室内11#、12#变频器电源柜送电。
分开接地刀,柜上电路图接地段开关分闸显示绿色。
摇入小车,电路图小车段显示红色。
柜门上旋钮打到合闸,电路图除接地外全红,此时1#、2#变频器送上高压。
热备完成!
5)、点击风门开按钮,直到风门开到位的信号显示。
6)、在给定频率的选项框内输入所需的频率。
7)、点击操作旋钮转到联动,点击正风启动。
正风启动完成。
(反风启动时点击反启动)
启动完成
(2)、停机
1)、点击控制画面的停止按钮,风机开始停止。
2)、当变频转速降至0时,1#、2#变频运行灯灭。
点击风门关按钮,风门开始关闭。
风门关到位信号显示后,风门关到位。
以上转热备状态!
3)、点击上位机画面冷却风机、润滑站关按钮,关闭冷却风机和润滑站。
4)、高压室11#、12#变频电源断电,柜门上旋钮打到跳闸,电路图中段开关断开显示绿色。
摇出小车,电路图显示全绿。
合接地刀,电路图接地段显示合闸为红色。
停机完成!
3台风机操作方式相同。
(三)、变频器直接启动风机
在操作台、上位机均无法启动时,为了达到及时启动风机的目的。
可以选择通过变频器直接启动风机。
以1#风机运行模式为例
(1)、启动
1)、检查高压配电室低压配电柜给变频器、冷却风机、稀油站是否送电。
11#变频器辅助电源断路器、12#变频器辅助电源断路器、11#冷却风机断路器、12#冷却风机断路器、11#油站断路器、12#油站断路器合闸状态。
现场稀油站控制操作转换开关打到“就地”并启动,同时检查稀油站油压及各项运行正常,冷却风机运行正常。
2)、变频器室检查11#、12#变频器风扇及各项正常。
3)、高压室内11#、12#变频器电源柜送电。
分开接地刀,柜上电路图接地段开关分闸显示绿色。
摇入小车,电路图小车段显示红色。
柜门上旋钮打到合闸,电路图除接地外全红,此时1#、2#变频器送上高压。
4)、切换柜打到KM1、KM3(模式一运行)。
热备完成!
5)、1#风门就地控制箱操作转换开关打到“就地”,按“风门升”按钮,等风门开到位,指示灯亮。
6)、变频柜就地操作
①、变频柜门上的转换开过打到“就地”
②、按“faultreset”键复位,
③、按“↑”(加)、“↓”(减)到显示屏“demd”项显示所需的变频转速(该项为百分制,正为正风,负为反风)。
说明:
2#变频操作与1#相同,两台变频“demd”应相同。
④、按“manualstart”键启动(启动时应先启动二级再启动一级)。
启动完成!
(2)、停机
1、变频器柜操作面板上按“manualstop”键。
(停机时先1级再停2级。
)
2、关风门,风门就地控制箱按“风门降”按钮等“风门关到位”信号灯亮,风门关到位。
转热备状态!
3)、高压配电室所对应的低压配电柜11#变频器辅助电源断路器、12#变频器辅助电源断路器、11#冷却风机断路器、12#冷却风机断路器、11#油站断路器、12#油站断路器断开。
4)、高压室11#、12#变频电源断电,柜门上旋钮打到跳闸,电路图中段开关断开显示绿色。
摇出小车,电路图显示全绿。
合接地刀,电路图接地段显示合闸为红色。
停机完成!
说明:
2#、3#风机的上位机启动方式与1#风机相同。
备注:
当投入的风机出现运行故障时,三种运行方式都可选择先复位,再重新启动。
若故障复位重启失败。
应向上级领导请示申请倒风机。
7、倒风机操作
倒风机前必须并与调度、通风、机电部及队部和变电所取得联系,经同意后才能进行倒风操作。
1、一号风机倒二号风机操作:
(1)、2#操作台润滑站、冷却风机旋钮打到开,启动油站和冷却风机,观察润滑油压力和回油是否正常,冷却风机运转正常。
(2)、变频室检查3#、4#变频柜风扇运转及各项设备正常。
高压室检查21#变频器电源柜、22#变频器电源柜指示灯亮,切换柜打到KM5、KM7,都处在热备状态。
(3)、按下1#操作台上“风机停机”按钮,11#和12#变频转速同时开始下降,此时电机已经开始停机。
(4)、当变频转速降至0时,按下1#操作台“风门关”按钮,“风门开到位”指示灯灭风门开始关闭,1#操作台“风门关到位”指示灯亮,风门关到位。
(5)、按住2#操作台“风门开”按钮,风门打开。
风门关到位灯灭,直到风门开到位灯亮,此时风门开到位,松开风门开按钮。
(6)、2#操作台按“风机启动”按钮,启动2#风机(3#、4#变频同时投入运行),3#、4#变频运行指示灯亮,此时,风机运行。
(7)、旋动手动调速旋钮至所需转速。
(8)、1#操作台冷却风机、润滑站旋钮打到关。
1#冷却风机、润滑站停止。
(9)、风机启动过程中应随时观察,监测各部轴承、电机定子温度、电机工作电压、工作电流、负荷指示是否正常。
(10)、注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。
说明:
倒风机操作完成,任意两台风机间切换都可按照上述步骤进行操作。
八、反风操作:
1、反风操作必须是在接到矿长或总工程师的命令,并在有关领导的现场指挥下进行。
2、1#风机运行,并由1#风机进行反风操作:
正常方式停车后,用压紧装置将防爆盖固定好,检查风机风门等所有设施安全可靠后,将1#操作台打到“反风”档位,启动1#风机,观察运行参数是否正常。
3、反风停机同正常停机操作相同。
4、风机反风启动完成后,应向反风指挥部汇报。
5、若运转风机因故不能反转起动时,要迅速反转起动备用风机。
6、反风期间,每隔10分钟记录一次运转情况,并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。
7、如运行风机停机后遇故障无法反风启动,则需倒换风机,立即关闭1#风门,打开2#或3#风门,并启动相应的风机。
2#风机、3#风机的反风操作与上述步骤相同。
9、突然停电时的紧急处理
如果是在用回路断电,向队里、调度汇报、请示,得到明确命令后。
开启备用在另一电源回路上的风机,将备用风机启动,去高压室断开停电进线柜断路器,摇出停电进线柜手车,摇进带电段联络柜手车,合上带电段联络柜断路器,给断电回路送高压电,启动备用风机风门,关闭断电时运行风机风门,两个风门都到位后,将正在低速运行的备用风机打正常速位置;如果是两路进线柜都停电,等待队里启动发电机送进高压电后,启动备用风机。
注意:
送完高压电后,派专人查看各机器设备是否正常。
10、突发风机故障
当前运行的风机突然发生故障停机时,当班值长迅速向调度和队里回报,请示倒换风机。
十一、起动、运转和停机时的注意事项:
1、随时注意通风机运行情况,并定时进行记录。
2、各转动部位的声响与振动情况,电机轴承的润滑情况,巡回检查运行状态下稀油润滑站的工作压力、润滑油颜色质量。
3、电机的运转和设备的工作情况。
4、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
5、对备用风机,正常情况下应每月倒换一次。
倒换时应批倒风机报告,并向队值班室和矿调室汇报,得到准许后方可开始倒换操作。
6、要做好各种运转、检查记录,尤其是对于事故停机,更要详细、认真按规定要求进行记录。
7、主通风机负压安全值应小于风机额定值,一旦发现主通风机负压安全值接近或大于额定值,司机要及时向矿调度室、通风部、总工程师汇报情况,确保尽快采取措施,降低负压。
8、检查防爆盖四周是否有漏气现象,配重、紧固件、拉绳等是否存在隐患(切换风机时应检查停机时间内防爆盖能否自然开启,矿井反风时检查防爆盖压紧装置是否安全可靠)。
9、冬季运行时,应定期对防爆盖、风门、稀有润滑站进行检查,风门及稀油润滑站要经常检验加热器运行情况。
10、设备检修、大修时,要对所有电气设备进行吹灰,检查内部元件、螺栓有无生锈腐蚀现象。
十二、停送电操作安全技术规定:
1、在高压柜上就地操作,必须经机电队及有关部门同意方可进行操作。
2、操作高压设备时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上,一人操作,一人监护。
3、送电时,要首先检查各有关的真空断路器、按钮、空气开关、地刀应处于断开位置。
然后,按电源和负荷顺序进行操作。
4、电源并送及倒电源操作规定:
Ⅰ回路、Ⅱ回路倒换电源的操作必须在风机停运后进行。
5、当发生人身触电事故或其它电气事故时,要立即切断有关设备的电源,采取救护措施,并及时汇报有关部门,详细记录事故情况。
6、停电检修要执行工作票制度,司机排除一般电气故障时,也不得带电作业。
7、停送电操作完毕后,应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。
备注:
1、备用通风机经常保持完好状态。
轮换超过1个月的备用通风机应每月空运转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
2、进线电压范围是额定值的:
+10%,-5%。
3、轴承温度小于85℃。
4、绕组温度小于135℃。
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