大盘卷工程水处理漩流沉淀池施工方案doc58页.docx
- 文档编号:15690527
- 上传时间:2023-07-06
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:365.54KB
大盘卷工程水处理漩流沉淀池施工方案doc58页.docx
《大盘卷工程水处理漩流沉淀池施工方案doc58页.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大盘卷工程水处理漩流沉淀池施工方案doc58页.docx(51页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
大盘卷工程水处理漩流沉淀池施工方案doc58页
QSN—11—18
水处理漩流沉淀池
基础施工方案
编制:
审核:
批准:
受控状态:
分发号:
一、工程概况和特点……………………………………………1页
二、主要施工布置和准备………………………………………5页
三、主要施工顺序、方法和措施……………………………12页
四、主要施工进度计划………………………………………42页
五、施工质量保证措施………………………………………44页
六、安全保证措施……………………………………………49页
七、文明施工保证措施………………………………………55页
八、劳动力计划安排…………………………………………57页
九、主要材料需求计划………………………………………57页
一、工程概况与特点
1.1、大盘卷工程是**又一重大技改工程,水处理工程是整个工程中的重要配套项目,是为了保证水循环利用水资源,保护环境的重要措施,其水处理的漩流沉淀池是整个该工程中的工程量最大、工期最长、基础最深,工序多。
1.2、漩流沉淀池设计为一圆型钢筋混凝土地下结构,其结构分为主要三个部分组成;一是钢筋混凝土护套,二是钢筋混凝土外壁,三是钢筋混凝土中心筒。
1.2.1、钢筋混凝土护套,最大外直径为26.8米,内空直径为23.4米,护套的壁厚为1.5~1.7米,井壁的高度为16.5米,混凝土量为1870立方米,钢筋约为300多吨。
1.2.2、钢筋混凝土结构外井壁,外直径为23.4米,内空直径为22米,壁厚度为0.7米,壁的高度为24.2米,混凝土量为1200立方米,钢筋约为120吨。
1.2.3、钢筋混凝土中心筒壁,外直径为5.3米,内空直径4.5米,壁厚度为0.4米,壁的高度为16.6米,混凝土量200立方米,钢筋约为18吨,
1.2.4、钢筋混凝土—25米底板,厚度为1米,混凝土量为380立方米,钢筋量约为50吨。
1.2.5、底部的填充混凝土,混凝土量为2020立方米;此混凝土属于大块体积混凝土。
1.2.6、—7.3米钢筋混凝土平台,混凝土量约为120立方米,钢筋量约为14吨。
1.2.7、+0.2米钢筋混凝土平台,混凝土量约为160立方米,钢筋量约为20吨。
总混凝土量约为约6千立方米,钢筋总量480吨,以上工程量未计算栈桥等结构的工程量,因为设计图未到。
1.3、工程地质;
根据工程地质勘察资料,以下为各个土层物理力学指标。
各层土质物理特性指标表
指标
地层
承载力
特征值
Fak
(kpa)
压缩
模量
Es
(MPa)
抗剪强度标准
天然
重度
γ
(KN/m3)
渗透系数
K
(cm/sec)
建议放坡比(高:
宽)
各层土
厚度
米
透
水
性
固结快剪
内摩
擦角
φ
(度)
凝聚力
C
(Kpa)
Qml人工填土①
/
/
8
12
18.0
4.0×10-5
1:
1.75
5.8~7.2
弱
Q4al粉质粘土②
150
4.5
15
16
18.3
4.0×10-5
1:
1.50
0~3.3
弱
Qal粉质粘土③
240
8.0
22
30
19.4
5.5×10-6
1:
1.25
弱
Qal粉质粘土④
180
6.0
20
25
19.3
2.5×10-5
1:
1.35
3.3~0
弱
Qal圆砾⑤
300
28.0*
35
/
20.0
6.0×10-2
1:
1.30
4.2~5.4
强
Qal中砾⑤-1
200
22.0*
32
/
19.5
2.0×10-2
1:
1.50
4.2~4.8
强
Qal粉质粘土⑤-2
120
3.0
12
15
17.5
2.0×10-5
1:
1.75
4.2~4.8
弱
Qel粉质粘土⑥
220
7.5
20
26
19.4
5.0×10-6
1:
1.30
0.8~1.2
弱
E强风化泥质粉砂岩⑦
350
/
/
/
21.0
/
/
1.1~1.7
弱
E强风化泥质粉砂岩⑧
1000
/
/
/
22.0
/
/
6.5~6.3
弱
平均值
24.25
20.67
18.925
表中的各层土厚度,其中Qal圆砾⑤和Qal粉质粘土⑤-2的厚度为两层之和。
表中带“*”号者为变形模量。
平均天然容重,γ平均=18.925KN/m3,
平均内摩擦角,φ平均=24.25℃,
平均凝聚力,C平均=20.67Kpa,
1.3、地下水;
1.3.1、地下水稳定水位,按其性质可分为上层滞水、潜水和岩裂隙水。
其中上层滞水赋存于人工填土①,第四系性粘土地层中,受大气降水和地表补给,水位因季节而异,水位不大且分布不均匀;潜水赋存于第四系冲积圆砾⑤中,受大气降水、地表水及区域地下补给,水位因季节而异,埋藏较深,水劣较大,略具有承压性;基岩裂隙水赋于泥质粉砂岩各风化带的节理裂隙内,受大气降水和上层地下水补给,水量大小受基岩中节理裂隙的发育程度和发育方向控制,水量变化较大。
1.3.2、根据大盘卷岩土工程详勘报告书中指出;勘察期间测得场地内的上层滞水的稳定水位埋深为0.80~5.60米,相当于标高39.67~45.88米;场地内潜水的稳定水位埋深为5.10~11.0米,相当于标高35.37~41.02米。
由于场地内地下水位会随季节的改变(如填土、挖土)而变化,用于计算地下水浮力的设计水位建议按42.5米考虑。
地下结构施工期间的井点降水见基坑支护、降水的施工方案。
1.4.1、业主单位:
湘潭**钢铁集团有限公司**厂。
1.4.2、监理单位:
湖南**工程监理公司。
1.4.3、设计单位:
****工程技术有限公司。
1.4.4、施工单位:
湘潭**钢铁集团有限公司**工程有限公司
1.5、工程的特点:
该工程的混凝土大,工序多,结构层次多,特别是C20填充量大,模板量多,垂直高度达10多米高,散热差,施工缝多,钢筋吨位大,工期短,工程条件复杂,施工技术要求高,又是冬季施工,要考虑大体积混凝土的施工,尽可能减少温度变形的开裂。
水泥水化热的温度应力及降温混凝土的收缩变型而产生的裂缝,采用适用的方法解决水泥水化热的技术措施。
由于有外筒的钢筋混凝土结构约束,对填充混凝土收缩产生不利因素,但是我们一定从技术采用一定的措施,减少混凝土的收缩变形,同时组织优良的施工技术工人和精良施工机具参加组织好工程的施工,保证工程质量合格。
该工程是为加快**的发展,为**做精做强一大技术改造项目,该工程由**工程技术有限公司设计,**建钢公司建筑分公司承担施工,经过我单位的广大职工、干部认真讨论认为,我们有决心和能力做好大盘卷水处理漩流沉淀池基础工程,该基础的最大特点是混凝土量大,层次多,处理好水化热和混凝土浇灌层次,我们决心在大盘卷水处理基础工程作出更加完善的施工方法,做到更加先进、更加节约的施工方案,保证质量更上一层楼,为**的发展作出贡献。
二、施工顺序和主要施工措施及方法
根据大盘卷水处理漩流沉淀池设计图纸情况,按工艺要求;先进行沉淀池护壁的施工,即沉井的施工,在沉井下沉到位后,继续进行岩石的爆破到设计标高,进行外、内井壁和底板、平台板、顶板钢筋混凝土的制作。
1、施工质量管理目标:
质量方针:
精益求精,追求一流质量。
质量目标:
工程受检率100%,工程合格率100%。
注:
单位工程优良率50%,坚持工程回访,顾客意见100%的回应,顾客满意率100%。
工期目标:
确保2007年05月15日开始部份交付安装。
安全环保目标:
按JG159——99《建筑施工安全评分标准》,杜绝伤亡、设备、火灾事故,负伤率小于0.3‰,贯彻安全、环保的双标准化作业。
文明施工目标:
执行现场标准化管理,创湖南省施工现场综合考评样板工程。
服务目标:
与各方密切配合,服从业主、监理安排,认真执行ISO9000-2000版质量标准(国家推荐的),确保业主满意,工程保修期间回访,确保业主无后顾之忧。
2、组织机构:
根据**大盘卷工程项目部的要求及本工程的特点,结合我本公司自身施工技术力量和设备情况,以确保优质而快速完成工程为目标,以工程项目法施工为原则,组建“大盘卷漩流沉淀池工程施工项目组”(以下称:
“工程施工项目组”),组织施工经验丰富、精干的管理和技术人员以及施工队伍,以项目组长为首全面负责本工程的施工生产,对本工程项目的工期、质量、安全、文明施工等方面负全部责任。
3、施工组织、设备、人力管理:
工程的施工按大盘卷工程指挥部和**工程监理有限责任公司及业主的要求,按不同的各工种进行施工的原则,组织各工种负责各工种的施工,实施优化组合、动态管理,重点做好综合管理,安全、环境保护、质量、文明施工,制定督促施工生产计划的实施和落实。
根据本工程特点,建筑分公司按照大盘卷工程指挥部和建钢大盘卷工程项目部对其工程的工期进度的节点要求进行组织施工。
按照先深后浅的原则进行施工。
作好施工队伍、机械、材料计划,依据施工进度依次安排进入施工现场。
协商内外关系,确保工程顺利进行。
4、主要的施工顺序:
由于工程集中、工序多、场地小、材料多、模板量大、挖出的土方量大、施工作业层次多的原因,整个施工部署尤其重要,整个施工配合要默契,要留有一定的技术间隙,主要的施工顺序为;测量放线→土方开挖→分二次制作漩流沉淀池钢筋混凝土壁→混凝土养护、拆模→挖土下沉→井壁斜面凿毛→爆破岩石→制作钢筋混凝土底板→制作钢筋外壁到-13.5米处→制作12块钢筋混凝土稳流板→制作钢筋混凝土的水槽底板到-14.2米→制作中心筒壁与外井壁及水槽的钢筋混凝土壁到-9.3~-9.6米(水槽顶部)→制作钢筋混凝土隔油板-9.9米→浇灌填充混凝土到-22.0米处→浇灌填充混凝土到-20.0米处→浇灌填充混凝土到-16.2米处→养护(散热)→浇灌填充混凝土到-13.6米处→制作中心筒壁与外井壁和-7米梁、板的钢筋混凝土到→制作外壁和中心筒到-0.6米→制作+0.2米钢筋混凝土顶板→养护→制作钢筋楼梯→制作楼梯间和电气室钢筋混凝土柱子→养护→制作楼梯间和电气室钢筋混凝土屋面→安装钢梯→砌筑楼梯间和电气室围护结构→装修装饰→交付安装。
栈桥柱子结构的施工顺序;人工挖孔桩→土方开挖→承台钢筋混凝土制作→柱子预制→吊车梁制作→柱子、吊车梁的安装→交付安装。
漩流沉淀池基础分12次制作,外壁底板上增加一道镀锌钢板止水带,其它文壁上的施工缝采用凹凸施工缝。
5、外部施工条件;对测量的原始点进行交底,对施工人员进行施工方案技术安全交底,在沉井土方开挖阶段,有一台塔吊要堆土在高线路上,可能对路面通行有一定的影响,希望工程指挥部给予一定的调节。
6、施工准备:
施工单位工作,主要有技术准备,施工人力、材料、设备准备,施工现场的三通一平工作准备,施工现场的排水沟施工、施工用房的准备等工作
6.1、技术准备:
组织精炼的工程技术人员,认真细致做好图纸自审,作好施工图纸的会审的准备,解决施工图纸及施工技术问题。
根据国家施工验收规范、施工图纸的要求及行业标准,科学编制可行施工作业方案,并且报请大盘卷漩流沉淀池工程指挥部审批后,作为施工的依据和施工准备的依据。
提交成品和半成品加工委托单,做好施工技术、进度、安全交底工作。
6.2、人力、材料、设备资源的准备:
根据该工程的特点和工程进度的要求,作到人员、材料、机具准备充足经济实用,确保工程进度要求。
6..2.1、人员;准备了高峰人员一百三十人,根据工程进度安排连续作业,确保工程进度和施工技术要求,人员安排根据工程量的变化增加或减少施工人员。
6.2.2、材料;主要施工材料有,大量的模板、钢架管和钢筋、砂、卵石等,材料堆放主要是模板、钢架管、钢筋三大材料,准备自己外购材料,材料的堆放见施工平面布置图。
6.2.3、设备;在施工现场布置二台塔吊,二台混凝土搅拌机和钢筋加工机械。
现场布置见施工平面布置图。
设备的准备见下表一:
主要施工机具一览表表一
名称
序号
名称
单位
数量
规格
功率/(千瓦)
1
砼搅拌机
台
2
500强制型
55
2
空压机
台
1
6/9m3
65
3
钢筋对焊机
台
2
40型
60
4
钢筋成型机
台
2
40型
5.5
5
钢筋剪断机
台
2
40型
7.5
6
装载机
台
1
30型
7
电焊机
台
4
交流型
26
8
潜水泵
台
30
25m3/s
2.5
9
振动器
台
20
2.5
10
泥浆泵
台
6
4寸
7.5
11
塔吊
台
2
80吨-米
120
12
汽车
台
8
15吨
6.3、施工现场平面布置:
该工程量大、工期长、相对工期短,整个施工现场布置做七间房,工长室、材料库、电工室、打更室、食堂等各一间,工人休息室二间,在施工现场布置一个钢筋加工场地,布置二台500强混凝土搅拌机,二间各存50吨水泥库和一间各存30吨粉煤灰库,一间15×35米钢筋加工棚。
临时工棚见施工平面布置图。
临时工棚结构平面尺寸如表二(见下页)。
7.4、施工道路、水、电、排水:
7.4.1、施工道路:
大盘卷基础西面有一条高线东路,有一条从高线东路进入大盘卷工程指挥部的临时道路,只是进入时要跨过铁路线,因为没有铁路道口值守人员,车辆过铁路时应注意两头的火车,保证行车安全。
对临时道路进行维修。
在临时路面一边人工挖1000×800的排水沟。
工地临时用房平面尺寸表二
序号
名称
平面尺寸(M)
高度(M)
屋面
结构
1
工长
6.0×4.0
3.2
石棉瓦
砖结构、600mm间距钢柃条
2
门卫
2.5×4.0
3.2
同上
同上
3
工人休息室
2.5×4.0Z
3.2
同上
同上
4
电工室
2.5×4.0
3.2
同上
同上
5
材料室
2.5×4.0
3.2
同上
同上
6
工地食堂
5×6.0
3.2
同上
同上
7
水泥库
9×6×2
4.5
同上
同上
8
钢筋加工棚
25×15
4.5
同上
钢架管
7.4.2、施工用电:
施工用电根据表一计算:
P——供电设备总需要总容量:
(KVA)
P1——电动机额定功率:
(KW)
P2——电焊机额定容量:
(KVA)
P3——室内照明容量:
(KW)
P4——室外照明容量:
(KW)
P=1.05~1.10(300×3+520+20)=1440KW
(1)、按导线的允许电流选择
根据现场情况从大临变电所接一根500米YJU300×3+50和二根各250米YJU250×3+50的铜芯电缆。
7.4.3、施工用水:
施工用水主要是混凝土工程和生活等用水,所以用水量大根据计算施工现场要接φ51×3.5钢管长200米,设六个分水管头;养生水管头三个,另外每台搅拌机接二个2寸搅拌机用水管和一个6分生活用水管。
8、施工测量:
由工程指挥部提供座标控制网给施工单位,制定测量放线方案,落实场地红线框、水准点,做好场地平面控制网的测设,工程测量控制点,用1×1×1.2高的混凝土作为基础上埋设一块200×200×10钢板,大盘卷漩流沉淀池基础必须作8个控制点,施工测量完成后,请工程监理单位认证后方可进行下一步的施工。
此测量控制点上要有高程标识,以便以后沉井下沉时的每天观测控制原始点和依据,在测量控制点周围做上保护措施和标记,在控制点使用前应观察测量控制点的保护是否好,如果发现有问题时应及时校对原始测量控制及时修正,测量时应闭合和检查结果是否正确。
9、施工平面布置;
在施工现场布置二台500强搅拌机,二台塔吊,一个钢筋加工场,七间工地临时用房,二个土方堆场及砂卵石堆场。
见施工平面布置图;
三、主要施工方法及措施
(一)、主要施工方法;
大盘卷水处理漩流沉淀池工程是一大型地下钢筋混凝土结构,此基础深度大,结构层次多,施工工种少,工序多,结构复杂,基础深度大,混凝土量大,其主要的施工方法是传统的方法,只是结构本身层次多,施工缝分的多,工序多。
在施工现场布置二台塔吊作为结构制作和土方开挖的垂直、水平运输主要机具。
对有防水要求的施工缝采用镀锌钢板做止水板,其它施工缝采用凹凸缝方法留置。
混凝土浇灌采用商品混凝土进行浇灌,钢筋采用施工现场对焊,加工场制作,模板采用竹胶板和木胶板为主,钢模板为辅,沉井分二次制作一次下沉的干作业法,沉井内的土方采用人工开挖粘土和爆破岩石方法开挖下沉,爆破的岩石面采用,沉井内的钢筋混凝土结构分十次制作完(见第6页的施工顺序)。
主要的施工特别的方法有如下几方面;
1、工程测量控制:
对**大盘卷工程指挥部提供的的原始点进行必要复核测量,利用控制点对平面各座标点进行复测,以及两个以上高程控制点间的高差复核。
将经复核符合要求的原始点,按要求,坐标放样法对工程各个拐角点进行准确放样,放样完成后,进行点与点之间距离及轴线直线性检测和平差,然后将各轴线往外引测,制作测量控制点,在沉井各中心轴线两边各建立不少于2个测量控制点。
在进行各中心轴线控制点实测完成后,确保各轴线定位的正确性,建立各测量控制点的保护措施,沉井下沉时必须每天进行中心和标高的测量,以便对沉井进行控制和纠偏。
2、土方工程;
此工程的土方分为二个部份;一是基坑土方开挖,二是沉井内的土方人工开挖。
2.1、基坑土方开挖,本次土方开挖是在沉井制作前进行的土方开挖工程,此土方采用机械开挖,第一次开挖到-3.5米左右,直接装车运出到厂外,开挖一3米宽长6米的斜坡到-3.5米和坑内作为液压反铲的通道,-3.5米左右以下采用二台液压反铲二阶开挖,即在-3.5米左右平面的一台液压反铲,开挖-3.5米以下的土方运到-3.5米左右平面成堆,再由±0.00米平面上的液压反铲挖成堆土方直接装车运出到厂外,土方开挖见第15页土方开挖图;土方必须开挖到老土层即Q4al粉质粘土②土层。
2.2、沉井内的粘土开挖工程;它是在沉井制作完成后,进行沉井下沉是的土方开挖,本次土方开挖分为粘土开挖和岩石爆破而个部分组成,开挖前应在沉井边布置二台塔吊,做沉井内的土方垂直和水平运输工具,将沉井内的土方开挖直接装入钢斗,再由塔吊吊到沉井外的土方临时堆场,制作六钢斗,钢斗见下页的钢斗图。
2.3、冲渣沟的人工开挖土方,按设计图纸在-10.15米标高以上有5.65米高的冲渣沟较沉井外壁出1米,可能要出5米(图纸上的尺寸可能不准),在沉井沉到设计标高后,进行人工开挖此土方,塔吊运输土方,由于有近6米高的钢渣等回填土,采取大放坡开挖方法进行,见下页图;
然后由装载机装车运出到厂外。
沉井内的岩土开挖,沉井内的岩石约有9米厚,分为强风化层约0.6~0.8米厚,中风化层约为200多米厚,岩石强度高,只能先用炸药爆破岩石的方法进行施工(见爆破岩石专业施工方案),再装入钢斗内,由塔吊吊到临时堆场,直到汽车运出到厂外。
2、混凝土垫层;本工程的混凝土垫层有沉井制作的垫层和岩石与漩流沉淀池壁之间的混凝土垫层二个部分,一是沉井制作垫层,二是漩流沉淀池与岩石之间的混凝土垫层。
2.1、沉井刃脚混凝土垫层;
根据设计图的要求;因为沉井制作要求,基坑土方开挖到Q4al粉质粘土②层,地基的强度为250KPa(设计标准特征值),因为沉井制作时的荷载虽然大,但是时间短,故不考虑安全系数,根据施工经验取地基强度特征值为320KPa计算(按标准特征值加大来约30%)。
沉井壁每米水平长度的重量为:
2.5×(10×1.7+6.5×1.5)=66.875吨/米=668.75PKa=66.88吨,
混凝土垫层的宽度;668.75÷320=2.09米≈2.1米,取沉井刃脚的混凝土垫层宽度为2.15米,即每边宽出井壁外200和350mm,按地基强度取垫层强度≥320KPa,考虑沉井壁自重是临时性的基础故在地基强度上有所放大,考虑混凝土的强度安全系数,即取混凝土的强度为C30。
混凝土垫层的厚度;因为垫层每边大出井壁200,考虑是素混凝土,采用250mm厚的垫层,混凝土垫层采用塑料彩条布二层与沉井壁隔离。
沉井刃脚斜面下及刃脚处的大样见下页图;
3、沉井制作;设计图纸上的沉井的高度为16.5米,根据工期的要求,将沉井分二节制作,一次下沉,第一次制作沉井到-11.5米处,在沉井刃脚底部留一条水平施工缝,施工缝按设计要求留置。
模板采用以木和竹胶板为主,钢模板为辅,钢筋采用绝大多数施工现场制作;混凝土采用商品混凝土浇灌。
4、沉井的下沉;在第一节沉井的混凝土达到设计100%进行挖土下沉,
3.1、模板工程:
支模前应认真熟悉设计图纸,有关国家工程质量验收规范等有关技术资料和构造大详图,根据设计图纸的要求,做好测量放线工作,合理地选择模板的安装顺序,模板的支撑应牢固,保证模板的刚度及稳定性。
模板采用组合钢模或竹胶合板,沉井壁内侧的凹槽处用木模板,模板采用间距为600×600见方布置的对拉螺栓.
模板的侧压力计算:
根据GB50204——2002规范,
振捣荷载:
4KN/m3
侧压力:
按规范取模板的侧压力为24.4KN/m2
那么模板的侧压力:
Pm=4+24.4=25.4KN/m2=2.54T/m2,
用φ12的对拉螺栓,根据表格取间距为600×700mm。
取对拉螺栓的600×600mm的间距。
55o斜面模板,此模板在浇灌混凝土时受到向上的浮力,由于模板面为倾斜和曲面,考虑模板的重量等原因,在模板下设置临时支撑,临时支撑起到支撑模板重量和抗混凝土的向上浮力作用,临时支持见下图。
3.2、钢筋工程;
钢筋制作加工中心制作,施工现场绑扎,由于钢筋直径大,长度长,所以每根钢筋的重量大,基坑深度深等原因,钢筋在施工现场采用塔吊运输,人工绑扎,由于沉井是以环筋为受力钢筋,由于钢筋直径大,弯曲的钢筋回弹大,为了保证钢筋的保护层,用40×4角钢按每5米设置一根通长的作为钢筋的垫块。
钢筋的施工质量应严格按国家工程质量规范进行施工。
3.3、混凝土工程:
混凝土的施工配合比,应严格控制各种原材料的重量,严格控制各种原材料的含泥量。
沉井的混凝土为抗渗混凝土,整个工程混凝土量大,工期短,一次混凝土浇灌量大,所以采用泵车输送混凝土工艺,在混凝土中掺入高效减水缓凝(水泥用量的1%),掺入Ⅱ级粉煤灰,振捣人员进入混凝土壁内进行振捣混凝土。
混凝土浇灌前,应对模板位置、尺寸、垂直度、预留洞以及支撑系统进行检查,特别是模板的缝隙堵塞是否严密。
混凝土浇灌,按600mm厚分层浇灌,分层时间间隔不能超过8小时(要求商品混凝土的初凝时间不小于10小时)。
3.4、挖土下沉:
在混凝土强度达到设计和规范的要求后,人工挖土前应将内外所有的模板拆除,并且将垫层混凝土破除等后,才能进行人工挖土下沉,并且做好施工技术交底。
沉井挖土下沉分为三个重要阶段;
一是下沉初期,主要工作是控制沉井的中心偏差,少量挖土小量下沉,主要是沉井初期形成下沉土的模套;利于以后沉井的下沉。
二是下沉中期,在沉井下沉了约下沉的总量的20~30%时以后,本期中主要是以控制为主,下沉为辅,进入了沉井的下沉的高峰期,本期可以挖土下沉为主,加大挖土的工作量,控制中心控制下沉的进程,保证沉井的中心偏差不大于规范
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大盘 工程 水处理 漩流 沉淀 施工 方案 doc58