冬期施工交底.docx
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冬期施工交底.docx
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冬期施工交底
1、冬期施工部署
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时即进入冬期施工阶段。
根据营口地区历年气温记录,每年11月15日至3月15日为冬施期,历时4个月。
根据施工进度计划安排粮贸大厦及附属工程预计有如下项目在冬期施工:
序号
项目
内容
计划完成时间
1
7#楼
25-26层结构施工
2011年11月30日
2
8#楼
23-25层结构施工
2011年11月30日
3
9#楼
21-23层结构施工
2011年11月30日
1.1技术准备
1.1.1组织项目部管理人员学习公司冬期施工文件要求,按照有关冬施要求,结合本工程实际情况,编制冬施方案,并做好冬施技术交底。
1.1.2及时接收天气预报,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,防止寒流突然袭击,以便及时采取预防措施。
1.1.3凡进行冬季施工的工程项目,必须认真复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,发现问题通过图纸会审来解决。
1.1.4作好与预拌混凝土公司的密切联系工作,提出冬期施工混凝土技术要求和施工计划。
1.2材料准备
按照冬期施工物资计划,积极组织材料进场。
冬期材料准备:
阻燃棉被、阻燃草帘被、塑料布、彩条布、焦炭、焦炭炉、电子测温仪、温度计、50mm厚聚苯板
3.3生产准备
1.3.1成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。
组长:
王柏松
副组长:
冉国庆、张国江、陈军、王立才、左岩鹏
组员:
焦恒、陈堂妮、周浩、黄仁杰、张彭、徐龙、宋新年、杨同纪
1.3.2组长王柏松负责冬期施工期间的决策与协调;副组长张国江、陈军负责冬施的具体实施工作;副组长左岩鹏负责冬施的经营预测;副组长冉国庆负责冬施期间的安全、消防;副组长王立才负责冬施期间的方案确定、技术质量措施的实施管理;领导小组其他成员根据自己负责的具体业务,作好本职工作。
1.3.3劳动力组织及现场安排
根据本工程特点及工期要求,3个作业队同时施工,劳动力由各作业队统一调配,总人数800人。
从项目经理部到各作业队,从管理人员到施工人员都应知道冬季施工的重要性以及严肃性,各级人员要加强思想上的认识和质量监督工作。
冬施使用设备提前安装,结合工程实际情况,在冬施前安装好冬施用设备,并试运行成功;根据各分项工程的具体冬施情况,在施工队伍中配备专业冬施责任人、安全管理人员;准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资;疏通施工现场的施工便道,做到不积水、不结冰;做好现场热源供应设备的安装、调试和验收。
2、冬期施工方法及技术措施
2.1回填土工程
2.1.1本工程主楼回填土施工完毕,裙楼肥槽回填土计划于2010年11月15日施工完毕,在施工过程中根据现实天气情况组织施工。
回填前,要清除基底上的冰雪、杂物和保温材料等。
2.1.2回填土不得回填冻土,回填土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜进行土方回填施工。
回填土施工在每日下班前虚铺250mm并覆盖好2层草帘子,防止回填土受冻。
2.2模板工程
2.2.1结构板梁使用不小于15mm的覆膜多层板,其具有保温性能好,重量轻、易截取、拼缝少等优点,能更好的减少混凝土温度损失,延长正温养护时间。
2.2.2结构板、梁砼浇筑后用塑料布和阻燃棉被覆盖,最后用塑料布再覆盖一层以达到挡风、保温作用。
2.2.3框架柱、核心筒剪力墙模板采用定型钢模板,钢模板散热快。
模板验收合格后用50mm膨胀聚苯板将钢模板背楞之间的空槽塞严并用防火棉被裹紧,然后用塑料布在棉被外侧裹紧。
保温措施验收合格后方能浇筑混凝土。
2.2.4依据同条件养护的砼试件强度检测结果,当砼强度达到抗冻临界强度5Mpa后,方可将保温被撤除。
2.3钢筋工程
2.3.1大气温度低于-15℃时,不进行钢筋冷拉与冷弯。
在负温下冷拉、冷弯的钢筋,逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹及局部颈缩。
2.3.2在雪天或施焊现场风速达到5.4m/s(3级)以上焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后正在冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。
4.3.3钢筋冷拉、冷弯设备、仪表和液压工作系统,油液在使用温度条件下进行配套校验。
2.4钢结构工程
2.4.1本工程所用20层以下型钢柱、型钢梁必须在冬期施工前在车间完成加工、制作。
冬期运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施。
入库堆放时地面平整坚实、地面无结冰。
2.4.2钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须返回厂家进行修整和校正。
符合规范要求后方能安装。
2.4.3钢构件焊接在一节柱的一层构件安装、校正并预留收缩量后,平面上从钢结构的中心向四周对称扩展焊接。
严禁在钢构件外围向中心焊接,一个构件的两端不能同时焊接。
3级风以上操作时必须采取封闭措施。
为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。
当温度低于0℃时,采用焊前预热来降低焊接残余应力的变形。
在需要焊接的构件坡口两侧各80-100mm范围内用火焰进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。
焊接完后焊接的构件坡口两侧各80-100mm用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。
2.4.4构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。
2.4.5负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
2.5混凝土工程
本工程混凝土采用预拌混凝土。
混凝土的配合比设计、混凝土搅拌运输做到精确配制,严格管理,确保混凝土质量稳定,供料及时,满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求,保证一次性浇筑过程中不出现施工冷缝。
混凝土采用掺加防冻剂、早强剂、覆盖保温、楼板下生火加温的综合蓄热法施工,在撤除保温以前混凝土的强度不得低于5.0Mpa。
2.5.1预拌混凝土配制要求
1)拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质;
2)水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O42.5),每立方米的水泥用量不少于400kg,水灰比不大于0.6;
3)为了减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度,拌合水采用地下水,水质符合规范标准。
水加热采用电加热,加热水箱予以保温;粗细骨料应在加热仓内加热。
当水与骨料达到规定温度仍不能满足热工计算的要求时可提高水温,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
拌合水及骨料加热温度
水泥品种及标号
拌合水
骨料
P.O42.5
70~80℃
50~60℃
2.5.2混凝土的运输和浇筑
1)优先选择施工现场附近的搅拌站,尽量缩短运输距离。
在运输过程中混凝土罐车要包上保温用的海绵,外面用棉被裹紧,减少在运输过程中的热量损失。
计算好混凝土运输时间,保证混凝土罐车不积存、不间断。
2)在浇筑混凝土前,将模板、钢筋上的冰雪和污垢清理干净。
3)浇筑混凝土时在浇筑容器表面及混凝土泵送管包上保温用的海绵,外加一层胶皮,以达到保温的效果。
4)混凝土出灌温度不得小于10℃,对于浇筑过程中的温度,要求设有专人实地测量。
5)结构墙体混凝土要求分层浇筑,每层浇筑厚度控制在40cm为宜。
已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。
6)混凝土浇筑时间在每日的早上9点~下午4点的时间范围内进行浇筑。
超出此时间段不得浇筑。
混凝土浇筑前合理安排好浇筑的工程量,保温材料准备齐全到位。
保证足够的混凝土浇筑施工人员,缩短混凝土浇筑过程。
2.5.3混凝土覆盖保温措施
1)采用综合蓄热法进行混凝土保温
2)顶板、梁支模完毕后,沿楼层四周一圈用阻燃草帘被做外圈整层封闭。
草帘挂在模板支撑外侧的立杆上,并用铁丝绑牢,且多搭接出100mm,然后用彩条布在阻燃草帘被外侧封严,防止漏风。
浇筑完混凝土后,在顶板初凝时先盖一层塑料薄膜,再加盖一层防火棉被,然后再棉被上面覆盖一层塑料布加强保温。
气温低于-10℃时要覆盖两层棉被,防止混凝土受冻。
保温棉被将外边梁覆盖严密,并与顶板下的阻燃草帘被顶部搭接严密。
3)混凝土养护时间要求为3天以上,拆去或揭掉保温被时,混凝土的强度必须达到临界强度5Mpa。
4)混凝土覆盖保温是综合蓄热法的关键,保温材料做法要求必须覆盖均匀,边角接茬部位要严密并压实。
保温完毕,质检人员要认真检查,如遇大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并及时修复被吹坏的保温层。
2.5.4室内生火保温措施
1)顶板混凝土浇筑前对结构周边封闭保温措施进行检查,合格后在室内配备焦炭炉。
焦炭炉每100㎡一处,保证顶板下部空间温度控制在0℃以上。
2)在室内加温过程中派专人看守,采取轮班制做到24小时监控,在焦炭炉附近配置灭火器,防止火灾发生。
3)混凝土强度达到受冻临界强度后方能撤出保温。
2.5.5混凝土测温措施
1)本工程测温工作由专人负责,在栋号技术负责人指导下开展工作。
大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定,每昼夜测四次,分别于早8点、下午2点、晚上8点、凌晨2点。
2)混凝土出灌温度、入模温度每工作班测4次,此外还需测最高、最低气温;混凝土养护测温:
采用综合蓄热法时,在养护期间至少每6小时1次;对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到5Mpa以前(参考值为48小时,以现场检测为准),每2小时测定1次,以后每6小时测定1次。
3)测温工具的准备:
测温仪1个,钢钎两把等。
4)测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位;楼板处的测温孔在每跨楼板中部,与板垂直设置,深度为1/2板厚;梁处的测温孔在每跨梁的1/3处,与梁垂直设置,深度为250mm;柱子测温孔与柱垂直,孔深250mm;墙体按每30m设一孔,孔深100mm;全部测温孔要编号,并绘制测温孔布置图(见附图)。
5)测温时测量仪表应采取与外界气温隔离措施,在孔口四周用棉花塞住后,方可读数并留置在测温孔内不少于3分钟。
读数时要迅速准确,先读小数,后读大数,记录后再复验一次。
6)测温员应根据技术人员的布置,完成每日的项目,点位和次数;并做好记录。
7)测温员还应做不定时检查,当温度不符合技术要求时,应主动查明原因并向技术员反映,测温员要对测温记录的准确性负责;
8)技术员要经常了解混凝土的温度情况,及时发现与施工方案中不能相符的问题,向技术负责人反映并提出解决措施;
9)技术负责人应对测温员与技术员反映的问题及时作出反馈,对措施不力所造成的后果应负责任。
2.5.6混凝土测温制度
1)混凝土冬季施工,应每日测定天气风雪、气温、砼温度以及各测温点的温度,并按规定表格做好测温记录。
2)混凝土养护时间,在砼强度达到临界强度以前每2小时测量一次;达到后每6小时测量一次。
3)室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量四次。
混凝土的温度测量,应按下列规定进行:
①混凝土养护温度的测定从入模温度开始,直至达到临界强度拆除保温或降到零度为止,责任到人,现场记录。
②混凝土养护测温方法,应在浇筑砼的结构构件上,按规定设置测温孔,全部测量孔点均编号,并绘制测温孔布置图,测温记录应记录测点编号及测温时间写入正式记录。
③测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构物的浇筑日期,要求温度,养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象,应及时通知有关人员,及时采取有效措施。
2.5.7混凝土试块留置
1)标养、同条件分别留置不少于3组,同条件试块具体留置组数根据现场需求而定。
2)冬施施工时掺用外加剂的混凝土,一组试件在标养条件下养护,其余放置在工程条件下养护。
在达到受冻临界强度时,拆模前,拆除支撑及与工程同条件养护28d、再标准养护28d。
3)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均留置结构实体试块。
4)同条件试块养护及养护地点必须与相应的施工部位相同。
试验员及时做好混凝土试块,并保证试块数量符合规范要求。
2.6现场其它冬施措施
2.6.1锅炉外露立管及水平管外表采用保温材料包裹严密,以防冻裂。
2.6.2生活区的自来水管外表采用保温材料包裹严密,防止冻裂。
2.6.3外露暖气立管及水平管采用保温材料包裹严密,防止冻裂。
3、冬季施工质量控制
3.1总则
冬季施工质量控制较常温更重要、难度更大,所以要由项目经理亲自带头,责任到人,奖罚严明。
3.2材料
材料计划要准确及时,提前进场,保证货源充实。
3.3质量控制措施
3.3.1混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行检查外,还应检查砼出罐、浇筑后和硬化过程中的温度及混凝土温度降至0度时的强度。
3.3.2坚持冬施条件,天气不好不施工,人员及物资不落实不施工,原材材质证明不全、复试不合格的不能使用。
3.3.3要认真执行施工规范及冬施方案,技术人员及时交底,施工人员负责落实,不得违章蛮干。
3.3.4冬施期间加强值班,注意天气变化,坚持测温、保温检查,有意外情况发生时,要立刻采取措施并及时汇报。
4.安全注意事项
4.1现场严禁吸烟,严禁酒后作业。
4.2现场所有易燃物应专门存放,并设置消防器材,特别是冬施中的保温材料,设专人负责,消防栓设置明显标志,附近不得堆放物品,消火栓入冬前,用阻燃草帘做好保温处理。
4.3电气焊等带火作业应远离保温材料。
4.4严禁未经允许在作业面私自生火取暖。
4.5严格执行外加剂申领制度,防止事故。
4.6下雪或5级以上大风天气禁止脚手架等高空作业。
4.7定期检查脚手架和马道的情况,要保证其安全可靠。
脚手架和马道上要做防滑处理,雪后要及时清扫干净。
4.8加强用电管理,专职电工要定期检查,非电气人员不得挪动电气设备。
4.9现场的各种小型电动工具的使用应遵守安全规定。
4.10上下交叉作业时要注意防止坠物伤人。
4.11严格遵守工地的其它一切安全管理要求。
4.12冬季施工用电安全注意事项
1)作业人员必须是经过专业安全技术培训和考试合格,取得特种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);
2)作业人员必须经过入场安全教育,考核合格后才能上岗作业;
3)施工现场作业时必须一人作业,一人监护,作业人员穿绝缘鞋,停电验电后挂临电检修标识牌再作业;
4.13进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
4.14进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
4.15进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即整改,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;
4.16每天应注意收听天气预报,随时掌握天气变化信息,做好防大风雪的准备工作;
4.17在冬季前对现场供电线路,设备等进行全面检查,对线路老化,安装不良,瓷瓶裂纹,绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改,更换;
4.18现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损,老化等及时检修更换;
4.19现场脚手架,塔吊等均应设置避雷措施,其防雷接地阻值不能大于4欧,并要在冬季前检查摇测;
4.20严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业;
4.21对于所有露天放置的机电设备,大风雪前必须切断电源锁好配电箱;
4.22大风雪前必须及时将露天放置的配电箱,开关箱,电焊机,切割机,钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施,防止雪水进入箱内、电器设备内,造成危险。
食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作;
4.23雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查,发现问题立即处理。
配电箱、电器设备等,应停电后处理潮湿的部位,使其干燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业;
4.24生活区、办公区冬季前必须重新计算用电负荷,发现用电负荷超过供电线路容量时,必须采取可靠有效措施,防止发生火灾,以保证供电线路安全;
4.25每天对办公区、生活区进行检查,加强管理,严格执行安全用电、制度,严禁乱拉电线,要求做到人走关灯及一切用电设备;
4.26大风雪后,对线路进行检查加固,防风,防砸,防碾压,防止因结冰而造成断线停电及触电事故。
4.27冬季施工生活注意事项
1)任何人未经领导及有关人员批准,不得私自乱接电源,擅动电动设备,冬施前应由有关人员对建筑工人住房,办公室进行检查,发现隐患及时处理。
2)要对工人住房,办公室等的取暖工作加强管理,夜间值班不得少于两人,严禁使用电炉子取暖。
4.28生活区、办公区、民工生活区采用锅炉集体供暖。
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