车间保全保养工安全操作规程.docx
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车间保全保养工安全操作规程
◆车间保全、保养工安全操作规程
Ø梳机
一.加油、修机工
1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.修机时,必须关车,插绝缘插。
修完以后要清点工具,并检查机上有无遗留机件、杂物等。
5.更换皮带,必须松紧适宜,上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。
6.经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必须立即关车检查,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。
7.电气设施损坏或失灵时,要通知电工检查、修理。
8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二.保全、保养工
1.工作前应检查所使用的车辆、工具。
2.工作时,车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。
3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
(一)平、揩车
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平、揩车应先切断电源,在机器停稳后才能工作。
3.工作前必须先清除回花、下脚。
4.抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。
5.工作时要相互配合,行动协调;需要转动锡林、道夫和剌辊进,要打好招呼。
6.拆、装盖板进必须用专用车辆;上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤人。
盖板必须随手放在盖板上,不得乱放。
7.上盖板要先检查通道链条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条,然后用力。
8.推盖板车必须先检查通道是否平整,有无障碍物。
要二人推车,防止歪倒伤人。
9.拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中,防止伤人,拆下的会布必须随时送到规定的地点。
10.拆、装道夫要使用专用工具,轴头要搁稳,起落和推动进行动要一致。
拆装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头,起落一致,以防歪倒。
11.裸磨锡林滚箱和针布,一定要先将机内外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。
磨室后先将磨辊退出才能停车。
裸磨进严禁在机上工作,必须拆下前后罩板,并要设防护设施。
裸磨金属针布要有人监护。
12.校剌辊隔距时,剌辊必须反转,转动剌辊要用手掌推。
13.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。
14.平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。
试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
15.平车后末上盖板前的验车,必须打倒车。
16.使用金属针布焊接器,必须先检查,发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况,不得使用。
(二)包磨剌辊
1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜,严禁戴手套。
2.包磨剌辊必须放在车上或架上,抬剌辊两人动作要协调,推剌辊车要慢行。
3.剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀,要顺剥,防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走。
4.包新锯条要小心,速度不得太快,锯条架子要放稳、放正,防止歪倒。
(三)磨针
1.磨针前必须先检查磨辊、砂带,要求无裂纹、无松散状态。
2.磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后,将机台内外清扫干净。
3.磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4.搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。
5.磨针时,不能用手或工具接触针布及磨辊,不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆;清扫必须停车进行。
6.要认真巡回检查,防止发生意外。
(四)清扫盖板、磨盖板
1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。
2.清扫盖板和磨盖板要先开风机,工作结束,要后关风机。
3.拿盖板要拿稳,不能超过二根。
上、下盖板必须停车进行,要放牢,放准。
4.磨盖板机开车前要把踵趾上紧,开车后严禁揩拭踵趾板,严禁用手触及磨辊。
5.要经常清扫排尘管道,不得堵塞,损坏要及时修理。
Ø并条、粗纱
(一)、加油、修机工
1.必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.交接班必须检查安全装置,有缺陷不准交接。
5.经常巡回检查,安全装置有缺陷,必须及时修复,经常保持良好状态;发现机器有异响或烟火味,必须关车找出原因,及时处理。
6.修车必须关车,切断电源并挂停车牌。
修完以后开车时,要检查车上有无他人工作,确认无危险情况,打好招呼后开车。
7.装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤。
8.检修上龙筋升降传动部分,卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住,防止落下伤人。
9.掀开精梳机的车头盖,必须把支架支牢靠。
10.在车挡内工作时,要注意防止碰撞。
11.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
(二)保全、保养工
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.工作前必须关车,切断电源开始工作。
3.工作前应检查车辆、工具。
工作时拆下的机件应妥善放置在规定的地方。
4.拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合,打好招呼,起落一致。
5.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。
6.装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤脚。
7.拆装上龙筋时,必须用千斤顶顶住龙筋,防止落下伤人。
8.工作时,需要转动机器的传动部件,必须打好招呼。
9.锭翼、锭子拆下后,应放在专用车上,推车时要注意防止翻车伤人。
10.机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能开车。
11.试车时要相互配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。
12.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
Ø细纱
(一)加油、修机工
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,要注意检查有无轴瓦发热的情况,及时处理。
4.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
5.经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必须立即关车检查,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。
6.检查、修理车头伟动部分,要关车、调整皮带必须切断电源。
7.修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作,打好招呼,然后开车。
8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
(二)保全、保养工
1.熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。
2.工作前应先切断电源,在机器停稳后摘去传动皮带,方可拆卸各部件。
3.拆抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。
4.手较罗拉时,要将罗拉绑牢,防止罗拉掉下伤人。
5.拆下的机件应妥善放置。
6.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。
7.试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
8.对油类和酸、碱等应加强管理,使用酸、碱必须戴好防护用品。
9.看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。
10.烘箱只准烘钢铃,禁止烘烤易燃物品。
11.在机器运转时,严禁调整传动带张力。
12.落纱机修理工必须懂得电工安全知识,执行钳工安全操作规程。
13.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
(三)皮辊工
1.上班时,应先检查工具,车辆和机器的安全装置,排毒、排尘装置,发现有毛病必须修好后才能使用或开车。
2.易燃易爆和有毒物品,必须有专长人负责领用和保管,随用随领,车间骨不得储存。
3.磨皮辊,皮圈应先开排尘风机,并戴好口罩。
开车前先检查砂轮,未发现裂纹,才能开车试转;待砂轮正常运转未发现异常情况时,才能正式工作,工作时进刀要均匀。
4.使用苯、香蕉水等有毒物品,,必须先打开排毒风机。
5.使用三酸,必须穿戴好防护用品。
运坛子,瓶子,要使用专用工具,不准徒手搬、抬。
兑酸时,必须将酸缓慢注入水中,禁止,将水倒入酸中,以防爆炸。
要严防酸液崩溅。
如溅到身上,要立即用清水冲洗。
6.使用生漆,要穿戴好防护用品,并使用防护油膏,要防止生漆沾污皮肤。
7.使用电炉要先检查,发现电线破皮,插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况,不得使用。
使用时,电炉附近严禁放易燃物品。
使用完毕和工作人员暂时离开,必须切断电源。
8.使用三酸工作地点,不得存放容易燃烧的物品,工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊的车辆不得超载,要慢行,拐弯、过门要注意行人,车辆。
10.调换皮辊,必须等车停稳后才能进行。
卸压、加压时,动作要稳妥,防止伤手。
11.割皮带、裁呢子,切皮辊时要注意防止伤手,工具要妥善放在规定的地方。
12.在机器上粘皮带,必须防止皮带卷缠。
13.熬松香胶,要严守岗位,防止起火。
先把熬胶锅陈底子清洗干净,才能放入新松香。
熔化松香严防沸出。
加松香水和面粉电动机关掉电炉,把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水,一边倒一边搅拌。
14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
Ø后纺
加油、修机、保全、保养工
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源,才能开始工作。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。
7.工作时转动机器部件,要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具,并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10.试车前,要先装好安全罩,检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
11.如发现皮带接头不良,应及时修理或更换,挂皮带时要注意防止挤伤手指,禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
原料检验和试验工
1.原料检验取样时,应观察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。
2.登高必须用梯子,遵守登高安全操作规程,禁止扒着棉包攀登。
高处作业必须注意脚下安全,防止绊倒。
3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。
4.清扫锡林分析样一定要关车,等剌辊停稳后才能进行。
5.电气设备发生故障时,应立即关闭电源,通知电工修理。
6.烘箱只能烘样品,要经常观察检查温度表。
7.电炉应有专人管理和控制使用,用完以后或人离开量立即关闭电源。
8.使用电炉前,应先检查,如电线破皮,插头破裂,电热丝凸出炉盘面,应修复后才能使用。
9.化学危险物品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸,防止爆炸。
11.试验梳机落棉前进行清扫和准备工作,必须在机器完全停转以后,才能进行。
Ø空调
1.风机、水泵开车前应先手动数圈,检查运转灵活程度,确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况,方可操作。
2.操作启动补偿器时,要戴好绝缘手套,面部和身子侧向一边。
先开低压启动,待电流表指针接近运转电流时,再将手把合至运转位置,等机器正常运转后,方可离开。
3.对所管辖范围的风机,水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查,发现运行异常,应立即停车处理。
4.洗刷水池子随时注意,防止滑跌。
5.清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时,使用梯子要放牢,上下梯子要稳妥,以防止跌伤。
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