安全生产操作规程.docx
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安全生产操作规程.docx
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安全生产操作规程
第一部分作业系统各岗位安全操作规程
大班司机岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、严格执行设备有关规章制度。
3、通井机行驶和爬拖车时,必须由大班司机或有厂内驾驶操作证的人员驾驶严禁在20ο以上的斜坡横向行驶,爬拖车必须用一档,不能拉、放转向操纵杆,下拖车和下坡时,严禁空档滑行。
4、在维修设备时,松紧螺丝不准使用油管等物做加力杆,防止扳手折断伤人。
5、在吊卸发动机,滚筒变速箱等部件,必须使用19毫米,以上的钢丝绳,钢丝绳不得有断丝,保险系数大于6,禁止吊挂在金属棱角和易于挤坏的部位。
6、严禁不抽大绳,用通井机拖拉其它设备。
7、在正常工作时,严禁在通井机下和滚筒部位,检修设备。
大班工长安全岗位操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品。
2、接到井号后,首先负责查看井场路况,探明障碍物,对高低压线路进行测量,保证安全距离为4.5米以上,修井机搬上安装前垫好井场。
3、设备搬迁必须有专职开车司机,由大班司机(班长),或副队长带路,设备就位要平,符合规定,刹好死刹车,堰好堰木,千斤下必须垫整木,找平打牢,受力均匀,要锁紧千斤。
4、设备在井场允许的情况下,必须东西或南北停放。
5、立架前,要查看油路、气路及各操作阀门是否在规定的位置上。
立放井架时,要严格分工,专人指挥,非操作人员必须站在安全区。
6、操作人员立放井架,必须戴安全帽及穿好劳动保护用品,各道绷绳受力均匀,按绷绳开档,钻好地锚,开档合格,绷绳上下各卡和绳卡,螺丝上全扣。
7、起升井架时,先在0-45○C范围内往复起落几次后,升起井架,注意二层台的折叠和支撑苋丝绳,并日检所有钢丝绳是否有缠绕现象。
8、立井架时仔细观察液压起升油缸,是否是下部大油缸先伸出、顶部小油缸后出,否则立即收回重放,放时反之。
9、井架立起,天车等井口中心不正时,松掉千斤,打好大千斤,做很小的平移,如系修井机倾斜,放架重新垫好,再将井架立起,禁止用大千斤调节,防止井架弯曲。
10、校正井架、严禁把绷绳松掉,松法兰螺丝要加保险绳。
11、检查死绳头是否有保险绳或是否安全牢固地系地底盘车死绳器上,井架千斤大销子必须安装到家,并插开口销。
12、主液压器压力不得高于140公斤,井架提升器压力不得高于100公斤,液压扶正器必须灵活好用,如有损坏、失灵不得进行立放井架作业。
13、液压器变形超过250毫米,不得使用。
14、超过五级大风时,不得进行起放井架工作。
15、需对井上的设备进行修理焊接时,必须熄火、停车、断开电瓶的火线,并做好消防器材的准备工作。
如对钻台、钻盘在井上动火时,必须严格执行动火的申请,并报安全部门。
16、严格执行井架立放的标准,按时对负责的滚筒、钻台、井架、钻盘、大钩及后传动部位进行维护保养,按标准更换润滑油并安全使用。
司钻岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具
2、负责班前班后安全会,必须做到班前有安全交待,班后有安全总结。
)
3、操作车前认真检查刹车系统是否工作良好,检查大绳死、活头是否固定牢固及大绳有无断丝,各处绳卡是否紧固齐全,拉力表是否灵活好用。
4、总离合器,滚筒离合器必须灵活好用,气路系统,提升系统性能好,并绝对可靠.
5、起下操作要注意拉力表负荷和井口操作人员,要平稳操作,禁止猛顿猛刹和遇卡时起负荷硬拔。
6、换档时要先摘总离合器,再换排档再合总离合器,后合滚筒离合器起下操作。
禁止总离合器在半合半离状态下工作。
7、司钻离开驾驶室时,必须打好滚筒死刹车。
8、合理使用排档,禁止超负荷使用,滑车在最低时,滚筒上大绳不少于15圈。
9、中途停工必须装好井口。
高压施工井口管线要试压,试压压力为工作压力的1.2倍以上。
10、遇有恶劣天气,井场存在事故隐患,禁止施工。
11、司钻操作按标准操作,并持证上岗,上岗前必须穿戴好劳保用品。
12、货物吊装要检查吊绳吊环是否符合安全标准。
吊装物下面禁止站人,扶正吊装物必须两人以上。
副司钻岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、每日对消防器材,防喷装置,液压钳认真检查一遍,确保灵活好用,安全可靠。
3、监督,督促各岗上岗必须穿戴好劳保用品,井场施工必须戴安全帽,高空作业必须系保险带。
4、按标准操作液压钳、保养、换牙,修理必须切断动力。
5、起下油管必须装自封和护板,吊卡,手柄,吊卡销,月牙稳钉,保险绳要安全可靠,灵活好用,起下油管上卸扣禁止拉锚头。
6、冲砂作业,水龙带必须有合格保险绳,出口禁止用软管线和90°死弯头。
7、井口操作要熟练,禁止挂单吊环。
井口周围要留有安全通道,以防意外。
8、起下管杆,吊卡规范相符,起下杆必须用小钩,并有保险销,灵活好用。
9、操作液压钳上卸扣要平稳,要防止乱扣。
上卸扣时要打好背钳。
10、射孔时,负责大闸门的标准安装和井口的监探。
11、井场30米以内禁止烟火。
12、翻驴头时禁止附近站人。
13、抽油杆倒扣必须使用倒扣器。
14、搬家时禁止人货混装,禁止挤压易燃易损物品。
一岗岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、每日对游动系统认真检查一遍,确保安全可靠,灵活好用。
3、井口操作精力集中,禁止挂单吊环。
4、高空作业必须系保险带,所带工具必须拴尾绳,禁止从井架上往下扔工具。
5、每日对吊卡、绳套,杆小钩、安全带、油管枕头,钻台认真检查一遍,确保安全可靠灵活好用。
6、每日对井架,绷绳底座认真检查一遍,确保安全可靠灵活好用,井架基础周围不准积水、挖坑,调井架不准摘掉绷绳。
7、处理大绳跳槽,必须用钢丝绳把游动滑车固定卡牢在井架上。
8、套驴头套严格执行安全规定。
9、穿大绳,抽大绳必须使用引绳。
场地岗岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、每日对井场上的爬架工具,用具认真检查一遍,确保灵活好用。
3、负责油管桥、杆桥的标准搭置和油管杆的标准排放。
4、起下油管必须用小滑车拉送油管,必须站在油管的一侧,禁止骑跨油管。
5、每搬家对爬梨检查一次,确保安全可靠好用,轮胎气足,保险绳,绳卡合格标准。
资料岗岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
:
2、每日对自控柜,电线,保安器,电器设备检查一遍,保证安全可靠灵活好用。
3、严格用电标准。
电线高架,地线合格。
三个低压灯完好,保证夜间足够的照明。
4、每搬家对板房检查一遍,保证各处安全可靠灵活好用。
板房按标准摆放,距井场20米以外,大修队距井场30米以外。
5、安全使用电热管,监督其它班员不准在电热管上烤易燃易爆物品。
6、板房各轮胎气足,保险绳,绳卡符合标准。
7、高压施工,监督各岗不准靠近施工管线,若有刺漏,停泵放压后再处理。
8、开关闸门要从侧面,禁止身体正对丝杠开关。
9、接触有毒,有腐蚀及放射性的物质,监督施工人员必须穿戴防护用品。
10、合理选择压井液,保证压井口不喷不漏。
11、摘挂毛辫子和调防冲距时严禁用手扶光杆。
小班司机岗岗位安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、按时保养,确保设备安全运转。
3、每日一检查,确保各部件性能良好,安全可靠。
绝对不允许司钻让设备带“病”工作。
4、监督司钻合理使用排档,按标准操作。
5、搞好“十字”作业,保证用油、水的清洁卫生。
6、监督各岗在搬家时,不准乱开车。
防砂施工安全操作规程
1、上岗必须穿戴好劳保用品用具。
2、转罐时,罐顶、罐下严禁站人,风大时不能转罐,途中注意高空障碍物,吊罐时先检查绳套是否合格。
3、夜间无照明不能备水,拖备水罐时必须把上水管线捆紧,挂好保险绳,穿好保险销。
4、在防砂施工时,要穿戴好劳保用品,排放车辆专人指挥,施工管线及井口要紧固,井口标准安装。
5、施工过程中,所有人员要运离高压管线,不能带高压砸管线,施工过程中要统一指挥。
6、加砂过程中要注意安全,施工过程中,井口压力不能超过230MPa,施工接电,按标准严格操作,专人负责。
(必须持证电工)
液压油管钳安全操作规程
1.将钳体悬挂于井架上,接好液压传动管线,系好尾绳,以承受钳子的反转扭矩,若使用背钳,可起安全保护作用,在井下悬重轻时,打好背钳,先将操作手柄推到慢档(卸扣)此时扭矩较大,当卸开后即迅速扭到快档,将管柱卸下。
在上扣时,可先拉到高速档,最后换至低速档上紧。
2.注意事项:
⑴在操作液压动力钳时,井口人员要离开钳的尾部以防钳尾摆伤人。
⑵尾绳要栓紧,并用绳卡夹紧,但要灵活好用,易于移动卡扣或松口。
⑶背钳要安全可靠,防止打滑。
⑷操作时要精力集中,严禁违章,要求操作平稳,用力均匀,换档及时。
⑸对动力钳要定期保养维修,保证运转正常。
⑹在用低档冲击、高档放旋扣时,严禁硬蹩猛挂。
⑺上钳打滑,禁止用手扶,要立即检修更换。
⑻换卸牙板时要关掉液压开关,禁止将手伸入钳口内以会伤人,保证安全。
通井机安全操作规程
1、未经培训合格者不得操作通井装置。
操作人员必须穿载蓉用品,要精力集中,车上车下协作配合,服从指挥,严禁盲目起下。
2、起上作业必须装指重表或拉力计,并确保其灵活好用。
3、正常起下钻时操作要平稳,严禁猛刹、猛放,要眼看指重表,控制起下速度,防止突然遇卡、遇阻,禁止猛压硬拉。
开始起升时要慢慢上提,待井口挂好吊环,大钩弹簧吃劲后,方能加大油门起钻。
下钻时吊卡距井口4~5m应减速,吊卡距井口0.5~1m时,要刹车、慢放、防顿钻。
4、老井作业起油管时,井口作业人员要远离井口,注意看好前后绷绳的地锚。
5、起下电泵要听从专人指挥,精力集中,与井口操作人员紧密配合,保证起下不挂电缆及机组,不提单吊环。
6、提下油管时吊卡牢靠、规范相符,吊卡销子栓牢,月牙拉销螺丝要上紧,严防空高掉落。
7、油管下到最后几根时,下放速度要慢,防止长度误差、顿弯油管。
下油管遇阻后,应及时分析、校对数据、查明原因,及时解决。
8、起下油管、井口要有防掉、防喷装置、严防井下落物。
9、起下油管不许用锚头绳上卸扣,禁止榔头敲击油管。
10、刹车温度高时,应停车,使其自然冷却,防刹带变形,严禁在高温时向刹车鼓浇水冷却,以因骤冷产生龟裂,造成事故。
11、按负荷选择适当的排档、严禁抢档超负荷运行或过低速运转。
12、夜间操作通井装置,必须要有良好照明设备。
13、卡钻活动管柱时,井口和井架附近不准站人操作。
14、强拔作业时,应把通井机的千斤腿支撑好,防止通井机后倒,要先试拔两次,了解基本情况后,再逐渐增加负荷。
强拔时要有专人指挥,一定要注意井架绷绳等各部分的情况。
如发现问题,要马上减掉负荷,避免事故发生。
大修井起放井架安全操作规程
井架整体的起放和井架上体的伸缩分别由起开液缸和伸缩液缸来完成。
安全、顺利地起放井架是用修井机的最重要的环节之一。
因此,井架的起放和井架上体的伸缩必须严格按操作规程进行,并且必须由专人操作、专人观察指挥。
具体操作方法如下:
1.起井架
(1)松开前支架处两个固定螺柱,并检查各绷绳和游动系统的钢丝绳是否固定好或者有无挂联。
(2)打开放气阀、排净井架起升液缸的空气,在液压系统循环2-3min后关闭放气阀,操作液压阀手柄,使井架离开前支架约100-200mm,此时停留2min左右,观察液路系统有无漏油及压力出高现象,然后起升井架至工作位置。
当井架起升到接近垂直位置,应减少液压阀的开度,以便使井架平缓地座在井架底座上并插入拉杆联接销。
(3)松开井架上体的固定钢丝绳,然后向上抬起井架上体伸缩液施工的液压换向阀手柄、当压力表的指示压力达2Mpa时,打开伸缩液缸上部的放气阀,将液缸中的空气排除干净,然后拧紧放气螺塞。
再操作液压换向阀,使井架上体从井架下体中伸出,当井架上体接近行程终点时,应减少液压换向阀的开度,待井架上体下端的锁销完全伸出后、手柄回中位、然后压下液压换向阀操作手柄,使井架上体锁销和井架下体的支撑块缓慢接触,插上安全销。
(4)在井架上体从井架下体伸出的过程中,应特别注意观察扶压器是否到位或有无损坏,否则应停止起井架,并进行修理。
(5)在井架上体升出过程中,应注意游车大钩的位置是否合适,一般只允许游车大钩处于最低位置,必要时可操作绞车下放游车大钩。
(6)挂好负荷绷绳。
负荷绷绳的长度在出厂前已调好,如需要调节可将绷绳的垂度调节在150-250mm范围内。
(7)井架的倾斜度在出厂时已经调好,井架立起到工作位置后,不需要调节。
如井架中心与井口中心偏离较多,影响修井作业时,应找出原因,然后再确定如何调整,但必须保证安全。
(8)固定好井架绷绳,并调节绷绳垂度使之在150-250mm范围内。
(9)接好井架部分的电路、指重表及气动卡盘的气路。
2、放井架
(1)向上抬起井架上体伸缩液施工的液压换向阀手柄、当压力表的指示压力达2Mpa时,打开伸缩液缸上部的放气阀,将液缸中的空气排除干净,然后拧紧放气螺塞。
再操作液压换向阀,使井架上体慢慢下放,当井架上体接近行程下死点时,应减少液压换向阀的开度,待井架上体下端的锁销完全伸出后、手柄回中位、然后压下液压换向阀操作手柄,使井架上体锁销和井架下体的支撑块缓慢接触,抽出安全销。
(2)在井架下放到井井架下体的过程中,应减少液压阀的开度,要特别注意观察扶压器是否到位或有无损坏,否则应停止下放,并进行修理。
(4)在井架下放到井井架下体后,要松开井架上体及下体的相关绷绳,检查有无碰挂现象,并在井架下放的过程中,注意游车大钩的位置是否合适,可随时操作绞车上提游车大钩。
(5)打开放气阀、排净井架起升液缸的空气,在液压系统循环2-3min后关闭放气阀,操作液压阀手柄,注意观察液路系统有无漏油及压力出现低压现象,然后下放井架,使井架慢慢落到前支架上。
(6)组织做好其他收尾工作。
安装井场照明安全操作规程
1、电线必须用绝缘电缆线,无老化、裂纹或裸线。
2、电线要用绝缘灯杆架起,不得横穿井场,架设高度不得低于1.8米,线杆分布距离为4—5米。
3、井场用电采用安全电压。
4、现场采用高压必须装触电保护器。
5、配电盘上的所有电器控制元件,必须完整、无损坏。
6、所有接头严禁裸露,保险丝严禁用其它金属丝代替。
7、拆接电源时,专人负责,操作人员要戴绝缘手套。
8、照明灯专用灯架固定,灯光中心高度不低于1.5米,距井口不少于5米,至少有两个探照灯,探照灯进线孔、绝缘垫圈要保证绝缘。
小修井立放井架安全操作规程
1、井架基础地面必须平整、埋实、无油水污泥等,基础平面必须水平。
2、井架必须符合质量标准,不得有缺损、鸡胸、驼背、局部变形等,定期检查,并有记录,若不符合就不得开工。
3、井架绷绳规格(15.5mm钢丝绳)、尺寸、数量(6—8道)、绳卡(每道绷绳4个绳卡)、绷绳卡固位置及各道绷绳坑距井口中心距和开档必须符合安装标准、绳卡和钢丝绳必须一致、绳卡距应为钢丝绳直径的6—7倍。
4、二层平台上不准堆放和悬挂任何物品,使用的扳手、榔头之类的工具应栓好安全绳。
5、在特殊气候条件下施工作业或进行特殊施工作业时必须加固井等负荷保持在安全范围之内。
6、绷绳花篮螺丝符合质量标准,灵活好用,调节丝扣无缺陷、不变形、不生锈、无油污、无泥土,有调节余量,螺耳在丝杆长度的1/4—3/4处。
电工安全操作规程
1、必须穿戴好劳保用品。
2、认真学习电工基础知识和有关理论,掌握电工基本技能,熟悉本单位电气设备,线路用途,结构、规范及维护和技术要求。
3、熟练使用和掌握电工安全用餐、工具,施工时穿戴好劳保用品。
4、施工中必须有二人以上方可进行,并持证上岗。
5、需在电气设备上工作时,必须选通知使用设备使用人停电,做好安全措施后方可进行。
6、安全施工,严格按规程施工,保证人身、设备安全。
7、电气设备必须安装保护接地,保护接零,或重复接地工序。
并安装漏电保护装置。
电焊工安全操作规程
1、电焊工除严格遵守和执行国家劳动部、总公司安全委及油田颁布的安全操作规程外,还要招待以下条文。
2、必须持有劳动部颁发的操作证才准上岗,严禁无证上岗施工。
3、必须配戴好劳保用品,和防护措施,并作好防止火灾设施准备。
4、井场或可燃品附近动火,须持有安全部门的动火报告,并做好安全措施。
5、施工现场照明用36伏灯,并做到通风。
6、在大型容器内作业时,穿好保护用品通风,并踩在绝缘垫上工作。
7、在3米以上作业时,必须使用合格安全带。
气焊工安全操作规程
1、严格遵守国家、总公司及油田颁布的安全操作规程。
2、持证上岗、严禁无证操作。
3、穿戴好劳保用品,施工场所通风防止中毒。
4、工作场地必须设有消防用品及设备,野外作业带灭火器。
5、井场及可燃物品附近动火,须持有安全部分的动火报告。
6、凡有液体、气体压力的容器及带电设备严禁切割,焊接。
7、严格使用和检查施工工具,做到先检查后使用。
8、高空3米以上作业时,必须使用合格安全带。
9、氧气、乙炔存放或使用时,必须间隔5米以上。
发电工安全操作规程
1、操作时穿戴好劳保用品,做好设备的检查。
2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施。
3、设备运转保持正常,严禁超负荷运转,以免损坏机件。
4、检查发电是否正常,保证施工的正常进行。
5、停机时首先卸去负荷,逐步降低转速,冬季停机后为保护柴油机必须放水。
6、必须熟练操作使用发电机,并进行维护,保养。
7、保证发电正常的输出,正确操作输送电源正常程序。
炊事员安全操作规程
1、上岗职工必须穿戴好所需劳保防护用品。
2、上岗职工必须熟知和掌握各机械炊具以及刀工的操作要领。
3、操作各电动机械具前要认真检查配电柜的闸刀,保险是否符合要求,漏电保护器,是否灵活好用,各设备的接地情况。
各机械的启动开关灵敏情况,以及机械炊具的各部件完整,完好情况。
4、使用天燃气严格按照“三先,三后,八不准”。
5、炊事员应防止烧、烫、伤和蒸气、伤等和防火消防要求。
6、认真严格执行交接班制度。
送油工岗位职责
1、必须穿戴好劳动保护用品,遵守劳动纪律,严格执行各项规定;
2、监督检查设备所配备消防器材,警示灯、防静电及其安全标志是否完好。
3、熟练掌握消防器材的使用知识,及其安全常识。
4、严格执行路单行驶路线,严禁带火种进入油库或停放在易燃易爆场所。
5、车辆到达加油点后,协助司机观察周围情况,指挥转向,保证安全。
提升大绳安全操作规程
1、主题内容及使用范围:
1.1本标准规定了提升系统的器材选定,操作系统及标准;
1.2本标准适用于井下作业大修及小修提升系统的安全操作;
2、器材选定:
2.1井架、天车、游动滑车、绷绳各处完好,安全负荷符合本地区井下作业需要。
且天车、游动滑车防跳装置齐全完好;
2.2吊卡、吊环完好,符合本地区井下作业需要;
2.3吊卡销用鸭嘴销,且用保险绳系牢在吊环上;
2.4提升大绳小修选择ф22mm,大修选择ф25mm以上的钢丝绳;
2.5小修选择3×4,大修选择4×5游动系统,若小修超过2000m井深,则选择4×5游动系统。
3、操作规程
3.1卡活绳:
3.1.1将提升大绳头从滚筒内侧大绳孔穿过后,拉出5-10m,把活绳头围成直径20cm左右的环,用ф22mm卡子卡在距绳头4-5cm处;(松紧程度以一人用力滑动为止);
3.1.2把绳环从井架底部呈三角状处穿过,用撬杠别住绳环卡子,众人来回拉动钢丝绳,使绳环变为10cm为止;
3.1.3取出绳环,用3个ф22mm卡子卡紧至大绳变形1/3为止;
3.1.4拉动大绳,使活绳环卡在滚筒外以不碰滚筒防护罩为准.
3.2穿大绳
3.2.1把提升大绳缠在滚筒上,把游动滑车垫高摆正;
3.2.2由一名操作人员系好安全带,携带引绳至井架天车处后,将安全带保险绳系牢在天车安全位置;
3.2.3井架顶端处操作人员,将引绳从天车滑轮组右边第一个滑轮穿过,使引绳的两头分别从井架前后落到地面上;
3.2.4地面操作人员,把井架后边的引绳端头与通井机滚筒上的提升大绳端头连接,引绳顺着提升大绳端头缠绕五圈,用棕绳坯捆牢.同时将井架前引绳端栓在提升大绳端部;
3.2.5地面操作人员缓慢拉动架前的引绳,将提升大绳拉向井架天车,续而拉向地面.当引生与提升大绳接头处通过天车时,井架操作人员要五指伸开,用手掌把提升大绳扶入天车右边第一个滑轮内;
3.2.6地面人员解开提升大绳上的引绳,将大绳从滑轮右边第一轮中自上而下穿过;
3.2.7天车上的人调整引绳,使架后边的引绳从架前顺到地面,地面操作人员将后引绳与滑车第一个轮穿过的提升大绳端头相连接(捆法同上),并将天车前顺下的引绳栓在提升大绳的端部;
3.2.8慢拉动前引绳带动提升大绳升向井架天车,使提升大绳通过右边第二个滑轮;
3.2.9用此方法使大绳通过第三、四个滑轮
3.2.10提升大绳从井架四个滑轮穿过后,并沿井架中间至地面,即可进行卡死绳工作.
3.3卡死绳
3.3.1卡死绳用的底绳为ф22mm钢丝绳(或ф19mm),并使底绳从指重表提环和保险绳环中通过,然后从井架底座上轴孔中穿过,盘绕至少两圈,并用ф22mm的(ф20mm)四个卡子卡紧至钢丝绳变形为止;
3.3.2保险绳用ф22mm钢丝绳盘绕两圈,直径500mm左右,并用四个ф22mm卡子卡紧为止;
3.3.3将死绳头从指重表上提环,保险绳环中穿过对折,并用ф22mm卡子卡至变形为止.
3.4提升操作
3.4.1操作人员必须是有司钻操作证的司钻操作;
3.4.2操作时要合理选择排挡,严禁猛顿猛刹,猛拔和猛起安全符合使用;
3.4.3活动系统各处必须灵活好用,安全可靠,否则禁止操作;
3.4.4起下钻时要先根据井下钻柱负荷选择合适的排挡,后合主离合器,再合滚筒离合器,同时松开刹把,脚踏油门起管柱,正常起下时右手不离滚筒离合器,右脚不离油门;
3.4.5挂摘吊环时通井机操作手要慢起慢放,平稳操作,挂好后方可加大油门平稳起下.起钻时砂把、滚筒离合器、油门同时操作;
3.4.6解卡时要有专人指挥,各地锚有专人负责,发现问题立即采取措施,严禁起游动系统安全符合操作;
3.4.7停止操作时将主离合器、滚筒离合器离开,各排挡板至空位,并打好死刹车。
4、安全标准:
4.1.1井架安全负荷必须符合本地区井下作业需要;
4.1.2天车游动滑车、吊卡、吊环相匹配,安全负荷符合本地区井下作业需要;
4.1.3吊卡有损伤、吊环磨损超1/3者不得使用;
4.1.4游动滑车在最低位置时,大绳在作业机滚筒上缠绕圈数不低于15圈;
4.1.5小修用ф22mm以上,大修用ф25mm以上的提升大绳,且无松股、断股、死扭,断丝在一扭距内不得超过10丝;
4.1.6活绳头用ф22mm三个卡子卡紧,死绳严禁缠绕井架,必须由架上中心引下,且穿过指重表提环和保险绳后并拢用ф22mm四个卡子卡紧,卡距为140mm卡至钢丝绳变形1/3止;
4.1.7指重表高度适宜,灵活好用,安全负荷符合本地区井下作业需要,并面向司钻;
4.1.8底绳、指重表保险绳必须用ф19mm以上的钢丝绳,并分别用4个相匹配的绳卡卡紧,卡距为130-140mm,卡至钢丝绳变形为止,绳卡方向要交错;
4.1.9快绳不磨擦井架,活绳不碰磨滚筒护罩。
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