51#虎霸安拆方案.docx
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51#虎霸安拆方案
QTZ80塔机安(拆)施工方案
一、编制依据
1、JGJ8O-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》
2、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》
3、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
4、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
5、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》
6、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
7、DBJ/T13-67-2010《福建省建筑施工起重机械安全检测规程》
8、《建筑起重机械安全监督管理规定》(中华人民共和国建设部令第166号)
9、《特种设备安全法》中华人民共和国主席令第4号(2014年1月1日执行)
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令
11、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号
12、《福建省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》
13、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质(2008)75号
14、《浙江虎霸建设机械有限公司QTZ80A塔式起重机安装使用说明书》
二、概况
罗源闽光钢铁有限责任公司根据福建省三钢(集团)有限责任公司产能置换及结构调整计划,拟在新建两条烧结生产线(2*200㎡),采用带烧环冷工艺,从原料接受开始至成品烧结矿到高炉供料转运站为止。
根据工程施工的需要,拟在由宏建建工集团有限责任公司承建的123456789工地安装浙江虎霸建设机械有限公司生产的QTZ80型塔吊,该机工作幅度14米以内最大起重量为6t(a=4),该楼地上6层.建筑高约25米,需用电容量40千瓦。
幢号
建筑
高度
机械
名称
规格
型号
安装
高度
附墙
道数
最大工作幅度
最大工作幅度处起重量
51#
25M
塔式起重机
QTZ80A
30M
0
44M
1.2t
52#
25M
塔式起重机
QTZ80
30M
0
50M
1.4t
53#
30M
塔式起重机
QTZ80A
35M
0
55M
1.2t
55#
19M
塔式起重机
QTZ80A
24M
0
55M
1.2t
56#
41M
塔式起重机
QTZ80A
46M
1
55M
1.2t
57#
23M
塔式起重机
QTZ80A
29M
0
50M
1.4t
三、安装(拆)时间、人员
1、时间:
2019年月
2、安装人员:
王小龙,王建威,黄海波
四、安装前的准备工作
1、安装前塔机必须经过检验(检修),性能良好;了解施工场地情况清理施工场地,施工场地必须开阔平坦道路必须平整、压实。
2、施工现场有专人配合安装。
3、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。
(1)根据施工场所条件及吊重要求,必须使用≥20吨汽车吊。
(2)、双头吊索Φ18.5(18米)2根,Φ12(4米)2根,Φ15(6米)2根
(3)、卸夹(Φ16)4只,(Φ12)4只,钢丝绳夹(Φ16)2只,(Φ20)10只
4、塔吊基础及平面布置
使用单位必须依据本塔吊的性能特点,根据工地现场布局和施工要求确定位置;依据塔吊载荷状况和基础要求,(地基基础必须夯实到能承受0.2Mpa(20t/㎡)的载荷并确保在塔机整个使用过程中不产生沉降特别是不产生局部沉降。
)根据现场地质状况设计基础、承台型式并施工。
基础施工单位验收合格后移交给设备安装单位(基础砼养护期10天以上),并提供塔机基础位置地质报告、基础施工隐蔽工程验收、混凝土试块报告等资料。
5、了解现场布局和土质情况,清理周围障碍物,另外准备足够的垫木及铁丝,准备其它常用的安装工具。
6、使用单位应按要求将电源提供至塔吊的基础节上的开关箱内。
五、安装过程
严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成并检验合格之后方可进行整机安装。
1、在塔机安装前,检查基础节上平面的水平度应不大于1/1000.
2、先将第三节加强节用高强度螺栓连接为一体,然后吊装在砼基础上面,并用高强度螺栓紧固;安装时应注意有踏步的一侧要垂直于建筑物。
3、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在两节标准节外面,并使爬升架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上;须注意,爬升架的外伸框架方向要与建筑物方向平行,以便施工完成后拆塔。
4、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承拼装为一体,然后将这一套部件吊起安装在标准节上。
5、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一、第二节用销轴连好,然后吊起与上支座连接(如该塔机有回转塔身,可先在地面上将回转塔身与塔顶连接好,然后一起吊装)。
6、在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、电器箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起与上支座(或回转塔身)用销轴连接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,待装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。
7、严格按说明书中要求吊起两块重1.7t的平衡重,放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。
8、在地面上将司机室的各电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,并用销轴连接好。
9、起重臂及起重臂拉杆的安装:
(1)严格按说明书的要求组合起重臂,装上载重小车,并把载重小车固定在起重臂根部,把起重臂搁置在支架上;
(2)检查起重臂上的电路是否完善,并穿绕小车变幅钢丝绳;
(3)用吊车将起重臂总成平稳提升,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到上支座(或回转塔身)的起重臂绞点上。
(4)继续提升起重臂,穿绕起升钢丝绳,然后开动起升机构,使得长、短拉杆都能顺利地连接到塔顶相应的拉杆上;
(5)把起重臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。
10、吊装平衡重,根据所使用的起重臂长度,严格按说明书中的要求安装不同重量的平衡重(58米臂平衡重15.4t;53米臂平衡重14.3t;48米臂平衡重13.2t;43米臂平衡重11.5t;38米臂平衡重9.80t),并在各平衡重之间用板连接成串。
11穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳引向塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮和吊钩滑轮穿绕,最后将钢丝绳端固定在起重臂头上。
12把载重小车开至最根部使载重小车与起重臂上的防碰块靠拢,然后转动载重小车上带有紧绳装置的小卷筒,把变幅钢丝绳拉紧。
13、按说明书要求调整重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器等安全装置。
14、再次派专人检查平衡臂、起重臂及各拉杆、平衡重组件等部位的连接螺栓、销轴、开口销的安装情况,并实行检查岗位责任制度。
15检查各齿轮箱油面、各连接部件的紧固情况、各工商所穿绕及卡紧固定情况。
16接通各电气线路,检查电路对地绝缘电阻应不小于0.5兆欧,然后进行初次的空载调试工作。
17、初调的目的是保证塔机顶升加节的吊装安全。
六、顶升接高
(一)顶升接高安全操作规程:
顶升前:
1.根据接高塔身的要求,将检验合格的标准节顺着起重臂方向排成一列。
2.按说明书要求移动变幅小车,使塔机上部保持平衡,注意起重臂指向应与外伸框架方向一致,并锁紧回转机构。
3.顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
4.检查液压系统工作是否正常。
5.调整爬升架上的导论与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
顶升完毕后:
1.检查并紧固上、下塔身之间的连接。
2.重新调整爬升架与塔身主弦杆之间的间隙,满足说明书中的要求。
3.检查液压系统操纵手柄是否已拨回零位。
4.检查并切断液压顶升系统的电源。
5.解除回转机构的锁定状态,使塔机进入正常工作状态。
(二)顶升接高工艺
1.在顶升接高作业中,必须严格执行说明书中所规定的顶升接高工艺。
2.实行作业人员分工及岗位责任制。
3.安装过程中要特别注意销轴、开口销的正确安装,防止销轴、螺栓、螺母、榔头、扳手等物件高空坠落。
4.首次顶升加节需符合现场所需的安全高度与距离,以后顶升接高应遵循先附着后顶升的原则;具体的附着尺寸应严格按照说明书中的要求。
七、检查与调试
在塔机首次安装完毕后,应进行一次全面的认真检查,检查各连接部位的可靠性、润滑情况,各安全装置的可靠性等,并按规定的要求进行整机实验。
九、塔机的拆卸作业指导书
塔机拆卸是其方法与立塔组装时基本相同,只是程序与安装相反,即先装的后拆,后装的先拆,在拆卸过程中,不能马虎大意,否则会发生人身设备安全事故,必须由专人统一指挥,按程序操作。
1、拆卸前的准备工作。
1)、清理施工现场,将各种物品堆放在指定地点,道路畅通。
2)、准备好各种索具,绳扣、扳手等常用工具。
3)、25T吊车一部。
4)、拆卸人员必须具备相应的专业知识,持证上岗,统一指挥。
5)、工作时风速不大于13m/s。
6)、检查顶升液压系统使其能正常工作。
2、降塔、拆除标准节。
1)、将起重臂回转到标准节的引进方向,同吊车吊一节作平衡用的标准节使小车处于平衡位置,将上下转台插上销轴锁定。
2)、启动液压系统,顶压油缸伸出全长的90%左右,将顶升横梁销轴落在从上往下数第二标准节的下踏步上,(绝对不允许将顶升油缸放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上),并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面的露出量基本相等。
3)、拆除下转台与标准节之间相连的高强螺栓,启动液压油缸,将外套架上升至标准节与下转台之间有10-20㎜的间隙时停止顶压,检查套架的导轮与塔身主弦杆的间隙,如间隙均匀,则塔机上部处于平衡状态,(顶压时要指定专人注意观察套架上端滚轮不准超出塔身节的主弦杆――不得顶帽)。
4)、拆除标准节与标准节之间的高强螺栓,将标准节挂在引进梁的小钩上。
5)、略顶升套架,利用引进装置将标准节拉出塔身。
6)、回缩油缸,使套架下降。
当下降约半个标准节时,由专人将套架上的卡子准确的落在标准节的踏步上。
7)、再略回升油缸,将顶升横梁脱离踏步,再伸出油缸使顶升横梁落在下一个踏步的圆弧槽内。
8)、回缩油缸,使套架下降,当下降约半个标准节时,下转台落在塔身上,对准连接套孔,穿上八个高强螺栓,拧紧螺母。
9)、开动小车,放下作平衡用的标准节,再用吊钩将刚拆下标准节从引进平台上吊出,将小车开到平衡位置,准备拆除下一标准节。
10)、如此重复以上的全部动作,直至将标准节拆至塔身的最低高度为此。
11)、如果遇到附着装置时,须先拆除附着装置,但必须注意①塔机套架接近要拆除时的附着装置时才能进行拆除,其离下一个附着装置的独立高度不能超过规定高度,②下支座与塔身节还没有用高强度螺栓连接并拧紧前,严禁使用回转机构,起升机构、变幅机构,更不能用来拆除附着装置。
3、拆除平衡臂配重
4、拆除吊钩,将起重绳绕在卷筒上捆牢,拆除风速仪,障碍灯等。
5、拆除起重臂。
1)、用汽车吊吊起重臂,使起重臂仰起一定的高度,启动卷扬机,将主钢丝绳绕过塔顶滑轮,至起重臂拉杆头部滑轮并固定,开动卷扬机拉紧拉杆,打下前臂拉杆,与塔帽拉板的连接销轴,将拉杆置于起重臂上,并捆牢。
2)、用汽车吊吊起重臂,将起重臂与回转塔身之连接销轴的打掉,汽车吊吊钩下降,将起重臂置于地面的马蹬上。
3)、切断塔机电源。
6、拆平衡臂
1)、用汽车吊将平衡臂吊起一定的高度,打下拉杆连接轴销。
2)、将平衡臂放平,打下与回转塔身连接的轴销,将平衡臂吊下置于地上。
7、拆除塔帽、回转塔身及驾驶室。
8、拆除上下转台和套架的总成。
将下转台与塔身之间的高强度螺栓拆下,之后将上下转台和套架一起吊下来,注意:
这个总成重量较大,提升高度较高,总体尺寸也大,吊车位置须精心选定。
9、拆除塔身标准节,斜撑杆和底座。
10、塔吊拆除后的清理
1)、至此塔机全部拆除。
拆下的件中有几个件组成的,须根据情况再细拆下去。
2)、对各结构构件和构件要进行严格检查和修复。
3)、进行除锈,涂漆处理。
十、塔机装拆安全注意事项:
1.参与装拆的人员必须熟悉塔机的性能结构特点,并能熟练地操作,能熟练地排除故障,受过专门培训。
2.装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
3.防止装拆地点上;方掉落物体,必要时应加安全网。
4.装拆过程中,必须有专人负责,统一指挥。
5.雷雨天、雪天或风速超过四级(含四级)等恶劣天气不能进行装拆作业。
6.装拆过程出现技术故障时,应在解决该问题后方能进行下一步装拆。
7.切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓。
十一、安全技术措施:
1.装拆作业之前,组织学习装拆安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2.作业人员必须经过培训且考核合格,司机、吊装指挥、电工、检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋;冬季、雨季应采取防滑措施。
3.遇有架空输电导线的场所,应避免主机结构进入输电导线的危险近程。
如有条件限制不能保证安全距离时,要与有关部门协商,采取有效安全防护措施后方可架设。
4.作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。
5.吊运长、大物件时,吊点应准确,保证被吊物平衡,并防止吊物旋转、摆动和碰撞。
6.装拆作业区5~10米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况;夜间作业应有良好的照明。
7.装拆人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程和安全技术措施,集中精力地工作。
8.安装结束后,必须对各部件进行检查,排除故障;才能做静载、动载试验,调节力矩、重量、高度、幅度、回转限位,并做好试验记录,合格后移交检测,检测合格后才能使用。
本安(拆)工艺依据浙江虎霸建设机械有限公司生产的H5810(QTZ80)塔式起重机使用说明书编制。
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