锤击预制方桩施工方案.docx
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锤击预制方桩施工方案
一、编制依据…………………………………………………………..2
二、工程概况…………………………………………………………..3
三、施工部署…………………………………………………………….5
四、施工工艺…………………………………………………………….8
五、质量标准、质量记录……………………………………………..12
六、成品保护措施……………………………………………………..13
七、安全文明施工与环境保护措施…………………………………..14
八、应急救援预案……………………………………………………..16
预制方桩施工方案
一、编制依据
1.1设计文件
本工程建筑结构施工图纸,《预制钢筋混凝土方桩》津06G304;
本工程《岩土工程勘察报告》;
本工程施工组织设计;
1.2主要现行施工规范、规程、标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004
《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《天津市预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010
《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90
1.3国家、地方主要法规及规范性文件:
《建设工程质量管理条例》2004年2月1日起实施
《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号
《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
《天津市建设工程质量管理规定》津公告第5号
《天津市建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号
《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[2004]1511号
1.4其它文件
我公司技术管理、质量管理、安全管理、环境及文明施工管理规定,我公司的企业标准,国家工法和我公司工法。
二、工程概况
2.1工程建设概况
工程名称:
第一小学体育馆食堂改建工程
工程地点:
天津市经济技术开发区内,西邻南海路,南靠第三大街
建设单位:
天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心
设计单位:
天津市新型建材建筑设计研究院
管理单位:
天津成套工程管理有限公司
监理单位:
北京国金管理咨询有限公司
施工单位:
中建环球建设集团有限公司
2.2工程建筑概况
建筑概况表
项目
内容
设计标高
±0.000相当于大沽标高4.750m
主要使用功能
一层为餐厅和厨房、二层为风雨操场、三层为教师宿舍
抗震设防烈度
8度
防火设计建筑分类和耐火等级
二类,耐火二级。
防水等级
二级,2道防水设防。
建筑高度
地上建筑主体高度12.75m(平屋面板上皮高度);弧型屋面屋顶高度19.35m
建筑面积
总建筑面积:
3779㎡
层数
地上层数
3层
2.3结构设计概况
结构设计概况表
项目
内容
主体结构
类型
钢筋混凝土框架结构
基础类型
桩基础
基底标高
-2.250m
构件尺寸
楼板厚度
100mm、150mm
梁
b×h:
200×600mm、300×720mm、300×600mm、200×600mm、
200×450mm、300×500mm、300×800mm、200×500mm等
柱截面
500×500mm、600×600mm、800×600mm、550×550mm、
650×650mm、850×850mm、850×650mm等
混凝土强度等级
楼层
柱
楼面梁
楼板及密肋梁
楼梯
圈梁、过梁及构造柱
基础—
首层顶
C40
C40
C40
C30
C20
其余各层
C30
C30
C30
C30
C20
桩
总根数为136根
柱顶标高(m)
大沽高程(m)
桩截面mm
-2.200
2.550
350×350
2.4预制方桩设计概况
2.4.1本工程基础采用预制方桩与桩承台形式,桩基设计等级为丙级。
2.4.2本工程的预制方桩桩型为JZH-35-12B上+JZH-35-12B下共136根,桩顶标高-2.200相当大沽高程2.550m。
2.4.3预制方桩桩身质量和施工要求应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003严格执行。
2.4.4有效桩长的单桩竖向承载力特征值为950KN,单桩竖向极限承载力1900KN,地面试桩最大加载为2000KN。
2.4.5静力试桩,底标高同工程桩,桩顶至地面。
静力试桩检测数量不应少于1%,且不少于3根。
试桩时间为成桩后25天;试桩报告应给出有效桩长承载力。
2.4.6沉桩要求采用以桩长控制为主,以压桩力控制为辅,进行双控。
2.4.7在全面施工前,桩基施工单位应全面熟悉地质报告内容,以便于控制桩的施工质量,现场应做好详细记录,以备抽检。
2.4.8低应变动测试验--桩身完整性检测:
(1)抽检数量不应少于总桩数的20%,且不少于10根,且柱下三桩或三桩以下的承台抽检数不得少于1根。
(2)预制混凝土方桩应符合06G304
2.4.9桩以⑧2层做为桩端持力层,桩端进入持力层不小于2倍桩径。
2.5工程地质条件
2.4.1场地标准冻土深度:
0.6m;
2.4.2地下水埋深:
2.1~2.4m;
2.4.3地下水质:
地下水对混凝土有弱腐蚀性,干湿交替条件时,对混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性。
三、施工部署
3.1施工管理组织机构与管理职责
3.1.1组织机构
为顺利完成预制方桩施工任务,保证预制方桩施工质量和管桩施工安全顺利进行。
项目经理部成立以项目经理为组长的预制方桩施工质量、安全领导小组,并明确领导小组的岗位责任、职责。
预制方桩施工质量、安全领导小组组织如下:
组长:
副组长:
组员:
3.1.2管理职责
组长:
负责预制方桩施工期间质量、安全全面协调与领导工作。
副组长:
预制方桩施工前质量、安全措施计划的制定,预制方桩施工期间的质量、安全防护检查与监控等。
组员:
预制方桩施工前定位放线、标高抄测与复核,施工用材料、机械供应计划,施工过程中的安全管理与质量检查监控等。
施工前施工技术交底、安全技术交底等工作。
3.2施工管理目标与计划
3.2.1工程质量目标:
合格率100%;
3.2.2安全施工目标:
杜绝重伤及死亡事故,杜绝重大机械事故、火灾事故,轻伤控制在1.0‰以内。
3.2.3文明施工目标:
争创天津市文明施工工地。
3.2.4工期目标计划:
管桩总根数为136根,每天投入1台打桩机,每天约完成16根,约需9天完成。
但因现场地基为旧房老基础,地基内含有大量的大直径混凝土块、旧灌注桩桩头、旧房基础块等。
上述问题造成现场打桩困难,如不清除上述障碍物将会严重影响桩基工作的质量。
现经设计单位、管理公司、监理单位、施工单位现场协商一致,拟增加处理措施如下:
(1)增加降排水措施,先把渗漏水降到基础垫层标高以下500mm处,具体方案另详。
(2)把基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方全部开挖外运,开挖深度至原建筑基础桩顶面标高处,并露出50mm左右桩头。
(3)依据拟建体育馆新坐标,进行预制方桩打桩的定位放线,使新桩位与旧桩平面重合,然后由设计单位根据现场实际情况,进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
根据上述情况,桩基工程预估工期如下表:
预制方桩施工进度计划表
序号
项目名称
施工天数
开始至结束时间
1
降排水施工
15
10月10日至10月24日
2
原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运
4
10月25日至10月28日
3
按新坐标定位放线
2
10月29日至10月30日
4
新旧桩位复核
2
10月31日至11月1日
5
打桩机械进场安装
2
11月1日至11月2日
6
预制桩施工
9
11月3日至11月11日
7
清场
2
11月12日至11月13日
试验室
项目经理
项目总工程师
医务室
质量科
第一项目作业队
第二项目作业队
综合办公室
物资设备科
施工技术科
安全科
财务科
项目付经理
天津第二市政工程有限公司
说明:
预制桩实际施工为9天,施工过程中如发生旧桩与新桩交叉重叠,由设计单位进行桩位修改和进行相关处理措施的设计,在此期间和处理所占用的工期按实际发生顺延。
3.2.5施工时间控制
因本工程位置处于第三大街商业居民区和学校内,打桩施工噪音大,考虙综合因素并结合现场施工实际需要,施工时间控制为:
周一至周五上午7:
00—11:
30分下午13:
30—18:
00时,周六至周日上午7:
00—22:
00时。
施工时按现场实际做好相关方的协调工作。
3.3施工准备
3.3.1现场准备
(1)锤击桩场地应平整,要做到三通一平(三通:
电、水、路)在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物。
(2)根据锤击路线,桩要做到合理堆放,堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降,桩的重叠数一般不宜超过二层。
(3)再次确认桩位下无任何市政管线。
(4)现场应满足所有机械所需用电量,不小于60千瓦。
3.3.2技术准备
1)熟悉、审查设计图,参加设计交底和图纸会审;核对施工图桩位布置,尺寸与上部结构是否相符。
2)桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出,水准点用水准仪引测到现场且不小于2个。
桩基轴线位置允许偏差≤20毫米(单排桩≤10毫米);
3)本工程地基为学校旧房基础,原地基灌注桩在拟建体育馆地基下,现场先开挖了四个探测点进行了勘查,具体情况如下:
(1)原建筑拆除的地基内存在很多建筑垃圾:
如大直径混凝土块、旧灌注桩桩头、旧房基础块等。
上述问题不适宜打桩和无法保证桩的质量。
(2)地下水呈饱和状态,探测点边坡地下渗漏水向外显流淌状态。
尤其是南侧两个探测点内水量大而且发臭。
现经设计单位、管理公司、监理单位、施工单位现场协商一致,拟增加处理措施如下:
①增加降排水措施,先把渗漏水降到基础垫层标高以下500mm处,具体方案另详。
②把基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方全部开挖外运,开挖深度至原建筑基础桩顶面标高处,并露出50mm左右桩头。
③依据拟建体育馆新坐标,进行预制方桩打桩的定位放线,使新桩位与旧桩平面重合,然后由设计单位根据现场实际情况,进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
④桩基定位根据设计单位修改处理措施,进行桩位调整后再开始打桩。
4)打桩前做好建筑基准线、桩基轴线及现场标高的标记,并报技术人员及监理复测,经复测无误并在复测记录上签字后,方得进行锤击。
5)组织操作人员熟悉图纸,了解工程特点和工艺要求,进行岗前技术培训。
6)编制施工方案并进行逐级技术交底。
实行三级交底制,即:
技术部对工程部进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。
3.3.3机具准备
(1)DD-4T型锤击桩机1台,锤击桩机锤击重量6.3吨,锤击桩机进场后进行装机调试。
(2)水准仪1台;
(3)电焊机2台
(4)其它机具(吊车等)的检查和试机。
3.3.4材料准备
(1)购进天津市建委批准的管桩有限公司生产的JZH-35-12B上+JZH-35-12B型预制方桩,桩的型号及规格尺寸均符合设计要求,桩进入现场时配合甲方查收出厂“合格证”并用钢尺感观查验收桩的外观质量无蜂窝、露筋、裂缝,色感均匀,桩顶处无孔隙(不合格的桩应立即退换)。
(2)预制桩必须达到100%强度等级后方可进入现场,制桩所用材质单(水泥、钢材须“双控”)和混凝土抗压强度试验报告,砼构件进厂认真做好及验收记录(是否符合设计要求以外观质量检验)。
3.3.5人员准备
现场负责人1名,质检员1名,安全员1名,司机2名,电焊工3名,辅助工人8名。
四、施工工艺
因本工程地基为学校旧房基础,原地基灌注桩在拟建体育馆地基下,施工过程中如发生旧桩与新桩交叉重叠,由设计单位进行桩位修改和进行相关处理措施的设计,处理措施施工工艺在本方案中暂不叙述,如发生将按照设计要求和现场实际增加补充方案。
4.1工艺流程
降排水施工→原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运→测量定位、新旧桩位复核→桩机就位→方桩起吊,对中和调直→打桩→接桩→送桩→检查验收→方桩验收
4.2操作工艺
4.2.1降排水施工
施工工艺另详;
4.2.2原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运
施工工艺另详《土方工程施工方案》
4.2.3测量定位、新旧桩位复核
(1)依据拟建体育馆新坐标,进行预制方桩打桩的定位放线,使新桩位与旧桩平面重合,然后由设计单位根据现场实际情况,进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
(2)根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的准确性。
(3)根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10~20根桩位,在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长约30~40cm的钢筋,并用红油漆标示。
(3)桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于10mm,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。
(4)工程桩在施工前,应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。
4.2.4桩机就位
(1)桩机设备进场后,必须进行安装和调试,然后移位于桩位上方进行就位,桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度,桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置,插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。
(2)根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度,并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。
(3)为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降,保证打桩机施工安全,采用厚度约2~3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2m左右,保证桩机行走和打桩的稳定性。
(4)锤击桩机锤击重量6.3吨,锤击桩机进场后进行装机调试。
桩机行走时,应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。
4.2.5方桩起吊,对中和调直
(1)由吊车将预制方桩转运至打桩机导轨前,方桩单节长≤12m转运采用专用吊钩钩住直接进行水平起吊,两点钩吊法。
(2)预制方桩摆放平稳后,在距预制方桩端头0.21L处,将捆桩钢丝绳套牢,一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上,另一端钢丝绳挂在吊车主钩,打桩机主卷扬向上先提桩,吊车在后端辅助用力,使预制方桩与地面基本成45度~60度角向上提升,将预制方桩上口喂入桩帽内,将吊车一端钢丝绳松开取下,将预制方桩移至桩位中心。
(3)对中:
预制方桩插入桩位中心后,先用桩锤自重将桩插入地下30~50cm,桩身稳定后,调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合,使之于打入方向成一直线。
(4)调直:
用经纬仪(直桩)和角度计(斜桩)测定预制方桩垂直度和角度。
经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置,保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定,使插入地面偏差不得大于0.5%。
4.2.6打桩
(1)打桩顺序由一侧向单一方向进行,以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮(本工程由南向北施工)。
(3)按桩位布置地桩,用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心,就位时用桩尖对准地桩。
(4)以地桩为中心,画出与桩外围同形位置,就位时对准同形桩位。
(5)使用钢或木制导框等固定桩的中心,避免桩发生偏移。
吊桩时要严格遵守安全技术操作规程,防止打桩机倾斜。
及钢丝绳从桩上脱落或破断,桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。
插桩后,应调正桩架保持桩的垂直度,使他与压入方向成一直线。
(6)在确定桩的中心位置无误后,再转入正式打入。
在打入初期,桩如发生偏斜,可进行调整。
并采用落距小的轻击法。
(7)在接桩时,下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm。
再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
(8)可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况,如桩上浮超过3cm,则应考虑重新对该桩打入复位。
4.2.7接桩
(1)预制方桩接头尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。
预制方桩采用焊接接桩,其入土部分桩段的桩头宜高出地面 50—80cm。
(2)下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
(3)预制方桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属光泽,对接后,若上下桩接触面不密实,存有缝隙,可用厚度不超过5mm的钢片嵌填,达到饱满为止,并点焊牢固。
(4)焊接时宜由三个电焊工在成120º角的方向同时施焊,先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊,每层焊接厚度应均匀。
(5)焊接层数不得少于三层,采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用粗电焊条(φ4mm或φ5ram)施焊。
(6)焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝应饱满连续,不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中二级焊缝的要求。
(7)焊接完成后,需自然冷却不少于8min后才可继续锤击,严禁用水冷却或焊好即打。
4.2.8送桩
(1)根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。
(2)送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端,预制方桩露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。
(3)送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。
(4)将送桩器下口套在桩顶上,必要时送桩器与预制方桩顶部放置厚薄均匀的桩垫,采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。
(5)送桩完成后,应及时将空孔回填密实。
4.2.9检查验收
(1)在桩帽侧壁用笔标示尺寸,以厘米为单位,高度宜为试桩标准制定最后每阵贯入度的4~5倍。
将经纬仪架设在不受打桩振动影响的位置上对预制方桩贯入度进行测量。
最后,用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线,再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。
(2)当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
(3)根据设计及试打桩标准确定的标高和最后三阵贯入度来确定可否成桩,满足要求后,做好记录,会同有关部门做好中间验收工作。
(4)实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时,应会同有关部门采取相应措施,研究解决后移至下一桩位。
(5)打桩过程中,遇下列情况之一应暂停打桩,及时会同有关部门解决:
1)贯入度突变;
2)桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝;
3)桩身突然倾斜、跑位;
4)地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大;
5)PHC桩总锤击数超过2500;
6)桩身回弹曲线不规则。
4.2.10方桩验收
(1)当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时,可待全部预制方桩施打完毕后一次性验收。
(2)当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时,在送桩前应进行质量评定;待全部预制方桩施工完毕并开挖到设计标高后,再进行竣工验收,绘制打桩工程竣工图。
4.2.11注意事项
(1)锤击前,必须对桩基轴线及桩点做系统检查,如有变动应找有关人员重新复测,每班在每打一根桩前均应检查位置是否与设计与图纸符合。
现场技术负责人在锤击过程中对桩基轴线应经常进行系统检查。
(2)桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏。
(3)插桩时,应对准确性桩位点,桩垂直度应用线锤严格控制。
(4)压同一根桩时,各工序应连续施工,并认真做好“锤击桩施工记录”。
(5)遇下列情况暂停锤击桩,并及时与有关单位研究处理。
①初压时,桩身发生较大幅度移位、倾斜,打基桩过程中桩身突然下沉或倾斜。
②混凝土严重破坏或锤击桩阻力剧变。
(6)根据桩的密集程度以及周围建筑物的关系,如距建筑物较远和场地开阔时,宜从中间向四周进行。
(7)打桩时间控制,周六至周日上午7:
00—22:
00时,桩基施工前做好夜施照明准备工作,计划在基坑的东南角和东北角分别安装一台塔灯,供桩基夜施照明用。
五、质量标准、质量记录
5.1质量标准
5.1.1施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。
5.1.2施工过程中应检查桩的贯入度情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体
垂直度、电焊后的停歇时间。
重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
5.1.3锤击中检查标准:
桩顶标高允许偏差-50至+50毫米。
5.1.4允许偏差项目
(1)桩位允许偏差:
1)有基础梁的桩:
a垂直于基础梁的中心线≤100毫米+0.01H
b沿基础梁的中心线≤150毫米+0.01H
2)桩数为1-3根桩基础中的桩≤100毫米,桩数为4-16根桩基中的桩≤1/2桩径或边长。
3)桩数大于16根桩基中的桩:
a最外边的桩≤1/3桩径或边长
b中间桩≤桩径或边长
(2)桩的垂直度不得大于倾斜角正切值的15%。
5.1.5施工结束后,应做桩体质量检验及承载力检验。
5.2质量记录
5.2.1预制方桩的出厂合格证。
5.2.2电焊条的出厂合格证。
5.2.3试打桩记录及标准。
5.2.4预制方桩的施工记录及汇总表。
5.2.5预制方桩接头隐蔽验收记录。
5.2.6桩位测量放线图,标高引测记录。
5.2.7桩基设计图纸,图纸会审记录及设计变更通知书。
5.2.8打桩平面桩位图,桩基竣工图。
六、成品保护措施
6.1预制方桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输和打桩。
6.2单节预制方桩采用专用吊钩钩住预制方桩直接进行水平起吊,装卸要轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
6.3预制方桩堆放应符合下列要求:
(1)应根据总平面及每日施工根数控制进场预制方桩数量,避免出现预制方桩的多次转运。
(2)预制方桩堆放场地应坚实平整。
(3)预制方桩应按不同规格,长度及施工流水顺序分别堆放。
(4)当场地条件许可时,宜单层堆放。
叠层堆放时,外径为500—1000mm的预制方桩不宜超过4层,外径为300—400mm的不宜超过5层。
(5)叠层堆放预制方桩时,最下层宜在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.21倍桩长处,底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
(6)垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。
6.4妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩,不受打桩挤土、运桩车辆及人为的破坏,有条件的可以将轴线控制点及标高控制点引至场外不受打桩影响的永久性建(物)筑物边上。
6.5对地下管线及周边建(构)筑物应采取减少震动和挤土影响的措施,并设点观测,必要时采取加固措施;在毗邻边坡打桩时,应随时注意观测打桩对边坡的影响。
6.6打桩过程中,有代表性地发现打桩情况与地质资料不相吻合时,应停止施工,会同有关部门对地质重新进行补钻等措施。
6.7预制方桩桩头需要
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