北医三院施工组织设计429.docx
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北医三院施工组织设计429.docx
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北医三院施工组织设计429
北京大学第三医院能耗监管系统建设项目
施工组织设计
编制:
刘吉民
审核:
陈永杰
2015年4月20日
目录
1.1编制说明及依据2
1.1.1工程概况2
1.1.2工程特点分析2
1.1.3工程重点及解决思路2
1.2施工准备2
1.2.1技术准备工作2
1.2.2进场前准备2
1.2.3现场准备工作2
1.2.4材料供应计划2
1.3施工方案与技术措施2
1.4应急预案及处理措施2
1.5工程进度计划(详见附表)2
1.1编制说明及依据
本施工组织设计按照招标要求,依据有关标准规范和法律法规,并结合投标人ISO9001质量管理体系、ISO14001:
2004环境管理体系、OHSAS8001:
2007职业健康安全管理体系和成熟的大型项目管理经验,专门针对医院节能监管体系建设项目特点进行编制。
本施工组织设计针对医院节能监管体系建设项目特点,依据招标文件要求,制定了项目管理目标和总体规划,并从施工组织机构配置、施工现场总平面布置、劳动力计划、机械配备、进场计划、场地布置、施工方法、材料供应和检验、质量保证、安全生产、文明与绿色施工管理及保证措施、进度计划安排和工期保证措施、成品保护、与相关单位的协调配合、突发事件应急预案、售后服务及培训计划等方面制订了切实可行的技术组织措施,以确保项目管理目标的全面实现。
本施工组织设计经监理工程师批准后,将作为医院节能监管体系建设项目实施的指导文件。
投标人将调动全公司资源,选派精兵强将,严格按照本施工组织设计进行工程策划与施工管理,并根据工程实施过程中出现的新情况、新要求进行持续改进。
投标人对本施工组织设计的适用性和实施后果负全责。
1.1.1工程概况
北京大学第三医院建筑包括科研楼、门诊楼、眼科楼、外科楼、药学楼、运动医学楼、综合楼、二三病区、高干病房等主体建筑,另外还包括生殖中心、北方院区等外围建筑。
北京大学第三医院能耗监管系统将对上述主体建筑以及主要外围重点建筑实现能源的分类、分项、分户监测,同时此基础上实现环境监测、氧气监测、中央空调运行参数等监测,以实现医院能源管理的节能、绿色、智能化运行。
本工程为医院节能监管体系建设项目建设,实现医院能源资源消耗数据的分类分项计量、动态采集、实时监测、统计与分析。
及时发现跑冒滴漏、减少不必要的浪费;通过数据积累和分析,查找耗能重点环节,挖掘节能潜力;以技术手段推动管理节能、促进行为节能,提高用能管理的信息化、精细化、科学化水平,切实降低能源资源消耗。
1.1.2工程特点分析
1.项目涉及的能源和资源种类多,本项目在线监测的能源数据包括:
电、热、水、燃气等;
2.项目包含的技术种类多,本项目包含计算机技术、网络通讯技术、数据分析技术、自动控制技术、计量仪表技术、图形显示技术等;
3.项目覆盖面广,整个项目建设几乎涵盖国家机关所有建筑,包括:
行政办公楼、综合楼、场馆类建筑、食堂餐厅、交流中心(包括招待所、宾馆)等;
4.项目专业齐全,本项目几乎涵盖了目前建筑工程所有专业。
1.1.3工程重点及解决思路
1.1.3.1工程工期要求
本工程包括从数据中心建设、计量仪表安装、通讯设备安装、电缆桥架和敷设,电缆敷设及穿线、设备调试及系统调试、系统开通等全过程,本项目覆盖面广,作业面比较大,需合理安排作业程序和劳动力计划,施工过程中需相关专业和单位密切配合。
1.1.3.2子项系统多、协调量大
本项目的重点工作之一是整合国家机关已有的各类能源管理系统资源,完成各系统间的数据对接,需要协调原系统安装单位实现与原有的监测系统通讯,需作好通讯协议,实现资源共享;整个系统安装涉及隶不同部门的几乎所有建筑,需要与安装所涉及建筑的主管单位进行协调,协调工作量大,需要合理进行安排。
1.1.3.3本项目交叉施工多、夜间施工多
本工程项目是一个综合性的专业技术设施安装工程,由于该项目涉及到多个专业同时施工,因此在施工中必须全盘考虑,现场施工过程中调整要及时,各专业施工队伍必须听从项目经理的统一部署,以工程大局为重,合理安排各工种的施工顺序,避免返工,尽量减少交叉作业。
1.1.3.4技术要求高、科技含量高
本项目工程技术要求高,科技含量高、系统集成化程度高,需要现场配备各专业工程技术人员,指导现场安装,保证项目的进度和质量。
1.1.3.5材料和设备品种多、周期长
本项目涉及的设备材料品种多,订货时间和周期长,制定合理的设备材料供货计划对项目实施非常重要,需要制定切实可行的工程形象进度,根据进度表制定周密的材料进场计划,根据材料进场计划制定材料采购计划和运输计划,这样使得施工材料和设备从采购、入库到运输至施工现场井然有序。
保证施工现场物资供应。
1.1.3.6停水、停电难度大
1、本项目需要安装水表、电表,特别是一级表安装需要停水、停电,这对需要连续用水、用电的场所会有一定影响,需要合理安排好时间,提前安排设备材料进场,做好水表、电表安装的前期准备工作,提前发出停水、停电通知,内容包括停水、停电时间及恢复时间,应做好水表、电表施工紧急预案,尽量选择用水、用电较少的时间段进行安装,必要时需要夜间施工,以减少对正常生活的影响;采用开口式互感器以减少停电时间。
2、停电时,断路器上要挂牌‘有人施工,禁止合闸’,有专人看管,防止有人误合闸。
3、施工前要先验电、放电,确认没电后,方可施工。
4、设备安装完以后,要仔细检查一下接线是否正确,确认正确以后,方可进行下一道工序。
5、计划安装电表完成以后,确认人员不要触摸电气设备,自后通知电工班值班人员送电。
6、检查各个配电箱安装的表具运行是否正常,一切正常以后,方可离开施工现场。
7、离开现场前,清扫工作面卫生,将垃圾放到指定地点。
8、停水前,要准备好相应的排水准备工作,准备好排水泵,找好排水点,接好电源,一切准备好后,方可进行施工。
9、关闭上一级阀门,开始泄水、排水,等到水管没压力时,方可切管,进行焊接。
10、如果上一级阀门关闭不严,只能和院方协调,在商定一个日期,关闭总阀门,在进行施工。
11、在有限空间作业时,先检测水井内含氧量,打开井盖,进行通风,在用一氧化碳检测仪,监测井内一氧化碳浓度,在标准范围内,才能进行井下作业。
1.1.3.7软件功能多、要求高
本项目主要功能要通过应用软件实现,这对软件的要求非常高,在确认软件需求时,需要做好协调工作,开发人员需多次与具体需求部门协商、研究、逐步确认。
1.2施工准备
1.2.1技术准备工作
(1)施工人员首先认真审核施工图纸及有关资料,认真熟悉本专业施工范围和施工图集。
(2)编制具体施工计划及施工方案。
(3)准备好施工工具。
(4)做好进场人员培训,合理配置施工人员。
(5)提出材料需求计划。
1.2.2进场前准备
工程实施队伍进场之前,需做好如下准备工作:
(1)照招标文件的技术要求,深化施工图纸或资料。
(2)制定施工技术方案,在服从总体施工进度计划的前提下,制定各分项的施工进度计划,设备材料到场计划和用工计划。
(3)配合工地安全员对每个施工人员进行安全教育。
对施工人员进行培训,确保严格按照图纸规格和技术要领进行施工。
(5)了解施工进度计划。
1.2.3现场准备工作
(1)按照施工工具需要量计划,组织施工工具进场。
材料、设备根据需要分别放置指定的库房内。
(2)施工道路:
设备运输利用原有道路进入待施工地点,辅材也是利用同样方法进入待施工地点。
(3)施工用电:
临时用电应加设总用电控制柜,柜内加装电度表,所有临时用电设备均须在此总用电控制柜上接电。
无论是总用电控制柜还是配电箱,其外观完好,如需露天放置应具备防雨罩和防尘措施。
(4)施工场地材料库、有可燃物品的施工现场均分别布置两个瓶装灭火器。
(5)配置消防措施。
(6)组织机构及劳动力准备。
1.2.4材料供应计划
(1)设备及辅材由施工单位组织采购供货,采购人员将严格执行中标文件、与业主签订的合同及施工单位有关材料采购的制度。
(2)现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利于主、辅料及加工件的堆放、储备。
(3)材料保管:
本工程在施工现场设中心材料库,所有材料、设备设专人负责,施工工长严格控制,施工人员节约用料。
进场计划,见主要材料、设备、器件进场计划表。
(5)由于施工采购设备数量较大,设备采购根据现场施工进度分批次进场,
1.3施工方案与技术措施
1.3.1综合布线系统
1.3.1.1工艺流程
1.3.1.2施工前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:
交接间、设备间、工作区土建工程已全部完成,具备施工条件;房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。
房屋预留和新开的地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
交接间、设备间的面积,环境温、湿度均符合设计要求和相关规定。
1.施工前的器材检验
施工前,施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。
型材、管材与铁件的检验要求
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
管材采用钢管、硬聚氯乙稀管、玻璃钢管时,其管身应光滑无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
2.缆线的检验要求
工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套需完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求,应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行出样测试。
剥开缆线头,有A、B端要求的识别端别,在缆线外端应标出类别和序号。
光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。
综合布线系统工程采用50/125μM多模光纤和单模光纤光缆,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
衰减测试:
宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。
测试结果如超出标准或出厂测试数值相差太大,应用光功率计测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
长度测试:
要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致。
如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
3.光纤调度软纤(光跳线)检验应符合下列规定
光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮,两端的活动连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽;
每根光纤调度软纤中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。
4.接插件的检验要求
接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。
保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合部有关规定。
光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。
光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
5.配线设备的使用应符合下列规定
电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称应统一,标志位置正确、清晰。
有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求,应符合设计规范。
6、为了保证设备质量及安装工艺标准化,施工方先做样板,电表做2种,水表做一种,整体安装完毕以后,由院方、监理、甲方共同验收,如果各方都同意样板标准,则拍照留底,作为以后工艺流程使用作为标准。
1.3.1.3电缆管路安装方法
1.材料选择
选用紧定式薄壁镀锌钢管SC.φ15~φ32,出线盒,转接盒采用86H50标准镀锌金属带敲落孔铁盒。
2.安装方式
走廊、办公室、厅堂部位吊顶内吊装,墙上在墙体内暗敷设。
3.管路连接
采用配套的管接件连接,将连接件上的螺帽头拧掉后视为连接紧密。
4.管盒连接
采用配套的管盒连接件连接。
5.钢管固定
吊顶内采用在楼板打内胀螺栓,采用φ6通丝吊杆加U型管卡固定。
沿墙或沿楼板底部安装则采用离墙码固定。
6.钢管接地
因采用紧定方式钢管,管接处及管盒连接处已经有良好的连接,根据施工规范无需单独做跨接地线。
7.钢管保护
除公共广播系统管外需刷防火涂料外,其他钢管不需要另外的保护措施,但剔槽暗配在墙内的钢管,必须保证钢管有20mm的保护层,以防止墙面产生裂痕。
1.3.1.4电缆桥架及槽道安装
桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。
桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好,安装牢固。
安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接。
沿墙壁的明线槽敷设不应影响室内的整体美观,应选择与环境协调的线槽和颜色。
1.3.1.5线缆在管内穿线敷设
1.工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路绝缘摇测。
2.线缆材料选择
电缆型号、规格、等级及长度应符合设计要求,检查附件备件及技术文件是否齐全。
电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
包装应完好无损。
电缆外观应无损伤,绝缘和密封良好。
3.穿线
在管内穿穿带线,对管路进行清扫,并将线缆头绑扎在带线上,盒内管口用护口进行保护,防止管口刮伤绝缘。
放线时一人放线,一人拉带线。
穿放完毕后在出线盒预留150mm左右长度,后再断线,并将预留线头包扎后卷进线盒内。
1.3.1.6线缆在线槽内敷设
1.工艺流程
选择导线→放线→断线→做标识→敷设→绑扎。
2.材料选择
电缆型号、规格、等级及长度应符合设计要求,检查附件备件及技术文件是否齐全。
电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
包装应完好无损。
电缆外观应无损伤,绝缘和密封良好。
3.线缆敷设
施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1.3.1.7设备安装
1.机架安装
机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时,垂直偏差度不应大于3mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。
机架的安装应牢固,应按施工图的防震要求进行加固。
安装机架面板,架前应留有1.5m空间,机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。
壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。
2.配线设备机架安装
采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。
各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
接线端子各种标志应齐全。
交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。
预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。
3.各类接线模块安装
模块设备应完整,安装到位,标志齐全。
安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。
4.信息插座安装
安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面齐平。
安装在墙体上,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。
信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
安装位置应符合设计要求。
为使用方便,要求每组信息插座附近配备220V电源插座,以便为数据设备供电,根据标准建议安装位置距信息座不小于10厘米。
RJ45埋入式信息插座与其旁边电源插座应保持20cm的距离。
1.3.1.8线缆的敷设
线缆的敷设般应满足如下要求:
缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈、接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
缆线应有余量以适应终接、检测和变更。
对绞电缆预留长度:
在工作区宜为3~6cm,电信间宜为0.5~2m,设备间宜为3~5m;光缆布放路由宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
1.3.2监控中心安装
机房安装设备要求位置稳定,且有较大的空间便于散热。
显示器等外围设备要求放置操作方便,美观。
1.3.2.1机架(柜、台)安装施工
机房设备安装前各有关责任人及施工人员先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审、会议并做好记录,向施工班组进行技术交底。
设备的室外运输采用汽车,室内运输采用人工搬运,室内设备的安装视现场条件而定。
对安装难度较大的、标高高、重量大及较精密设备要编制安装方案,经有关技术领导批准后实施。
设备安装就位后,以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线,其中心线偏差应符合有关规定。
1.安装流程
机架及操作台定位→通讯设备安装→信号线布线、校验→接线→电源线接线→接线检查→上电调试→软件安装调试。
2.设备安装定位
根据机房平面布置图进行设备机架与控制台定位。
3.设备安装方式
机架的底座应与地面固定,安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过1%。
几个机架并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大于3mm;两个机架中间缝隙不得大于2mm。
对于相互有一定间隔而排成一列的设备,其面板前后偏差不得大于5mm;机架内的设备、部件的安装,应在机架定位完毕并加固后进行,安装在机架内的设备应牢固、端正;机架的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。
机房室内电缆的布放,应符合下列要求;电缆由机架底部引人,顺着方向理直,按电缆的排列顺序放入槽内,顺直无扭绞。
4.设备开箱检查验收
设备开箱时学校及相关人员均应到场,要对设备的外观进行检查,检查各突出部位、控制器等,是否有破损、锈蚀、破裂,外包装是否破损,规格型号是否符合订货要求,检查并清点零部件,是否有破损和缺件、随机文件是否齐全,核实后做好记录,并请相关单位人员签字,开箱后备品备件交学校或在保修期内由施工单位现场人员代管保管,现场待安装零部件也要妥善保管,防止丢失,开箱清点的现场,一般选在安装地点进行。
5.机架(机箱)安装
机架(机箱)安装位置符合工程设计文件。
机架(机箱)固定可靠,符合工程设计文件的抗震要求。
支架与地面、支架与机柜间固定的螺栓应全部正确安装紧固,绝缘垫、大平垫、弹垫、螺母(螺栓)的安装顺序正确,且支架(支脚)的安装孔与膨胀螺栓配合应良好。
支脚的压板应与机柜外缘基本平行,夹角小于10度,且压板正确牢固压在支脚上,并紧螺母应正确安装。
厂家配发的支架与机柜有绝缘配件时,机柜与支架间应达到绝缘要求,自制底座安装符合相关要求。
机柜的结构附件安装正确可靠,机柜的活动附件动作正常。
机柜其他连接螺栓全部安装正确可靠,平垫、弹垫安装顺序正确。
机柜垂直偏差度应小于3mm。
主走道侧各行机柜应对齐成直线,误差应小于5mm。
整行机架表面应在同一平面上,排列紧密整齐。
机架各部件不能有油漆脱落、碰伤、污迹等影响设备外观现象,否则应进行补漆、清洁处理。
设备各部件不能存在变形影响设备外观。
电路板拔插应顺畅,螺钉应松紧适度,便于拆卸,弹簧钢丝完好。
机柜所有进出线孔应封闭,缝隙宽度不大于1.8cm,使用布袋式的袋口应绑扎紧固,现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的材料进行可靠封闭。
防静电手腕插入机柜上的防静电安装孔内。
子架空余槽位假拉手条及盖板应全部安装。
机柜里面不应有多余的线扣、螺钉等杂物。
厂家配发的机柜行、列标签,应粘贴干净、整齐,机柜设计有标签虚框时,应粘贴在虚框内。
6.操作台安装要求
控制台安装应符合设计要求,应安放竖直,台面水平;附件完整,无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕;台内接插件和设备接触应可靠,安装应牢固;内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。
7.机柜(箱)内接线
(1)按设计安装图进行机架、机柜安装,安装螺丝必须拧紧;
(2)机架、机柜安装应与进线位置对准;安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm;
(3)按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装,
(4)机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。
(5)核对电缆编号无误;
(6)端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观。
应留有1米左右的移动余量;
(7)剥除电缆护套时应采用专用开线器,不得刮伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象;
(8)端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行;
(9)来自现场进入机柜(箱)内的电缆首先要进行校验编号。
(10)来自现场进入机柜(箱)内的电缆要进行固定。
(11)来自现场进入机柜(箱)内的电缆,应留有一定的余量。
(12)来自现场进入机柜(箱)内的电缆一般不容许有接头。
(13)来自现场进入机柜(箱)内的电缆尽量避免相互交叉。
(14)按图施工接线正确,连接牢固接触良好,配线整齐、美观、标牌清晰。
(15)选用同一信号的电缆颜色要尽可能统一,便于安装调试和日常维护。
(16)接线时电源线、信号线的颜色加以区分。
(17)在直流信号中:
黄色为正线(+);绿色为负线(—)。
(18)黄绿相间的双色线为地线。
(注意,但不是直流电的零线和直流电的负线)
(19)接线完毕,由第二人进行复检确认后,方可送电,以免接线错误造成系统设备损坏。
1.3.2.2终端、网管设备安装方案
1.安装程序
熟悉图纸→放线定位→设备检查→设备初步固定→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对。
2.质量检查
设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求,并附有合格证、质保书。
(1)安装要求
1)安装应垂直、平整、牢固。
2)仪表箱安装垂直度允差3mm,当箱高>1.2米时,垂直允差4mm,水平方向倾斜度允差3㎜。
3)厂家配发的终端、网管、逆变器等设备所放置的位置应符合工程设计文件,连接正确可靠。
终端外壳、UPS(或逆变器)等应与保护地相连:
5)如与通信设备直连时,与设备的直流保护地相连,断开交流PE线。
6)如不与通信设备直连,但附近有直流保护地排时,与直流保护地排相连。
7)如附近无直流保护地排时,可以接交流PE线,但要保证交流PE线可靠接地。
8)连接方式可以采用多个设备串接或直接用插线板接地,但保证插线板有可靠的接地线。
9)网线、终端配套电缆等应理顺绑扎、应将线扣多余部分齐根剪掉,不留尖刺。
10)终端、告警箱等配套电缆等线缆在转弯处应圆滑,以避免接触不良。
11)告警箱前盖开、关应顺利,键盘锁有控制作用。
箱体面板油漆完好无损。
12)告警箱电源线及信号线在墙壁处应安装PVC线槽,多余的部分建议盘好放置于告警箱侧的地板下或走线架上。
13)厂家配发的配线架、
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