5W锭棉纺织厂设计.docx
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5W锭棉纺织厂设计
棉纺织厂设计工艺计算
罗伟纺织042班0401021086
严治军纺织042班
A:
J19.4JXI9.4260>260X119.53万锭
B:
T/C13>/C13>80>80>19.52万锭
要求:
1•所有纱要求全部自用。
2.2~3个学生一组,相互协作。
A:
J19.4J19.4260>260>119.53万锭
Ntj=19.4texNtw:
纬纱号数
Pj=260根/10cmPw:
纬纱密度
Wb:
布幅Wb=119.5cm
(一)涤棉细布用纱量计算
1.总经根数的计算
bb=4
RWB
总经根数Mz=」B
10
其中:
mbj:
边经根数
bd:
地经穿入数
mbj
(1)
bb
mbj=24根
bd=2bb:
边经穿入数
2601
Mz=>119.5+24X(1-)=3119根
102
2.每米织物经、纬纱用纱量的计算
(1)每米织物经纱用纱量
总经根数纱线特数(1加放率)
100(1经纱缩率)(1伸长率)(1经纱回潮率)
311919.4(10.9%)
==69.225g/m
1000(112.5%)(11.2%)(10.4%)
(2)每米织物纬纱用纱量
纬密布幅纱线特数(1加放率)
=101000(1纬纱缩率)(1纬纱回潮率)
260119.519.4(10.9%)
==63.799g/m
101000(14%)(10.7%)
3.捻度的计算
Tt=>10捻/m
Nt
(1)
65
粗纱捻度T粗==2.91捻/10cm=29.1捻/m
、500
(2)
380
细纱经纱捻度T经==86.27捻/10cm=862.7捻/m
19.4
(3)
362
细纱纬纱捻度T纬=.=82.19捻/10cm=821.9捻/m
■.19.4
4•细纱机理论生产量
(1)细纱机理论生产量
60nsNt
取:
ns=19400r/min
10Tt10001000
经纱=6019400
19.4
=0.02382kg/h锭•
1094.81000000
厶5601940019.4
纬纱==0.02567kg/h锭•
1087.97271000000
时间效率:
经纱取97%纬纱取96%
(2)细纱机定额生产量
经纱=0.02382X97%=0.0225kg/h锭纬纱=0.02567X96%=0.02464kg/h锭
5.细纱机配备台数
30000
总台数A==73.5台取74台
408
取:
细纱机型为FA506型
每米织物经纱用纱量经纱台数经纱定额生产量每米织物纬纱用纱量=纬纱台数纬纱定额生产量
前69.225经纱台数0.02382
即:
=—
63.799纬纱台数0.02567
又:
经纱台数+纬纱台数=74
得;经纱配备台数=39纬纱配备台数=35
6.细纱机产量
(1)经纱产量=经纱定额产量x每台锭数X台数X(1-计划停台率)
=0.0225408X39x(1-3.5%)=345.49kg/h
(2)纬纱产量=纬纱定额产量x每台锭数x台数x(1—计划停台率)
=0.02464408X35X(1—3.5%)=339.54kg/h
(3)细纱机总产量=345.49+339.54=685.03kg/h
7.每小时织物的经、纬纱用纱量
经纱=
织物总产量
••每米织物经纱用纱量
1000
=685.03X9.225/1000=47.42kg/h
纬纱=
织物总产量
••每米织物纬纱用纱量
=685.0363.799/1000=43.70kg/h
8•织机产量计算
织机定额台数109.99/
1计划停台率=^2%=112.23台
修正:
织机配备台数=113台
(二)纺部工艺参数选择
1.各工序定量的选定是根据原料种类、性能和细纱特数
工序
清棉
梳棉
预并条
条卷
精梳
后并条头道
后并条二道
粗纱
细纱
络筒
特数
380000
3600
3200
52000
3700
3300
3300
50019.4T
19.4W
19.4T19.4W
并合数
1
8
24
4
6
6
1
1
2.牵伸计算
本工序牵伸倍数
上工序半制品特数本工序并合数
本工序半制品特数
梳棉牵伸=380000/3600=105.56
预并牵伸=3600>8/3200=9
条卷牵伸=3200X24/52000=1.477
精梳条牵伸=52000>4/3700=56.216
后并条头道牵伸=3700X6/3300=6.727
后并条二道牵伸=3300X6/3300=6
粗纱牵伸=3300/500=6.6
细纱牵伸=500/19.4=25.773
3.捻度计算见P2
4.
前罗拉速度
其中:
d0:
前罗拉直径(mm)ns:
锭子转速(r/min)Tt:
捻度(捻/10cm)
查表可得锭速n粗前=600r/min细纱:
n经前=14500n纬前=14300
纺部各工序产量计算
时间效率取85%
清棉机定额生产量=197.594X85%=167.955kg/h台
时间效率取80%
7.细纱机理论生产量
60850500
==0.559kg/h锭•
104.56171000000
粗纱机定额生产量=0.559疋0%=0.479kg/h锭
见P2—P3
8•络筒机理论生产量
时间效率取72%
Gl=60vNt/1000000=60575XI9.4/1000000=0.6693kg/h锭络筒机定额生产量=0.6693X72%=0.48kg/h锭
9•混并的理论生产量=60vNt/1000000=6017X>3300/1000000=33.66kg/h眼
时间效率取80%所以混并的定额生产量=33.66X80%=26.928kg/h眼
(四)纺部各工序总产量
工序清棉
梳棉
预并条
条卷
精梳
后并条头道
后并条二道
粗纱
细纱
络筒
消耗率(%)134.2
124.8
124.3
123.6
103.8
102.4
102.4
101.9
100
99.9
计划停台数10
6
5
4
6
6
6
5
3.5
5
某工序总产量=细纱总产量X某工序消耗率
已求得经纬纱总用纱量为:
经纱345.49kg/h纬纱339.54kg/h
细纱总产量:
685.03kg/h
W=339.54X99%=336.14kg/h
(五)纺部各工序定额机台数
2.梳棉每台疋额生产量=854.92/11.808=72.40台
总生产量
7.粗纱机=698.05/0.479=1457.3锭
每锭疋额生产量
8•络筒T=342.04心48=712.58锭
W=336.14心48=700.29锭
(六)纺部计算机器台数
1.清棉机n=5.47/(1-10%)=6.08台取7台
2.梳棉机n=72.40/(1-6%)=77.02台取78台
3.预并条n=27.72/(1-5%)=29.18眼30眼/15台
4.条卷机=6.03/(1-4%)=6.28台取7台
5.精梳机=38.22/(1-6%)=40.66台取41台
6.混并机=26.05/(1-6%)=27.71眼取28眼/14台
7.粗纱机=1457.3/(1-5%)=1534.0锭取13台(120锭/台)FA401
8.细纱机经纱:
39纬纱:
35
9.络筒机T=712.58/(1-5%)=750.08锭取8台(100锭/台)
W=700.29/(1-5%)=737.15锭取8台(100锭/台)
(七)织厂机器配备计算
1.每米织物经、纬纱用纱量见P1—P2
2.织厂各生产工序的产量计算
(1)织机理论生产率见P3
(4)浆纱机理论生产率
浆纱机线速度织轴总经根数纱线特数
1000000
2560311919.4/
==90.76kg/h台•
1000000
浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率X寸间效率=90.76X70%=63.5kg/h台
(5)穿箝架生产率:
穿箝的定额一般取1100根/h台
(6)验布机理论生产率=验布机线速度X30=18X60=1080m/h•台
时间效率:
阔幅棉布左右侧各验一遍故为15%
验布机实际生产率=验布机理论生产率X时间效率=1080X5%=162m/h台
(7)折布机理论生产率=折布机线速度X30=54X60=3240m/h•台
折布机际生产率=折布机理论生产率X时间效率=3240>40%=1296m/h台
(8)中包机生产率:
生产定额12包(7200m)/h台
3.每小时织物的经、纬纱用纱量见P2-3
4•织厂各生产工序机器配备台数
(1)织机配备台数=844台
(2)经络筒机定额锭数
织物的经纱用纱量
=每锭实际生产率=4742/0.35=13549锭
=43.70/0.35=124.86锭
、织物的经纱用纱量纬络筒机定额锭数=每锭实际生产率
(9)卷纬机的理论生产率
=140X19.4>60/1000000=0.163kg/h锭
卷纬机的实际生产率=0.163X.8=0.130kg/h锭•
卷纬机的定额锭数=织物经纱用量/卷纬机的实际生产率=43.70/0.130=336.15锭
设计划停台率为3.5%,则卷纬机配备锭数=336.15/(1-3.5%)=348.34锭
计划配备台数=348.34/328=1.04台
B:
T/C13刃C13>380>280X119.52万锭
其中:
:
经纱号数Ntj=13tex:
纬纱号数Ntw=13tex
经纱密度Pj=380根/10cm:
纬纱密度Pw=280根/10cm布幅Wb=119.5cm
(一)纯棉布用纱量计算
1•总经根数的计算
2.每米织物经、纬纱用纱量的计算
(1)每米织物经纱用纱量
总经根数纱线特数(1加放率)
100(1经纱缩率)(1伸长率)(1经纱回潮率)
=64.52g/m
0.3%)
456613(10.9%)
1000(18%)(11.2%)(1
(2)每米织物纬纱用纱量
101000(1纬纱缩率)(1纬纱回潮率)
280119.513(10.9%)
==47.73g/m
101000(17.5%)(10.6%)
3•捻度的计算
Tt=—LX10捻/m
•Nt
(1)粗纱捻度
65
T粗==2.42捻/10cm=24.2捻/m
.720
380
(2)细纱经纱捻度T经=——=105.40捻/10cm=1054捻/m
<13
(3)细纱纬纱捻度
320
T纬=——=88.75捻/10cm=887.5捻/m
13
4•细纱机理论生产量
经纱=
601500013=0.011kg/h锭・
10105.401000000
601500013
1088.751000000
时间效率:
经纱取95%纬纱取95%
(2)细纱机定额生产量
经纱=0.011>95%=0.010kg/h•锭纬纱=0.013>95%=0.0124kg/h锭
5.细纱机配备台数
总台数A=20000=49.02台停台率=3.5%
408
则实际应配备台数=49.02/(1-3.5%)=50.80取51台
每米织物经纱用纱量经纱台数经纱定额生产量每米织物纬纱用纱量=纬纱台数纬纱定额生产量
又:
经纱台数+纬纱台数=51得:
经纱配备台数=31台纬纱配备台数=20台
6.细纱机产量
(1)经纱产量=经纱定额产量>每台锭数>台数>(1—计划停台率)
=0.010>08>31X(1—3.5%)=122.05kg/h
(2)纬纱产量=纬纱定额产量X每台锭数X台数X(1—计划停台率)
=0.0124408>20x(1—3.5%)=97.64kg/h
(3)细纱机总产量=122.05+97.64=219.69kg/h
7.每小时织物的经、纬纱用纱量
(1)每小时织物经纱用纱量=经纱产量=122.05kg/h
(2)每小时织物纬纱用纱量=408X20X(1-3.5%)X0.0124=97.64kg/h
8.织机产量计算
(1)每小时理论生产率
每小时织物经纱用纱量
每米织物经纱用纱量
219.69
1000=3405m/h
64.52
(2)织机理论生产率
60织机每分钟转数=6^00=8.571m/h台
10Pw10280
(3)织机实际生产率
=织机理论生产率刈寸间效率=8.571X86%=7.37m/h•台
(4)织机的实际产量
=织机实际生产率X每小时织物用纱量/1000=7.37X(64.52+47.73)
/1000=0.827kg/h.台
细纱总产量
织机实际产量
122・°597・64=265.65台
0.827
(5)织机配备台数
织机定额台数
1计划停台率
叱=272台
12%
(二)纺部工艺参数选择
1.
各工序定量的选定是根据原料种类、性能和细纱特数
2.牵伸计算
本工序牵伸倍数:
上工序半制品特数本工序并合数
本工序半制品特数
(1)梳棉牵伸涤=460000/4100=112.2棉=450000/4772.4=94.3
(2)混一并牵伸=4100X4+4772.4X2/4200=6.18
(3)混二并牵伸=4200X6/4200=6
(4)粗纱牵伸=4200/720=5.83
(5)细纱牵伸=720/28=25.7
3.捻度计算见P14
4.
前罗拉速度
其中:
d°:
前罗拉直径(mm)ns:
锭子转速(r/min)
Tt:
捻度(捻/10cm)
—亠8001000
当d0=28mm时,n前==376r/min
102.423.1428
经纱:
150001000
n前-=186.15r/min
10105.403.1425(12.61%)
1.清棉机理论生产量
60dnNt
1000000000
纬纱:
150001000
n前-=219.70r/min
1088.753.1425(12%)
(三)纺部各工序产量计算
603.147062841001.37/
T==20.9kg/h台・
1000000000
603.14706284772.41.37
C==24.35kg/h台・
1000000000
时间效率取90%
梳棉机定额生产量:
T=20.9X90%=18.81kg/h台
C=24.35>90%=21.9kg/h台・
3.并条机理论生产量
=60VNt其中:
V:
输出线速度m/min
1000000
时间效率取80%
并条机定额生产量:
75.6>80%=60.5kg/h眼
=1.43kg/h锭
4.粗纱机理论生产量
60nsNt
10Tt1000000
60800720
102.421000000
时间效率取75%粗纱机定额生产量=1.43X75%=1.07kg/h锭
5.细纱机理论生产量见P14
(四)纺部各工序总产量
工序
清棉
梳棉
混并
粗纱
细纱
消耗率(%)
T66.63C40.37
T66.01C39.99
102.4
101.9
100
计划停台率(%)
10
6
5
5
3.5
某工序总产量=细纱总产量X某工序消耗率
已求得经纬纱总用纱量为:
经纱122.05kg/h纬纱97.64kg/h细纱总产量:
219.69kg/h
1.粗纱总产量=219.691X1.9%=223.86kg/h
2.并条总产量=219.691X2.4%=224.96kg/h
3.棉梳棉总产量=219.693X.9%=83.26kg/h
涤梳棉总产量=219.69X6.01%=145.02kg/h
4.棉清棉总产量=219.69X0.37%=88.69kg/h
涤清棉总产量=219.69X6.63%=146.38kg/h
(五)纺部各工序定额机台数
T=146.38/220.3=0.66台C=88.69/215.5=0.4116台
2•梳棉机定额机台数=每台总生产量量
每台定额生产量
T=145.02/18.81=7.71台C=83.26/21.9=3.80台
3•并条机定额机器眼数
总生产量每眼定额生产量
=224.96/60.5=3.72眼
=223.86/1.07=209.21锭
4.粗纱机定额机锭数=每锭定额生产量
每锭定额生产量
(六)纺部计算机器台数各工序计算机器台数=罟机停数
1•清棉机
2•梳棉机
3.并条机
4.粗纱机
5.细纱机
T=0.66/(1-10%)=0.733台
C==0.4116/(1-10%)=0.457
T=7.71/(1-6%)=8.20
C=3.79/(1-6%)=4.04
=3.72/(1-5%)=3.92眼=209.21/(1-5%)
经纱:
31台
=220.22锭
纬纱:
20台
取1台
取1台
取9台
取5台
取4眼/2台
取2台/(120锭/台)
(七)织厂机器配备计算
1.每米织物经、纬纱用纱量
2.织厂各生产工序的产量计算
(1)
织机理论生产率
见P13
P15
(2)
络筒机理论生产率
络筒线速度60纱线特数
1000000
络筒机实际生产率
5756028亠
==0.966kg/h锭・
1000000
=络筒机理论生产率用寸间效率
=0.96670%=0.676kg/h锭・
(3)
整经机理论生产率
整经机速度60每轴经纱根数纱线特数
1000000
3506050028/
=294kg/h台
整经机实际生产率
1000000
=整经机理论生产率用寸间效率
=294>50%=147kg/h台
浆纱机理论生产率
浆纱机线速度60织轴总经根数纱线特数
1000000
3060399428=201.3kg/h台-
1000000
(5)
(6)
(7)
浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率刘寸间效率=201.3X70%=140.9kg/h台穿箝架生产率:
穿箝的定额一般取1100根/h台
验布机理论生产率=验布机线速度X30=18X60=1080m/h•台
时间效率:
阔幅棉布左右侧各验一遍故为15%
验布机实际生产率=验布机理论生产率X时间效率=1080X5%=162m/h台
折布机理论生产率=折布机线速度X30=80X60=4800m/h•台
折布机际生产率=折布机理论生产率X时间效率=4800>40%=1920m/h台中包机生产率:
生产定额
(8)
3.每小时织物的经、纬纱用纱量
4.织厂各生产工序机器配备台数
(1)织机配备台数=272台
12包(7200m/h台)
见P15
=122.05/147=0.83台
/(1-4%)=0.865台取1台
织物的经纱用纱量
(2)络筒机定额锭数=每锭实际生产率=122.05/0.676=180.55锭
设计划停台率为5.5%
络筒机计算配备台数=络筒机定额锭数/(1-5.5%)=180.55/(1-5.5%)=191.06锭取2台
(3)整经机的定额台数=织物的经纱^量每台实际生产率
设计划停台率为4%
整经机的计算配备台数=整经机的定额台数
(4)浆纱机的定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率
=122.05/140.9=0.86台设计划停台率为7%
浆纱机的计算配备台数
=浆纱机的定额台数/(1-7%)=0.93台取1台
(5)
穿箝架的计算配备台数
织轴上的总经根数织物的生产量
每箝定额~~一只织轴绕纱可织布的~~长度
45亜迤=10.87台取11台
11001300
(6)
验布机的定额台数
验布机的生生量率=3405/162=21.02台
验布机的实际生产率
取22台
(7)
折布机的定额台数
织物的生产量
=3405/1920=1.77
折布机的实际生产率
(8)
中包机的定额台数
织物的生产量
中包机的实际生产率=3405/1200=2.84
(9)络筒机的定额台数
织物的纬纱用纱量
每锭的实际生产率=97.64/0.676=144.44
设计划停台率为5.5%
络筒机的配备台数=定额台数/(1-5.5%)=152.85锭
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- 棉纺织厂 设计