拉管方案大稿沟.docx
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拉管方案大稿沟
朝阳区第三阶段中小河道治理工程第三标段(大稿沟)
拉管工程专项施工方案
编制人:
审核人:
审批:
北京金河水务建设有限公司
朝阳区河道治理工程大稿沟项目部
2016年4月5日
目录
一、工程概况1
1.1编制依据1
1.2工程描述1
1.3水文气象2
1.4施工条件2
1.5管道材质及工程数量3
1.6现况管线及构筑物3
二、工期及质量要求3
2.1工期要求3
2.2质量要求3
2.3施工进度计划保证措施3
三、施工组织管理和施工总体部署5
3.1施工总体目标5
3.2施工组织的总体思路5
3.3施工组织机构6
四、施工前准备6
4.1施工准备6
4.2技术准备6
4.3机械设备配置及后勤保障6
五、施工场地布置8
5.1布置原则8
5.2施工平面布置8
六、施工技术措施10
6.1施工准备10
6.2拉管施工10
6.3管道外侧注浆填充16
6.4安全保护系统17
6.5工作坑土方回填17
6.6拉管的质量控制方法及要求17
七、质量保证措施18
八、安全保障措施19
8.1施工现场安全措施19
8.2安全用电20
8.3加强设备管理21
九、环保及文明施工保证措施21
9.1保证体系21
9.2保证措施21
一、工程概况
1.1编制依据
1、本工程施工图设计
2、《工程测量规范》(GB50026-93)
3、《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001)
4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
6、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)
1.2工程描述
1.2.1概述
大稿沟是朝阳区东南部一条主要排水渠道,起于豆各庄乡于家围,石槽村段为暗渠,从电台东路起为明渠,向东经黑庄户乡双树北村、双树南村、苏坟村,向南经么铺村、定辛庄村,于定辛庄东南汇入南大沟,全长7.3km,流域面积约17.5km²。
1.2.2工程等别和标准
河道治理洪水标准为20年一遇,在集中建设区一侧(左岸)按50年一遇洪水校核标准确定巡河路(或堤顶)高程。
一般构筑物标准为50年一遇,跨河桥梁梁底高程高于50年一遇洪水位0.5m。
1.2.3参建单位
建设单位:
北京市朝阳区水务建设管理办公室
设计单位:
河北省水利水电勘测设计研究院
勘察单位:
中兵勘察设计研究院
监理单位:
北京燕波工程管理有限公司
施工单位:
北京金河水务建设有限公司
1.3水文气象
1.3.1水文气象
工程位于朝阳区,该地区属暖温带大陆性季风气候,冬季受大陆高气压影响,盛行西北风,寒冷干燥;夏季受太平洋暖湿气流影响,盛行东南风。
年平均气温为11.6℃,极端最高气温达41.6℃(1961年6月10日),极端最低气温为-14.2℃(1966年2月23日)。
该地区多年平均(1956~2000年)降水量约600mm,其中最大降水量为1165mm(1959年),最小降水量为301mm(1999年),降水年内分配不均,汛期降水量约占全年降水量的80%以上。
该地区多年平均(1980~2000年)水面蒸发量约为1200mm,每年5月份蒸发量较大,1月份蒸发量较小。
相对湿度年平均为59%,属半湿润地区。
多年平均日照时数为2841小时,多年平均无霜期192天。
1.3.2工程地质
工程区地震动峰值加速度为0.20g,相当于地震基本烈度Ⅷ度,场地的标准冻结深度为0.80m。
整个场地勘探深度范围内揭露天然地层为近期人工填土及第四系冲洪积地层,土质以粉土、粘性土、砂土为主,局部表层分布少量耕土。
1.4施工条件
大稿沟位于北京市朝阳区东五环与东六环之间,工程区有东五环、东六环、京沈高速、京津塘高速、双桥路等多条公路经过,交通方便。
现有交通道路满足施工期间对外交通要求。
1.5管道材质及工程数量
W50-W69为 DE710 管,总长738m ,包括19座检查井;
W90-W102为DE710管径,总长472m,包括13座检查井;
W117-W142为de710 管,总长1156m,包括26座检查井;
W70-W76 为de560管,总长234m,包括7检查井。
二、工期及质量要求
2.1工期要求
施工总工期控制为3个工作日。
开工日期2016年4月15日
竣工日期2016年7月13日
施工准备2016年4月15日~2016年4月20日,6个工作日
拉管工作2016年4月21日~2016年7月13日,84个工作日
2.2质量要求
根据要求,本工程质量标准应不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准。
2.3施工进度计划保证措施
2.3.1技术管理人员保证
施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有力的专职施工管理人员,采取科学管理,持证上岗,责任落实,按计划部位统筹安排。
2.3.2施工工力保证
1、本工程的施工人员有丰富的施工经验与技术,能解决施工中所遇到技术难题。
施工中加强劳动力科学管理,科学地组织施工。
2、按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。
配备足够的施工力量,确保工程进度。
劳动力计划表
1
管理人员
3人
2
测量工
1人
3
电工
2人
4
焊工
2人
5
机械工
2人
6
壮工
10人
2.3.3工程材料保证
材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料。
本公司料站能够提供充足的施工材料,保证工程的需要。
2.3.4施工机械保证
利用我们的优势,全面采用机械化施工,加快施工进度,减少劳动强度。
本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工,能满足大型工程施工要求。
加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。
2.3.5加强计划管理
加强在本工程各班组之间的协调配合,共同完成任务。
当工程进度受到客观因素影响时,应加强计划的跟踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,以确保总工期的实现。
相应的管理部门做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作,防止因返工而影响施工进度,并应采取预防措施,以保证工程顺利进行。
三、施工组织管理和施工总体部署
3.1施工总体目标
3.1.1安全目标
确保临近道路畅通、安全,不扰民、不影响环境,确保施工作业安全。
3.1.2质量目标
确保本段工程达到合格标准。
3.1.3文明施工和环境保护目标
严格执行北京市有关施工管理规定,确保达到北京市文明工地标准。
严格按照ISO14001环境保护体系操作,确保施工区域和周边城市市容不受污染和破坏,最大限度的降低对市民的干扰。
3.2施工组织的总体思路
在本段施工过程中,以高起步、高标准、高质量为总体目标,精心组织,精细正规,精益求精铸精品。
3.3施工组织机构
为安全、优质、按期完成本段工程地施工任务,本着精干、高效的原则,我公司计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本段工程的施工任务。
详见:
项目部组织机构图
四、施工前准备
4.1施工准备
进场后,将安排专人负责配合业主与有关单位搞好本段的临时用地工作。
并立即组织测量人员对设计线路进行复测。
4.2技术准备
1、组织工程施工人员进行技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
2、根据铺设管道的管径尺寸,确定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。
3、技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、设施资料,制定出模拟钻进路线图,使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。
4.3机械设备配置及后勤保障
4.3.1主要施工机械配置
主要施工机械由我单位统一调配,以满足本工程需要。
主要施工机械见表4.1拟投入地主要施工机械。
主要施工机械表4.1
序号
设备名称
规格
数量
1
管线探测仪
RD4000
1套
2
非开挖钻机
DDW-210
1台
3
钻杆
2m×Φ73mm
100根
4
导向钻具
Ø73mm
1套
5
回扩、拉管钻具
Ø260、Ø360、Ø460、Ø560、Ø660、Ø760、
Ø860、Ø960
各1套
6
泥浆泵
BW-250
1台
7
泥浆搅拌机
自制
1台
8
泥浆存储池
自制
1台
9
导向仪
Eclipse
1套
10
对讲机
Motorola
2个
11
全站仪
索佳Ⅲ
1套
12
泥浆输送泵
3KW,10m3
1台
13
水车
8T
2台
14
吊车
8T
1台
15
风镐
0.9m3
1台
16
履带式挖掘机
日立200
1台
采用DDW-210型导向钻机施工,其主要参数如下
A转数:
20-50r/min
B给进力:
210kN
C回拖力:
210kN
D扭矩:
9000N·m
4.3.2机械设备保障
我公司将调遣先进的机械设备进入工程现场,并对所进场的机械在进场前进行检修,配备专业机械保养使用人员。
备足常用件、及时处理机械故障。
确保机械设备正常运转。
4.3.3物资材料保障
物资材料按设计及业主要求,根据国家颁布地行业标准进购合格品。
各种物资材料分类堆放,做到标识,先来先用,专材专用,杜绝标识不清、堆码混乱现象;结合本工程,开工前,完成各项施工用料和管材的调查落实,经试验合格后,材料依照施工进度计划逐步组织进场。
五、施工场地布置
5.1布置原则
1、施工场地作为施工组织的重要资源,必须严格按照设计线路提供地施工条件和施工要点,做到合理可行。
2、根据现场施工总体安排及交通运输的需要,施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主,尽量减少干扰既有道路交通。
3、充分考虑市容及环境保护,施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下,做到紧凑美观、安全防火。
4、充分利用既有交通,减少施工临时便道工程。
5.2施工平面布置
5.2.1平面布置原则
根据业主对工程施工的要求,并结合本工程的环境特点,为合理地组织施工,经过综合分析,本工程进行施工时,应注意以下几个关键问题:
1、在有计划、有秩序地进行施工的同时,协调好与其他施工单位及其他管理部门的配合;
2、保证施工期间施工区内的道路正常的通行。
3、施工中要严格保证周边环境与现状管线的安全。
因此首先要对地下管线情况进行调查,并在施工平面图中明显表示出来,从而保证其它交叉管线和相邻管线的正常使用。
4、采取有效措施,重点解决好施工现场的一系列环保问题,切实做到文明施工,达到北京市环保标准;
5.2.2拉管施工平面布置说明
本工程拟将每个井段做为一个施工段安排。
根据现场勘查拟将拉管机设置在检查井沿前进方向25m处。
在拉管机前开挖一个长4米×宽4米×深2米的工作坑用于钻杆入土和放置泥浆,将井挖至设计管底以下0.5m,便于施工操作,并沿设计管线中线方向10m处开挖坡道,用于管材入土。
坡道一侧堆土,一侧作为管道焊接场地。
5.2.3临时用水布置
本工程施工用水拟接就近水源。
5.2.4临时用电布置
临时用电将严格按照相关规定进行使用,并有专职电工进行临电管理,维护,确保安全。
5.2.5施工围挡
围挡采用硬质钢围挡板,内侧采用钢管加固,围挡高度不小于2.1m,做到整齐美观。
六、施工技术措施
6.1施工准备
6.1.1施工准备
当接到开工许可后,第一时间对现场进行封闭,将所需物料及时运进现场,进行临房搭建与现场整理等工作,为后续施工创造好条件;
6.1.2测量准备
对本工程使用的测量仪器进行测量复核,确保精度要求。
测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。
高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。
6.2拉管施工
6.2.1确定穿越距离和设计穿越线路
根据相关资料,结合施工现场和钻机的实际情况,确定出拉管的距离,描绘出导向管的路线图,从图中可以看出铺设管线的长度、深度;安全防护重点为防止地面塌陷造成地表构筑物、树木损坏及防止破坏环境。
根据测量的中线,钻机安装在管道轴线位置上,就位后将钻机锚固好,调整机头以达到一定的入土角度,以便导向开钻。
6.2.2工艺流程图
拉管头制作
管道焊接
泥浆配制与控制
6.2.3导向钻孔和跟踪调查
开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上,并测试探头反射信号是否正常,再将导向钻头以水平入土角度钻入土中,通过给进和钻进过程直到出土点。
在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据,判断钻孔位置与钻进路线图的偏差,再向钻机操作人员进行调整,及时记录好导向数据,以及钻机的扭力和顶力。
导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点,每1.0米一个,再按预先设计的钻孔轨迹在导向探测仪监测下进行钻进,导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m钻头的实际位置,若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时,立刻进行纠正,保证钻孔的准确性,并做好记录;控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角(最小增量0.1%)、面向角等值,控制钻机钻进及泥浆供给,确保坡度的准确性。
如遇障碍物须认真分析、及时汇报,采取适当的措施(见质量保证措施)。
6.2.4扩孔
根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。
以12Ø150+2Ø100M-PP管整束拉入,按2Ø150+3Ø150+4Ø150+3Ø150+2Ø150捆束计算最大直径为800mm。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍。
800×1.2=960mm,因此管线最终选取φ960回扩器带管回拖;这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中,本工程依次采用φ260、φ360、φ460、φ560、φ660、φ760、φ860、φ960回扩器扩孔,最终以φ660/φ860回扩器带管回拖。
扩孔钻头图
6.2.5泥浆护壁
本工程的钻液配合比确定为:
膨润土20%,钻液宝1%,水75%,4%膨润土重量的烧碱。
在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入,形成泥浆套。
回拉扩孔铺管,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易流失,泥浆流失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大,因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
6.2.6管材焊接
管材焊接的过程中注意以下几点事项:
1、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
2、热熔连接冷却时间,不移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
3、热熔承插连接管材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应标明插入深度,刮去表面的氧化层。
连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。
4、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
5、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接。
6、焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。
合格的焊口应是圠唵熔焊过程中,无冒(着)火、过早停机等现象。
7、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
8、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
9、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
10、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。
电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
11、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
12、加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好再等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。
13、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。
达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板。
应避免与熔融的端面发生碰撞。
14、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。
达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。
15、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作。
16、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
17、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。
在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺。
6.2.7回拖铺管
扩孔完毕后,在钻杆末端接上回扩器,其后连接分动器进行接管,进行回拖;管道回拖铺设完成,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,即铺设工作完成。
操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,不生拉硬拽。
6.2.8拉管的质量控制方法及要求
1、管道铺设规定要求:
保持管内壁干净,定向铺管过程中封堵内壁。
2、非开挖定向铺管施工过程中,操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
6.3管道外侧注浆填充
1、因为非开挖铺管施工的特殊性,一般非开挖铺管扩孔外径为管道直径的1.2~1.5倍,管道与扩孔间的泥浆也会因水分流失而产生空隙,给道路留下安全隐患。
2、结合以上情况我单位采用双液高压注浆机对孔道与管道间空隙进行注浆填充,保证民房、道路安全。
施工机械主要浆液搅拌机组成,
注浆配套机械设备
①泥浆泵2台
②双液注浆泵BW系列1台
③搅拌机3.5KW2台
④输送泵1台
⑤注浆管若干
⑥辅助设备若干
3、即在拉管回拖PE管道时将内径32mm的PVC管(PVC管提前钻好梅花形注浆眼)带入已扩好的孔道中,PVC管放置在PE下方,采用高压浆液强行挤压孔周,使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中,同时使浆液充满PE管周围,从而对粘土层起到了挤压加固和增加强夹层加固作用,称为“劈裂注浆”,在软弱粘土层中增加的高强夹层,将粘土分隔包围,使其整体性和强度大大提高,从而达到加固土壤与充填管周空隙的目的。
4、注浆材料的配合比注浆材料的配合比应根据地层情况和胶凝时间要求,并经过试验而定,本工程采用水泥浆液,水灰比采用0.8:
1~2:
1,需缩短凝结时间,则可加入氯盐,三乙醇胺速凝剂,注浆压力控制在0.3~0.5MPa以内。
6.4安全保护系统
由于施工区域较为复杂,在施工中必须设置必要的安全保护措施,主要有:
1、防触电报警系统,一旦地下钻头触及电缆等带电体后,钻机发出触电报警,此时操作手必须坐在座椅上不得离开,以免触电。
报警解除后,操作人员方可离开钻机。
2、远距离遥控紧急停机装置,随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系,一旦发生意外应及时处置。
目前一般采用无线通信联络方式,有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。
所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作,待处理完后,由后者解除对钻机的限制后,方可启动钻机。
6.5工作坑土方回填
拉管完成后即可进行土方的回填,还土应选用细土、好土进行回填,不得含砾石、垃圾。
管道回填应两侧分层对称回填。
6.6拉管的质量控制方法及要求
1、管铺设规定要求:
PE管无向上或向下的折点。
水平最大偏差±0.3米,纵向垂直最大偏差±0.25米,坡度为顺坡。
保持管内壁干净,拉管过程中封堵内壁。
2、拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
3、管道内底高程的复测
管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。
用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程。
得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。
七、质量保证措施
对施工人员进行工程质量意识教育,使职工在施工时按施工操作规程操作施工,确保工程施工质量。
认真对现有地形进行勘察,对地下管道的情况有详细的了解。
根据地下限有管道状况,在施工前认真进行技术交底,认真编制管道的拉管路线图,在施工过程中认真对找编制的路线图进行拉管。
跟踪测量:
及时做检测记录,发现偏离拉管线路,及时通知
操作人员进行纠偏,确保拉管线路在设计线路的轨迹下到达终点。
质量目标:
我公司保证工程质量达到中华人民共和国《工程质量验收规范》中的合格标准。
符合工程设计文件和有关技术规范的要求,贯彻执行质量终身制。
本工程施工所需的管材等物资在采购之前,首先要掌握材料信息、优选供货厂家。
所有分供方必须经过监理工程师的批准。
本工程的物资采购,采取招投标的方式。
确认供方资质、生产能力、质量水平,并请监理工程师审批。
本工程所需的所有工程材料都使用通过ISO9000质量体系认证或经过北京市建委认证的合格分供方的产品。
采购的物资在签订物资采购合同中要注明质量条款、明确质量标准。
并到生产厂家对所购物资进行验收,生产厂家要出具该物资的材质、性能试验报告、产品质量合格证、出厂合格证等证明,有特殊要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证。
加强材料检查验收,严把材料进场和复试质量关。
对于用于工程的施工材料,进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外,还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验工作。
材料进场检验的内容包括书面检验、外观检验、理化检验和无损检测等。
进场材料以进场复试结果为主要依据。
凡不合格物资不得使用,进行退货处理。
严格执行首件验收制度,验收会同监理工程师共同进行。
合格后方可进行批量生产。
在批量生产过程中随时进行抽查,以保证构件产品质量。
执行出厂检验制度。
材料进场后要分批、分级别、分规格码放,堆放垛底要用方木等物垫起,不得落地堆放。
材料按规定堆放后,还要进行标识,注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容
八、安全保障措施
工程安全管理上以“安全第一”作为指导思想,贯彻在本工程施工的始终,认真贯彻有关安全生产的规章制度,加强对安全生产的检查,使管理工作标准化。
8.1施工现场安全措施
1、施工现场要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警示标志。
2、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明。
施工区域内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火要求布置临设,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。
3、施工现场的安全设施,如安全网、护栏、洞口盖板等,必须齐全有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工确实需要移动时,必须经工地负责人同意,并需采取相应的临时安全措施,完工后立即恢复。
4、一切建筑施工器具、材料都应该按施工平面布置图规定的地点
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