变速恒频双馈异步风力发电机双向变流器.docx
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变速恒频双馈异步风力发电机双向变流器.docx
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变速恒频双馈异步风力发电机双向变流器
能源领域
1.10MW高温气冷堆直流蒸汽发生器两相流体流动稳定性研究82
2.利用微藻细胞工程技术生产生物柴油83
3.生物发酵法生产1,3-丙二醇85
4.二甲醚清洁燃料的研究与开发88
5.新型潮汐发电模型机组优化设计与研制试验89
6.太阳能扬水与照明综合应用系统90
7.变速恒频双馈异步风力发电机双向变流器92
8.甲醇燃料电池——21世纪绿色发电装置93
9.风能、太阳能发电系统大规模电能储存和高效转化技术——全钒液流电池装置96
10.高能一次锂/二硫化铁电池101
11.大型火电机组性能与振动远程在线监测与诊断网络系统102
12.动力锂离子电池103
13.燃料电池城市客车研发示范与产业化104
10MW高温气冷堆直流蒸汽发生器两相流体流动稳定性研究
1成果简介
10MW高温气冷堆直流蒸汽发生器首次采用小盘管组件式结构,课题研究中论证了氦加热与电加热在实验技术方面的区别,并指出电加热方法不适合HTR—10气冷堆用直流蒸汽发生器的稳定性研究。
本研究课题是HTR—10高温气冷反应堆的重要支持实验之一,实验结果对设计改进、控制模块和运行参数的选择以及安全分析提供了科学的实验依据,具有重要的工程应用意义。
2技术指标
首次采用氦加热不失真研究HTR—10直流蒸发器的失稳条件。
实验采取两根HTR—10蒸发管作为实验本体,采用1:
1全尺寸模拟。
实验参数范围:
氦气工作温度700℃,压力3.0Mpa;蒸汽温度440℃,压力4.0Mpa。
实验研究了参数如蒸汽流量、压力、给水温度、入口阻力等蒸发器稳定性的影响;首次验证并提出了水螺旋盘管直流蒸汽发生器的稳定阈,分析并验证了小螺旋盘管的单相和双相流动阻力及规律性。
对小螺旋盘管内两相流动稳定性实验的分析,世界上还未见有公开文献发表;研究中验证了在计算小螺旋盘管内流动阻力时,应用考虑离心力影响的狄恩数及考虑弯曲曲率造成的临界雷诺数的偏离是必要的。
试验数据丰富了这方面极为稀少的数据库。
实验中的拟技术,如高温(700℃)、高压(3.0Mpa)、氦密封以及引电等问题为工程应用提供了经验。
3效益分析
本研究课题于1999年6月25日通过教育部组织的技术鉴定,鉴定意见认为:
“研究成果对10MW高温气冷堆的设计和运行具有重要的理论和实际应用价值,达到国际领先水平”。
经应用单位财务部门审核,截止到1997年增收节支总额达7000万元。
2007年,“10兆瓦高温气冷实验反应堆”项目成果获得06年度国家科学技术进步奖一等奖。
4合作方式
欢迎相关机构洽谈各类技术合作。
5联系方式
清华大学科技开发部。
利用微藻细胞工程技术生产生物柴油
1成果简介
生物柴油即脂肪酸甲酯,是一种可生物降解、无毒的可再生能源。
由于石油资源的枯竭以及环保法规的加强,世界各国正积极开展对生物柴油的研制和生产。
自1988年以来,欧洲许多国家已开始将生物柴油作为传统柴油的替代品加以利用,但由于原材料成本较高,使得生物柴油的价格高于传统柴油。
因此选取合适的、低成本的植物油脂作为原料生产生物柴油是其发展的总趋势。
藻类具有光合作用效率高、环境适应能力强、生长周期短、生物产量高的特点,因此藻类是制备生物柴油燃料的良好材料。
异养生长不仅可以提高生长效率,还有利于藻细胞内某些代谢产物如脂类等的积累,获得高脂肪含量的微藻,从而可降低生物质生产和油脂生产的成本。
然而目前有关生物柴油制备的研究基本上都集中于蔬菜油如大豆油、葵花子油以及油菜籽、木本植物油脂等方面,未见异养微藻油脂制备生物柴油的报导。
生产生物柴油最常用的方法是酯交换法,即在植物油中加入一定量的甲醇,加热至一定的温度,在催化剂(酸,碱或酶)作用下,反应生成脂肪酸甲酯,并分离出副产品甘油的过程。
将这种酯交换反应技术与异养转化细胞工程技术整合,我们提出利用细胞工程技术获得大量异养藻油,再利用这些异养藻油制备出高质量生物柴油,该方法已经获得成功。
研究结果表明,利用异养藻油脂通过酸催化的酯交换反应可获得与传统柴油相当的生物柴油,其应用价值更高。
本项目的技术路线及理论成果已经经过国际权威杂志组织专家审查,并于2006年发表在该领域权威杂志BioresourceTechnology上,且该项目成果的应用技术部分已经申请和获得国家3项发明专利。
2技术指标
应用细胞培养技术(异养发酵技术)控制有机与无机碳、氮源的供给,获得叶绿素消失、细胞变黄的异养小球藻。
异养小球藻细胞中油脂类化合物大大增加,蛋白质含量下降。
与未经转化的自养藻相比,异养藻细胞的粗脂肪含量提高了4倍以上。
完成一个批次的细胞工程周期为7天左右。
利用独创的淀粉酶解和两步法半无菌培养技术,以淀粉为原料发酵生产富营养油脂,完成实验室规模的全部工艺,与常规制备技术比较,成本下降5-8倍,油脂含量达99%以上。
本发明成果属于生物工程与能源领域的一种利用微藻油脂制备生物柴油的方法。
在微藻油脂中加入一定量的甲醇,加热至一定的温度,在酸催化剂作用下,反应生成生物柴油。
微藻生物柴油的密度为0.864kgl-1、粘度5.2×10-4(40ºC)、热值高达41MJkg-1,这些特征与传统柴油相当。
3应用说明
利用细胞工程的方法进行小球藻异养转化和培养来制备高油脂细胞并生产生物柴油是一项技术含量高,非常有价值的项目。
但是,问题并非如此简单,由于小球藻的异养转化和培养需要消耗大量的有机碳源,而其中被我们证明最好的有机碳源是葡萄糖。
这里就有一个成本的问题。
如何降低成本,尤其是降低有机碳源的成本,同时扩大生产规模是实现该技术商品化的关键问题。
而本项目通过实验室的长期研究,集成了相应的关键技术,大大降低了生产成本,实验室的技术已经成熟。
该技术为最终用生物和工程技术生产生物柴油提供了科学依据和技术,具有良好的应用和市场需求。
4效益分析
从理论上分析,该项技术同时具备了很好的经济效益和社会效益。
由于目前刚完成了实验室内的小试,当前迫切需要开展中试生产研究,解决降低成本和扩大生产规模的问题。
一旦中试结束,便可获得规模化生产的投入与产出数据,使经济效益分析具体化。
5合作方式
该技术已经申请专利,技术所有权归清华大学生物技术研究所。
为尽快实现该技术的商业价值,目前需要与合作方共同进行中试生产研究,最终核定中试规模上的生产工艺和成本核算及最终效益分析。
由我方提供关键技术、研究人员,由合作方提供研究与中试资金与条件,双方公共完成中试规模的研究,研究成果双方共享。
在有关利益分配问题上经协商达成一致的基础上,合作方有优先生产权或对该技术的专有使用权。
6联系方式
清华大学科技开发部。
生物发酵法生产1,3-丙二醇
1成果简介
1,3-丙二醇(PDO)是一种重要的化工原料,最主要的用途是作为生产聚酯和某些有机化合物的中间体。
PDO可以替代1,4-丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产聚酯。
PDO与对苯二甲酸(酯)合成的聚酯PTT(聚对苯二甲酸丙二酯),显示了比以1,2-丙二醇、丁二醇、乙二醇为单体合成的聚合物更优良的性能。
PTT除具有聚酯PET(聚对苯二甲酸乙二酯)的化学稳定性外,还具有良好的生物可降解性、耐污染性、尼龙的韧性和回弹性及抗紫外线等。
PTT不易褪色,很容易加工成型,制成的纤维可拉长20%。
此外,PTT纤维还具有耐磨、低吸水性、低静电、易染色等优点,可在地毯领域与尼龙竞争。
它还可用于制造性能优良的无纺布、膜工程塑料、服装、家庭装饰料、垫衬料、织物等。
PTT98年被美国评为六大石化新产品之一。
PDO还可作为有机溶剂应用于油墨、印染、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业。
我们采用生物发酵法以甘油(或来源于淀粉原料的葡萄糖)为原料,分别采用一步或两步发酵法来生产1,3-丙二醇。
该工艺得到国家“十五”攻关计划和国家高新技术产业化示范工程计划的支持并与黑龙江辰能生物工程有限公司合作进行生产性试验,获得成功。
2技术指标
采用本工艺所得发酵液中PDO浓度平均为6.31%,提取收率超过80%。
率先实现了发酵法生产PDO,填补了该领域的国内空白。
产品纯度达到99.92%,超过了Shell和杜邦公司的产品。
样品经仪征化纤、辽阳石化和黑龙江涤纶公司等用户试用,可满足PTT聚合生产的要求,所得PTT产品的特性粘度、色相等关键指标甚至超过了由国外PDO合成的PTT。
3应用说明
(1)1,3-丙二醇应用前景
由于聚酯PTT的巨大市场需求,导致原料PDO市场需求也很大。
据上海石化等预测,我国近年的PDO需求在2.5~3万吨/年,长远需求超过10万吨/年,而国际市场需求量更加巨大。
另一方面,Shell和Dupont公司对我国实施PDO技术和产品封锁,我国用户做出不用于生产PTT的承诺后方可购买PDO,且价格高达5-10万元/吨。
PDO的主要市场在于部分替代乙二醇、1,4-丁二醇生产高性能的纺织纤维和工程塑料。
据统计,2001年我国乙二醇生产能力仅91.49万吨,只能满足国内消费市场的1/3左右,其余全靠进口。
2001年我国乙二醇消费量为240.32万吨,2002年国内乙二醇消费量为265万吨,其中进口达150万吨,超过美国而成为世界最大的乙二醇消费国。
尽管2004年至2005年国内将有两套主要装置投产,2006年我国乙二醇进口仍将增加到220万吨。
据有关部门预测,到2006年,全球乙二醇需求年增长率为5.7%,北美需求年增长率仅为2.8%,而发展中的市场,如东欧和非洲将以较快速度增长,年增长率分别为16.3%和14.5%。
1995年至2001年,我国乙二醇消费年均增长率为24%,2005年我国需求量约为280万吨,仍有将近1/3的市场缺口。
近年来,聚酯行业的快速发展也极大地带动了乙二醇的发展,国内生产的严重不足促使我国大量进口国外产品。
1995年我国进口乙二醇20.54万吨,2001年增至159.71万吨,年均增长率为112.91%。
市场调查表明下游厂家对PDO有巨大的潜在需求,在纺织纤维和工程塑料等新品种生产中的应用正在开发之中。
特别是PTT生产工艺技术是成熟的,只要对现有PET生产工艺设备略做调整和改造即可实现PTT产业化生产。
PTT作为高性能纺织纤维和工程塑料目前尚不能大规模生产的主要制约因素在于PDO价格偏高(每吨不低于五万元人民币)和现行市场可供量太小,预计市场在条件成熟时会有大的需求量。
(2)国内外技术发展现状及趋势
PTT的优越性能及市场潜力早在50年前就被人们所认识,只因原料PDO生产技术难度大、成本高而导致PTT迄今未能大规模产业化生产。
过去几十年间,人们着重研究PDO生产的化学合成工艺路线,即环氧乙烷催化加氢再酰化法或者丙烯氧化成丙烯醛再水化法。
目前只有英荷Shell公司、德国Degussa公司和美国杜邦公司(购买Degussa技术)分别采用这两条化学合成路线实现了商业化生产。
它们的商业化生产装置也是近年才投产的,而且目前的PDO成本偏高,Shell和杜邦正在就PTT的合成及下游产品开发进行激烈的竞争,另一方面,它们对别的用户采取不约而同的垄断政策,即只对客户销售PTT,严格禁止任何客户购买它们的PDO后用于PTT合成。
化学合成法的缺点是副产物多,选择性差,操作条件需高温高压,所利用的化学原料均为不可再生的石油或煤炭资源,且环氧乙烷和丙烯醛分别是易燃易爆或剧毒的危险品。
资料表明,化学合成法在年产50000吨的规模上,PDO的成本仍超过2500美元/吨。
而生物发酵法选择性高,操作条件温和,原料是可再生的农产品——淀粉或植物油料,因此近年来受到特别的重视。
德国国家生物技术研究中心(GBF)、美国Dupont和Genencor公司等投入大量人力物力研究PDO的发酵生产技术,特别是Dupont公司将其1/3的科研经费投在该项目上。
国外对发酵法生产PDO的研究主要集中在两个方向:
其一是从工业甘油出发研究发酵生产PDO;其二是运用现代基因工程手段改造菌种,试图将转化葡萄糖为甘油和将甘油转化为PDO的两组基因重组到同一细胞内,但困难是这两个基因亲源关系很远,基因重组困难,重组后基因的传代稳定性还有待长时间考验。
Dupont与Genencor合作构建的重组菌虽然能产生高浓度的PDO,但该重组菌依赖维生素B12而导致生产成本太高。
我国中石化、中石油两大集团及上海焦化厂、黑龙江石化院等一直高度重视PDO生产项目,投入了大量的人力、财力研究PDO生产的化学合成技术路线,但目前达到的技术水平离产业化的要求还很远。
与此同时,清华大学、抚顺石化研究院、大连理工大学等单位开展生物发酵法生产PDO的研究,虽然比德、美等国起步晚,但研究水平特别是中试水平已赶上甚至超过国际先进水平。
4效益分析
该项目大规模产业化后,生产成本可控制在每吨2万元以内。
目前PDO的市场价格约为4~5万元。
5合作方式
商谈。
6联系方式
清华大学科技开发部。
二甲醚清洁燃料的研究与开发
1成果简介
二甲醚作为一种重要的清洁能源和环保产品,已引起人们的广泛关注。
由于它具有高于普通柴油的十六烷值(约为55),可直接压燃,并且燃烧过程可实现低NOx、无硫和无烟排放,因此是柴油的理想替代燃料。
国内外大量实验研究表明,二甲醚液化后可直接用作汽车燃料,其燃烧效果优于甲醇燃料,除具有甲醇燃料所具有的优点外,还克服了其低温起动性能和加速性能差的缺点。
据美国阿莫科石油公司报道,二甲醚燃料具有高效率和洁净燃料低污染的优点,可实现无烟燃烧,并可降低噪音,所排放尾气无需催化转化处理就能满足美国加利福尼亚有关汽车超低排放尾气的标准(ULEV,是世界上最严格的尾气排放标准之一)。
另外,经济研究表明,常规技术二甲醚的生产成本略高于柴油,但其成本和污染都低于丙烷和压缩天然气等低污染替代燃料。
类似的研究国内西安交大和国外日本、瑞典等国的研究单位也有不少报道。
如能加快开发研究高效低耗的先进二甲醚生产技术和扩大其生产规模,还可通过提高规模效益和技术进步而进一步降低生产成本,以提高二甲醚清洁燃料相对于传统燃料的竞争力。
因此可以预计,二甲醚作为汽车燃料有非常好的发展前景。
二甲醚合成可在浆态床反应器内通过甲醇合成和脱水催化剂的共同作用,使由合成气合成甲醇和甲醇脱水生成二甲醚同时进行。
采用浆态床反应器,通过反应与传热的耦合,可以利用液相溶剂热容大的优点,使合成反应过程很容易实现恒温操作。
利用液相作为移热介质,避免了气相法中大量合成气的循环压缩,降低了能耗,使得合成气可以达到较高的单程转化率。
因可使用小得多的换热面积,实现液相与反应体系的换热,一方面使得反应器制造简单,另一方面可方便地利用反应热来产生中压蒸汽,能量利用效率高。
另外,实验还证明,浆态床二甲醚合成反应过程可有效的利用富碳原料气。
富碳气来源广泛,可以是各种工业煤气化系统合成气,并且还可以是来自焦化厂的焦炉尾气或炼铁还原炉出口尾气,因此操作弹性大,使得浆态法合成二甲醚易于与其它产业相结合,经济效益可观,不但可以充分利用能源,还可减少环境污染。
2技术指标
清华大学化工系与钢铁研究总院联合提出了“冶金-能源化工联合生产工艺”。
该工艺使用非炼焦煤的熔融还原炼铁,生产高质量的铁水用于后续炼钢,并且副产大量富碳合成气。
而富碳合成气可直接合成清洁能源产品二甲醚。
经过初步工艺概算,联合工艺耗煤100万吨,能产铁100万吨,二甲醚41万吨(相当于33万吨柴油),发电6.6亿度。
由此带来可观的经济效益和社会效益,能源利用率提高近1倍,产品能耗下降60%,吨钢成本下降50%,SO2排放量降低99%,明显改善了传统炼铁工业对环境的污染。
3应用说明
在已有实验室小试研究成果的基础上,与企业合作现已启动二甲醚生产规模为3000吨/年的工业中试研究。
中试研究的目的是为下一步建设工业示范装置提供经济和技术的基础设计数据,进一步完善浆态床一步法二甲醚合成技术。
在工业中试成功的基础上,将在国内选择合适的企业厂家实施建设万吨级工业示范装置。
4合作方式
商谈。
5联系方式
清华大学科技开发部。
新型潮汐发电模型机组优化设计与研制试验
1成果简介
国家863新型潮汐发电模型机组优化设计与研制试验(该项目属国家863计划,项目编号为2005AA516010)项目,是结合浙江省温岭县江厦潮汐电站6号机扩机工程开展的研究项目。
江厦潮汐电站是目前全球第三、亚洲第一的利用潮汐能发电的潮汐电站。
本项目承担模型机组优化设计与研制试验工作。
2技术指标
本研究工作包括机组流道的优化设计和模型机组制作与试验,满足正、反向发电、水泵和泄水6种工况,经优化设计后真机转轮正向发电水力效率不小于90%,反向发电水力效率达到80%。
单机额定功率不小于700kW。
3应用说明
本研究成果直接应用于江厦潮汐试验电站的6号机组扩机工程中。
原型机组2007年初开始发电生产。
4效益分析
本研究成果有利于提高潮汐能源的利用效率及机组运行的安全性。
掌握正反向发电、水泵和泄水6种工况的运行方式和运行效果。
5合作方式
科研合作与机组设计。
6联系方式
清华大学科技开发部。
太阳能扬水与照明综合应用系统
1成果简介
本科研成果研制出了一种新颖高效太阳能扬水与照明综合应用系统。
它利用光电电池把太阳能转化为直流电源,再用电力电子逆变器和控制技术将直流转变成所需的交流电压和电流,以此驱动电动机,旋转的电动机带动深井水泵,将水扬上来并可储存于水塔中,用于灌溉和人畜饮用。
同时,通过直流变换器向蓄电池充放电,储存电能为照明及其它用电所用。
该系统具有以下特点:
1)将扬水系统与照明系统有机地结合起来使太阳能得以最大应用;
2)采用最大功率点跟踪控制,使得整个系统始终工作在功率输出最大的状态,从而比原先的恒压控制更有效地利用了太阳能,提高了整个系统的效率;
3)用以数字信号处理器(DSP)为基础的控制系统使之具有更高的运算速度和更加强大的扩展功能;
4)研制出高效变频调速异步电机来驱动潜水泵,这种电机较传统的异步电机更加适合于逆变器供电下的变频调速,具有更大的功率密度和更高的效率。
2应用说明
采用太阳能扬水与照明综合应用系统既缓解了一次能源危机,又能大大改善生态环境。
特别在我国西部地区,采用太阳能光电水泵,把丰富的太阳能和地下水资源利用起来,解决西部缺水、缺电和沙化问题,建设绿色大西北,具有非常广阔的推广应用前景。
另外,该系统中的光电阵列、电力变换和电气传动部分还可直接用于阳光电站、太阳能住宅、风力发电及其他绿色工程应用之中。
1999年清华大学校园和新疆石河子分别建立了两个示范工程,目前正利用该系统在新疆和田沙漠地区建设“太阳能绿洲生态系统”示范工程。
图1清华大学内太阳能发电综合应用系统图2新疆皮山太阳能沙漠生态系统揭幕
图3新疆皮山三号太阳能发电站图4新疆皮山五号太阳能发电站
3合作方式
商谈。
4联系方式
清华大学科技开发部。
变速恒频双馈异步风力发电机双向变流器
1成果简介
风力发电是一种可再生、无污染、高附加值的绿色产业,我国风力资源蕴藏量巨大风力,发电项目建设占地少、周期短、投资灵活,因此,发展风力发电对于缓解我国长期存在的能源紧张,抑制污染排放意义重大。
目前,并网型兆瓦级变速恒频风电机组已成为国际上的主流产品,我国仅600-750kW定速型风电机组实现了国产化,而在兆瓦级变速恒频风电机组方面,与国际先进水平相比有很大的差距,尚处在研制阶段。
国产化程度低和进口设备价格高是造成目前我国风电造价偏高的主要因素之一,严重地制约了风力发电在我国的发展。
本项目研制的兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电机所匹配的变流器,它连接于双馈异步发电机转子和电网之间,由两个相同的三相整流/逆变器通过直流母线以背靠背形式组成。
变流器的机侧逆变器和网侧整流器控制分别使用了自主开发的定子磁场定向矢量控制软件和PWM逆变/整流控制软件。
本研究项目,经教育部科技查新工作站查新和教育部科技成果鉴定,评价是:
该项目在研制国产化大容量变速恒频双馈异步风力发电机系统装置及其控制软件方面具有创新性,并拥有自主知识产权,该研究成果处于国内领先,技术上达到了国外同类产品水平。
本项目的研制成功,为我国依靠国内的产学研力量,在十五末期攻克了“兆瓦级变速恒频风电机组”的一个关键技术,并打破国外厂家的技术垄断,将为降低我国风电发电造价和风力发电的普及作出巨大的贡献。
经济效益核算,以1500kW风力发电机匹配的变流器(600kW)为例,国外厂家的售价为100万元以上,国产的约60万元,按国家计划风力发电机年平均装机容量150万KW计算,则变流器年均有6-10亿元产值,可节省4亿元。
2技术指标
(1)电网电压:
690V;
(2)电网频率:
50Hz;
(3)双馈异步发电机功率:
600/1000/1500/2000kW;
(4)双向变流器功率:
200/400/600/800Kw;
(5)发电机、变流器的功率因数:
-0.9-1-0.9;
(6)自动软并网/解列控制;
(7)最大功率输出跟踪控制;
(8)随机风速下的电功率平滑控制;
(9)基于双DSP全数字化控制;
(10)标准的通讯接口:
CAN总线,RS485接口等;
(11)具有过流、过压、缺相、过温、过速、故障等检测和保护功能;
(12)具有有功、无功、功率因数、电流、电压、故障信号、运行状态等显示功能;
(13)符合工业现场运行要求。
3合作方式
商谈。
4联系方式
清华大学科技开发部。
甲醇燃料电池——21世纪绿色发电装置
1成果简介
甲醇燃料电池是将燃料甲醇通过电化学反应直接转化为电能的发电装置,具有体积小、重量轻、系统结构简单、燃料来源丰富、价格低廉、储存携带方便、安全性高等优点,在便携式电子设备(如手机,笔记本电脑,摄像机等)或电动车的移动电源、军事上的单兵携带电源以及家庭、办公用、医疗、突发事故抢险场所的备用电源等方面具有巨大的市场需求。
无论从燃料供应、技术进展还是市场需求等方面考虑,都被业内人士认为是最有可能在短期内实现大规模商业化的一类燃料电池系统。
清华大学核能与新能源技术研究院新能源研究所通过多年的研究积累以及在国家863计划的支持下,对甲醇燃料电池所用的关键材料展开了多项攻关。
研制出了具有自主知识产权的高阻醇性甲醇燃料电池专用质子交换膜和高活性的电催化剂,其性能可与进口材料相抗衡。
通过对系统集成关键技术的研究,组装了多种规格的甲醇燃料电池发电系统。
该系统设计合理,运行稳定、可靠,具有自主知识产权,技术路线和关键技术达到国际先进水平,并于2005年12月1日顺利通过国家863验收。
2技术指标
与传统的二次电池相比,甲醇燃料电池具有很高的容量,它的容量是锂离子电池的数倍,电池充加燃料方便,可在很短的时间内完成,从而避免了二次电池充电时间长、电池记忆效应、循环寿命短等带来的使用不便等缺点,很可能在几年后成为新的经济增长点。
甲醇燃料电池作为移动电源与传统电池的比较
甲醇燃料电池
传统电池
特点
绿色发电装置,工作温度低、无噪声、隐蔽性好
储电装置,不能发电
安全性
安全,没有爆炸性
有爆炸可能
环保性
产物为水,电池用毕回收容易,几乎无污染
废弃电池对环境污染严重
待机时间
长
短
使用时间
长,是锂离子电池的5倍,并可在短时间内补充燃料继续使用
短
应用范围
手机、笔记本电脑、摄像机等小型电源;电动车用电源;家庭、办公室、医院、突发事故场所等应急电源。
手机、笔记本电脑、摄像机等小型电源
特殊用途
电力供应不到的野外(军用或民用)
备注
使电子元件产生革命性的轰动
清华大学在863成果的基础上,已成功开发出多种规格(5W,30W,50W,150W,300W等)的甲醇燃料电池样机,产品设计参数如下。
工作环境温度(℃)
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