EDI污染判断及8种清洗方法全解析Word格式文档下载.docx
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当进水有机污染物TOC或TEA含量超过设计标准时,淡水室的离子交换树脂和离子膜会发生有机污堵。
可以采用方案3的方法,用高
PH值的药水对淡水室及浓水室循环清洗可以将有机分子清除出离子交换树脂对这种污堵进行清洗。
微生物污堵
当设备运行环境适于微生物生长,或者进水中存在较多的细菌和藻类的时候,EDI膜块和系统也会发生微生物污堵。
可以采用方案3、4中的方法用高PH盐水进行清洗。
如果微生物污堵情形比较严重时,可以采用方案5进行清洗。
如果同时伴有无机物污堵,可以按照方案6加入酸洗步骤。
对于极严重的微生物污堵,可以采用方案7或8以高PH药剂清洗。
面是清洗方案选择表:
问题/方案
1
2
3
4
5
6
7
8
浓水室结垢
☆
淡水室结垢
和结垢
严重的微生
物污堵
物污堵和结
垢
极严重的微
生物污堵
生物污堵和
结垢
各清洗方案的主要操作步骤
步
骤
浓水
室酸
洗
酸
碱
盐
水清洗
冲洗
冲
再
生
消
毒
四
水
清
五
、亠
八
七
各清冼方法时间
清洗方法
时间
(分)
备注
酸洗
30-50
碱洗
盐水清洗
35-60
消毒
25-40
>
50
再生
120
根据系统的工艺要求
直至达到出水电阻率
要求指标
单个模块清洗时药液配用量
模块处理
量大小
药液配用
量(升)
0.5t/h
1、酸洗温度15-2
5°
C
2、碱洗温度25-3
0°
3、配药液用水必须是RO产水或高于RO产水的去离子水
1t/h
80
2t/h
110
3t/h
150
对于膜块数量大于1块时,按表中配液的数量乘以膜块数量。
清洗用化学药品规格
所有化学药品必须使用推荐的等级或高于推荐的等级
药品名称
推荐等级
盐酸
(HCI)
化学纯或试
剂级
氢氧化钠
(NaOH)
液态:
50%w/
W
氯化钠
(NaC
食品级、化学
食品级N9
I)
纯或试剂级
9.8%
过氧化氢
(H2
化学纯
30%
过氧乙酸
(C
HsCOOO)H
安全注意事项
1、在配置清洗药液时,必须穿戴好防护服、防护眼镜和防护手套。
2、需要清洗的设备管路必须是与其他连接设备的连接管路完全隔离的。
3、需要清洗的设备其电源必须是完全切断并有“正在操作,不得送电”的安全警示。
4、整个清洗过程中清洗的工作压力不能超过0.15MPa。
清洗设备组件
1、清洗循环泵(耐腐蚀泵)
2、清洗水箱(PP)
3、耐腐蚀清洗软管(与清洗泵适配)
4、耐腐蚀阀门(UPVC)
5、耐腐蚀压力表
6、过滤器(<1|im)
工具:
pH试纸(广泛);
温度计;
计时表清洗方案
清洗方案1
浓水室结垢清洗
1、记录清洗前所有数据°
2、分离EDI设备与其他设备的连接管路
3、连接清洗装置,使清洗泵通过浓水管路进入EDI膜块再回到清洗水箱,浓水进、出水阀开启,矢闭EDI淡水进水阀和产水阀。
4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。
5、启动清洗泵,调节浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(酸洗步骤)。
(参见附表)
6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
7、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。
8、打开EDI进水阀和产水阀,同时对两个水室进行冲洗。
9、检测浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
10、各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
11、恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
12、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,转入正常运
行,并作好初次运行的数据记录。
清洗方案2
淡水室结垢清洗
1'
记录清洗前所有数据。
2、分离EDI设备与其他设备的连接管路
3、连接清洗装置,使清洗泵通过进水管路分别进入EDI膜块的
淡水室和浓水室,再回到清洗水箱,开启所有的进出水阀门。
5、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗(酸洗步骤)。
6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
8、分别检测淡水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
9、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
10、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
11、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生
步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
12、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。
清洗方案3
有机物污堵清洗
3、连接清洗装置,使清洗泵通过进水管路分别进入EDI膜块的
淡水室和浓水室,再回到清洗水箱,开启所有的进出水阀门。
4、在清洗水箱配置1%浓度的氢氧化钠(NaOH)+2%盐
(NaCI)的清洗液。
5、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗
(碱洗步骤)。
7、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗
(冲洗步骤)。
8、分别检测产水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
11、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生
12、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。
清洗方案4
有机物污堵和结垢
4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。
(酸洗步骤)。
参见附表)
9、在清洗水箱配置1%浓度的氢氧化钠(NaOH)+2%盐(NaCI)的清洗液。
10、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗
11、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
12、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。
13、分别检测产水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
14、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
15、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
16、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
17、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。
微生物污堵可采用方案3进行微生物污堵和结垢可饿采用方案4进行清洗放案5严重的微生物污堵
3、连接清洗装置,使清洗泵通过进水管路进入EDI膜块的淡水室、浓水室,再回到清洗水箱,开启所有的进出水阀门。
4、在清洗水箱配置2%浓度的盐(NaCI)清洗液。
5、启动清洗泵,调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(盐洗步骤)。
6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离产水、浓水排水阀至地沟°
9、在清洗水箱配置0.04%浓度的过氧乙酸(CfCOOOH)+0.2的%过氧化氢(H2O2)清洗液。
10、启动清洗泵,分别调节淡水、浓水进水阀、以规定的流量循环清洗(消毒步骤)。
14、在清洗水箱配置2%浓度的盐(NaCI)清洗液。
15、启动清洗泵,调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(盐洗步骤)。
16、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离产水、浓水排水阀至
地沟。
17、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。
18、分别检测产水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
19、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
20、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
21、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
22、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。
清洗方案6
严重的微生物污堵和结垢
3、连接清洗装置,使清洗泵通过进水管路进入EDI膜块的淡水
室、浓水室'
再回到清洗水箱'
开启所有的进出水阀门。
4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液°
5、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗(酸洗步骤)。
9、在清洗水箱配置2%浓度的盐(NaCI)清洗液。
10、启动清洗泵,调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(盐洗步骤)。
11、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离产水、浓水排水阀至地沟。
14、在清洗水箱配置0.04%浓度的过氧乙酸(CHsCOOOH)+0.2的%过氧化氢(H2O2)清洗
液。
15、启动清洗泵,分别调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(消毒步骤)。
16、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
19、在清洗水箱配置2%浓度的盐(NaCI)清洗液。
20、启动清洗泵,调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(盐洗步骤)。
21、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离产水、浓水排水阀至地沟。
22、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。
23、分别检测产水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相
近。
24、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。
25、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。
26、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
27、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。
清洗方案7
极严重的微生物污堵
1、记录清洗前所有数据。
6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离产水、浓水排水阀至地沟。
7、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲
洗步骤)。
9、在清洗水箱配置0.04%浓度的过氧乙酸(CHsCOOOH)+0.2的%过氧化氢(H2O2)清洗
10、启动清洗泵,分别调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循
环清洗(消毒步骤)。
14、在清洗水箱配置1%浓度的氢氧化钠(NaOH)+2%盐
15、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗(碱洗步骤)。
16、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。
18、分别检测淡水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。
21、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
清洗放案8极严重的微生物污堵和结垢
1、记录清洗前所有数据。
12、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲
14、在清洗水箱配置0.04%浓度的过氧乙酸(CHsCOOOH)+0.2的%过氧化氢(H2O2)清洗液。
15、启动清洗泵,分别调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(消毒步骤)。
17、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗
19、在清洗水箱配置1%浓度的氢氧化钠(NaOH)+2%盐
20、启动清洗泵,调节淡水、浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(碱洗步骤)。
26、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。
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- EDI 污染 判断 清洗 方法 解析