电动吊篮施工措施.docx
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电动吊篮施工措施.docx
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电动吊篮施工措施
工程名称:
XXX工程
吊篮施工措施
审批单位
建设单位监理单位
施工单位审批
项目经理执行经理项目总工编制
编制单位:
2017
年3月15日
会签栏
副总工程师:
总办室:
安检科:
质量科:
生产科:
机电科:
一、编制依据
二、工程概况
三、选用电动吊篮的型号及组成部件说明
四、吊篮设备主要技术性能参数
五、吊篮设备整机结构简介
六、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案
七、吊篮设备使用说明:
八、吊篮设备的安全检查与维护保养
九、安全保证措施
十、吊篮设备季节性施工措施
十一、吊篮设备验算、验收
十二、吊篮设备自检表:
(见附页)
十三、电动吊篮应急救援预案
十四、防高处坠落应急准备与响应预案
十五、防触电应急准备与响应预案
一、编制依据
1、筛分破碎车间施工图纸
2、建筑工程施工安全操作规程
3、GB3811-83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》
4、GB6067-85中华人民共和国《起重机安全规程》
5、JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》
6、JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》
7、JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》
8、GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》
二、工程概况
本工程平面尺寸58.5m×7.5m(轴线),屋面标高4.00——15.8m,砌砖部位为外墙立面。
该工程主体结构施工完毕后,外墙抹
灰工程现场拟采用电动吊篮施工,根据现场实际情况,计划采用2台电动吊篮,满足现场施工。
三、选用电动吊篮的型号及组成部件说明:
我公司准备在本工程的外墙施工过程中,根据需要共设置长度为
6米的电动吊篮2部,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:
吊篮的型号及相关资料:
型号:
ZLP630
长度:
6米ZLP630型吊篮后支架安装配重(800kg)。
额定载重为630kg
ZLP630型吊篮组成部件:
提升机(LTD630)2台;
安全锁(LS30)2把;
电控箱1套;
屋顶吊架2付;
工作平台1套;
钢丝绳(直径8.3毫米)4根;
极限开关(JLXK1-111)2个;
手控手柄(COBB1)1只;
电缆(3×2.5+2×1.5)1根;
安全绳2根;
自锁器2把。
四、吊篮设备主要技术性能参数:
ZLD630型号电动吊篮
型号
名称
平台尺寸(长×宽×高)(mm)
额定载荷(kg)
提升速度(m/min)
平台尺寸(长×宽×高)(mm)
悬挂机构伸出量(mm)
提升高度(m)
型号(公称直径)
钢丝绳
破断拉力(KN)
额定提升力(KN)
提
型号
升
电
功率(kW)
机
动
电压(V)
机
制动力矩(N-m)
安全锁
类型
ZLD630
6000×760×1240
630
9.6
(2×3000)×760×1240
1300
建筑物高度
4×25SFi+PP—8.3mm
55
5
Y2-90L-4
1.5
380
15
摆臂式防倾斜
悬挂
机构
质
量
型号
LS--30
数量
两套
调节高度
1300~180
前梁伸出长度
1100--1300
吊篮平台宽度(mm)
760
悬挂(Kg)
350
配重(Kg)
800
整机质量(Kg)
776
环境温度-20℃~40℃
环境相对湿度≤90%
吊篮正常工作环境
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风力≤83m/s(5级)
五、吊篮设备整机结构简介
ZLP630型吊篮由提升机为单层平台,安全锁(两个),悬挂机构和电控箱等组成。
(一)平台
平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
平台长度为6m,基本节长度为3m,用螺栓将基本节边接可组成6m的单层平台。
提升机、安装在提升架上,电控箱固定在平台的围栏上。
(二)悬挂机构
吊篮有两套相同的悬挂机构,悬挂机构架设于建筑物或构物上,通过钢丝绳悬挂平台。
悬挂机构伸出量(A)通常为0.7m---1.7m通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量(A)前、后支座间距(B)标准为4.8m时,吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重,配重力臂应是前倾力臂的两倍以上,按下式计算所需配重:
G≥N·T
N=A·A·F·K
B·T
F——额定载荷(包括人、平台、钢丝绳等自重);
T——每块配重铁重量;
K——安全系数(K=2);
N——配生铁数量;
A——伸出量;
B——前、后支座间距;
G——配生铁总重。
安装时,首先,将前梁1装入前支座4的套管中,后梁6装入后
支座7的套管中,中间用中梁5进行连接,根据屋面情况选定前梁1
的伸出量及中梁5、后梁6的长度.装上支柱3和连板9,然后用螺栓
将所有连接点联接牢固,最后用紧线器8锁紧加强钢丝绳2,不得有松弛现象。
钢丝绳有一定的预紧力,当伸出1.5m时其端点向上挠度
约30mm。
在前梁上挂机构定位。
(三)提升机
提升机由电磁制动电机,离心限速装置,一套两级减速机构及
钢丝绳输送机构等组成,整个机构结构紧凑、性能先进。
(四)安全锁
安全锁固定在平台两端的提升架上,当平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。
(五)钢丝绳
将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮,再插入提升
机入绳口内,启动提升机,工作钢丝绳自动卷绕,从另一出口处伸出。
将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。
整机安装完毕后,需检查各连接处是否可靠。
六、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案:
1、根据现场作业面的实际情况,吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面。
2、悬挂机构的安装、调试:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,必须修整铺平,屋顶上
时,前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏屋面。
(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据支架的最大高度1.7米
高调整插杆的高度,用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内,插杆的
高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。
(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.3米。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装图示:
悬挂机构的安装图
3、悬吊平台的安装、调试:
(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装图示:
悬吊平台的安装图
4、提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。
(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、
手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安
装在提升机安装架下部的安装板上)。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5、穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
6、重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
7、安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
8、通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按
下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可
继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。
最后
再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
9、验收:
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
10、移位:
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;
11、拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
②切断电源;
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
七、吊篮设备使用说明:
吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确定整机完好后,方可送电工作。
使用方法:
1、工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位。
(1)左右提升机同时动作:
将转换开关拔到中间位置,按上升、
下降按钮②、③即可。
(2)左右提升机单独动作:
将转换开关拔到左侧或右侧,按上升、下降按钮②、③即可。
2、不工作时,按下急停开关并关闭电源自动开关。
八、吊篮设备的安全检查与维护保养:
1、使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:
(1)设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
(2)检查电源线连接点,观察指示灯。
(3)按操作开关按钮,检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
(4)检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。
(5)检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。
检
查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。
(6)检查提升机。
检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行,如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。
间隙的调整:
拆下风罩,旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉,即可进行调整衔铁与线圈行程。
合理的间隙距离是
0.5mm;磨擦片的更换:
磨擦片系易损件,当单边磨损2.5mm以上时就需更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,最后取下制动盘便可更换磨擦片(磨擦片即可粘接,也可铆接)。
(7)钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
(8)不允许有任何异物进入提升机箱体。
运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。
非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。
(9)电源电缆、导线、应有保护措施,不得有裸露、破损、老
化等现象,检查有无漏电,对地电阻不小于2欧姆。
(10)传动机构的润滑应保持良好,不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。
2、定期检查
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次,检查方法,内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项
有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。
另应注意遵守如下事项:
(1)电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准,并严格执行。
(2)平台内操作人必须系扣安全带。
(3)现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。
(4)平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢。
(5)当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过
10cm。
(6)平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故。
(7)平台悬挂在空中时严禁拆卸。
(8)当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低,使限位开关脱离限位板。
(9)吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。
(10)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。
(11)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。
(12)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(冬季用20#,夏季用30#),正常使用6—12个月更换一次润滑油。
(13)使用吊篮电控箱电源的其它电动工具,额定电压不得大于
220V,总功率不得超过3kW,并有可靠的接地,接零保护。
(14)吊篮使用结束后,将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎,防止雨水渗入。
4、紧急时的安全措施
(1)工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。
(2)工作时断绳后的处理:
首先,保持冷静而清醒的头脑,用安全锁锁住钢丝绳,将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内,在不开锁情况下向上升,看能否正常工作,当确定工作正常后,小心松开安全锁,再开车下降至地面,严格检查后,才允许重新使用。
5、整机保养与运输
(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。
(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。
(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。
(4)整机搬运:
提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。
九、安全保证措施
1、电动吊篮在使用过程中,严禁空中无保障时上下人员及物料,以防坠人、坠物。
2、操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证经我司技术人员培训后发放)。
3、严禁酒后操作吊篮。
4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
6、操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
7、安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
8、五级(含五级)以上大风不得使用吊篮。
9、雨天严禁使用吊篮。
10、吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。
11、一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
12、作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好
电气控制箱。
13、不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。
14、平台内施工人员允许一到四人操作,严禁四人以上操作。
15、吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
16、吊篮未着地不允许进行位置移动。
17、吊篮的负载不得超过
2
2
1176N/m(120Kg/
m)严禁集中堆
载、偏载、超载。
18、配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。
19、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。
20.吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固
定,吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的;吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。
21.在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊蓝。
22、吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检。
在特殊的情况
下,马上及时汇报处理解决。
23、材料在空中进出时,首先要将吊蓝固定在主体结构上,固定点不少于两点,然后再将材料运输到吊蓝内。
十、吊篮设备季节性施工措施
1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
4、六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
5、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
6、在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
十一、吊篮设备验算、验收
(1)钢丝绳的受力检验:
吊篮公司的吊篮系统采用的是航空用钢
丝绳,结构为4×25Fi+PP,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于51.8KN。
(2)吊篮系统钢丝绳强度校核计算:
ZLD63按照最长的吊篮,自重G自=480kg;
吊篮3人工作,均重G人=70kg,则其可承载物料为G物料=400kg;吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个
支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:
G=2G
人
+(G
自
+G+G
物料
)/2=2×70+(480+70+400)/2=615kg
人
=6.027KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;
其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为
9;
F0为钢丝绳破断拉力;
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=F0/S=55/6.027=9.13≧9
所以,钢丝绳满足使用安全要求。
(3)支架吊杆的力矩平衡:
ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时,最大额定承载重量G额=630kg,参见下图:
F1F2
作用力简图
吊杆前梁外伸1.5米,前后支架之间距离为4.3米时
后支架重G后支架=76kg;
每个支架配重G配重=500kg
反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9261牛·米;
反倾翻力矩M2=4.3F=4.3×576×9.8=24272.64牛·米;
N=M2/M1=24272.64/9040.5=2.62>2(抗倾覆安全系数)
吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
注意:
吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米,此时最大额定承载重
量为480kg,但当吊架外伸长度需要超出1.7米时,必须另出方案以
示说明。
(4)电缆及电箱的选择:
ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:
额定功率:
1.5KW,额定电流:
3.95A;依据“机电设备设计手册”
的推荐值,选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为
10A。
2.验收:
(1)安装负责人进行自检,并填写检查单;
(2)项目部施工、技术、安全人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:
①平台及悬挂机构,安装是否符合要求;
②配重的重量及块数是否符合要求;
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;
④挑梁外伸是否符合要求;
⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;
⑥安全锁及提升机是否正常。
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