地上结构及高大梁模板施工方案需专家论证.docx
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地上结构及高大梁模板施工方案需专家论证
地上高大模板施工方案(A、B区)
一、工程概况
(一)工程基本概况
宁德万达广场项目,位于福建省宁德市蕉城区,该工程东临侨兴路,南邻富春东路,北连天湖东路,西邻宁川中路。
该工程为集商业、酒店、办公、住宅及娱乐等多功能于一体的大型综合性项目,属宁德市重点工程项目。
A区总建筑面积为23.51万㎡,地上建筑面积约15.81万㎡。
本工程地下1~2层,裙楼2~6层,其中1#楼为17层五星级酒店,2#楼为6~7层百货楼与娱乐楼,3#楼9层商务酒店,5#楼为2层室外步行街。
B区7#、8#楼区域,地下一层,地上32层,其中,7#楼一层层高为5.92m,二层至32层层高为3.00m,屋面层层高为5.20m;8#楼一层层高为5.82m(局部5.02m),二层至32层层高为3.00m(二层局部层高为4.20m),屋面层层高为5.20m。
建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。
具体层高应与最新建筑结构图纸核实后进行施工。
(二)工程建设基本概况
工程名称:
宁德万达广场
工程地点:
福建省宁德市蕉城区,侨兴路、富春东路、天湖东路与宁川中路中间地块。
建设单位:
宁德万达广场有限公司
设计单位:
厦门合道工程设计集团有限公司、中国中建设计集团有限公司
监理单位:
福州成建工程监理有限公司
施工单位:
中国建筑第四工程局有限公司
(三)地上模板设计说明
本方案适用A区地上剪力墙、柱、梁板结构施工及B区地上高大梁结构施工。
A区地上顶板结构施工支撑采用满堂脚手架体系。
A区地上结构概况表:
表1地上结构概况表
区域
项目
层高(m)
板厚(mm)
大商业
1层
5.7
/
2-6层
5.1
100、110、120、150
屋面
/
120
五星级酒店
1层
7.0
/
2层
6.0
100、110、120、130、140
3层
6.6
100、110、120、130、140
4层
5.5
100、110、120
设备层
2.18
120
5-15层
3.8
100、110、120
16-17层
4.8
100、110、120
屋面1
5.7
100、120
屋面2
/
120
商务酒店
1层
5.3
/
2层
5.1
100、110
夹层
2.18
110
3-9层
3.5
110
屋面1
3.55
120
屋面2
4.05
120
步行街
1层
5.3
/
2层
5.15
100、110
屋面
/
110、120、130
A区大商业电影院上空六层梁为后张法预应力混凝土梁,A区大商业8#电影院屋面梁为后张法预应力梁。
A区五星级酒店大厅三层梁为后张法预应力梁,A区五星级酒店宴会厅上空设备层及裙房屋面梁为预应力梁。
B区地上顶板结构施工支撑采用满堂脚手架体系。
B区地上概况为:
7#、8#楼区域,地下一层,地上32层,其中,7#楼一层层高为5.92m,二层至32层层高为3.00m,屋面层层高为5.20m;8#楼一层层高为5.82m(局部5.02m),二层至32层层高为3.00m(二层局部层高为4.20m),屋面层层高为5.20m。
二、编制依据
(1)、工程A、B区地上结构设计图纸;
(2)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
(3)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(4)、《木结构设计规范》(GB50005-2003);
(5)、《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-1999);
(6)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);
(7)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2001版);
(8)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
(10)、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知.建质[2009]87号
(11)、建设部、福建省、宁德市有关模板施工技术、质量、安全和文明的规定。
三、地上构件截面尺寸
(一)A区洞口及层高统计
部位
洞口顶面
标高
最大跨度
计算高度
洞口顶板厚度
高支模
高大支模
五星级酒店三层梁板
12.95m
30.6m
13m,支撑板厚250mm
100mm
500×1500
950×1800、1000×1800
五星级酒店设别层及裙房屋面梁板
25.05m
44m
12.1m,支撑板厚100mm
120mm
500×1600
950×1800
大商业五层梁板
20.95m
17m
21m,支撑板厚110mm
110mm
500×900
/
大商业六层梁板
26.05m
29m
10.2m,支撑板厚110mm
110mm
500×900、500×1100、500×1200、600×700、600×900、600×1000、600×1100、700×1000、700×1100、800×1000
700×1500
大商业屋面梁板
31.65m
22.6m
15.8m,支撑板厚110mm
120mm
500×1300、600×1000、600×1300
700×1200、800×1200
(二)梁截面尺寸
表3A区梁截面尺寸统计表
截面类型
截面尺寸(mm×mm)
梁截面Ⅰ
<20KN/m
500×900、500×1200、600×700、600×900、600×1000、500×1300、500×1500、500×1600、600×1100、600×1300、700×1000、700×1100、800×1000
梁截面
20KN/m≤力<40KN/m
700×1400、700×1500、800×1200
梁截面
40KN/m≤力
950×1800、1000×1800
表4B区高大梁截面尺寸统计表
截面类型
截面尺寸(mm×mm)
20KN/m≤力<40KN/m
700×1800、400×3350、350×3450
注:
A区Ⅰ类高支模选取500×900mm、800×1000mm梁进行验算,600×700按500×900mm进行搭设,其它Ⅰ类梁均按800×1000mm梁此方案进行搭设;A区Ⅱ类高大梁选取尺寸700×1500mm梁进行验算,Ⅱ类其它梁均参照此方案进行搭设;A区Ⅲ类超高大梁选取尺寸1000×1800mm梁进行验算,Ⅲ类梁均参照此方案进行搭设。
B区高大梁分别选取700×1800mm、400×3350mm、350×3450mm梁进行验算,B区高大梁均参照此方案进行搭设
根据上述统计可得,A区大梁主要分布在五星级酒店、大商业洞口上面,B区大梁位置主要为连梁。
A区高支模具体位置详:
A区五星级酒店三层梁板高大支模区域图、A区大商业13-18轴五层梁板高支模区域图、A区大商业六层高大支模区域图、A区五星级酒店设备层及裙房屋面高大模板区域立杆平面图等。
(三)A区柱截面尺寸
表5A区柱截面尺寸统计表
截面类型
截面尺寸(mm×mm)
柱截面Ⅰ
800×800
柱截面Ⅱ
1200×1200、1500×1300
柱必须进行二次浇筑,详见地上高支模施工方案。
四、模板方案材料选用
(一)材料选用规格
表6材料参数列表
材料名称
规格
弹性模量(N/mm2)
抗弯强度(N/mm2)
抗剪强度(N/mm2)
木胶合板
1830×915×18
6000
13
1.4
松木方
2000×35×85
9000
13
1.4
钢管
48×3.0
2.06×10
205
125
对拉螺栓
M14
注:
本方案在计算所采用钢管计算数据为Ф48×3.0,A=424mm2,木方截面尺寸为85mm×35mm。
所有材料必须满足方案设计及规范要求。
(二)材料选用说明
(1)钢管
钢管应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
承重采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。
钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
(2)木方
木方材质应选用质量好的材料,不得使用有腐蚀、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(3)胶合板
胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。
进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。
(4)可调托撑
可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。
可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。
可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,顶托板厚度不应小于5mm。
五、模板搭设方案
(一)地上板模板搭设方案
选取大商业屋面梁板为例。
计算参数:
结构板厚120mm,计算高度15.8m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48×3.0mm钢管:
横向间距750mm,纵向间距750mm,支撑立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
其它楼板均按此设计支模(相应层高按图纸)。
搭设方案:
底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=35mm,h=85mm,间距200mm;第二层龙骨采用双钢管Φ48×3.0,A=424mm2;钢管横向间距750mm,钢管纵向间距750mm,立杆步距1.50m。
(二)梁模板搭设方案
(1)A区500×900梁模搭设方案
1.计算参数
结构楼板厚110mm,梁宽b=500mm,梁高h=900mm,层高21.00m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.40m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距500mm,纵向间距750mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案:
第一层龙骨35×85mm木枋@200mm,第二层龙骨80×80mm单木枋@500mm;钢管纵向@750mm,钢管横向@500mm,底模厚度18mm;竖肋35×85mm木枋@200mm,对拉螺栓1排φ14,横向间距400mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
(2)A区800×1000梁模搭设方案
1.计算参数
计算参数:
结构楼板厚110mm,梁宽b=800mm,梁高h=1000mm,层高10.20m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.40m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距400mm,纵向间距400mm,架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案:
第一层龙骨35×85mm木枋@150mm,第二层龙骨80×80mm单木枋@400mm;钢管纵向@400mm,钢管横向@400mm,底模厚度18mm;竖肋35×85mm木枋@200mm,对拉螺栓1排φ14,横向间距400mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
(3)A区700×1500梁模搭设方案
1.计算参数
计算参数:
结构楼板厚110mm,梁宽b=700mm,梁高h=1500mm,层高10.20m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.40m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距350mm,纵向间距350mm,架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案:
第一层龙骨35×85mm木枋@150mm,第二层龙骨80×80mm单木枋@350mm;钢管纵向@350mm,钢管横向@350mm,底模厚度18mm;竖肋35×85mm木枋@200mm,对拉螺栓3排φ14,横向间距400mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
(4)A区1000×1800梁模搭设方案
1.计算参数
结构楼板厚100mm,梁宽b=1000mm,梁高h=1800mm,层高8.00m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.50m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;梁下采用5支撑,横向间距250mm,纵向间距500mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm;壁厚3mm;截面积4.24cm2;回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0319kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案:
底模厚度18mm;第一层龙骨35×85mm木枋@150mm,第二层龙骨双钢管Φ48×3.0;支撑采用Φ48×3.0钢管纵向@500mm,横向@250mm,梁侧模厚度18mm,竖肋35×85mm木枋@200mm,对拉螺栓4排φ14,等间距为340mm,采用Φ48×3.0双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
(5)B区400×3350连梁模板搭设方案
1.计算参数
结构楼板厚100mm,梁宽b=400mm,梁高h=3550mm,层高5.82m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.28m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距300mm,纵向间距600mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案如图所示:
(6)B区350×3450剪力墙梁模板搭设方案
结构楼板厚100mm,梁宽b=350mm,梁高h=3450mm,层高5.82m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.28m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距300mm,纵向间距600mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案如图所示:
(7)B区700×1800梁模板搭设方案
结构楼板厚120mm,梁宽b=700mm,梁高h=1800mm,层高4.20m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:
夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离0.45m;板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用Φ48钢管:
横向间距400mm,纵向间距600mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
第一层龙骨35×85mm木枋@100mm,第二层龙骨双钢管Φ48×3.0@400mm;钢管纵向@600mm,钢管横向@400mm,底模厚度18mm;竖肋35×85mm木枋@200mm,对拉螺栓4排φ14,横向间距400mm,采用双钢管作为横檩,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
搭设方案如图所示:
六、支模体系搭设施工方法
(一)施工工艺流程
模板施工工艺流程
梁混凝土应分层浇捣,每分层不得超过300mm,特别是高大梁的施工,且上下层混凝土不能形成冷缝。
高度大于1m的大梁应先将底模支好,再进行钢筋的绑扎,最后合侧模,后张法预应力混凝土梁应等到混凝土强度达到设计强度的75%方能进行张拉,张拉前需将梁侧模板拆除,等张拉完毕,梁混凝土强度达到100%时才拆除梁底模。
(二)模板堆放要点
模板存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和凹凸不平的地方。
雨季施工不得积水。
在雨天存放处应在支点处垫木板或方木,防止地面塌陷,模板和构件倾倒。
堆放模板处严禁坐人或逗留。
存放应按施工总平面图分区堆放。
搭设模板堆放架子,架子斜杆倾角≤75°,架子间设600mm通道。
堆放区设标识牌和工具架:
标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点;工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。
模板堆放区四周设2米高防护架,满挂绿色密目安全网。
模板堆放示意图工具架
(三)模板安装要点
(1)、安装前准备:
1)模板安装前,复核模板控制线,做好控制标高。
2)合模前,对模板进行检查,特别是模板面板与龙骨的连接,保证龙骨间距符合设计要求。
另外,检查是否涂脱模剂、面板清洁与否,严禁带有污物的模板上墙。
3)钢筋隐蔽工程验收完毕后,并形成隐蔽验收记录
(2)、模板组成部分有:
立杆、横杆、斜撑等组成。
(3)、搭设顺序:
搭设满堂钢管架→支梁、板底模→安装梁侧模板→调整、加固、验收模板→砼浇筑→拆模。
首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置,然后布置板下部立杆,所有梁下立杆间距根据各部位的构造设计来搭设。
(4)、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀,立杆底部均应加设垫板,支撑架必须设横纵扫地杆。
(5)、梁底水平钢管搭设按3‰起拱。
(6)、支架立杆应竖直设置,每2m高度的垂直允许偏差为15mm,如此类推。
(7)、立杆、水平杆应要采用对接,对接扣件应交错布置,要求同外脚手架。
(8)、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
(9)、两根相邻立杆的街头不应设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
(10)、支架体系应与已浇柱子做有效地紧抱,四周与壁板顶紧,已增强稳定性。
(11)、对于高支模部分,搭设时,高度较高,二人抬运模板,要相互配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固厚升降,不得乱扔。
(12)、高支模支撑及模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格厚,由工长填写模板质量检验批验收表,报监理检查验收后,验收合格后,方可进行下道工序的施工。
(13)、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。
模板底部要安装定位板密封条,以防墙柱烂根。
上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度。
(14)模板节点处理
1)、模板拼缝处理
胶合板面板水平缝拼缝宽度不大于1.5mm,位置一般无横肋,(木框模板可加短木方)为防止面板拼缝位置漏浆,模板接缝处背面切85°坡口,并注满胶,然后用密封条沿缝贴好,再用木条压实,钉子钉牢,贴上胶带纸封严。
2)、模板阴阳角处理
3)、梁柱模板节点
4)、墙模板节点
5)、门洞口模板
(15)、由于本工程混凝土要求达到中级抹灰程度,故需严格控制安装模板安装。
而模板计算允许偏差为2mm,扣除模板的沉降应满足以下要求:
表7模板允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验办法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±2
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
±2
钢尺检查
立面垂直度
2
用经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
2
用2m垂直检测尺检查
(16)、支撑梁、板的支架立杆构造与安装
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托与楞梁两侧间如有间隙,必须锲紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
当层高在8~20m时,在最顶步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设有下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10mm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。
当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
(17)、普通模板安装构造要求:
1)基础及地下工程模板应符合下列规定:
地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方
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