联检大楼防水方案.docx
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联检大楼防水方案.docx
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联检大楼防水方案
一、编制依据
1.***********(二期)施工图
2.***********(二期)施工合同
3.***********(二期)施工组织设计
4.《地下防水工程技术规范》GB50108-2008
5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况
工程名称:
***********(二期)
工程地址:
*************
结构类型:
框架剪力墙结构,地下1层,地上13层,本工程建筑设计使用年限:
二类、50年;抗震设防烈度为:
6度;建筑耐火等级为:
二级;防水等级:
二级。
建设单位:
*******************
***************************
设计单位:
**********************
监理单位:
**************************
总包单位:
****************************司
三、施工图纸设计要求
(一)上人保温屋面:
1、钢筋混凝土现浇屋面板(表面收光);
2、泡沫混凝土保温兼找坡层;3、1.5厚聚氨酯防水涂料防水层;
4、3厚SBS改性沥青卷材(热铺施工),防水层四周上翻立墙600mm;5、20厚水泥砂浆隔离层;6、40厚C20细石混凝土加4%防水剂,内配Φ6.5@250双向钢筋(保护层厚度≧10,提浆压光,6000×6000分格,分格缝宽20深15,缝侧涂刷配套处理剂内嵌改性沥青密封膏)。
(二)种植屋面:
1、钢筋混凝土现浇屋面板(抗渗等级P6);2、乳化沥青两遍;3、陶粒混凝土找坡层最薄处50厚;4、20厚1:
3水泥砂浆找平;5、3厚SBS改性沥青卷材(热铺施工),遇构筑物卷起至少高出种植土800mm;6、20厚1:
3水泥砂浆隔离层;7、40厚C20细石混凝土加5%防水剂,内配Φ6.5@250双向钢筋(保护层厚度≧10,提浆压光,6000×6000分格,分格缝宽20深15,缝侧涂刷配套处理剂内嵌改性沥青密封膏);8、100厚20~30单粒级砾石;9、土工布滤水层(250g/m2),四周上翻200mm,端部延长用粘接剂粘贴50mm;10、500-1000厚种植土。
(三)地下室外墙:
1、300厚砂砾石透水层;2、120mmMU烧结页岩多孔砖,M5防水砂浆砌筑保护墙;3、20厚1:
3水泥砂浆保护层;4、3mm聚酯胎SBS改性沥青卷材(热铺施工),与底板、顶板防水层搭接宽度不低于600;5、20厚1:
3水泥砂浆找平层;6、自防水钢筋混凝土墙体,抗渗等级P6。
(四)厨卫防水:
1、楼地面1.5厚JS聚合物水泥防水涂料,沿墙上翻至完成面以上250,门口地面铺出300宽,门洞处做至墙外边线,遇管道上翻50;2、墙面防水高度1800mm;3、周边的填充墙下部除门洞外,设C20细石混凝土翻边,高度为200mm,厚度同墙体厚度。
(五)地下室地面:
1、车库地面做2厚聚合物水泥
型防水涂料,100mmC30自防水钢筋混凝土(P6),内配Φ6.5@200双向钢筋;2、狗舍及食堂地面做3厚防水卷材。
四、施工准备
4.1材料准备
序号
名称
规格型号
用途
1
SBS防水卷材
3mm厚
地下室底板、外墙、地下室顶板
2
聚氨酯嵌缝膏
特殊部位、管根等处的嵌固密封
3
汽油、二甲苯
喷灯、清洗工具
4
膨胀止水条
30*20mm
底板导墙、外墙施工缝
5
止水螺栓
止水钢板2*50*50mm
外墙组合钢模板穿墙螺栓
4.2主要工机具准备
序号
名称
规格
数量
用途
1
小平铲
小型
15把
清理基层
2
扫帚
普通
5把
清理基层
3
钢丝刷
普通
5把
清理基层
4
滚刷
φ60x300mm
5把
涂刷底油
5
橡皮刷板
φ60x300mm
8把
涂刷底油
6
汽油喷灯
3.6Kg
8个
热熔施工
7
剪刀
5把
裁剪卷材
8
钢卷尺
5m
3把
量尺寸
9
小白线
2kg
弹标线
4.3技术准备
技术人员熟悉工程施工图纸和各部位防水做法,并有编制完成并经公司及监理单位审批通过的《地下防水施工方案》。
在正式施工以前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明。
五、主要施工方法及工艺
5.1底板及屋面卷材防水施工
5.1.1根据设计要求,本工程狗舍及食堂地面、地下室外墙防水采用SBS改性沥青防水卷材(热铺施工)。
5.1.2材料准备:
(1)防水卷材:
3mm厚SBS改性沥青防水卷材,卷材幅宽1米,每卷卷材长10米。
根据工程量初步统计,所需SBS改性沥青防水卷材准备数量如下:
部位
数量(m2)
备注
屋面、地面、外墙
7000
—
(2)防水卷材进场必须有出厂合格证及重庆市建委颁发的防水材料使用认证书。
并按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
(3)配套材料:
基层处理剂、接缝密封材料、填充材料等。
5.1.3施工方法及技术要求
5.1.3.1搭接要求:
相邻卷材的短边搭接不小于15cm,长边搭接不小于10cm,如下图所示:
相邻卷材搭接要求
5.1.3.2接头位置:
上下两层的长边接缝应彼此错开幅宽的1/2~1/3,相邻两边的短边接缝应相互错开500mm以上。
如接茬赶在转角附近,卷材接缝留在平面上,并距离立面≥600mm。
5.1.3.3铺设规定:
卷材铺贴时沿长方向进行,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
5.1.3.4附加层:
外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层,附加层两边各搭接宽度为25cm。
附加层厚度为3mm厚。
5.1.3.5卷材铺贴的方向:
底板防水卷材铺贴方向选用卷材长边在底板的短边方向上。
5.1.3.6卷材铺贴的顺序:
先做附加层加强层,再做立面部位卷材防水层,并将接头引至坑上口距离坑边不小于600mm或距离保护墙边不小于600mm的平面位置;然后再做底板平面防水层;最后进行封边处理。
5.1.3.7主要施工流程:
防水卷材铺贴:
清理防水基层→涂刷底油→铺贴附加层→第一层防水卷材→防水保护层。
①防水基层检查验收,应达到如下要求:
基层坚实、有足够强度,表面清洁干燥,无浮土、砂粒等污物。
基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象,阴阳角抹成圆弧形,圆弧角度为450(1350)折角。
基层表面平整度检查:
2m靠尺检查,找平层与靠尺最大空隙≤5mm。
基层应干燥,含水率应小于9%,具体检测方法如下:
用1m2见方的SBS改性沥青防水卷材覆盖在基层上3-4小时,揭开后卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥,可以进行卷材的铺贴。
防水基层验收合格,办理隐检后,方可进行下道工序。
②基层处理剂涂刷:
将基层处理剂搅拌均匀后,均匀涂布在干净的基层上,不得有漏涂和透底现象,干燥4小时,手感不粘时方可进行下道工序。
③铺贴附加层:
外墙管根、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度50cm。
附加层施工必须粘贴牢固,施工要细心。
项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查,并作书面记录。
阴阳角折剪图
5.1.3.8SBS改性沥青防水卷材铺贴
(1)首先,用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距,应符合前面有关卷材铺贴技术要求。
然后选择底板3米×8米范围内做样板。
经项目验收合格后,进行大面积施工。
(2)大面积卷材铺贴:
卷材铺帖,必须按弹出的分档线进行,减少阴阳角和大面积的接头;按分档位置要求,将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺的起点,按照弹好的线,手扶卷材两端向前缓缓滚动向前铺设,使卷材平铺于基层上,要求用力均匀、不窝气,掌握好铺设压边宽度。
然后点燃汽油喷灯,掀开卷材,加热基层与卷材交接处,喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材与底板采用条粘法,卷材与卷材之间为满粘。
(3)对于平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面部分,然后由下向上满粘铺贴立面卷材,同时注意使卷材紧贴阴、阳角。
上端留设30cm卷材长度,与将来外墙立面防水卷材搭接连接交圈。
对于该段防水卷材甩头,虚铺于保护墙上平面,并盖油毡,上砌两皮灰砂砖临时保护墙进行保护。
甩茬接茬示意图
(4)热熔封边:
接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边。
(5)防水卷材施工完毕并做好保护措施后,由施工队自检合格后,报项目部组织验收,合格后方可进行防水保护层施工。
平面防水保护层采用C20细石混凝土。
保护墙(立面)上防水保护层采用20mm厚掺有建筑胶的水泥浆进行拉毛保护。
5.2地下室外墙防水卷材施工
5.2.1基层处理及检查:
地下室结构施工完毕并经验收合格后,开始进行地下室外墙防水施工。
将外墙上气泡用水泥腻子刮平,同时将墙面粘连的砂浆、突出物用小铲铲除,使外墙面达到规范规定的防水基层要求。
5.2.2涂刷基层处理剂:
将基层处理剂搅拌均匀后,均匀涂布在干净的基层上,不得漏涂和透底现象,干燥6小时,手感不粘时方可进行下道工序。
5.2.3附加层施工:
外墙防水附加层同前面底板要求。
同时:
管根、阴阳角等薄弱部位异形部位也必须加附加层。
卷材与管根连接要求见下图:
管道穿墙剖面图
5.2.4铺贴外墙立面防水卷材:
立面防水卷材亦采用热熔法施工,其搭接位置、搭接长度及卷材收头等要求同底板卷材防水施工要求,按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。
5.2.5卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边。
收口位置在室外散水下小槽内(该部位结构施工时预先埋设2cm*4cm木条,基层处理时将其剃出,修平)为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象,该部位必须用橡胶改性沥青冷胶剂密封处理,使其成为一个完整的防水层。
5.2.6外墙防水保护层施工:
对于外墙立面防水保护层,采用50mm挤塑聚苯板。
5.2.7回填土施工:
上述工序完毕,经验收合格后,进行回填土施工。
回填土施工必须注意成品保护,不得损坏防水层。
5.3JS防水施工
5.3.1施工工艺
清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层涂刷底部防水层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层防水层一次试水保护层施工→第二次试水→工程质量验收
5.3.2涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量如下:
涂料型号 遍数(遍) 涂料用量(kg/m²) 涂膜厚度(mm)
Ⅱ型 4 约3.2 1.5
5.3.3操作要点:
1.清理基层:
清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。
基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工;基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
2.配料:
各层配料由专人负责称取材料配制,先按表二提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料续续加入,搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。
已拌和好的涂料必须在3小时内用完,各层涂料应分别配制。
3.涂刷底层防水层:
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,使其填充混泥土或水泥砂浆的毛细孔,同时结成一层致密的膜,以便下层涂膜充分的水合反应时间。
待涂层表干后,才能进行下一道工序。
4.细部附加层:
对易发生漏水的部位做相关处理。
5.涂刷底层、中层、面层防水层:
按设计要求和防水涂料配合比,将配制好的Ⅱ型JS防水涂料均匀涂刷在基层表面。
每遍涂刷量以0.8—1.00kg/m²为宜,多遍涂刷,直到达到设计规定的涂膜厚度要求。
6.表面增强层:
在不加保护层的上人屋面和需要加保护层的上人屋面及地下室的防水厚度的3/4以上的厚度处可加防水增强材料;且余下的1/4厚度加大粉料的配合比,并用“抹压法”,即涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光;形成下柔面刚,以增强JS涂膜的防穿刺能力,以免高柔防水层遭人为破坏。
5.4混凝土刚性防水施工
本工程的底板、屋面及地下室外墙部分采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
5.4.1原材要求
(1)水泥:
采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不能低于P042.5,水泥用量为300kg/m3;
(2)石子:
石子最大粒径不大于20mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%;
(3)砂:
采用中砂;
(4)水:
所用水不得含有有害物质,为饮用水或洁净的天然水。
5.4.2防水混凝土要求:
(1)防水混凝土的配合比通过试验确定。
含砂率必须在0.35—0.4之间,灰砂比必须在1∶2~1∶2.5之间,水灰比必须在0.55以下。
掺引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量必须控制在3—6%。
(2)计量允许偏差:
防水混凝土配料必须按质量比准确称量,水泥、水、外加剂、掺合料允许偏差为±1%,砂、石偏差为2%。
(3)墙体坍落度控制在16—18cm之间,梁板坍落度控制在14—16cm之间。
防水混凝土拌合物在运输过程中如出现离析,必须进行二次搅拌,当坍落度有损失时,应加入原水灰比的水泥浆。
5.4.3混凝土浇筑注意事项:
(1)浇筑前先检查模板是否稳固,模板拼缝严密不得漏浆。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓和拉片采用如下止水措施:
穿墙螺杆、套管等,均在其中间部位加焊止水环,止水环必须满焊。
(2)防水混凝土施工必须采用机械振捣密实,振捣时间为30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。
墙体和底板严格分层振捣。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀密实。
振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍,振捣棒有效作用半径取380mm,振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
表面振动器(平板振捣器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
5.4.4施工缝的留置、处理
对于墙体水平(各层楼板上下)及竖向施工缝(一般在后浇带位置),底板墙体水平施工缝留设于底板上300mm处,外墙留置施工缝处预留膨胀止水条凹槽。
5.4.6在施工缝上浇筑混凝土前,必须将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用高压水冲洗干净,保持湿润,铺设3~5cm厚同标高减石子混凝土,随后浇筑防水混凝土。
5.4.7混凝土养护:
对于抗渗砼,养护时间不少于14天。
后浇带混凝土养护不少于28天。
施工队派专人养护,填写养护记录。
在浇筑完成、底板表面压实抹平之后,且砼强度达到1.2Mpa以后,方可上人进行下道工序,养护人员负责看护对砼成品保护负全责。
六、质量控制措施
6.1卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接茬损坏、空鼓;施工操作中要按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
6.2防水层空鼓:
贴卷材的基层潮湿,不平整、不干净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。
施工时基层要干燥,卷材铺设要均匀压实。
6.3管根处粘贴不良:
清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良;施工时清理要彻底干净,注意操作,要将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
6.4渗漏:
转角、管根、变形缝处不易操作而导致渗漏。
施工时附加层要仔细操作;保护好接茬卷材,搭接要满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
6.5防水层施工完毕后,必须储水检验48小时,不渗漏后方可进入下道工序施工。
七、质量标准
7.1主控项目
7.1.1SBS改性沥青防水卷材厚度、性能必须符合规范要求,应有合格的出厂证明、检验报告等。
7.1.2防水卷材层特殊部位的细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
7.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
7.2一般项目
7.2.1基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应弧形或钝角。
7.2.2基层处理剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。
7.2.3防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,接头应嵌牢固。
7.2.4卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
八、安全文明施工
按总包单位的总体方案实施并接受总包单位的管理。
8.1操作人员必须持证上岗。
8.2施工人员进场后,作业前统一进行安全教育,提高施工队管理人员和工人的安全意识。
8.3进入基坑必须戴安全帽。
8.4现场应有安全管理人员巡视,发现安全隐患及时清除。
8.5施工用的材料和辅助材料多为易燃物质,存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火,备有充足的消防器材,并经常检查其是否失效。
8.6地下室外墙立面卷材铺贴时,因肥槽宽度有限,且人员疏散缓慢,务必注意防火,并用空气压缩机向里吹风,防止卷材因烘烤散发的有害气体导致操作人员休克、窒息等。
8.7雨天、五级以上大风天气均不得施工。
8.8如果施工时,浆液碰上皮肤,先用大量肥皂水冲洗,洗净后敷上油酯膏即可。
8.9施工中要避免浆液溅入眼中。
若溅入时,应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗,并立即请眼科医生治疗。
8.10施工过程中使用过的工具及设备,须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
8.11产品保存时要密封、防潮。
存放时应保持通风、干澡、防止日光照射,并远离热源火源,存放最佳温度为1℃-30℃。
九、环保措施及注意事项
9.1防水材料以及防水施工所用的汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管库房内严禁人员住宿,库房应远离生活区,要求室内温度不宜过高,通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。
9.2搬运防水材料和汽油等要轻拿轻放,严禁扔放,避免摔坏包装罐体造成泄露。
9.3防水材料和汽油在堆放时要求码放整齐,按类堆放,堆放高度不宜超过三层,避免最底部的包装罐受压破裂,造成外溢。
9.4防水操作人员进场严禁携带火种,严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。
9.5防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃,必须统一交到垃圾站(有毒有害不可回收)进行处理。
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