3脚手架方案.docx
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3脚手架方案
脚手架专项施工方案
编制人:
邓金庄
审核人:
侯绪龙
审批人:
刘晓辉
河南七建紫韵城褔园Ⅲ标段项目
2017年5月18日
目录
一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………2
三、施工部署……………………………………………………………3
四、构造要求及技术措施………………………………………………3
五、安全防护措施………………………………………………………6
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺……………………………………6
七、劳动力及材料、机具配备…………………………………………7
八、质量标准……………………………………………………………8
九、安全施工技术措施…………………………………………………9
十、文明施工要求………………………………………………………
十一、脚手架计算………………………………………………………
序号
名称
编号
1
依据本工程设计图纸平面图及现场实际
/
2
施工组织设计
001
3
钢管脚手架扣件
GB15831
4
建筑基地与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
特种人员安全技术考核管理规则
GB5036
6
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
7
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)
JGJ130-2011
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
9
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
10
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2001
11
中华人民共和国安全生产法
新安全生产法2014
一、编制依据
二、工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
郑州市中原区紫韵城褔园小区住宅工程
2
工程地址
郑州市中原区建设西路与长椿路交叉路口向北500米路西
3
建设单位
郑州华瑞紫韵城置业有限公司
4
设计单位
湖南省中景建筑设计院
5
监理单位
河南青鸿建设咨询有限公司
6
施工单位
河南七建工程集团有限公司:
十二分公司
7
工程时间
2016年4月25日至2017年9月27日,历时工期510天。
2.2设计概况
1
建筑面积(㎡)
总建筑面积9173.5M2
2
层数
2#楼
33层
5号楼
33层
3
建筑高度(m)
116米
119米
三、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工时企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。
为此项目部成立以项目经为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
刘晓辉(项目经理)——负责协调工作
副组长:
张新放(技术负责人)——施工方案的编制
(生产经理)——现场施工总指挥
组员:
邓金庄(安全员)——协助指挥、安全交底
3.2设计总体思路
结合本工程现场的实际情况,需乘建的居民楼南侧道路硬化,施工现场文明施工设施、措施。
四、构造要求及技术措施
4.1材料要求
4.1.1脚手架钢管
脚手架钢管采用(Φ48*3.5钢管,质量符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定。
钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯毛刺、压痕和深的划道。
脚手架钢管上严禁打孔。
4.1.2扣件扣件材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
4.1.3脚手板采用木脚手板,厚度不低于50mm
4.2外脚手架构造要求
外脚手架采用双排钢管脚手架搭设采用单立杆。
立杆纵距1.5m,立杆横距为1.05m,步距为1.5m,脚手架高出女儿墙上皮1.0m。
沿水平方向每6m、垂直间距每4米(并不大于建筑物层高)设置连墙杆,与建筑物的楼梯间窗口做可靠连接,增加脚手架整体稳定性。
4.1.2立杆立柱纵距为1.5m,立柱采用对接扣件连接,接扣件交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头高度错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/30
4.1.3纵向水平杆搭设应符合下列要求
4.1.3.1纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;
4.1.3.2纵向水平杆宜采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm:
各接头中心至主节点距离不宜小于纵距的1/3。
当采用搭接连接时,搭接长度不得小于lm,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端不应小于l00mm。
纵向水平杆应可以做横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
4.1.3.3封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.1.4横向水平杆
4.1.4.1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
脚手架靠墙一端的外伸长度不大于300mm。
4.1.4.2作业层上非主节点的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2a
4.1.4.3双排脚手架的横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.1.4.4作业层上非主节点的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/20。
4.1.4.5双排脚手架的横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
如立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.1.6剪刀撑
双排脚手架设剪刀撑。
脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
横撑每隔6米设置一道。
剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设。
4.1.6脚手板
4.1.6.1脚手板采用松木(11)、厚50mm、宽250mm、长度不少于3000mm的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
4.1.6.2脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
4.1.6.3当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
4.1.6.4脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
4.1.7防护设施
4.1.7.1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.5×6.0m的规格,用双根绑丝细扎在外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,在作业层下步架处设一道水平兜网。
4.1.7.2作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
4.2脚手架每3层采取一道卸荷措施。
4.3结合工程实际需要,南侧及北侧架体内外侧设置两个4层之字形上人马道。
五、安全防护措施
5.1结构临边的防护措施
5.1.1在建筑物周边以外3m处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×3.5钢管。
高度不低于2.0m、立杆间距不大于2.5m。
5.1.2沿钢管长度方向挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设照明灯。
5.2楼梯间防护措施
楼梯的两侧利用脚手架做安全防护,并用安全网立面防护,护头棚为一层脚手板,二层铁瓦板,每个栋楼梯间出口搭设居民安全出口,单独设置施工安全通道。
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→锁防护栏杆→挂安全网。
6.1.1定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板、应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;并平行于墙面设置。
6.1.2在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内每6m设一道抛撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕后方可拆除。
6.1.3双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根互相看齐后,立中间部分各立杆,单排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
6.1.4结合本工程结构形式、实际施工特点各部位脚手架选用如下:
1)脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架。
2)南立面采用锚固螺栓件与墙体连接,垂直4米,水平6米设置连接,连接处设置钢管硬顶墙体,采用“软拉硬顶”方法安全连接,北立面采用窗口硬连接及软连接。
3)因各栋楼南立面为居民窗口无法做窗口连接,在方案中实施的软拉接后,再次用φ20*18的膨胀螺栓加入植筋胶植入墙体15公分并用φ10油丝绳连接楼梯圈梁,做到三层一卸载,对架体进行二次安全加固连接。
6.2脚手架的拆除施工工艺
6.2.1拆架程序应遵守由上而下进行,严禁上下同时作业,先搭后拆的原则,即先拆拉杆脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
6.2.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或这数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
6.2.3拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
6.2.4当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭抛撑加固,后拆连墙件。
6.2.5各配件严禁抛掷至地面。
七、劳动力及材料、机具配备
7.1劳动配备
工程
人数
任务
架子工
20
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备
工程
数量
规格
无缝钢管
6000m
Φ48mm×3.5mm
脚手板
800m3
厚5cm、宽250mm
密目安全网
2400m2
1.5m×6.0m
水平安全网
2400m2
——
直角扣件
6000个
——
旋转扣件
4000个
——
对接扣件
4800个
——
钢丝绳
160根
6×9、Φ15.5
钢丝绳
40根
6×9、Φ20.0
卡具
200个
GD21
卡具
200个
GD22
膨胀螺栓
100个
M22
镀锌铁丝
6000m
直径1.2mm
植筋胶
2
桶
7.3机具配备
工程
数量
备注
架子板手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
2把
设整架子水平变曲度
八、质量标准
8.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差Δ
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
(Δ=Δ1+Δ2)
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金钢板尺
立平杆、斜杆的钢管变曲
1≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ
(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
最后难收垂直度
+100
2
搭设中检查
偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
±7
±20
±40
±60
图略(详见JGJ130-2201
2002版)41-42表8.2.4
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
20
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
±10
同上
5
水横杆外伸长度
-50
钢板尺
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
(个)
提检数量
(个)
允许的
不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长、纵向水平杆或剪刀撑的扣件。
1201~3200
50
5
2
连执着横向水平杆与纵向水平平杆持扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
九、安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40-50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为30kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防水雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,不沉陷,才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,禁止在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工时要确保架子稳定。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每六步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.2.7外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上拉结螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施)
9.3.1在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆、横向水平杆,纵、横向水平杆。
2)连墙件。
9.3.2结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组.长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.3严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
9.3.4结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
9.3.5当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.6各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。
9.3.7定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
9.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况如能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,严禁非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
9.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10拆下的零配件要装入容器内,拆下的钢管要绑扎牢固,严禁从高空抛掷。
并根据本工程特点,轻拆轻卸,轻拿轻放。
十、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工人员做到如下规定:
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要保护施工现场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工,如需拆改时,应由架子工完成,并有可靠的加固措施,任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后再施工。
10.8作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上行走;
10.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备小水桶及灭火设备,防止火星和切割物溅落。
10.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。
10.13保证脚手架体的整体性,不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的中件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
十一、脚手架计算
11.1落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架。
搭设尺寸:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为48×3.2,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
11.2小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按小横杆上的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
11.2.1均布荷载值计算
小横杆的自重标准值Pl=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.20.175+1.4×1.000=1.656kN/m
11.2.2抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.656×0.9002/8=0.168kN.m
=0.168×106/4729.0=35.457N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
11.2.3挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.175+1.000=1.213kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.213×900-04/(384×2.06×105×113510.0)=0.443mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
11.2大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最
大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
11.2.1荷载值计算
小横杆的自重标准值Pl=0.038×0.900=0.035kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN
活荷载标准值Q=2.000×0.900×1.500/3=0.900kN
荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.157+1.4×0.900)/2
=0.745kN
11.2.2抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大
弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式下:
M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.26×0.745×1.500
=0.307kN·m=0.307×106/4729.0=64.868N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
11.2.3挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大
挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
Vl=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×113510.000)
=0.06mm
集中荷载标准值P=(0.035+0.157+0.900)/2=0.546kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×546.030×1500.003/(100×2.060×105×113510.00)=1.48mm
最大挠度
V=Vl十V2二1.540mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与l0mm,满足要求!
11.3扣件抗滑力的计算:
11.3.1纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)
R≤Rc
其中Rc—扣件抗滑承
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