境工程制图含习题集课件教学课件ppt作者龚野主编曾靓副主编第10章环保设备及工艺流程图.ppt
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第十章环保设备及工艺流程图10.1设备布置图,10.1.3设备布置图的标注,10.1.4设备布置图的绘制,10.1.1设备布置图概述,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.5设备布置图的阅读,10.1.1设备布置图概述,设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。
设备布置图,一组视图,尺寸和标注,安装方位标,表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况,平面图和剖面图中要标注的内容及一些必要说明,确定设备安装方位的基准,一般画在图纸的右上方,标题栏,注写图名、图号、比例、设计者等,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.1设备布置图的一般规定,设备布置图应以管道及仪表流程图、土建图、设备表、设备图、管道走向和管道图及制造厂提供的有关产品资料为依据绘制。
绘制时,设备布置图的内容表达及画法应遵守化工设备布置设计的有关规定HG20546-1992。
1分区,设备布置图是按工艺主项绘制的,当装置界区范围较大而其中需要布置的设备较多时,设备布置图可以分成若干个小区绘制。
各区的相对位置在装置总图中表明,分区范围线用双点画线表示。
2图幅,设备布置图一般采用A1图幅,不加长加宽。
特殊情况也可采用其他图幅。
图纸内框的长边和短边的外侧,以3mm长的粗线划分等分,在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、C、D,在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、4。
图幅长边分8等分,短边分6等分,A2图幅长边分6等分,短边分4等分。
如图所示。
图幅格式,10.1.2设备布置图的视图表达,3比例,绘图比例视装置的设备布置疏密情况(大小和规模)而定。
常采用1:
100,也可采用1:
200或1:
50。
4线宽,图线宽度参见标准HG20519.28-1992。
5尺寸单位,设备布置图中标注的标高、坐标以m为单位,小数以下应取三位数至毫米为止。
其余的尺寸一律以mm为单位,只注数字,不注单位。
采用其他单位标注尺寸时,应注明单位。
10.1.2设备布置图的视图表达,7编号,每张设备布置图均应单独编号。
同一主项的设备布置图不得采用一个号,并应加上第几张共几张的编号方法。
6图名,标题栏中的图名一般分成两行,上行写“设备布置图”,下行写“EL.平面”或“剖视”等。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.2设备布置图的视图内容及表达方法,设备布置图一般只绘平面图。
对于较复杂的装置或有多层建、构筑物的装置,当平面图表示不清楚时,可绘制剖视图。
平面图和剖视图可以绘制在同一张图上,也可以单独绘制。
平面图表达厂房某层上设备布置情况的水平剖视图,它还能表示出厂房建筑的方位、占地大小、分隔情况及与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。
剖视图是假想用一平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投影得到的立面剖视图,用来表达设备沿高度方向的布置安装情况。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.2.1设备布置图应表达装置的界区范围及界区内建筑的形式及结构,一般情况下,只画出厂房建筑的空间大小、内部分隔及与设备安装定位有关的基本结构。
与设备定位关系不大的门、窗等构件,一般只在平面图上画出它们的位置、门的开启方向等,在剖视图上一般不予表示。
设备布置图中的承重墙、柱等结构用细点画线画出其建筑定位轴线,建筑物及其构件的轮廓用细实线绘出。
10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图中建、构筑物的简化画法及图例如下表所示。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.2.2根据设备表所列出的全部设备按比例表示出它们的初步位置和高度,并标上设备位号。
设备布置图中设备的类型和外形尺寸,可根据工艺专业提供的设备数据表中给出的有关数据和尺寸来绘制。
如果设备数据表中未给出有关数据和尺寸的设备,应按实际外形简略画出。
设备的外形轮廓及其安装基础用粗实线绘制。
对于外形比较复杂的设备,可以只画出基础外形。
对于同一位号的设备多于三台的情况,在图上可以只画出首末两台设备的外形,中间的可以只画出基础或用双点画线方框表示。
非定型设备可适当简化画出其外形,包括附属的操作台、梯子和支架(注出支架图号)。
10.1.2设备布置图的视图表达,卧式设备,应画出其特征管口或标注固定端支座。
动设备可只画基础,表示出特征管口和驱动机的位置,如下图所示。
一个设备穿过多层建、构筑物时,在每层平面上均需画出设备的平面位置,并标注设备位号。
各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2设备布置图的视图表达,对于设备较多、分区较多的主项,此主项的设备布置图,应在标题栏的正上方列一设备表,设备表如下图所示。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.3安装方位标,安装方位标也称设计北向标志,是确定设备安装方位的基准。
一般将其画在图纸的右上方。
方位标的画法目前各部门无统一的规定,有的设备布置图中有方位标,有的因在建筑图中或供审批的初步设计中已确定了方位,设备布置图中则不再标注。
方位标是用粗实线画出的直径为20mm的圆和水平、垂直两轴线构成,并分别注以0、90、180、270等字样。
一般采用建筑北向(以“N”表示)作为零度方向基准。
该方位一经确定,凡必须表示方位的图样均应统一。
10.1.2设备布置图的视图表达,安装方位标的画法如图示。
10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.2.4设备布置图用缩写词,在化工设备布置图中,用于设备表达的常见缩写词如下表所示。
10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图用缩写词,10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图用缩写词,设备布置图用缩写词,10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图用缩写词,10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图用缩写词,10.1.2设备布置图的视图表达,设备布置图用缩写词,10.1.2设备布置图的视图表达,10.1.3设备布置图的标注,设备布置图的标注内容:
包括厂房建筑定位轴线的编号,建(构)筑物及其构件的尺寸,设备的定位尺寸和标高,设备的位号、名称及其他说明等。
设备布置图标注内容,厂房建筑,设备,按土建专业图样要求标注建筑物和构筑物的轴线号及轴线间尺寸,并标注室内外的地坪标高。
在平面图上标注设备的定位尺寸,设备名称及位号,设备名称及位号的注写格式与工艺流程图中的相同,设备标高,在剖面图上标注设备高度方向的尺寸,10.1.3.1厂房建筑的标注,根据建筑制图相关规定,按土建专业图样要求标注建筑物和构筑物的轴线号及轴线间尺寸,并标注室内外的地坪标高。
10.1.3.2设备的标注,在平面图上标注设备的定位尺寸,尽量以建、构筑物的轴线或管架、管廊的柱中心线为基准线进行标注。
要尽量避免以区的分界线为基准线标注尺寸。
也可以采用坐标系进行标注定位尺寸,如图所示。
10.1.3设备布置图的标注,10.1.3设备布置图的标注,卧式容器和换热器,标注建筑定位轴线与容器的中心线和建筑定位轴线与靠近柱轴线一端的支座的两个尺寸为定位尺寸,如图所示。
10.1.3设备布置图的标注,立式反应器、塔、槽、罐和换热器,标注建筑定位轴线与中心线间的距离为定位尺寸,如图所示。
10.1.3设备布置图的标注,10.1.3设备布置图的标注,板式换热器,标注建筑定位轴线与中心线和建筑定位轴线与某一出口法兰端面的两个尺寸为定位尺寸;离心式泵标注建筑定位轴线与中心线和出口法兰中心线的两个尺寸为定位尺寸,如图所示。
10.1.3设备布置图的标注,往复式泵、活塞式压缩机以缸中心线和曲轴(或电动机轴)中心线为基准;鼓风机、蒸汽透平以中心线和出口管中心线为基准;压缩机标注建筑定位轴线与出口法兰中心线为定位尺寸,如图所示。
10.1.3.3设备标高的标注,标高标注在剖面图上,表示设备高度方向的尺寸。
标高基准一般选择厂房首层室内地面,以确定设备基础面或设备中心线的高度尺寸。
标高以为单位,数值取至小数点后三位,地面设计标高为EL100.000。
10.1.3设备布置图的标注,卧式换热器、卧式罐槽:
以中心线标高表示(EL)。
对于一些特殊设备,如有支耳的以支承点标高表示,无支耳的卧式设备以中心线标高表示,无支耳的立式设备以某一管口的中心线标高表示。
泵和压缩机:
以底盘底面标高,即基础顶面标高表示(POSEL),或以主轴中心线标高(EL)表示。
立式换热器、板式换热器:
以支承点标高表示(POSEL)。
反应器、塔和立式罐槽:
以支承点标高(POSEL)或下封头切线焊缝标高表示。
管廊、管架:
应注出架顶的标高(TOSEL)。
10.1.3设备布置图的标注,10.1.3.4设备名称及位号的标注,设备布置图中的所有设备均应标注名称及位号,且该名称及位号与工艺流程图均应一致。
设备名称及位号的注写格式与工艺流程图中的相同。
两种标注方法,注在设备图形的上方或下方,注在设备图形附近,用指引线指引或注在设备图形内,10.1.3设备布置图的标注,10.1.4设备布置图的绘制,10.1.4.1绘图前的准备工作,1了解有关图纸和资料,以工艺施工流程图、厂房建筑图、设备设计条件单等为依据,充分了解工艺过程的特点和要求、厂房建筑的基本结构等,2考虑设备布置的合理性,设备布置设计是化工工程设计的一个重要阶段。
设备平面布置必须满足工艺、经济及用户要求,还有操作、维修、安装、安全、外观等方面的要求。
10.1.4设备布置图的绘制,设备布置设计要考虑工艺流程和工艺要求,由工艺流程图中物料流动顺序来确定设备的平面位置,在真空下操作的设备必须满足重力位差的设备有催化剂需要置换等要求必须抬高的设备,必须按管道仪表说明图的标高要求布置,满足生产工艺要求,10.1.4设备布置图的绘制,设备布置在满足工艺要求的基础上,应尽可能做到合理布置,节约投资。
中央架空管廊,其下面安装一排泵,泵排后面作载重的汽车道。
符合经济原则,所有的塔、贮槽和热交换器安置在中央通道的两侧,在中央通道之外是载重汽车道路,可供热交换管束的抽芯和作设备的检修通道。
控制柜、压缩机房及其他特别大型的设备应安装在远离载重汽车道路的另一边。
跨越道路的设备配管,应编排成组,并尽量减少交叉。
10.1.4设备布置图的绘制,设备布置应为操作人员提供良好的操作条件。
操作及检修通道,合理的设备通道和净空高度,必要的平台、楼梯和安全出入口等。
便于操作、安装和检修,设备布置应考虑在安装或维修时有足够的场地、拆卸区及通道。
设备的端头和侧面与建筑、构筑物的间距、设备之间的间距应考虑拆卸和设备维修的需要。
10.1.4设备布置图的绘制,在化工生产中,易燃、易爆、高温有毒的物品较多,其设备、建筑物、构筑物之间应达到规定间距。
符合安全生产要求,若场地受到限制,则要求在危险设备的周围三边设置混凝土墙,敞开口一边对着空地。
高温设备与管道应布置在操作人员不能触及的地方或采用保烫保温措施。
明火设备要远离泄漏可燃气体的设备,并布置在下风处。
重及震动较大的设备应布置在底层。
10.1.4设备布置图的绘制,设备布置应考虑安全生产要求。
其他要求,泵、换热器群排列要整齐。
成排布置的塔、人孔方位应一致,人孔的标高尽可能取齐。
所有容器或贮罐,在基本符合流程的前提下,尽量以直径大小分组排列。
10.1.4设备布置图的绘制,设备布置应尽可能整齐,美观,协调。
10.1.4.2绘图方法与步骤,1确定视图配置详见第一节相应内容的介绍。
2选定比例与图幅详见第一节相应内容的介绍。
10.1.4设备布置图的绘制,3绘制设备布置平面图,用细点画线画出建筑定位轴线;,再用细实线画出厂房平面图,表示厂房的基本结构,如墙、柱、门、窗、楼梯等;,注写厂房定位轴线编号;,用细点画线画出设备的中心线;,用粗实线画出设备、支架、基础、操作平台等的基本轮廓;,若有多台规格相同的通用设备,可只画出一台,其余则用粗实线简化画出其基础的矩形轮廓;,标注厂房定位轴线间的尺寸;标注设备基础的定形和定位尺寸;注写设备位号与名称。
10.1.4设备布置图的绘制,4绘制设备布置剖面图,用细实线画出厂房剖面图。
与设备安装定位关系不大的门窗等构件和表示墙体材料的图例,在剖面图上则一概不予表示。
注写厂房定位轴线编号;,用粗实线按比例画出代管口的设备立面示意图,被遮挡的设备轮廓一般不予画出。
并加注位号及名称(应与工艺流程图一致);,标注厂房定位轴线间的尺寸;标注厂房室内外地面标高(一般以首层室内地面为基准,作为零点进行标注,单位为m,数值取到小数点后两位);标注厂房各层标高;标注设备基础标高;必要时,标注主要管口中心线、设备最高点等标高。
10.1.4设备布置图的绘制,5绘制方位标详见第一节相应内容的介绍。
填写标题栏;检查、校核,最后完成图样。
6制作设备一览表注写必要的说明。
7完成图样,10.1.4设备布置图的绘制,10.1.5设备布置图的阅读,厂房建筑图的知识,与化工设备布置有关的知识,设备布置图与化工设备图不同,阅读设备布置图不需要对设备的零部件投影进行分析,也不需要对设备定形尺寸进行分析。
设备布置图主要是确定设备与建筑物结构、设备间的定位问题,关联两方面的知识:
阅读设备布置图的步骤:
明确视图关系,设备布置图由一组平面图和剖视图组成,这些图样不一定在一张图纸上,看图时要首先清点设备布置图的张数,明确各张图上平面图和立面图的配置,进一步分析各立面剖视图在平面上的剖切位置,弄清各个视图之间的关系。
图示蒸馏系统设备布置图包括一个平面图和一个剖面图。
平面图表达了各个设备的平面布置情况,蒸馏釜R0401和真空受槽V0408A,V0408B布置在距B轴1500,距1轴分别串联为2000,2400,1800的位置上;冷凝器位置距B轴500,距蒸馏釜1000。
剖面图表达了室内设备在立面上的位置关系,剖面图的剖切位置很容易在平面布置图上找到(I-I处),蒸馏釜和真空受槽A、B布置在标高为5m的楼面上,冷凝器布置在标高为6.95m处。
残液蒸馏处理系统设备布置图,10.1.5设备布置图的阅读,看懂建筑结构,阅读设备布置图中的建筑结构主要是以平面图、立面图分析建筑物的层次,了解各层厂房建筑的标高,每层中的楼板、墙、柱、梁、楼梯、门、窗及操作平台、坑、沟等结构情况,以及它们之间的相对位置。
由厂房的定位轴线间距可得厂房大小。
从平面图中可以看出,厂房轴线间距为24003800,总长超过6200,总宽大于1500。
残液蒸馏处理系统设备布置图平面图,10.1.5设备布置图的阅读,残液蒸馏处理系统设备布置图剖面图,分析设备位置,从设备一览表了解设备的种类、名称、位号和数量等内容。
读图的方法是根据设备在平面图和立面图中的投影关系、设备的位号,明确其定位尺寸,即在平面图中查阅设备的平面定位尺寸,在立面图中查阅设备高度方向的定位尺寸。
从平面图、立面图中分析设备与建筑结构、设备与设备的相对位置及设备的标高。
平面定位尺寸基准一般是建筑定位轴线,高度方向的定位尺寸基准一般是厂房室内地面,从而确定设备与建筑结构、设备间的相对位置。
10.1.5设备布置图的阅读,其他各层平面图中的设备都可按此方法进行阅读。
在阅读过程中,可参考有关建筑施工图、工艺施工流程图、管路布置图以及其他的设备布置图以确认读图的准确性。
如蒸馏系统设备布置图所示:
设备蒸馏釜R0401布置在平面图的左前方,平面定位尺寸是2000和1500。
根据投影关系和设备位号很容易在I-I剖面图的左下方找到相应的投影,蒸馏釜R0401与真空受槽V0408A、V0408B并排安装在标高为5m的基础上。
10.1.5设备布置图的阅读,第10章10.2工艺流程图,10.2.1概述,10.2.2工艺方案流程图,10.2.3物料流程图,10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.1概述,工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工艺流程图,方案流程图,物料流程图,施工流程图(带控制点的工艺流程图),这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
在工艺路线选定后,进行概念性设计时完成,不编入设计文件,在初步设计阶段,完成物料衡算时绘制,在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图,10.2.2方案流程图,10.2.2.1方案流程图的作用及内容,作用:
表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和机器。
用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。
内容:
设备用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
工艺流程用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。
10.2.2方案流程图,设备,设备位号,工艺流程线,用文字表明流程情况,某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图,10.2.2方案流程图,10.2.2.2方案流程图的画法,按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。
设备画法,设备位号及名称的注写,工艺流程线的画法,用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。
用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
10.2.3物料流程图,物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容:
在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如:
换热设备的换热面积;塔设备的直径、高度;贮罐的容积;机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%)等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘制。
10.2.3物料流程图,物料变化前后,设备特性数据或参数,10.2.4带控制点的工艺流程图,施工流程图的内容:
设备示意图:
带接管口的设备示意图,注写设备位号及名称;管道流程线:
带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号;对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明;标题栏。
带控制点的工艺流程图也称施工流程图,是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。
在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点等都画出。
10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.1设备的画法与标注,在施工流程图中,设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是:
对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.2管道流程线的画法及标注,10.2.4带控制点的工艺流程图,管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备或使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
10.2.4带控制点的工艺流程图,施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
工段号按工程规定填写,采用两位数字,从01开始,至99为止,管段序号采用两位数字,从01开始,至99为止,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,隔热或隔音的功能,管路的使用温度范围,管道等级代号,管道尺寸一般标注公称通径,以mm为单位,注数字,不注单位,10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.3阀门等管件的画法与标注,管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.3阀门等管件的画法与标注,在施工流程图中,管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
阀门图形符号尺寸一般为长为6mm,宽为3mm或长为8mm,宽为4mm。
为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。
管道上的阀门、管件要按需要进行标注。
当它们的公称直径同所在管道通径不同时,要注出它们的尺寸。
当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线,阀门的等级应满足高等级管的要求。
对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.4仪表控制点的画法与标注,在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀(组)。
仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。
符号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。
仪表的图形符号,检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈,其直径约为10mm。
圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。
10.2.4带控制点的工艺流程图,仪表安装位置的图形符号,10.2.4带控制点的工艺流程图,仪表位号,施工流程图一般采用A1图幅,横幅绘制,特别简单的用A2图幅,不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的,除设备外的所有图例、符号、代号作出的说明。
10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4.5图幅和附注,一、看标题栏和图例中的说明,10.2.4.6施工流程图的阅读,10.2.4带控制点的工艺流程图,二、掌握系统中设备的数量、名称及位号,10.2.4带控制点的工艺流程图,三、了解主要物料的工艺施工流程线,10.2.4带控制点的工艺流程图,四、了解其它物料的工艺施工流程线,10.2.4带控制点的工艺流程图,10.2.4带控制点的工艺流程图,物料代号,A1A,管道材质的类别,顺序号,管道的公称压力,管道等级,10.2.4带控制点的工艺流程图,管道材质类别,10.2.4带控制点的工艺流程图,管道公称压力等级,10.2.4带控制点的工艺流程图,隔热及隔声代号,10.2.4带控制点的工艺流程图,第10章10.3环保设备图的阅读,10.3.1概述,10.3.2阅读环保设备图的一般方法,10.3.3典型环保设备图样的阅读举例,10.3.1概述,了解设备的性能、作用和工作原理。
了解各零部件之间的装配连接关系和有关尺寸。
了解设备主要零部件的结构、形状和作用,进而了解整个设备的结构。
了解设备上的开口方位以及在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。
10.3.2.1概括了解,看标题栏,了解设备的名称、规格、绘图比例、图纸张数等内容。
对视图进行分析,了解表达设备所采用的视图数量和表达方法,找出各视图、剖视图的位置及各自的表达重点。
看明细栏,概括了解设备的零部件件号和数目,以及哪些是零部件图,哪些是标准件或外购件。
看设备的管口表、制造检验主要数据表及技术要求,概括了解设备的压力、温度、物料、焊缝探
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