高大模板工程监理实施细则.docx
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高大模板工程监理实施细则
ZNJL/JL-13.1B
温 州 浙 南 建 设 监 理 有 限 公 司
高大支撑模板
监
理
细
则
装
订工程名称:
塘下中心地区 B-8-1 地块(国际名都)
线分部(分项)名称:
模板 工 程
编制人员:
编制时间:
审批人(总监理工程师):
审批时间:
一、编制目的 ...............................................................................................................2
二、工程概况 ...............................................................................................................2
三、 主要编制依据 .....................................................................................................3
四、 模板工程危险源识别与监控 .............................................................................4
五、模板工程质量控制要点 .......................................................................................9
1、审核模板工程的施工方案,审核重点是 .......................................................9
2、模板支架搭设 .................................................................................................10
3、模板安装 .........................................................................................................13
4、模板拆除 .........................................................................................................17
六、模板工程的质量检查与验收 .............................................................................18
1、材质要求 .........................................................................................................18
2、模板安装质量检查与验收 .............................................................................19
3、其他注意事项 .................................................................................................23
七、 安全管理与日常维护 .......................................................................................24
1、安全管理 .........................................................................................................24
2、日常维护 .........................................................................................................24
八、应急预案 .............................................................................................................25
1、目的 .................................................................................................................25
2、应急领导小组 .................................................................................................25
3、应急领导小组职责 .........................................................................................25
4、应急反应预案 .................................................................................................26
——1——
工程名称
塘下中心区 B-8-1 地
块(国际名都)
工程地点
瑞安市塘下官进村
建设单位
浙江正国房地产开
发有限公司
勘察单位
温州工程勘察院有限公司
设计单位
浙江工业大学建筑
规划设计研究院
监理单位
温州浙南建设监理有限公司
施工单位
浙江新邦建设有限
公司
安监机构
瑞安市建筑工程质量监督站
建筑面积
100821.1M²
建筑结构
钢筋混凝土框架剪力墙结构
建筑高度
93.3M
标准层
层高
3M
一、编制目的
为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有
关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量
安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产
管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建
质【2009】87 号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理
实施细则。
二、工程概况
本工程高支撑架主要有以下几个部分:
部位层高梁截面尺寸柱截面尺寸板厚剪力墙
——2——
地下室
4.95
350*850;500*950;
300*600;250*1050;
250*600;400*900;
400*850;250*400;
300*1050.
500*500;600*600;
700*700;600*850;
900*900;500*900;
600*900;600*730;
400*400.
250
220
180
350
300
250
A、D 裙房
一层
4.5
250*600;250*800;
250*770;250*400;
250*750;250*500.
500*500;600*600
120
100
300
B、C 一层
4.27
250*400;250*770;
300*700;250*800;
250*470;250*350;
250*600.
120
100
300
三、 主要编制依据
1)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
2)、《建筑结构荷载规范》(GB5009)
3)、《混凝土结构设计规范》(GB50010)
4)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)
5)、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
6)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)
7)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)
8)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JBJ80)
——3——
危险源评估及控制措施表(模板支架、高处作业) 表 1
项 目
活动、产品或服务中的危险
源
控制措施
物
理
性
危
险
危
害
因
素
设备
设施
缺陷
扣件的质量不符合国家标准的
要求
按国家规定,项目部对不符合要求
的扣件要及时更换,进场的扣件应具
备产品合格证
扣件的螺栓无垫片或垫片不
符合国家标准的要求
同上
扣件有夹沙的现象
同上
——4——
9)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)
10)、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质
[2009]87 号)
11)、《建筑施工手册》(第四板)(中国建筑工业出版社出板)
12)、经批准实行的《高大模板专项施工方案》和《监理规划》
四、 模板工程危险源识别与监控
高大模板施工现场重大危险源部位是:
模板支架、高处作业、施工用电等。
危险源的评估、识别及控制措施见下表:
设
备
设
施
缺
陷
立杆未埋深且未设置离地
20cm 的扫地杆
架子班组应按照《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130)标准的要求,经过检查符
合安全要求后方能投入使用
立杆的接头间隔不符合规范
要求
同上
立杆的间隔不符合安全要求
同上
架体的转角处的剪刀撑与地
面的夹角过大
架子班组应按照《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130)标准的要求,地面夹角应
在 45°~60°之间并经检查合格后投
入使用
横杆的端头与扣件的中心小
于 10cm
架子班组应按照《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130)标准的要求进行整改,经
检查合格后投入使用
水平搭接间隔不符合安全要求
同上
有些焊接钢管作为立杆
将焊接的钢管全部退场,禁止使用
连墙点的设置不符合安全要
求
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架
安全技术规范》(JGJ130)标准及
《落地式双排竹手架》进行纠正,检
查符合要求后方可用
——5——
扣件的螺栓扭距力没有达到
安全要求
按照《建筑施工扣件式钢管脚手
架安全技术规范》(JGJ130)标准进
行检测,检测不符合要求的进行加固
并检测验收合格后方可投入使用
防
护
缺
陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进
行检查,对不符合标准要求的全部更
换
安全带没有定期检查
按照安全带管理规定的有关标准进
行检查,对不符合标准要求的全部更
换
安全网没有定期检查
按照安全网管理规定的有关标准进
行检查,对不符合标准要求的全部更
换
架子工作业没有配备工具袋
按照《职业健康安全管理制度》中
的“劳保用品发放标准”执行
不配戴或不正确配戴安全防
护用具
按照《职业健康安全管理制度》的
规定进行教育和处理,加强管理力度
和安全教育
物
理
性
危
险
危
害
运动
物危
害
钢管、扣件、螺丝、工具等高
空坠落
完善各种防护措施,挂设安全标志牌
加强安全管理和安全教育。
工作
环境
不良
大风、大雨天搭设外架
遇到大风、大雨天停止高空作业。
搭设或拆除外架时,有人在外
架下通行
搭设或拆除外架时,项目部派专人进
行监护,设警戒区,挂设警示标志并
加强管理。
——6——
因
素
标志
缺陷
支架搭拆时无安全标志和警示
牌
项目部安全员根据现场实际情况进行
挂设并加强管理。
心
里
生
理
性
危
险
因
素
负荷
极限:
体力、
听力、
视力
超过
极限
架子工作业时间过长,体力下
降存在安全隐患
按照《劳动法》有关规定进行,并适
当调整和安排作息时间。
个别作业人员视力不好进行特
殊作业
按照特种作业的有关规定,发现此情
况的予以调离。
有心脏病、高血压的人员进行
高空作业
同上。
夏天高温天气作业,容易中暑
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当
的作息时间。
作业人员注意力不集中,心情
低落引发事故
现场根据实际情况予以调整人员。
行
为
性
危
险
因
素
指挥
失误
班组长违章指挥,不执行安全
操作规程
根据《职业健康安全管理制度》进行
处理组织相关的技能培训和教育。
操作
失误
架子工无证上岗作业
检查作业人员的持证,对无证人员禁
止其上岗作业。
监护
失误
架子搭拆没有设置监护区域或
无人监护
项目部根据现场实际情况进行。
项目
活动、产品或服务中的危险源
控制措施
物理
性危
险危
害因
素
设
备
设
施
缺
使用的绝缘工具没有检测
项目部机电管理人员根据相关规定进
行检测,合格后方可使用。
使用的手持电动工具没有进行
绝缘检测
按照《手持电动工具安全安全管理规
定》进行检测,合格后方可投入使用。
危险源评估及控制措施表(施工用电) 表 2
——7——
陷
使用的人字梯中间的连接杆件
没有或连接不牢固
使用前进行检查,发现问题处理后方
可作业。
Ⅰ类手持电动工具无保护零线
按照《手持电动工具安全安全管理规
定》进行检测,合格后方可投入使用。
振
动
危
害
冲击钻使用发生的振动
按照国家规定调整作息时间。
运
动
物
危
害
室外电气安装时与塔吊作业同
时进行
施工过程中加强安全监督,并及时检
查各种防护措施。
防
护
缺
陷
操作工高空作业不使用安全带
按照《职业健康安全管理制度》的规
定进行处理,安全员现场进行监督,
禁止作业。
漏电保护器失灵
按照《职业健康安全管理制度》进行
检查,发现有问题的机电人员及时更
换。
心
里
生
负
荷
极
高空作业时间过长,造成体力
下降、注意力不集中
项目部合理安排作息时间。
酒后作业
安全员监督、禁止酒后作业。
——8——
理
性
危
险
因
素
限
体
力
听
力
视
力
超
过
极
限
有心脏病、高血压的人员进行
电器安装作业
安全员监督、及时调整。
行为
性危
险因
素
指
挥
失
误
施工管理人员违章指挥
按照《职业健康安全管理制度》执行,
加强教育。
五、模板工程质量控制要点
1、审核模板工程的施工方案,审核重点是:
(1)、高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查,应具备专家组
论证审查报告。
——9——
能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点
及异型部位模板设计是否合理;
(2)、设计计算方法、计算数据的采用是否正确;是否违反强制性标准的
规定;是否具有足够的承载力、刚度、稳定性,能否可靠地承受新浇砼的自重
和侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载;
(3)、模板接缝处理方案能否保证不漏浆;
(4)、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安
装、清理和砼的浇筑、养护;
2、模板支架搭设
⑴ 模板支架搭设施工工艺
场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫
地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装
剪刀撑→安装连墙件→作业层铺脚手板报。
⑵ 模板支架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:
脚手板
→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
⑶ 监理要点
1)立杆:
每根立杆底部可设置木垫板,木垫板宽 200㎜,厚 50㎜。
如果板
下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧,相邻立杆的对接扣
件不得在同一高度内。
对接杆件接头应相互错开。
立杆基础作法详见图 1
所示。
——10——
图 1
2)纵、横向水平杆:
纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于
三跨,接长宜采用对接。
对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不
宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离
不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
纵、横
向水平杆与立杆的连接作法如图 2。
图 2
3)连墙件的布置及固定要求:
为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,
连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。
在安装立杆时,应
尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置,偏离
主节点的距离不应大于 300㎜。
做法见下图 3
——11——
图 3
4)纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求:
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭
接。
搭接长度不小于 1m,等间距设置 3 个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋
转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至
主节点的距离不宜大于 150mm。
剪刀撑斜杆搭接构造如图 4 所示。
图 4
5)扣件:
螺栓拧紧扭力矩不应小于 40 N ⋅ m ,且不应大于 65 N ⋅ m 。
主节
点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中
心点的相互距离不应大于 150mm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应
小于 100mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
6)水平杆间距不大于 1.5 米,立杆下部设纵横向扫地杆,高支模立柱
4.5 米以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆;立柱 4.5 米以上部分
每增高 1.5 米应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,
其间距不得超过 6.5 米。
支架搭设见图 5 所示。
——12——
九夹板模板
顶托
50×100木方
底层楼板
扫地杆立杆
剪刀撑
水平杆
满堂红脚手架支设示意图
图 5
7)不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架。
做到一步一清、
一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、
斜杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣。
8)所有连墙杆必须随模板支架拆除同步下降,严禁先将连墙杆件拆除
后再拆模板支架。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,
应加设临时支架防止变形、失稳。
当模板支架拆至下部最后一根长钢管的
高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
9)严禁架子工在夜间进行架子搭设工作。
3、模板安装
⑴ 模板安装施工工艺
放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安装固定装置→调平
直→立钢管支撑及梁底模板安装→安装两侧梁模→安装两侧模支撑→安装纵、
横木楞→铺设模板→检查模板平整度调平。
——13——
⑵ 模板安装的监理要点
1)柱模板安装
① 矩形柱模板安装,分四大片进行组装,组装前要按照先弹好的墨线,并
在柱截面线以外 200mm 处四周弹一道控制线,以便检查柱模板定位是否准确。
② 柱底部要在插筋上测上标高,用 1:
2 水泥砂浆抹好找平层,厚度控制
在 20mm 以内,但要注意找平层的砂浆严禁进入柱模板内侧,找平层砂浆内侧与
模板里口平,防止砂浆进入混凝土,影响柱结构质量。
③ 柱合模前在柱底部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线,以防加固时模板向
内侧位移。
④ 矩形柱模板加固采用 60×80mm 方木背楞,8 号槽钢加固柱箍,用
Φ14mm 对拉螺栓进行加固,具体做法见图 6 所示:
图 6柱模板设计立面图
⑤矩形模板安装后在未加固之前需进行垂直度校正,校正符合要求后方可对
拉加固。
2)梁、板模安装
① 梁平台模板支撑系统,采用 Φ48×3.5 扣件式钢管架做支撑。
支撑的具
体做法和技术要求见前述支架要求。
——14——
② 梁板安装顺序
施工准备☐定位放线☐安装模板的定位装置☐安装门窗洞口模板☐安装模板
☐调整模板、紧固对拉螺栓☐验收☐分层对称浇筑混凝土☐拆模☐模板清理。
③ 梁板安装的有关规定
A、梁底安装时,先按照测量给定的行列线或中心、标高,测到支撑钢管架
上,带上通线进行安装,当跨度≥4000mm 时,梁底模板应起拱,如果设计无具
体规定时,按 1/1000~3/1000 要求进行起拱。
B、梁底安装调整固定后,再进行梁帮安装,梁高净截面(不包括板厚)
≤500mm 时,底口可用 50×25mm 厚板条用不小于 3.5 寸铁钉双根锁住,梁上部
用斜支撑顶牢,斜支撑间距≤500mm。
当梁净高>500mm、≤600mm,中间设一道
对拉螺栓,用钢管和伞形卡件对拉。
当梁高>600mm、≤1000mm 时,中间设一道
对拉螺栓。
当梁高>1000mm、≤1500mm 时设二道对拉螺栓,同样采用钢管、伞
形卡件配合使用,依此类推。
所有梁底部用板条锁住,上部同平台板用铁钉连
牢。
具体做法见图 7 所示
C、所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装,框架梁相互之间关系
的通梁带通线进行安装,保持通梁位置准确,且畅通。
D、当梁模板安装固定后,需进行平台模板安装,平台模板安装时需计算模
板规格与平台面积关系的模数,尽量减少模板切割量,对于零星板块拼地方,
尽量考虑放在模板中间部位,不允许零星拼补的板条放在梁侧上。
E、平台板的安装板跨≥4000mm 时,中间部位可起 1/1000~2/1000 拱,安
装时板与板、板与梁、梁与柱相互之间接缝要严密,且要保证板的平整度。
现
浇基础梁、板、柱模板允许偏差及检查具体规定。
(详见表 4 的相关内容)。
——15——
图 7 梁模板设计立面图
F、 板安装好清理干净后,需刷隔离剂(隔离剂品种另定),刷隔离剂时要
涂刷均匀,不宜涂刷太厚,同时也不要涂刷太薄,涂刷厚度要适中。
(3)模板安装的一般要求
1)安装模板时,高度在 2m 及以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有
关规定。
2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力
及施工中所产生的荷载。
3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,满足砼的浇筑及养护
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