25#楼屋面施工1.docx
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25#楼屋面施工1
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
呼市万达广场二期工程
交底日期
2012年10月4日
施工单位
中建二局第三建筑工程有限公司
分项工程名称
2-5#楼屋面施工
交底提要
屋面施工技术要求
交底内容:
一、施工范围
施工范围为本工程2-5#楼的楼屋面施工,施工面积约430㎡。
二、施工准备
1.施工前对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查,了解细部做法和技术要求,并对作业人员进行技术交底。
2.材料要求
2.1进场防水卷材:
应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,复试合格后方准使用。
2.2防水材料取样及复试:
序号
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
1
高聚物SBS改性沥青防水卷材
大于1000卷抽5卷,
进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。
孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头
拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性
3
建筑防水沥青嵌缝油膏
每2t为一批,不足2t
按一批抽样。
密封膏是否为黑色均匀膏状,应无结块和未浸透的填料。
耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、施工温度
其中防水卷材由现场监理工程师见证取样。
将抽检的卷材进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。
其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。
复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。
2.3防水卷材其主要物理性能应符合下列要求:
项目
性能要求
拉伸性能
拉力(N/50mm)
≥800(纵横向)
最大拉力时延伸率(%)
≥40(纵横向)
低温柔度
-20℃,2h无裂纹
不透水性
压力≥0.3Mpa,保持时间30min,不透水
注:
物理性能检验取样方法:
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块。
2-5#楼屋面防水面积暂估为850m2,防水卷材为2000m2,共200卷,防水组批为1批,按规范规定,在每批产品中每500-1000卷抽4卷,进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。
按试验总数的100%做有见证取样。
2.4保温材料及要求
保温材料应有出厂试验检测报告,有出厂合格证及呼市建委颁发的材料使用认证书。
材料必须符合设计要求和现行国家规范规定。
本工程屋面保温材料为90mm厚挤塑聚苯板保温。
挤塑聚苯板(XPS)性能指标
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥35
导热系数
w/m.k
≤0.030
压缩强度
Mpa
≥0.15
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽(60℃)
d
≥5
吸水率
%
≤1.5
燃烧性能(氧指数)
≥30
蓄热系数
≥0.36
阻燃
B1级
同一品牌、规格的同一批材料抽一次。
3.卷材贮存,保管应符合下列规定:
3.1应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。
3.2卷材应直立堆放,其高度不应超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不宜超过四层。
3.3应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
3.4卷材属易燃材料,存放时避开火源,并备好消防器材,如灭火器、防火砂等。
3.5对主要机具如汽油喷灯、火焰喷枪等应预先检查一遍,看开关是否灵敏,有无漏气等缺陷,液化气钢瓶有无漏气,应放置在安全的地方。
4.主要机具
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等、镀锌钉、小锤子等。
5.作业条件
5.1伸出屋面的管道、设备、幕墙钢构架或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
5.2结构层施工完以后,经检查验收合格。
5.3保温、防水施工前基层表面应清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
5.4穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
5.5保温、防水材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
5.6防水施工前基层含水率不可超过9%。
三、屋面施工操作工艺
楼屋面工程施工
工艺流程:
钢筋混凝土屋面板基层清理→水泥膨胀珍珠岩找坡层→水泥砂浆找平层→柔性防水层→挤塑板保温层→无纺聚酯纤维布隔离层→结合层、保护层。
1.屋面找坡层
工艺流程:
做标高控制灰饼→管根固定→水泥膨胀珍珠岩1:
8搅拌→铺设找坡层→养护
a.配比:
水泥膨胀珍珠岩1:
8的重量配比,将干混料和水搅拌均匀成混合物。
b.贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),按流水方向以间距1~2m设置找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找坡,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压,并随时用2米靠尺检查平整度,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。
c.水泥膨胀珍珠岩找坡2%坡应随拌随铺,随压实,全部操作过程应控制在2小时内完成。
d.内设140mm宽通长排气槽,纵横间距≤6m(施工时按本方案的排气槽布置图)。
施工时应在排气槽交点处内预留外径Φ80㎜镀锌钢管排气孔。
e.水泥膨胀珍珠岩铺装:
按分格块6m×6m装水泥膨胀珍珠岩、铺平,缝宽140mm。
2.找平层
a.水泥强度等级不低于32.5级;砂宜用中砂,含泥量不大于3%。
b.找坡层施工完毕,表面清理干净后即可施工找平层,洒水湿润,但要防止流入排气通道中。
分格缝用小木条嵌缝,间距6m×6m与找坡层的的分格缝位置相同。
c.在女儿墙上检查坡度线,在找坡层设置水泥砂浆灰饼,50mm*50mm见方,厚度为20mm,间距2m一道设置。
灰饼做好后对坡度进行专项检查,合格后进行找平层的大面积施工。
屋面找平层采用20mm厚1:
3水泥砂浆。
拌合砂浆稠度控制在70mm。
分格缝缝高同找平层厚度,缝宽140mm左右,用木条嵌缝。
砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的方尺找平。
待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面严禁踩踏。
要防止砂浆掉入,保证140mm宽排气通道清洁通畅。
本工序重点是防水的平整和坡度,在起木条后一定要使用刮杠先找平后检查坡度是否按灰饼要求施工,分格缝两侧的灰面是否平整,必须检查找平合格后再进行收面。
d.与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径50mm。
e.当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平。
当抹子压不出抹纹并在砂浆终凝前,进行第三遍找平、压实,并取出分隔木条。
f.水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象,找平层表面平整度允许偏差为5mm。
g.养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,必须经完全干燥后铺设防水层。
3.防水层
3.1施工准备:
材料:
3mm厚SBS改性沥青防水卷材
配套材料:
氯丁橡胶沥青胶粘剂,由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体;橡胶沥青嵌缝膏,即密封膏,用于细部嵌固边缝;70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。
3.2主要机具:
喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
3.3作业条件
基层应干燥、含水率宜小于9%,检验方法:
可在基层上放一块1m2卷材,2~3小时后,如卷材表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。
找平层上不得有积水现象。
3.4操作工艺
工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→热熔满粘附加层→铺贴防水卷材→蓄水试验
3.4.1清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.4.2涂刷基层处理剂:
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,涂刷应均匀,不得漏刷,不透底,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
3.4.3附加层施工:
用热熔满粘法施工。
在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加层宽度不小于500mm,上下各250mm。
找平层的分格缝处宜空铺,空铺的宽度宜为300mm。
立面卷材铺贴时,每隔2m高要固定好,防止卷材滑落。
3.4.4铺贴卷材:
1)卷材铺贴顺序:
卷材铺贴前先在基层弹线,然后铺贴卷材。
屋面铺贴卷材采用热熔法铺贴,铺贴应顺流水方向,平屋面卷材平行屋脊铺贴,在女儿墙、水落口、管根、檐口、通风道、阴阳角等细部应先做500mm附加层(先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材有热熔胶的一面用手持汽油喷灯烘烤融化,即可立即粘贴在已涂刷一道密封胶的基层上,并压实铺平),然后大面积铺贴,首先根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设。
先铺贴平面,后铺贴立面,平、立面处交叉搭接;墙面防水卷材采用竖向铺贴,铺贴平面与立面相连接的卷材由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角。
2)大面积铺贴卷材:
①在基层弹好基准线(按照所选卷材宽度留出搭接尺寸),将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪,并卷好备用。
②熔粘端部卷材,将整卷卷材(勿打开),置于铺贴起始端,对准基层上弹好的粉线展开卷材约1m,点燃汽油喷灯和专用火焰喷枪。
③在基层卷材交界处同时加热基层与卷材底面,喷枪距加热面保持300mm,左右的距离,火焰呈蓝色,往返喷烤,观察当卷材沥青刚刚熔化时,手扶管的两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气。
④铺到卷材端部30cm时,将端部翻放在隔热板上,再烘烤最后端部卷材铺牢压实,屋面第一条粘铺设时,卷材只在整个防水基层周边和孔洞等细部与基层粘接,其余部位平整铺设基层上,而卷材与卷材间要热熔搭接在一起,搭接部分的卷材应待大面积施工完后单独进行粘接,卷材的粘接面均须加热熔化。
3)卷材搭接:
卷材搭接宽度,长边应不小于100mm,短边应不小于100mm,上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开,上、下卷材不得相互垂直铺贴,其压边应错开1/3卷材幅宽,接头应错开300mm。
转角处平面与立面卷材的搭接缝应留在屋面上,距墙根处不小于200mm处。
3.4.5蓄水试验:
蓄水试验:
屋面防水施工完毕,经过监理单位验收合格,堵塞水落口及水落斗进行蓄水试验,蓄水深度为屋面最高处不小于50mm,蓄水最小24h后经过验收,如还存在漏水、渗水部位,撤水后继续修补,修补完毕后经验收,再进行蓄水,确实无漏水、渗水部位,经过同意后方可进行下道工序施工。
3.5质量标准和应该注意的质量问题
①主控项目:
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
卷材防水层及其转角处、阴阳角、女儿墙、水落口、管跟、檐口及屋面分割缝处等等细部做法均符合设计要求。
卷材防水严禁有渗漏现象。
②一般项目:
卷材防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;冷底子油涂布均匀,无漏涂。
基层阴阳角处应做成圆弧形。
卷材防水层的搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固,结合紧密、厚度均匀一致。
卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
防水附加层的宽度必须符合设计要求。
3.6应注意的质量问题:
屋面不平整:
找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。
做好坡度符合要求,平整无积水。
空鼓:
铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。
渗漏:
多发生在细部位置。
铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
4.保温层
工艺流程:
基层清理→管根固定→保温层铺设→做隔离层。
防水层上铺90mm厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。
a.保温层铺装前,防水应平整、干燥和干净。
b.挤塑聚苯板保温材料应紧靠在防水卷材上,并应铺平垫稳,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
挤塑聚苯板保温层采用聚合物砂浆粘牢厚度为10mm(每块保温板最少粘5点),应贴严、粘牢、铺平。
上下层接缝相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
保温材料应贴严、粘牢,不得有晃动现象。
c.保温层铺设应紧贴防水层,铺平垫稳,板间缝隙采用同类材料嵌填密实,错缝铺贴、拼缝严密。
屋顶与外墙交界处,屋顶开口部位四周的保温层,采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。
具体材料待甲方确定。
5.隔离层
隔离层采用干铺无纺聚酯纤维布一层。
5.1无纺聚酯纤维布采取人工满铺,铺设时要做到平整,不能有折皱和气泡,如有折皱处应将折皱处剪开,挤平后再进行铺放,如遇到弯道,应将弯道内侧的无纺聚酯纤维布用剪刀裁开,然后将一侧摊平,再将另一侧叠盖搭接。
横向应搭接20cm,并根据摊铺方向,将后端压在前一端部之下;纵向应预留20cm以便搭接。
5.2无纺聚酯纤维布必须有产品合格证,每批次要进行抽检,合格后方可使用。
6.40mm厚C20结合层、保护层
工艺流程:
贴饼充筋→钢筋绑扎→设分格缝→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护。
1)抹灰饼:
按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩,用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼(50mm×50mm见方),灰饼上标高为面层标高。
2)抹冲筋:
以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,用刮尺刮平,作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
3)钢筋绑扎:
钢筋规格尺寸、型号符合要求,钢筋无污染、无锈蚀。
配φ4@160*160钢筋网片(绑扎时钢丝尾朝下),安装位置居中偏上,上面保护层厚度≥15mm,钢筋网片至分格缝处断开。
4)设分格缝:
细石混凝土保护层分格缝(全缝,缝宽10mm,设置间距≤6m),设置位置为:
保温层、找坡层、找平层排气槽位置,所有分格缝采用刷脱模剂的木条分隔,缝内填密封膏。
屋面混凝土面层与女儿墙、设备基础、风道等相交转角处均设20mm缝隙,内用密封材料填实。
5)面层混凝土铺设:
混凝土施工自西向东施工,待混凝土运输到位后用铁锹平铺混凝土,厚度略高于标高,随即用平板振捣器振捣密实。
以标高墩顶面标高为准检查混凝土表面的标高及表面平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓压两遍,最后用铁抹子进行压光处理。
6)养护:
面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d。
7.排气槽及排气管的留设
为保证屋面保温隔热效果,即在找坡层与防水找平层间内留设间距≤6m,缝宽为140mm的排汽槽,排气槽位置与找坡层及防水找平层的分隔缝位置相同。
待防水找平层施工完毕,即将分隔缝内清理干净,不得有任何杂物,以确保排汽槽纵横贯通,并与大气层相通。
排汽管采用DN80镀锌钢管,施工时应注意成品保护,采用塑料布包裹,排汽管用C20细石混凝土固定,统一做成混凝土保护锥台。
排汽管高出防水面350mm,顶部做180°弯头。
8.屋面西部构造详图见施工方案
四、质量标准
1.楼屋面的具体做法
屋面类型
工程做法
厚度
屋面分格缝上增加200mm宽SBS防水卷材铺贴,透气孔根部上翻250mm
不上人屋面
保护层
结合层
C20细石混凝土,内配φ4@160*160钢筋网片随打随抹光
40mm
隔离层
干铺无纺聚酯纤维布
保温层
90mm厚挤塑板
70mm
防水层
3+3高聚物改性沥青防水卷材
找平层
1:
3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维(0.75~0.9kg/m³)
20mm
找坡层
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡
最薄处20mm
结构层
钢筋混凝土楼板
2.质量保证措施
2.1材料人员对进入现场的各种材料、成品、半成品必须按设计、规范要求的标准检查、验收,对质量负责。
本工程使用的物资、原材料、半成品、成品都必须进行标识,以便追溯和更改,凡不符合要求的不得办理验收。
2.2水泥:
必须有材质证明、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。
2.3砂石:
必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。
2.4砖:
必须有出厂合格证及复试合格报告。
2.5防水材料:
必须有合格证和认证书,工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。
2.6其它装修材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。
2.7所有混凝土试块必须写明工程部位、浇筑时间、强度等级进行标识。
五、成品保护
1.管理措施
1.1安排施工计划时,在工序安排上应尽量减少交叉施工,避免造成成品损坏或污染。
1.2施工现场设立成品保护措施领导小组及执行人员,管理并实施成品保护工作。
1.3建立相应的成品保护责任制和赔偿奖罚制度
1)污染成品,应由责任者负责处理干净,恢复原样。
本人不处理的,按实际发生的工料费赔偿。
2)对损坏成品,要视其损坏程度确定赔偿办法。
轻者(指修补后能恢复原状并不降低使用功能),赔偿部分工料费;重者(指修补后不能恢复原状或降低使用功能,或要经过补强处理才能使用的),赔偿一定数量的工料费;完全损坏,则应赔偿全部工料费。
3)对在成品保护中有显著成绩的集体和个人,要及时表彰或予以物质奖励。
1.4责任制
1)分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。
在上、下两道工序交接时,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由上道工序的班组负责,检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
交接检查由工长组织,上、下工序的班组长参加。
如不组织交接检查,出现的成品损坏由工长负责;如有一方班组长不参加交接检查,出现成品损坏由该班组长负责。
2)分清交叉作业中成品保护的责任。
一般情况下,成品损坏应由损坏者负责,责任应尽量落实到人,如落实不到个人就落实到班组。
在交叉作业中责任实难辨明时,则应由平时使用、保管的人或班组负责。
六、安全保证措施
1.屋面施工时严格遵守安全生产准则,正确设置1.2米高临边防护,正确佩戴安全帽,高空作业正确佩戴安全带。
2.防水工
2.1患皮肤病、角膜病对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。
2.2必须按规定使用防护用品,皮肤不得外露。
2.3配制冷底子油时不得超过容量的1/2,温度不超过80℃,配制时要有灭火器材在边上。
2.4屋面贴铺卷材时,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。
3.施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修和管理。
电动机应接地或接零,手持电动机械应安装防漏保安器。
施工用的电线必须使用绝缘线,施工照明用的“行灯”应采用36V电压,夜间施工应有足够的照明。
4.施工机械应由持证上岗的人员操作,遵守机械安全操作规程,加强机械的使用管理和保养维修,不带病工作。
5.每道工序施工前,必须进行详细的安全交底,交底应有书面资料,并有交接人签字。
6.施工机械和电气设备应认真进行维修保养,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中维修,非电气机械人员不得擅自拆改电线和机械。
7.施工用移动式机械设备、手持电动工具必须按规定安装漏电保安器,电器设备金属外壳必须接地,停电、停工时电箱必须拉闸加锁。
8.其他未尽事宜,均遵照有关安全规定和安全操作规程执行。
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交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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