舞台机械保养说明.docx
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舞台机械保养说明.docx
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舞台机械保养说明
舞台机械保养说明
第三章舞台机械维修保养说明与计划
第一、维修保养
佳思公司有一套成熟完善的维修保养体系,并针对建成后各剧场的特点,制定维修保养计划,并保证这套体系及计划的完好实施。
为了使剧场设备保持最佳状态,并长期安全使用,必须进行维修保养。
尤其,近几年由于剧场内使用的电气设备种类繁多,肉眼检测已不可行。
这些电气设备零部件并不能无期限地长期使用,即使在正常使用条件下,如果超过产品使用寿命,将会出现操作不良及特性变迁的现象。
使用寿命根据使用环境、使用条件而不同。
况且,电气设备的更新换代很快,在使用过程中,有些品牌的产品已停止生产或出现新的替代品,在这种情况下,不能只更换零部件,而需要对其整个系统进行检测和维修。
通过定期检测和维修保养,应在产品使用寿命结束之前,更换其零部件,防止故障的发生。
维修保养分为日常维修保养和定期维修保养。
日常维修保养由设备使用方进行,定期维修保养应尽量委托专业公司来进行。
第二、日常维修保养的目的
日常的试运行与维修保养过程简单,容易被忽视;虽无需委托专业公司,也应经常进行,并选择没有演出的时间段集中进行。
第三、维修保养内容
1.按照日常维修保养方法及标准进行。
2.通过日常试运行进行检测。
3.发现不良设备,应及时采取应急措施或者更换零部件。
4.更换零部件的设备,应标明更换日期。
5.记录维修保养大致状况、原因、措施、修理过程等经过,并将资料存档。
6.确认备品、备件的供给状况。
第四、维修报告
进行维修保养之后,必须向设备管理方提交维修报告。
这一报告作为重要资料,必须详细记录设备维修状况、原因分析及采取的措施。
以供专业公司进行维修时作为参考资料。
第五、注意事项
1.维修时,必须将电源KEYSWITCH开关固定在OFF位置,并将EMERGENCY
STOPSWITCH固定在ON(PUSH)位置。
2.维修时,将维修标识盘固定在OPERATIONDESK,并要求除了负责人以外,其他人禁止触碰。
3.如不遵守上述1、2项,有可能将会造成工作人员的伤亡事故。
4.每周做一次设备的安全检测。
5.每月做一次设备的安全检测。
6.不能变更LIMITSWITCH位置及机械构造位置。
7.不能随意变更操作程序负责人。
8.发现故障,应委托专业公司进行维修后,再使用。
第六、日常维修检测方法及判定标准一览表
序号
维修部位
检测标准
检测范围
方法
摘要
A-1
钢丝绳
(1)无异常松弛或接触
松绳与滑轮,及滚动轴之间应无间隙
主滑轮与垂直滑轮
滑轮与吊(物用)杆之间
外观检测
日常
(2)连接部位无异常及松弛现象
吊(物用)杆、配重箱,卷筒滑轮状态是否良好
外观检测
日常
A-2
驱动用链条
(1)无扭曲、打结
吊物下降状态是否良好
外观检测
日常
(2)如有明显磨损与松懈现象部分,测量后调整至以下范围内:
磨损:
直径的10%
松弛:
每一链节调5%
磨损、松懈状态
外观检测
测量检测
地震后
检测
A-3
辅助滑轮
垂直滑轮
滑轮
(1)钢丝绳无出槽现象,且接触状态良好
滑轮状态是否良好
外观检测
日常
(2)无异常旋转、噪音、震动
滑轮是否有损伤、裂痕、磨损现象及滑轮的旋转及加油状态是否良好
外观检测
听觉检测
日常
(3)滑轮的状态良好,并与钢绳中心无脱离现象
滑轮与钢绳中心是否有脱离现象
外观检测
地震后
A-4
管杆
(1)吊物载荷应分布在允许的范围内
局部是否有弯曲现象
外观检测
日常
(2)管杆的悬吊方法,悬吊材料须在规定范围内
确认悬吊重量,防止落下
外观检测
地震后
(3)管杆无变形、损伤,切接头无异常
悬吊用管杆的状态是否良好
外观检测
(日常)
A-5
电机
(1)运行过程中无噪音、震动、无异味
运行状态是否良好
外观检测
日常
(2)固定状态应牢固
固定状态是否良好
外观检测
地震后
A-6
制动器
(1)固定状态应牢固
固定状态是否良好
外观检测
测量检测
地震后
(2)停止位置上无误差,滑行距离适当。
在运行、停顿过程中无承载物的跳动
运行及运行量、运行灵敏度状态是否良好
外观检测
日常
A-7-1
减速器
(1)固定状态应牢固
固定状态是否良好
外观检测
测量检测
地震后
(2)旋转正常,并无异常噪音
旋转状态是否良好
外观检测
操作检测
日常
A-7-2
减速装置
器具
(1)轴连接部位无异常
螺栓的状态是否良好,是否有裂痕
外观检测
地震后
(2)旋转正常,无噪音及震动无铁钉、木块等坠物
旋转及清洁状态是否良好
噪音检测
(日常)
A-7-3
驱动用传动轴,链条,V传动带
(1)传动装置的固定状态是否良好,加油适当
固定及加油状态是否良好
外观检测
地震后
(2)传动链条,V传动带及特殊水平张力应适当
链条、V传动带的张力状态
外观检测
(日常)
A-7-4
主滑轮
(1)滚筒的破损状态及松绳槽磨损状态
是否有损伤,固定状态是否良好
外观检测
(日常)
(2)滚通固定金属工具无异常,安装应牢固
固定金属工具的状态是否良好
外观检测
(日常)
A-7-5
电动钢丝绳卷扬
(1)钢丝绳与滑轮的固定状态无异常
挂在滑轮上的钢丝绳状态是否良好
外观检测
(日常)
A-7-6
电动缠绕卷扬
(1)钢丝绳缠绕有序,辅助滑轮与滚筒之间松弛状态
钢丝绳缠绕状态是否良好
外观检测
(日常)
(2)滚筒、轴、机座的固定状态
固定状态是否良好
外观检测
地震后
A-7-7
手动缠绕卷扬
(1)手动缠绕操作与松绳升降操作应适当
钢丝绳缠绕状态是否良好
外观检测
(日常)
A-8
松绳检测装置
(1)安装应牢固
固定、运行状态是否良好
外观检测
(日常)
(2)无裂痕、损伤、磨损、松弛
是否有裂痕、损伤、磨损、松弛
外观检测
操作检测
(日常)
A-9-1
导轨
(1)导轨无扭曲及损伤,连接部位无异常
导轨的变形、裂痕、接头的焊接部分状态是否良好
外观检测
地震后检测
(2)导轨安装应牢固
固定螺栓的松弛及焊接部分状态是否良好
外观检测
地震后检测
A-9-2
配重箱
(1)平衡状况如何
调整配重的平衡
外观检测
操作检测
(日常)
(2)平衡状态如何
金属工具的固定是否牢固
重叠堆积方法,固定金属工具的安装是否牢固
外观检测
(日常)
(3)导轨的安装是否牢固,磨损程度如何
导轨与导靴的组装、磨损状态
外观检测
(日常)
(4)螺栓的组装状况
组装状态是否良好
外观检测
地震后检测
A-10-1
自动控制操作盘
(1)是否有螺栓的松弛,造成过热现象,是否有异味
固定状态是否良了,无过热等现象
外观检测
嗅觉检测
(日常)
(2)运行按钮无异常,安装应牢固
开关无破损,安装是否良好
外观检测
操作检测
(日常)
(3)停车按钮,紧急停车按钮,电源安全开关运行状态良好
与安全相关的按钮及开关的操作状态是否良好
外观检测
操作检测
(日常)
(4)无有害雨水、漏水、结露等现象
固定状态是否良好
外观检测
暴风雨后
(5)显示灯正常工作,照明度无异常
灯具安装是否牢固,安装是否良好
外观检测
操作检测
地震后检测
(6)绝缘电阻的各线路应符合以下规定
绝缘电阻测试
测量检测
如被水侵袭,进行检测
线路用途
线路使用电压
绝缘电阻
电机主电路
300V以下
300V以上
0.2MΩ
0.4MΩ
控制线路
150V以下
0.1MΩ
信号线路
照明线路
150V以上
300V以下
0.2Ω
A-10-2
限位天关
(1)无变形、损伤,安装牢固操作无异常
与安全相关的按钮及开关的操作状况是否良好
外观检测
操作检测
(日常)
(2)将停车位置调到某一确定位置上
是否有重新调整将停车程度及停车位置的必要
外观检测
操作检测
(日常)
A-10-3
电线管
(1)接地线的安装是否牢固,接地电阻应符合如下规格
电气线路的槽、管及控制台的接地
外观检测
如被水侵检测
线路使用电压
绝缘电阻
300V以下
100MΩ以下
300V以上
10MΩ以下
(2)其它电气设备技术规格与要求应符合电气设备技术标准
A-11-1
钢结构
(1)钢结构辅材的组装状态应牢固,连接部位无松弛
组装状态是否良好
外观检测
地震后检测
(2)钢结构辅材应无弯曲、扭转
构件材料的弯曲现象
外观检测
地震后检测
A-11-2
机座
(1)机械固定状态牢固
机底部固定无异常
组装状态是否良好
外观检测
地震后检测
(2)无锈、无腐蚀,与建筑物的连接部位无异常
材料是否有锈、腐蚀现象是否有建筑的异常及变化
外观检测
地震后检测
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