中国铝业杯第六届全国有色金属行业职业技能竞赛多功能机组操作工技术文件 1.docx
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中国铝业杯第六届全国有色金属行业职业技能竞赛多功能机组操作工技术文件1
“中国铝业杯”
第六届全国有色金属行业职业技能竞赛
多功能机组操作工技术文件
“中国铝业杯”第六届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会
二O一二年五月
目录
一、竞赛说明1
二、理论知识考试1
三、实际操作考核竞赛项目及考评内容2
四、理论知识考试考场纪律8
五、实际操作考核规则9
六、安全操作规程10
七、设备、设施使用管理10
八、其他10
一、竞赛说明
1、本次多功能机组操作工竞赛参赛选手的总成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成,其中理论知识考试成绩占30%,实际操作考核成绩占70%。
按竞赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。
竞赛成绩相同时,实际操作考核成绩高的选手名次在前。
2、参赛选手的劳保防护用品(工作服和劳保鞋)由参赛选手自带,其他劳保用品由承办单位统一提供。
3、本次竞赛使用的设备、工具等由赛场统一准备。
二、理论知识考试
本次竞赛依据《铝电解工—国家职业标准》规定的相关理论知识和技能要求,并结合行业生产实际情况作为比赛理论命题依据。
本次竞赛理论知识考试试题由“中国铝业杯”第六届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会负责组织出题。
主要考核范围:
1、多功能机组操作工理论知识
(1)铝电解基本知识
(2)电气机械基础知识
(3)起重知识
(4)多功能机组操作规程
(5)多功能机组安全规程
(6)设备日常维护和管理
2、多功能机组操作工实际操作知识
(1)阳极更换作业
(2)吊出铝抬包定位操作作业
(3)应急情况处理
3、试题类型
填空题、选择题、判断题、简答题等。
4、主要复习参考资料
(1)《预焙槽炼铝》(第三版),邱竹贤主编,冶金工业出版社,2005年3月,ISBN:
7502435581;
(2)《铝电解工—国家职业标准》,中国劳动社会保障出版社,统一书号:
155045169。
(3)《新版天车工培训教程》,高敏主编,机械工业出版社,2011年2月,ISBN:
9787111331193
(4)《天车司机工》,吴运动、黄劲涛编写,中国劳动社会保障出版社,2007年10月,ISBN:
9787504562456
三、实际操作考核竞赛项目及考评内容
本次竞赛职业的实际操作考核场地选定中国铝业广西分公司电解铝厂的生产现场,现场考核所需的工具由中国铝业广西分公司电解铝厂统一提供,模拟更换阳极所使用的9#、10#天车为中国有色(沈阳)冶金机械有限公司1997年制造的电解多功能天车,型号为:
LK=19m,Q=12/10×2t。
模拟吊出铝抬包定位操作所使用的2#或7#天车为法国ECL公司生产的电解多功能天车,型号为:
LK=19m,Q=12/8×2t。
实际操作考核设两个项目,采用现场实际操作方式进行竞赛。
1、模拟换阳极操作(160KA预焙阳极电解槽)(100分,占实际操作考核成绩权重为70%)
设备:
中国有色(沈阳)冶金机械有限公司1997年制造的电解多功能天车
在已停槽上模拟打壳(直立式气动打击头)、更换阳极操作过程,其中吊装新极时要通过障碍区。
(1)考核内容及评分标准见表1。
(2)独立操作,单独计分。
(3)选手报告裁判长,裁判长示意可以开始后计时,选手报告工作结束时停止计时。
表1模拟换极操作参考评分标准
选手姓名:
参赛证号:
项目
考核内容
扣分标准
配分
扣分
换
阳
极
操
作
1.劳保用品穿戴
工作服、劳保鞋、安全帽、手套,缺1项,扣1分,扣完为止
2
2.进天车驾驶室,并关闭驾驶室门
未关闭驾驶室门扣2分
2
3.鸣笛,计时开始
未鸣笛,扣2分/次
2
4.到指定极号打壳
未打到指定位置(共8处),每处扣2分(每个位置仅打1次)
打壳机构碰槽眉板或导杆,扣2分/次
25
5.打壳完成后,按操作规程操作天车到指定槽号、极号,拔取阳极,并放到指定位置
(未放到指定位置不得进行下一步骤操作)
指定位置*:
比阳极尺寸放大60mm。
小盒卡具脱落,扣2分/次
13
卡头与导杆对位每重复扣1分/次
扭头与小盒卡具对位重复扣1分/次
阳极碰槽眉板或侧部,扣2分/次
阳极碰立柱母线或槽盖板扣2分/次
6.操作天车到指定位置吊运新极并通过障碍区四个标志杆一根*(同一障碍多次碰撞不累计扣分)
阳极每碰一根*标志杆,扣5分
30
阳极每碰倒一个标志杆,扣10分
绕过障碍扣30分
7.新极定位后安装到指定位置
新极碰立柱母线,扣2分/次
15
小盒卡具对位重复扣1分/次
新极碰槽眉板或侧部,扣2分/次
新极碰槽槽盖板,扣2分/次
小盒卡具脱落,扣2分/次
新极未装到指定划线高度,误差>20mm扣2分,误差>40mm扣4分
8.操作天车到指定位置停车、鸣笛示意操作结束
(若选手未鸣笛,则以选手落地时间作为计时结束时间)
未停放到指定位置,扣1分
3
未结束所有操作鸣笛的,扣1分,计时不停
未鸣笛,扣1分
安全文明生产
1、在操作中,不得违反操作规程
2、有重大事故隐患时,裁判员要立即予以制止,当场给予教育和指导,并扣完8分,严重的取消比赛资格,并报竞赛组委会备案
背向*行驶扣2分/次
8
阳极夹具未张开强行夹取导杆,扣2分/次
停车时工具小车未开到端部,每次扣2分
同时操作天车超过两个以上机构的,每次扣2分
时间
比赛时间为XX分钟(待定)
超过XX分钟每超30秒扣1分
超过XX+3分钟每超30秒扣2分
超过XX+7分钟终止比赛
特别说明
说明:
出现人身设备安全事故的直接取消竞赛资格;
因非竞赛选手原因造成的延时,由竞赛裁判组现场裁定处理,并报竞赛组委会备案。
裁判员签字:
2012年月日
模拟换极操作现场布置示意图
(1)阳极放置盘两个(1#、2#)
两个并排放置,靠近标志杆的阳极放置盘距第一个标志杆的距离为3000mm,其中一个放置一块新极。
新极尺寸:
1500×660×570mm,阳极放置盘尺寸图如下:
(2)模拟开口铝制圆环八个
考虑磁场的因素以及多功能天车打击棒的尺寸(底端直径为70mm),使用铝制圆环(φ178铝棒车制)放置在八个开口点,其中6个圆环(内径为110mm)要求打击头直立对位,2个圆环(内径为150mm)要求打击头倾斜对位,铝制圆环尺寸以及具体布局示意图如下:
(3)框式标志杆四个
①本框式标志杆障碍项纳入更换阳极操作项目一起考评,以考察电解多功能机组操作工空间距离感和吊运重物的技术水平为目的。
②多功能机组从阳极放置盘(距第一个标志杆的距离为3000mm)吊运新极入槽之前要通过四个高度不一、错位布置的框式标志杆(错位距离为1000mm),每相邻两个框式标志杆间高度差分别为500mm、200mm和400mm,直线间距为4000mm,四个框式标志杆高度分别为500mm、1000mm、800mm和1200mm;标志杆内部空间尺寸相比阳极外形尺寸大60mm(按移动方向)。
③吊运新极通过框式标志杆障碍的顺序为:
从阳极放置盘(1#或2#)吊运阳极
横向通过高度为500mm的第一个框式标志杆
阳极旋转90°纵向通过高度为1000mm的第二个框式标志杆
阳极旋转90°横向通过高度为800mm的第三个框式标志杆
阳极旋转90°纵向通过高度为1200mm的第四个框式标志杆
④新极入槽安装
阳极通过框式标志杆时以不得碰撞和阳极有明显的偏斜为标准(裁判目测考评)。
框式标志杆障碍设置如下图所示:
从阳极放置盘吊运新极
2、模拟吊出铝抬包定位操作(100分,占实操操作考核成绩权重为30%)
设备:
为法国ECL公司生产的电解多功能天车,型号为:
LK=19m,Q=12/8×2t。
(1)考核内容及评分标准见表2。
(2)独立高位操作,单独计分,吊两个抬包到指定位置。
(3)选手报告裁判长,裁判长示意可以开始后计时,选手报告工作结束时停止计时。
表2模拟吊出铝抬包定位操作记录
选手姓名:
参赛证号:
项目
考核内容
扣分标准
配分
扣分
出
铝
抬
包
操
作
1.劳保用品穿戴
工作服、劳保鞋、安全帽、手套,缺1项,扣2分
8
2.进天车驾驶室,并关闭驾驶室门
未关闭驾驶室门扣2分
2
3.鸣笛,计时开始
未鸣笛扣2分
2
4.吊两个抬包放在指定同心圆内,
吊放要求:
抬包以第一次着地位置为准,不允许二次调整;
(起升高度不低于500mm)
未放在对应同心圆内扣相应的分
放入直径1800mm同心圆内不扣分
放入直径1840mm同心圆内扣5分
放入直径1990mm同心圆内扣15分
放入直径2020mm同心圆内扣25分
未放入直径2020mm同心圆内扣30分
抬包着地后进行二次调整的,扣30分/次
60
低于起升高度扣5分/次
10
抬包如果撞击地面扣5分/次
5.将12吨钩收到上限位置,操作天车到指定位置停车、鸣笛示意操作结束(若选手未鸣笛,则以选手落地时间作为计时结束时间)
未停放到指定位置,扣2分
8
12吨钩未收到上限位置,扣4分
未鸣笛,扣2分
安全文明生产
1、在操作中,不得违反安全操作规程。
2、有重大事故隐患时,监考老师要立即予以制止,当场给于教育和指导,并扣完10分,严重的取消比赛资格,并报竞赛组委会备案
10
时间
比赛时间为XXmin
超过XXmin每30s扣2分
超过XX+2min每30s扣4分
超过XX+5min终止比赛
特别说明
说明:
出现人身设备安全事故的直接取消竞赛资格;
因非竞赛选手原因造成的延时,由竞赛裁判组现场裁定处理,并报竞赛组委会备案。
裁判员签字:
2012年月日
模拟吊出铝抬包定位项目示意图及说明:
(1)真空抬包接触地面部分的直径为1800mm,在水泥地面绘制四组不同直径的同心圆,同心圆(由内向外)直径分别为1840mm、1900mm、1960mm和2020mm,形成的圆环分别用绿、黄、红三色油漆填充,圆心连接后呈6000×4500mm的矩形;
(2)抬包两次吊运和定位的顺序为:
从1#位置至3#位置或从3#位置至1#位置;从2#位置至4#位置或从4#位置至2#位置。
示意图如下:
四、理论知识考试考场纪律
1.理论知识考试时间为120分钟,采用笔试方法,闭卷考试。
2.参赛选手提前15分钟入场。
入考场前,由监考人员检查参赛证和身份证,参赛选手应按指定座位号入座。
3.笔试用的笔、草稿纸由监考人员统一发放,参赛选手不得携带任何违禁物品(含计算器及手机等通讯工具)入场,违反者取消其考试资格。
4、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。
选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其它作弊行为,违反者取消竞赛资格。
5、正式开考后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理;开考30分钟后方可允许离开考场,但不得在考场周围高声谈论、逗留。
6、选手在试卷规定位置填写姓名、单位及参赛证号,试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。
7、考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
8、考场中除指定的监考人员外,其它人员应经组委会特许并佩带标志方可进入。
9、考试结束,选手将试卷连同草稿纸反扣放置于桌子的中间位置,由考场工作人员收回,否则试卷按作废处理。
10、考试结束,由监考人员将试卷整理、清点无误后到考务室统一密封密,之后移交竞赛组委会工作人员。
五、实际操作考核规则
1、实际操作考核前的准备工作
(1)工作人员应做好考试的前期工作,确保考试现场供电、供风及多功能联合机组运转正常。
(2)选手抽签结束后,穿戴好劳保用品,随工作人员进入考点,进行实际操作考试。
(3)实际操作考试项目由“中国铝业杯”第六届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会最终确定。
2、实际操作考核考场纪律
(1)参赛选手必须服从裁判人员和工作人员指挥,按“现场实际操作考试项目及评分标准”进行现场实际操作考核。
在实际操作考核中凡违反规则者,裁判人员或工作人员必须予以制止,对不听劝阻者,裁判人员应立即向裁判长汇报,并对选手做出处理。
(2)赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。
竞赛过程中如选手或工作人员发现问题,应立即向裁判人员反映。
(3)除该场次的参赛选手及裁判人员、工作人员外,其他人员应在遵守赛场纪律的前提下,由组委会工作人员陪同进入赛场,并佩戴规定的标志。
(4)裁判人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。
由组委会工作人员陪同进入赛场的人员,一律不准与参赛选手交谈。
任何在赛场的人员,不准干扰参赛选手的正常操作。
发现营私舞弊者,应立即停止竞赛,若是裁判人员责任,则应当场取消其裁判资格,若是选手责任,则当场取消其竞赛资格,并将情况通知其所在单位做出处理。
(5)赛前选手必须对设备、工器具等进行安全确认,方可操作。
操作过程中如有选手出现违反安全操作规程的现象,裁判人员或工作人员有权制止其行为,行为严重者经裁判组研究同意后,可取消其个人参赛成绩。
六、安全操作规程
1、竞赛前,工作人员、参赛选手必须穿戴好本工种完整、齐全的劳保用品进入竞赛岗位,随身携带本人特种设备操作证。
2、鉴于安全考虑,选手在竞赛现场实际操作考核时,组委会必须指派至少一名专业安全监控人员在现场实施监控。
3、安全文明作业,保持赛场安静,不允许有大声喧哗、吵闹、跑动等不文明行为。
4、所有设备要按安全操作规程操作,操作用的工具用完后应放回指定位置。
5、严格遵守承办单位厂纪、厂规,严禁酒后参加竞赛。
6、操作中应距天车1.5米以外,并随时注意天车的铃声和移动方向,以防撞伤。
7、竞赛现场人员不许坐到槽罩、炉台、天车打壳机头、阳极托盘上,以免损坏设备和发生人身伤害事故。
8、不准动用与本工种竞赛无关的设备。
不准进行与本工种无关的作业。
七、设备、设施使用管理
每损坏一件设备和设施从总分中扣除2分;违反设备、设施安全操作规程从总分中扣除3分。
八、其他
本技术文件最终解释权归“中国铝业杯”第六届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会。
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