非标设备技术要求电气Word格式.docx
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宽度:
D=355mm
有效长度:
4.6m
1.5kw
1
5m
倾斜无轴螺旋输送机
m
3kw
倾斜角
污泥脱水间
配套电气设备一览表
规格参数
备注
机械粗格栅+无轴螺旋输送机控制箱
机械细格栅+无轴螺旋输送机控制箱
电缆保护管
中格栅和细格栅配套用
批
1.1机械粗格栅
1.1.1技术规格数据
设备名称:
设备型号:
(厂家填写)
安装地点:
数量(台):
项目
工艺技术参数
性
能
参
数
渠道格数(格)
单渠流量(m3/h)
单渠宽度(m)
1.3
渠道深度(m)
5.3
*栅隙(mm)
20
*安装倾角
75
*出渣高度(m)
结
构
升降方式
链条传动
运行方式
回转发式
传动方式
电机传动
主
要
部
件
材
质
框架或机架
不锈钢304
拦污挡板、牵引链
清污耙
轴
水下部件
水上部件
满足《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
水下紧固件
驱动
装置
电机减速机品牌
SEW、NORD
升降机构电机功率(kw)
厂家填写
额定电流(A)
防护等级、绝缘等级
IP55、F级
供货范围
主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■
固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图(设备外形图、安装详图、预埋件图等);
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项;
1.1.2供货范围(包含但不限于)
整机供货:
包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
设备安装图纸与说明。
1.1.3资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料:
格栅除污机总体布置图(含整机的外形和安装尺寸);
(2)详细的技术规格(包括驱动装置)、装配结构、主要零件材料等实质性响应的投标说明;
(3)备品备件表;
(4)产品样本。
1.1.4性能要求
(1)格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式,它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。
(2)格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作,两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑,并经焊接成一刚性整体机架,它具有足够的强度和刚度,能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
(3)格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿,按次序装配在耙齿轴上形成
封闭式的耙齿链,其下部安装在进水渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。
齿耙的运行速度约2m/min。
(4)排渣口高度不低于1m。
(5)格栅驱动装置设置在格栅上部,驱动装置和链传动装置设有保罩壳,可方便维护与检查。
(6)每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上,减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好,渗碳处理,齿面硬度大于HRC58~62,全密闭油浴式,轴承额定工作寿命(L10)10万小时,并应具有可靠的制动特性。
齿轮强度按ISO标准,服务系数>
2.0,电机防护等级IP55,F级绝缘,B级升温。
电源380V、3P、50Hz。
(7)驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机,应具有可靠的止动特性,且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。
(8)格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏,它与格栅导轮采用一级链传动,动力传动效率高,运行平稳无噪音。
1.2机械细格栅
1.2.1技术规格数据
回转式细格栅
设备型号(厂家填写):
数量(套):
单渠净宽度(m)
1.5
渠道净深度(m)
2.0
5
*倾角
回转式
主要部件材质
耙齿、轴套
链条
传动轴、齿耙轴
《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
驱
动
装
置
电机、减速机品牌
电机额定功率(kw)
1.2.2供货范围(包含但不限于)
1.2.3资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料:
(1)格栅除污机总体布置图(含整机的外形和安装尺寸);
(2)详细的技术规格(包括驱动装置)、装配结构、主要零件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明;
1.2.4性能要求
1.3无轴螺旋输送机
1.3.1技术规格数据
1.3.1.1无轴螺旋输送机
2套
*输送量(m3/h)
螺旋直径(mm)
310
U型槽直径(mm)
355
*输送长度(m)
4.6
*型式
无轴螺旋
料
螺旋叶片
锰钢16Mn
输送机U型槽、壳体、盖板
SUS304
螺栓、料斗、支架、紧固件
接触物料部分
其余部分
耐磨衬条(或衬板)
耐磨工程塑料
配套电机减速机等品牌要求
功率(KW)
电源
380伏50HZ
防护等级
不低于IP55
就地
控制
箱
额定电压
AC380/220V50HZ
L1,L2,L3,N,PE
服务对象
机械粗格栅+螺旋输送机
1套
额定功率
*防护等级
IP55
安装方式
支架安装
箱体(带玻璃观察窗)
不锈钢304板厚2mm
外形尺寸
厂家填写(W×
H×
D)mm
箱体安装顶高度
1.5m
安装支架材质
不锈钢304厚度1mm
螺旋体■固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
3.就地控制箱主要功能:
机械格栅及螺旋输送机的配电、保护、控制,以及自控信号输入输出;
保护要求:
短路保护,过载保护,断相保护;
主要元器件:
断路器,接触器,热继电器,中间继电器。
转换开关,按钮,指示灯。
4.就地控制箱随设备配套1只,控制2台格栅及1台螺旋栅渣输送机。
5.每个设备控制分手动控制和plc远控。
手动控制采用面板按钮控制。
柜面设手/自动转换开关,运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮,柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC,并提供端子用于plc远控。
1.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机
无轴螺旋
倾斜螺旋输送机
3.就地控制箱主要功能:
倾斜螺旋输送机的配电、保护、控制,以及自控信号输入输出;
4.就地控制箱随设备配套1只,控制1台倾斜螺旋栅渣输送机。
1.3.2供货范围(包含但不限于)
a配套完整的无轴螺旋输送机及其螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓等全部随机附件;
b配套完整的随机电控箱(含输送机控制回路)及其全部随机附件;
c配套提供电控箱至各设备的电缆及保护管(按图实测)。
e设备安装图纸与说明
1.3.3资料提交
投标人至少须提交以下资料:
(1)螺旋输送压榨机的总体布置图、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求;
(2)螺旋输送压榨机详细的技术特性(包括驱动装置)、装配结构、零件材料和防护涂层等投标说明;
(3)随机备件表;
1.3.4性能要求
(1)叶片
无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形,采用高强度材料制造。
叶片外圆直径与U形槽相配套,成形后的叶片间距均匀、统一。
无轴螺旋输送机叶片应具有合适的旋转速度,既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。
无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度,厚度不小于20mm。
螺旋片宽度不小于80mm。
所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。
(2)减速机
齿轮减速电机采用国际知名品牌,减速机轴承应有良好的润滑,驱动装置必须采用德国SEW202或诺德,其工作寿命应不低于10万小时。
减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准,服务系数不小于2.0。
齿轮为低合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58。
传动形式应采用减速机与螺旋体驱动轴直连。
减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式,法兰式安装,传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。
输送机可根据需要作水平输送或倾角20°
输送。
(3)输送槽
螺旋输送槽厚度应大于4.5mm,制成U型断面,除进料口敞开外,其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口与格栅排料口相对应,满足物料完全落入输送机的要求。
无轴螺旋输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。
支架应可作上下调节,调节余量为设计高度±
50mm。
(4)耐磨装置和耐磨条
螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬条,衬条圆弧与螺旋槽半径相吻合。
输送机槽内的耐磨衬条应能方便地更换,使用寿命应保证2年以上。
(5)防腐
制造螺旋输渣机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料应按相关章节进行处理。
(6)防护等级
螺旋输渣机应设置过载的保护和报警。
驱动装置应适用于户外使用,其防护等级不低于为IP55,绝缘等级为F级。
电机电源为380V、3P、50Hz,电机功率应大于最大实耗功率10%,电机转速不大于1500r/min。
(7)安装
参考标准
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范
制造厂螺旋输送机安装技术手册
螺旋输渣机应在现场整机安装,并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。
各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离。
投标人在进行设备安装前,对设备安装位置及标高进行检测,并应符合设计要求。
(8)就地控制箱
螺旋输送机和格栅一起配套电控箱,与格栅机联动。
电控箱由设备制造商成套提供。
主要功能有:
设备的配电、保护、控制以及自控型号输入输出等。
设备控制分为就地手动与厂区PLC远控两种方式。
控制箱将受控设备的运行状态型号(包括故障信号)以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统。
电气控制部分:
2台格栅清污机配备1台(一控三)电气控制箱,控制箱安置在格栅清污机的就近位置。
电气控制箱具有手动控制、自动控制两种控制模式。
手动控制:
由控制面板上的按钮控制回转式格栅清污机的运行。
自动控制:
格栅可通过格栅前后水位差自动控制,也可通过时间继电器设定的时间间隔进行控制。
电气控制箱电源进线为三相五线制,额定电压为AC380V,控制电压为AC220V。
电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作,为双门结构,其防护等级为IP55,F级绝缘。
电气控制箱具有多种的常规保护功能:
短路保护、缺相保护、过载保护等。
电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。
电气控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号:
运行/停止信号(无源触点)
正常/故障信号(无源触点)
手动/自动状态信号(无源触点)
电气控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的开/停命令(无源触点)。
选用进口或者独资生产的电器配件,主要厂家有ABB、施耐德、西门子、欧姆龙、富士等。
2旋流沉砂池设备
设备清单
项目名称
砂水分离器
单座沉砂池的设计进水量与旋流沉沙器配套
沉砂器配套
旋流沉砂池
旋流沉沙器
D=3.65m
罗茨鼓风机
Q=2.03m3/min,P=44.1KPa
含阀门、消音器等
橡胶软接头
口径同鼓风机耐高温
风机配套
手动蝶阀
止回阀
手动球阀
DN40
8
手动截止阀
其他
系统完善需要的管道配件
配套附件等
电气配套设备一览表
设备控制箱
见设备规格表
鼓风机按钮箱
同上
1控1
砂水分离器按钮箱
1控2
2.1砂水分离器
2.1.1设备技术规格数据
项目
工艺参数及技术要求
使
用
介
名称
沉砂池沉淀的砂水混合物
主要成分
悬浊液、有机杂质及砂
温度(℃)
常温
PH
6~9
基本
参数
*流量(m3/h)
18
*分离效率
96~98%
砂含水率
不大于60%
*螺旋外径
280mm
出砂口高度
~1.55m
转速
5r/min
螺旋输送器倾角
25°
型式
驱动方式
减速机齿轮传动
减速机壳体
整体铸造
主要
部件
材质
贮水箱、U型槽、槽盖
螺栓等紧固件
16Mn
支架
衬条
系统
配套电机减速机品牌
380V50HZ
*防护等级、绝缘等级
IP65,F级
减速机服务系数
≥2.0
按钮
1台
AC220V、50HZL1,N,PE
挂墙安装
安装中心高度
主机■驱动机■底座■地脚螺栓■随机附件■
其它附件■就地按钮箱■
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图(设备外形图、安装详图、预埋件图等);
3.按钮箱面设手/自动,开\停\急停按钮。
设运行\综合故障报警\停止指示灯,按钮箱箱顶距地1.5米挂墙安装。
2.1.2供货范围(包含但不限于)
砂水分离机应为成套的配备安全、有效及可靠运行所需的附件及安装所需的固定件。
包括但不限于以下部件:
驱动机构、无轴螺旋、水箱、U形槽、衬条、单片法兰、满盘螺栓螺母及垫片等安装附件、电气设备。
2.1.3资料提交
a.旋流沉砂池成套装置系统布置图,设备的总体布置图,详细的技术特性装配结构、零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。
b.系统流程图及电气、控制原理图。
c.基础螺栓布置详图和土建荷载。
d.备件表。
e.产品彩页样本。
2.1.4性能要求
(1)主体
螺旋砂水分离机的箱体应由贮水槽,U形槽两部分构成。
贮水槽的上端应设置进水法兰,接受自沉砂池排出的砂水混合液,进水口下面应设置布水板,以减少进水的冲力,贮水槽的侧面应设置出水法兰,回水经溢流堰
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- 非标 设备 技术 要求 电气