QP014 产品检验控制程序.docx
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QP014 产品检验控制程序.docx
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QP014产品检验控制程序
『产品检验控制程序』
品管部制
全
名
中
文
签
署
年/月/日
核准
审核
制订
发行章
单位主管
文控中心
版次修
改大纲
变更记录
序号
变更内容
变更版次
制定
审核
核准
1.目的
确保产品从进料到出货能有效控制,确保产品管量符合相关规定要求以满足客户要求。
2.适用范围
适用于原材料、半成品及成品的检验。
3.定义
3.1物料包括原材料、半成品的检验;
3.2首件检验:
品管部对生产首件产品进行检验;
3.3全检:
品管部对流水线上产品进行全检;
3.4抽检:
品管部对生产部所生产工序的产品进行抽检;
4.职责和权限
4.1生产部负责不良品及时隔离、修理、返工;
4.2品管部负责对产品进行检验判定;
4.2仓库管理人员对物料进行合理的管理(账物卡一致)
5.流程图
5.1产品检验控制流程图(见附件5.1)
6.作业内容
6.1进料检验控制
6.1.1IQC检验员根据《进料检验作业指导书》及相关指引、样品对原料仓置于“待检区”或挂“待检”标识牌之物料进行检查判定并填写《进料检验报告》。
6.1.2检验结束后,IQC将《进料检验报告》交品管负责人或其代理人审核批准。
6.1.3检验合格之产品,品管部IQC对每箱、每袋产品做好标示并通知仓库管理人员办理入库手续。
6.1.4对于检验不合格的产品,IQC提出《品质异常报告》,由品管负责人确认后,会签采购意见。
IQC要做好不合格品的隔离与标示并保存相关记录。
6.1.5因生产急需,物料来不及检验时,物料收料员应及时知悉IQC,在得到经理或其授权人同意后,方可紧急放行,IQC必须对此批产品作出标识和记录,以便如果发现不符合规定要求时,材料能立即追回和更换.
6.2制程检验控制
6.2.1生产部量产前必需按生产制单做首件,经品管员确认品管主管审核后方可生产。
6.2.1品管部根据各生产部生产现场指派相关检查人员实施检验,检验采用抽检等方式;
6.2.2检验根据《制程检验作业指导书》、《产品检验标准》进行检验判定,判定合格时生产部根据实际情况,转到下工序或入库;判定不合格按《不合格控制程序》进行处理;
6.2.3检验之记录填写于《IPQC巡检记录》中并交品管部负责人审核并保存相关记录。
6.3成品检验控制
6.3.1QC全检生产部所生产完的产品,并做好《QC日检查表》于每天下班前交QC组长审核。
6.3.2包装人员将QC全检后的产品装箱、统计、核实品名数量规格无误后,由QA检验确认。
6.3.3QA人员依《出货单》按抽样标准及《出货检验作业指导书》进行检验并填写《出货检验报告》后交品管部负责人审核副总经理批准。
6.3.4检验完成后,依检验结论,对每箱,每袋产品作出标示。
6.3.5对于检验合格的产品,QA人员在成品标签上盖PASS章后才准许出货。
6.3.6对于检验不合格的产品,QA人员提出《品质异常报告》经品管负责人确认后交由
副总经理处理。
品管部应保存相关品质记录。
6.4客户退回产品检验控制
6.3.1客户退回之产品由成品仓通知品管部进行检验,不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。
6.3.1所有经检验不合格的产品都要安排隔离、标示。
不合格品标签所附件所示。
7.0流程图
8.0附件
《进料检验报告》
《品质异常报告》
《IPQC巡检记录》
《QC日检查表》
《出货单》
《出货检验报告》
《合格标签》
《不合格标签》
附件1:
产品检验控制流程图
责任部门流程图相关表单
接收送货单
资材部入库单
仓库点收
资材部
待检区抽检
品管部进料检验报告
品管部品管异常处理单
入库
按计划领料准备生产产
资材部
生产部生产计划表
按︽标识和可追溯性控制程序︾标识
批量生产
按︽不合格品控制程序︾处理
品管部IPQC巡检表
生产部生产日检查表
生产部
品管部IPQC巡检表
入库&转序
品管部成品检验报告
待检区成品抽检
生产部/资材部入库单
品管部/生产部成品检验报告
品管部品管异常处理单
入库&出货
资材部
东莞三虎工业产品设计有限公司
IQC进料检验报告
供应商
交货批量
采购单号
品名规格
抽样数
检验日期
允收水准AQL
MA
ACC REJ
MI
ACCREJ
检验项目
规格
检验结果
MA
MI
判定
OK
NG
外观
性能
尺寸
尺寸符合图面要求
判定
□合格□特采□选用□拒收
备
注
IQC:
品管:
采购:
经理:
HT-QR-QC-013,A/0
东莞三虎工业产品设计有限公司
品质异常报告
日期:
年月日
□进料检验□制程检验□成品检验□样品检验
品名
责任单位
批量
不良数
不良率
问题描述:
审核:
检验人:
临时处理对策:
负责人:
根本原因分析:
责任单位/负责人:
日期:
永久改善对策:
责任单位/负责人:
执行日期
预防措施:
负责人:
日期:
效果追踪确认:
负责人:
日期:
采购部:
工程部:
品质部:
生产部:
业务:
HT-QR-QC-014,A/0
IPQC巡检记录
东莞三虎工业产品设计有限公司
IPQC制程检验报表
品名:
日期:
年月日
时间
制程工序
检验项数
不良品数
判定
备注
8:
00
外观不良
尺寸
性能
9:
00
外观不良
尺寸
性能
10:
00
外观不良
尺寸
性能
11:
00
外观不良
尺寸
性能
12:
00
外观不良
尺寸
性能
14:
00
外观不良
尺寸
性能
15:
00
外观不良
尺寸
性能
16:
00
外观不良
尺寸
性能
17:
00
外观不良
尺寸
性能
19:
00
外观不良
尺寸
性能
20:
00
外观不良
尺寸
性能
21:
00
外观不良
尺寸
性能
审核:
检验员:
HT-QR-QC-012,A/0
QC日检查表
东莞三虎工业产品设计有限公司
QC日检查表
日期:
年月
品名
检验项目
检验数量
良品数
不良品数
不良原因
处理结果
审核:
制表:
HT-QR-QC-010,A/0
出货单
东莞三虎工业产品设计有限公司
出货单NO:
日期:
序号
客户
品名规格
数量
单位
定货单号码
备注
审核:
仓管:
保安:
制单:
出货检验报告
东莞三虎工业产品设计有限公司
出货检验报告
日期:
年月日
客戶
订单号
检验数量
品名规格
批量
抽样数
允收水准AQL
MA
MI
ACCREJ
ACCREJ
检验项目
检验标准
检验结果
不良数
不良等级
判定
MA
MI
外观
性能
尺寸检验检验数:
5PCS允收水准ACC/REJ:
0/1
规格值
检验结果
判定
1
2
3
4
5
判定结果
□合格□特采□不合格
备注
核准:
审核:
检验:
不合格标签
东莞三虎工业产品设计有限公司
不合格品标签
厂商
品名
订单号码
数量
不良原因
检验人
日期
备注
注:
不合格品标签采用红底黑字
合格品标签
东莞三虎工业产品设计有限公司
合格品标签
厂商
品名
订单号码
数量
检验人
日期
备注
注:
合格品标签采用绿底黑字
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- QP014 产品检验控制程序 产品检验 控制程序