6焊接工艺评定程序 管理体系.docx
- 文档编号:13711596
- 上传时间:2023-06-16
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:57.69KB
6焊接工艺评定程序 管理体系.docx
《6焊接工艺评定程序 管理体系.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6焊接工艺评定程序 管理体系.docx(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
6焊接工艺评定程序管理体系
焊接工艺评定制度
批准:
日期:
审核:
日期:
编制:
日期:
受控登记号:
修改记录
序号
修改单号
修改页码
修改人
审核人
批准人
第_次修改
生效日期
目次
焊接工艺评定制度
1目的
规范焊接工艺评定工作,使评定工作程序化、规范化,保证评定工作的质量,确保公司制造、安装、改造、维修工程的焊接质量。
2适用范围
适用于公司内部的焊接工艺评定工作。
3主要引用标准和相关文件
GB/T19000—2008《质量管理体系基础和术语》(idtIS09000:
2008)
GB/T19001—2008《质量管理体系要求》(idtISO9001:
2008)
GB/T28001—2011《职业健康安全管理体系规范》
GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》(idtISO14001:
2004)
GB/T50430—2007《工程建设施工企业质量管理规范》
TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
NB/T47014-2011(JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》
《蒸汽锅炉安全监察规程》(劳部发(1996)276号)
DL/T868—2004《焊接工艺评定规程》
SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》
Q/HEPSEC.SC-2013《管理手册》
Q/HEPSEC.CX27-2013《不符合与事件控制程序》
4职责
4.1总工程师
4.1.1负责焊接工艺评定的领导、组织和协调工作。
4.1.2审批焊接工艺评定任务书、方案和报告。
4.2工程管理部焊接工程师
4.2.1负责编制、下达焊接工艺评定任务书。
4.2.2负责审核焊接工艺评定方案和报告
4.2.3负责焊接工艺评定工作的存档、管理、监督和推行。
4.3焊接技术中心
4.3.1负责制定焊接工艺评定方案;
4.3.2负责具体实施焊接工艺评定工作。
4.4专业化公司、项目部项目/分公司
4.4.1根据工程需要向工程管理部提出焊接工艺评定意向。
4.4.2配合焊接技术中心实施工艺评定工作。
4.4.3负责执行焊接工艺评定结果。
4.5经营管理部
负责审批焊接工艺评定材料计划及预算。
4.6物资公司
负责及时提供评定用合格焊材、母材和其他消耗性材料。
5工作流程
6具体要求
6.1评定工作的要求
6.1.1评定人员的资格
6.1.1.1主持评定工作的人员必须是从事焊接技术工作的焊接工程师。
6.1.1.2评定试件的焊接操作应由理论水平和实际操作技能素质较高、有丰富经验的焊工担任。
6.1.1.3评定试件、试样的检查、检验和试验人员应符合相关规范和标准的要求。
6.1.1.4对焊接和试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
6.1.2钢材、焊接材料
6.1.2.1评定用钢材、焊材均应具有出厂质量合格证书,并符合国家规定或相应的标准。
6.1.2.2在使用前对评定用材料的质量有怀疑时应进行核实,必要时进行主要元素复验和力学性能试验。
6.1.3焊接、热处理、检验、检测设备
评定用设备应经相关机构校验或检定合格后方可使用。
6.2过程控制
6.2.1当需要时,成立焊接工艺评定管理组,在总工程师的领导下,由工程管理部焊接工程师组织、协调、监督、审查焊接工艺评定工作。
6.2.2焊接技术中心焊接工程师在制定评定方案前,应以可靠的钢材焊接性评价为依据,必要时应做焊接性能试验,以获得支持钢材焊接性评价的资料。
6.2.3评定方案可依据钢材的焊接性能、有关技术数据和技术要求,结合具体施工工艺条件及实践经验拟定。
6.2.4由评定单位在评定主持人的监督下,按焊接工艺评定方案规定的焊接工艺参数和要求焊制试件,并记录各规范参数。
6.2.5由负责评定的焊接工程师依据各项检验报告做综合分析评定,并出具焊接工艺评定报告。
7文件及试样管理
7.1评定过程产生的数据、记录应齐全、真实、准确、合规。
7.2评定任务书、方案、原始记录和检验、检测、审查报告等技术文件以及评定实物,由焊接技术中心焊接工程师负责收集、整理、归档、备查。
7.3焊接工艺评定报告送公司工程管理部存档,作为本公司焊接技术培训、工程施工焊接作业指导书或者工艺卡编制的有效依据。
8附录
附录A焊接工艺评定任务书
附录B焊接工艺评定方案
附录C焊接工艺评定报告
附录A焊接工艺评定任务书
编号:
产品名称
应用范围
评定项目
评定目的
钢材基本情况
钢材牌号
类级号
规格
符合标准
化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
W
B
S
P
上临界点(℃)
下临界点(℃)
焊接性能
焊接接头的基本要求
抗拉强度Rm
MPa
屈服强度Re
MPa
断后伸长率Ζ
%
冷弯
180°
冲击功
J
硬度
HB
其它
评定单位
湖北省电力建设第二工程公司焊接技术中心
评定任务书签发人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
签发评定任务部门盖章
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
附录B焊接工艺评定方案
编号:
任务书编号
产品名称
评定项目
评定目的
评定钢材
钢材牌号
与
类级别
类级与类级
钢材厚度
直径
评定钢材成分、性能复核结论
检验报告编号
钢材焊接性
验证资料编号
接头型式及焊道设计
接头种类
对口简图:
焊道简图:
坡口型式
衬垫及其材料
焊道设计
焊缝金属厚度
焊接方法
种类
自动化程度
填充材料和保护气体
焊接材料
焊丝型号
规格
保护气体
气体种类
流量
焊条(剂)型号
规格
背面保护
流量
钨极型号
规格
拖后保护
流量
其他
试件检验项目
检验项目
外观
无损探伤
力学性能
弯曲试验
金相检验
硬度
其他
抗拉强度
冲击试验
要求(有或无)
附录B焊接工艺评定方案(续表)
焊接位置及试件数量
焊接位置
试件数量
焊接工艺参数
焊层
道号
单层、单道焊缝尺寸(宽×厚)
焊接方法
焊条(丝)
电流范围(气体压力)
电压范围V(焊炬型号、焊觜号)
焊接速度范围
(mm/min)
其它
型(牌)号
规格(mm)
极性
(乙炔MPa)
电流A
(氧气MPa)
施焊技术
无摆动焊或摆动焊
连弧或断弧焊
运条方式
根层或层间清理方法
清根方法或单面焊双面成型
焊嘴尺寸mm
导电嘴与工件距离mm
其它
预热
预热温度℃
宽度mm
层间温度℃
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围mm
保持时间h
加热宽度mm
保温宽度mm
升温速度℃/h
降温速度
其它
评定单位:
评定方案编制人员资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
评定单位及批准部门盖章
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
附录C焊接工艺评定报告
编号:
任务书编号
相应工艺评定方案编号
评定项目
产品名称
评定钢材
钢材牌号
与
类级别
与
钢材厚度
mm
直径
mm
钢材焊接性
焊接方法
种类
自动化程度
接头型式及焊道设计
接头种类
对口简图:
焊道简图:
坡口型式
衬垫及其材料
焊道设计
焊缝金属厚度
填充材料和保护气体
焊接材料
焊丝型号
规格
保护气体
气体种类
流量
焊条(剂)
型号
规格
背面保护
流量
钨极型号
规格
后拖保护
流量
其它
焊接位置
评定单位、主持人及施焊焊工
承担评定单位
主持人
焊工
附录C焊接工艺评定报告(续表1)
焊接工艺参数
焊层、焊道
焊接方法
焊条(丝)
电流范围(气体压力)
电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)
焊接速度范围
(mm/min)
其他
层、
道号
单层、单道
焊缝尺寸
型(牌)号(火焰性质)
规格
(mm)
极性
(乙炔MPa)
电流A
(氧气MPa)
施焊技术
无摆动或摆动焊
连弧或断弧焊
运条方式
根层或层间清理方法
清根方法或单面焊双面成型
焊嘴尺寸
mm
导电嘴与工件距离
其它
预热
预热温度
℃
宽度
mm
层间温度℃
预热保持方式
环境温度
℃
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围
mm
保持时间
h
加热宽度
mm
保温宽度
mm
升温速度
℃/h
降温速度
℃/h
其他
试件外观检查结论:
试件编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
试验报告号
无损探伤检验结论:
试件编号
检验方法
灵敏度(%)
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
试验单位
报告编号
附录C焊接工艺评定报告(续表2)
拉伸试验结论:
试样编号
宽度(mm)
厚度(mm)
断面积(mm2)
负荷(N)
抗拉强度(MPa)
试验单位
报告编号
弯曲试验结论:
试样编号
厚度、宽度
(mm)
弯曲直径
(mm)
弯曲
试验单位
报告编号
面弯
根弯
侧弯
冲击试验结论:
试样
编号
缺口
形状
缺口
位置
试样
大小
试验温度(℃)
冲击功
(J)
冲击韧性
(J/cm2)
断口情况
试验单位
报告编号
金相检验结论:
名称
试样编号
检查面缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
宏观
微观
硬度检验结论:
试样编号
母材
焊缝
试验单位
报告编号
附录C焊接工艺评定报告(续表3)
其它检验项目名称及结论:
试样编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
其他检验项目名称及结论
试样编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
综合评定结论:
工艺评定报告编制人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
审批部门盖章
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
注:
各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 6焊接工艺评定程序 管理体系 焊接 工艺 评定 程序