2起重机械使用管理制度.docx
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2起重机械使用管理制度
起重机械安全生产责任制度
为明确安全生产责任,加强安全生产工作,参照相关规定,根据本单位自身特点制定了起重机械安全生产责任制制度。
1.企业法人代表(主要负责人)对本单位安全生产和劳动保护工作负全面领导责任。
起重机械安全管理负责人对本单位起重机械安全生产全面负责;
2.起重机械投入使用前后30天内必须办理使用登记证,在定期检验有效期届满前1个月提出定期检验申请,严禁无证或超期运行;
3.起重机械的改造、大修、定期检验必须事先履行审报手续;
4.确保起重机械的安全档案齐全完好,起重机械使用登记证、检验合格证按规定张贴;
5.起重机械作业人员必须持证上岗,严禁无证操作;《特种设备作业人员证》到期前三个月应向发证部门提出复审申请;
6.起重机械发生重伤、死亡事故1小时内向辖区特种设备安全监管理部门报告;
7.发生起重机械事故后,应立即启动应急预案,采取措施,积极抢救受伤人员和防止事故扩大,并按规定保护好事故现场。
8.发生事故后,应按“四不放过”原则进行处理,坚决杜绝类似事故的再次发生。
9.发现重大隐患后应以书面形式上报主管部门。
对于一时难以解决的隐患应制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10.事故及重大隐患报告、记录、调查、处理、统计等资料应齐全,并符合相关规定和要求。
11.起重机械安全管理人员有权对违反安全规定的做法提出意见和建议,对不听劝阻执意蛮干的行为有权制止,并向上级部门反应,按相关规定进行处罚,情节严重的,停止其作业资格。
12.对起重机械进行维护保养或改造的单位和人员,必须具备相应资质,必须选派业务技术强,工作认真的维修人员。
起重机械改造必须申报项目批准,明确具体内容,项目完成后,向特种设备安全监督管理部门申报检验。
起重机械安全会议制度
起重机械安全会议制度是落实安全工作的一项具体措施,是建立责任制中的一项重要内容。
1.安全会议由主要负责人组织,每月至少召开一次;
2.安全会议由安全管理负责人主持,起重机械相关部门负责人、起重机械安全管理人员参加。
3.会议传达上级主管部门对当前安全工作的部署和要求,通报各部门安全状况,研究布署下一阶段的工作任务、对存在的安全问题及时解决;每次会议所决定的措施,都要落实到具体部门、具体责任人限期整改,并做好会议记录。
4.与会人员会前要做好充分准备。
对提交会议讨论的问题,要在各部门先进行讨论研究,并形成初步意见。
5.与会人员要经常深入基层,调查研究,及时发现各种安全隐患,并认真研究探索解决问题的办法、措施,以便会上通报交流。
6.与会人员按时参加会议,因特殊情况不能出席的,需事先请假。
起重机械日常检查制度
根据《特种设备安全监察条例》规定,起重机械使用单位应对在用起重机械定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机械的日常维护保养工作。
一.原则
1.起重机械管理部门应严格执行起重机械的日检、月检和年检,即每个工作日对起重机械进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证起重机械始终处于良好的运行状态。
2.起重机械的日检、月检由起重机械司机和起重机械管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁起重机械带故障运行。
3.所有检查和处理情况起重机械司机和起重机械管理人员应按规定及时进行记录。
二.日检
起重机械日检的主要内容:
1)操纵系统是否灵活可靠;
2)各机构的制动器情况;
3)钢丝绳及其固定情况;
4)吊钩、滑轮情况;
5)各安全防护装置情况;
6)电动机温升和滑线情况;
7)减速器等传动部件紧固、润滑情况。
三.月检
起重机械月检的主要内容:
1)“安全检验合格”标志的完好性;
2)起重机正常工作的技术性能;
3)所有安全、防护装置;
4)电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能;
5)吊钩、吊钩螺母及防松装置;
6)制动器性能及零件的磨损情况;
7)钢丝绳磨损、变形、伸长情况;
8)各传动机构零部件的运行、润滑和紧固;
9)捆绑、吊挂链和钢丝绳。
四.年检
起重机械年检的主要内容:
1)月度检查的所有内容;
2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;
3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;
4)重量指示、超载报警装置的可靠性和精度;
5)动力系统和控制器。
起重机械维护保养制度
起重机械日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对起重机械进行维护保养。
维护保养工作由具有起重机械维修资质的专业单位进行,在用起重机械至少每月进行一次维护保养;使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的影响状况,适当增加保养内容与次数。
起重机械维护保养注意事项:
1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。
2.将所有控制器手柄放于零位。
3.起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。
4.切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。
5.在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。
6.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在起重机上。
7.在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。
8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。
9.手提行灯应36V以下,且有防护罩。
10.露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。
11.检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。
起重机械注册登记与定期报检制度
根据《特种设备安全监察条例》规定,注册登记与定期报检是特种设备使用单位的基本义务,为切实做好起重机的注册登记工作,并保证定期检验的正常实施,应做到:
1.使用具有相应许可资格的单位制造并经监督检验合格的起重机。
2.起重机在投入使用前或者投入使用后30日内,应当按照规定到特种设备安全监督管理部门办理使用登记,并将安全检验合格标志置于或者附着于该设备的显著位置。
3.定期检验周期:
塔式起重机、升降机、流动式起重机和吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次,其它起重机每2年1次。
起重机安全管理人员应当在定期检验有效期届满1个月前,主动向深圳市特种设备检验研究院提出定期检验申请,并提前做好检验准备工作。
4.起重机械安全管理人员在接到检验受理通知后,应通知维保单位或安排相关人员到现场配合检验。
5.定期检验时安全管理人员应向检验人员提供有关的技术资料,如实反映起重机使用情况,并为检验人员提供必要的工作条件。
6.检验不合格的起重机,管理人员应及时委托有资格单位进行整改,整改完毕后及时要求复检,检验合格的起重机方可继续投入使用。
7.检验合格后,安全管理人员应及时更换“安全检验合格”标志,并将检验报告及时存档。
8.因故拟对在用起重机停止使用1年以上的,应当封存该设备,并在30日内,向所在地市场监督管理局(分局)特设科书面申请报停。
9.当起重机的使用单位发生变更时,应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销;并告知新使用单位按规定到所在地的登记部门办理使用登记。
10.起重机报废的,应当到登记部门办理使用登记注销。
起重机械隐患排查治理制度
一、起重机械隐患
起重机械隐患包括起重机械安全状况不良,起重机械作业人员及他人的
不安全行为,环境的不安全状况。
二、起重机械隐患整改实行“四定”原则:
“四定”原则即定方案、定措施、定责任人、定完成期限:
1.定方案:
一般来讲,对于较大的起重机械安全隐患,一时落实不了的,必须由主要负责人牵头,经安全会议讨论,制订完善整改方案予以实施;
2.定措施:
落实起重机械整改前的预防方法,防止在整改前及整改过程中发生事故;
3.定责任人:
将整改前的预防责任具体落实到人,并负责跟进整改效果,及时向主要负责人报告有关整改情况;
4.定完成期限:
要求在规定的期限内完成。
三、将日常检查与隐患排查治理结合进行:
1、使用单位对起重机械进行日检、月检、年检后,起重机械管理人员应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析,制定整改措施,发出《隐患整改通知单》,督促相关部门和人员限期完成;
2、起重机械管理部门和起重机械管理人员必须对整改安全隐患效果进行跟踪检查。
3、及时将有关隐患整改结果登记存档。
4、对不具备整改条件的严重事故隐患,必须采取应急防范措施,并纳入计划,限期停用;
5、对存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的起重机械,应当及时予以报废,并到原注册登记机关办理注销手续。
起重机械作业人员培训教育制度
起重机械作业人员(含起重机械司机、指挥、司索和安全管理人员)具有良好的素质是保证起重机械安全使用的前提,《特种设备安全监察条例》规定特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核,并做到:
1.起重机械司机和安全管理人员应接受相关知识的培训,取得由特种设备安全监督管理部门颁发的《特种设备作业人员证》后方可独立上岗。
2.从事起重机械司机和安全管理人员应具备以下基本条件:
1)年满18周岁,具有初中以上的文化程度,具备一定的机电基础知识;
2)身体健康,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲,听力应满足具体工作的要求,无高血压、心脏病、精神病等疾病;
3)熟悉国家有关起重机械的法律法规、操作规程以及本单位的有关规章制度;初步了解起重机械的构造、动作原理、性能特征;
4)操作人员应熟悉起重机械的各个安全装置的功能和位置,熟练掌握操纵方法和各种基本安全操作技术;
5)具有高度的工作责任心和良好的职业道德,工作踏实;
6)具有良好的安全意识。
3.培训的方式包括使用单位内部的入职培训、岗位培训、起重机械使用和管理培训,以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。
4.安全管理人员应定期对作业人员开展内部岗位培训,培训内容一般应包括:
1)安全生产和特种设备管理方面的现行法律法规;
2)起重机械相关的技术标准和检验要求;
3)起重机械的基本结构、工作原理、性能特点;
4)起重机械安全保护装置的种类与作用;
5)起重机械的安全操作、应急救援和日常管理;
6)起重机械事故及防范;
7)日常的安全教育等。
5.各种形式的培训考核均应予以记录。
6.《特种设备作业人员证》正本由人事部门或特种设备档案管理人员统一保管,附件由作业人员随身携带,以方便管理和检查。
7.起重机械作业人员应不断学习新的相关知识,以适应法律法规的变化和技术的发展。
8.人事部门或特种设备档案管理人员应及时安排起重机械作业人员的换证考核工作,在《特种设备作业人员证》有效期届满前三个月应与特种设备作业人员培训机构所取得联系,以便及时办理复审和考核。
对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。
起重机械安全档案管理制度
起重机械安全档案至少包括起重机械台帐、起重机械作业人员台帐、起重机械安全技术档案。
为了确保本单位起重机械安全档案齐全完好,特制定起重机械安全档案管理制度。
一、起重机械台帐
起重机械台帐内容至少包括起重机械名称、型号、种类、主要技术参数、
制造单位、购置时间、检验情况、使用状态、重大维修情况及其它变更情况。
二、起重机械作业人员台帐
起重机械作业人员台帐内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证
时间、换证情况,事故记录。
三、起重机械安全技术档案
1.起重机械安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证的重要资料,应针对每一台起重机械单独建立安全技术档案。
安全技术档案应包括以下内容:
1)《特种设备注册登记表》;
2)起重机械制造单位产品质量合格证明、使用和维护、保养手册、电气原理图等随机技术文件和资料;
3)起重机械机动车辆验收检验、定期检验报告和使用单位自行检查记录;
4)起重机械的日常使用状况记录;
5)起重机械的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录;
6)起重机械订购、改造及维修保养合同;
7)起重机械改造、大修方案,改造、维修情况记录。
2.档案资料均应分类、注册登记、编制索引,不得遗失和混装,每年进行一次普查。
每台起重机械均应进行统一编号,以便日常管理。
3.使用单位变更时,应当随机移交档案。
4.相关人员应及时填写有关记录,并存入相应的技术档案。
5.起重机械安全技术档案由起重机械安全档案管理部门负责保管,起重机械安全技术档案为永久保存,只有当该起重机械报废后技术档案方可销毁。
6.起重机械安全技术档案一般不外借、外传。
如需借用,应办理借用登记手续,用完后及时归还。
7.常用资料如有需要复印,可以由部门负责人提出书面申请,由档案管理人员复印分发,并记录在案。
8.起重机械安全技术档案资料如有遗失、损坏,应及时上报,设法补救,并对相关责任人进行处罚。
劳动防护用品发放使用管理制度
职工劳动防护用品是指生产过程中,为确保职工安全与身体健康所必须的用品和护具,如安全帽、工作服、工作鞋、防尘口罩、手套等。
为确保正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品、确保职工在工作过程中的安全和健康,结合本单位实际情况,制定劳动防护用品发放使用管理制度。
1、国家和上级没有颁发职工个人防护用品新的发放标准以前,按本单位编印的职工劳动保护用品发放标准执行。
2、部门需要购买防护用品时,由部门负责人报请主要负责人同意后才可购买,否则财务部门不予报销。
3、职工须用的防护用品,必须爱护和正确使用。
如不到期损坏或丢失者,一般应由职工自理。
若确系质量不好造成过早损坏,由部门负责人报请主要负责人同意后办理更换手续,使用部门按发放标准统一发放给员工,并做好发放记录。
4、新入职员工由起重机械管理部门按照工种签发。
5、职工在本单位调动,若调换新的工种,劳保用品确定不符合,对职工身体有影响,可由起重机械管理部门办理更换手续。
6、职工调出、离职,必须交回所有防护用品,起重机械管理部门在调离单上签字后,劳资部门方可办理调离手续。
7、外单位来本单位学习代培的职工,其工作服、劳保鞋等由原单位自备,本单位不负责供应。
起重机械安全信息收集制度
为进一步促进本单位起重机械安全管理工作的针对性、及时性和工作效
能,切实解决监管工作中的情况不掌握、监管不及时、重点不明确、措施不到位、整改不全面等问题,特制定本单位起重机械安全信息收集、传达与沟通的制度。
1.起重机械管理部门和管理人员应获取法规、安全技术规范、政府有关文件及本单位起重机械安全管理等信息的渠道,应主动定期获取和更新起重机械安全信息,并确认其适用性。
2.起重机械管理人员应将法规、安全技术规范、政府有关文件及本单位起重安全管理信息在内部各层次之间以及内外部之间及时有效地传达,并将发现的起重机械安全隐患及时通报给相关责任人员。
3.起重机械有关内部信息沟通的形式,要根据本单位特点可以以会议、文件、公告、宣传报道等。
与外部进行信息沟通时应通过特种设备安全监督部门和市特种设备行业协会进行,建立与外部有关起重机械安全信息,特种设备安全监督部门、检验检测机构、评价机构、外部维护保养单位建立有效的联络和交流。
4.上报情况要及时。
注重时限性,对起重机械的工作计划、措施、工作职责分工和职责内监管工作落实情况,应及时上报;对起重机械安全监督检查情况,按照日、月、阶段、年度时间要求,进行汇总上报;对重要工作情况,必须要随时上报。
5.上报情况要真实。
上报情况中说明或反映的内容一定要符合实际,必须是上报人确实了解或亲自掌握的;尤其上报重要情况、重大问题,必须经过上报人调查、核实,真实有据。
杜绝使用听说、可能、或许、好象、差不多等词语。
6.上报情况要全面。
应按照各种上报的具体要求将工作或问题概况、时间、过程、进度、分析、结果或结论等一一详细说明,涉及数字或能够用数字的尽可能用数字说明,必要时应举出典型事例进行说明。
起重机械事故报告、调查和处理制度
1.起重机械事故发生后,立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
2.发生重伤以上的起重机械事故后,按规定1小时内向上级单位、市特种设备安全监督管理部门及其他政府有关部门报告。
3、发生起重机械事故后,应当妥善保护事故现场以及相关证据,及时收集、整理有关资料,为事故调查做好准备;必要时,应当对设备、场地、资料进行封存,安排专人看管。
1)因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因,需要移动事故现场车辆的,负责移动的相关人员应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证。
有条件的,应当现场照相或制作视听资料。
2)事故调查期间,任何人不得擅自移动事故相关设备,不得毁灭相关资料、伪造或者故意破坏事故现场。
3)起重机械异地发生重大事故后,按规定1小时内向事故发生当地特种设备安全监督管理部门报告,同时报告设备注册登记地特种设备安全监督管理部门。
4、事故报告应包括以下内容:
1)事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类;
2)事故发生初步情况,包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直观经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因;
3)已经采取的措施;
4)报告人姓名、联系电话;
5)其他有必要报告的情况。
5、配合事故调查与处理
1)发生起重机械事故后,积极配合有关部门进行事故调查。
主要负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况或者资料。
2)事故调查结束,根据事故调查结论进行整改。
事故起重机械仍有使用价值的应在对其进行全面检查消除隐患后方可重新投入使用。
3)落实事故防范和整改措施。
防范和整改措施的落实情况并接受工会和职工的监督,同时接受特种设备安全监督管理部门的监督检查。
对分包方的管理制度
本单位起重机维修保养是采取分包的形式。
为确保本单位起重机安全运
行,特制定对起重机维修保养单位的管理制度。
1.确认起重机维修保养公司资质:
必须具有特种设备安全监督管理部门相应资质许可的并在深圳市市场监管局备案的维保单位。
2.确认现场维保人员资质:
必须持有《特种设备作业人员证》(项目:
起重机安装或维修)。
3.对起重机维修保养公司现场活动进行监督检查,对不服从现场安全管理的维保人员,向维保公司提出整改要求。
4.起重机若发生故障需要应急处理时,起重机维修保养单位在接到通知后在2小时内赶到现场。
5.起重机维修保养单位根据国家标准及起重机的工艺和规范,按《起重机定期保养记录单》的内容及要求进行调整、检查、润滑等保养工作,以保养设备正常运行。
6.配合深圳市特种设备检验检测机构对服务期内的起重机实施年检,并对因保养不当而产生的整改项目进行免费整改。
7.起重机公司保养人员平时不得低于2人。
8.针对起重机维保公司提交的更换零配件书面通知,本单位应仔细核查,对是否更换零配件按期书面回复。
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