《表面粗糙度》PPT课件.ppt
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表面粗糙度,二00五年九月,二00九年五月,互换性与测量技术实践模块五,概述,表面粗糙度的定义,表面粗糙度对零件使用性能的影响耐磨性配合性质疲劳强度接触刚度腐蚀性,表面粗糙度:
波距10mm,表面粗糙度在图样中的标注,表面粗糙度的选择,(GB/T3505-2000),模块主要内容,表面粗糙度的评定,表面粗糙度的评定,一、基本术语1、轮廓滤波器2、取样长度(lr)取样长度一般是指评定表面粗糙度时规定的基准线的长度,它至少包括5个以上的轮廓峰与谷。
3、评定长度(ln)ln=5l,表面粗糙度的评定基本术语,4、中线,轮廓算术平均中线,轮廓最小二乘中线(m),国家标准:
几何形状幅度
(2)、间距
(1)、形状
(1)幅度参数(高度参数)轮廓算术平均偏差Ra:
二、评定参数,表面粗糙度的评定-评定参数,近似为:
表面粗糙度的评定-评定参数,轮廓最大高度Rz:
表面粗糙度的评定-评定参数,间距参数,轮廓单元的平均宽度(RSm),lr,表面粗糙度的评定-评定参数,混合参数(形状参数)轮廓支承长度率Rmr(c):
轮廓实体材料长度:
间距参数RSm与混合参数Rmr(c),称为附加参数,其应用限于零件重要表面并有特殊使用要求时。
表面粗糙度的选用,表面粗糙度的参数值已经标准化,设计时应按国家标准GB/T10311995表面粗糙度参数及其数值规定的参数值系列选取。
评定参数的选用,一般情况从幅度参数Ra和Rz中任选一个,优先选用Ra。
要求有较高耐腐性,在交变应力条件下工作的零件表面、窄小的表面及刃口等表面,才选Rz。
间距参数RSm和支承参数Rmr(c)一般不单独使用,与高度参数联合使用。
为了保证涂漆性能、提高抗腐蚀性及减少流动摩擦阻力时选用间距参数RSm。
当表面的耐磨性、接触刚度和密封性要求较高时,选择支承参数Rmr(c)。
表面粗糙度的选用,表面粗糙度参数值的选用,工作表面的Ra值比非工作表面小摩擦表面Ra值比非摩擦表面小速度高、压力大,受交变应力作用的圆角沟槽Ra小配合表面、过盈配合表面Ra小要求防腐蚀、密封性能、外观表面Ra小Ra值与尺寸公差和形位公差协调,尺寸公差值和形位公差值越小,表面粗糙度的Ra值应越小,。
(T为形状公差值,IT为尺寸公差值),图样上所标注的表面粗糙度符号、代号,是该表面完工后的要求。
表面粗糙度的标注应符合国家标准GB/T10311996的规定。
表面粗糙度的标注,表面粗糙度的符号,表面可用任何方法获得。
表面是用去除材料的方法获得,表面是用不去除材料的方法获得,用于标注有关参数和说明,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,表面粗糙度的标注,表面粗糙度的代号及其注法,a1、a2:
粗糙度幅度参数代号及其数值(单位为m);b:
加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其它说明等;c:
取样长度(单位为mm)或波纹度(单位为m);d:
加工纹理方向符号;e:
加工余量(单位为mm);f:
粗糙度间距参数值(单位为mm)或轮廓支承长度率,用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m,Ra的上限值为3.2m,Ra的下限值为1.6m,用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m,Rz的上限值为3.2m,Rz的下限值为1.6m,表面粗糙度在图样中的标注,
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