田帅计量给煤机.docx
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田帅计量给煤机.docx
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田帅计量给煤机
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1引言1
2火电厂计量式给煤机监控系统设计2
2.1计量式给煤机监控系统设计的任务2
2.2PLC及MCGS软件简介2
2.3计量式给煤机监控系统硬件接线图3
2.4计量式给煤机PLC程序设计3
2.5计量式给煤机监控画面设计8
3计量式给煤机监控系统工作过程分析11
4实训总结13
5参考文献14
1引言
计量式给煤机是用于电力行业及其他行业的工业锅炉连续给煤的装置机构。
煤机通过卸载其上部煤仓的中的煤,再经由出口使煤落在皮带上,连续均匀地把煤输送到磨煤机里,并能够根据负荷的指令来调节输送原煤的速度以及落煤阀门开度。
可编程控制器plc因具有高可靠性、易集中控制,使其在工业控制中得到广泛应用。
通过上位机的监控画面,我们便可以对现场的机器运行状况一目了然。
在本次实训中,上位机紫金桥监控组态软件实时在线监控,可及时了解现场信息、发送控制命令、实时查看历史、实时数据及曲线。
因此用PLC及上位机监控实现对它的控制是现代化火电厂的需要。
本实训用S7-200PLC和MCGS监控软件实现计量式给煤机监控系统的设计、调试等,从而达到进一步学习掌握PLC工程设计和监控软件应用的目的。
2火电厂计量式给煤机监控系统设计
2.1计量式给煤机监控系统设计的任务
在本设计中依据计量式给煤机控制系统的功能要求,主要完成如下设计:
1)完成计量式给煤机控制系统的硬件接线图设计;
2)完成计量式给煤机控制系统PLC软件程序设计;
3)完成计量式给煤机控制系统的MCGS监控软件设计;
2.2PLC及MCGS软件简介
PLC简介
早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,但是为了避免与个人计算机(PersonalComputer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC。
本实训中所应用的PLC为西门子的S7-200PLC,它支持使用PPI协议连接。
本协议采用串行通讯,占用计算机的串口和PLC的编程口(PPI)。
一条PPI电缆只能连接一台PLC。
图2.2.1PLC的结构图
MCGS软件简介
MCGS监控系统,可以在任何需要的时候把生产现场的信息实时的传送到控制室,并且通过局域网和Internet,在任何地方访问实时和历史生产数据,及时了解、评价生产情况和操作水平。
MCGS(MonitorandControlGeneratedSystem,监视与控制通用系统)是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制,可运行于MicrosoftWindows95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。
MCGS组态软件包括三个版本,分别是网络版、通用版、嵌入版。
具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。
通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。
用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统,如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。
2.3计量式给煤机监控系统硬件接线图
制图人
田帅
班级
自本081
学号
18号
日期
2011-11-15
图2.3.1计量式给煤机监控系统硬件接线图
2.4计量式给煤机PLC程序设计
主程序
子程序SBR-0
子程序SBR_1
2.5计量式给煤机监控画面设计
2.5.1通讯连接
首先进入MCGS软件界面,点击“设备窗口”。
双击“设备窗口”后,先新建“通用串口父设备”,然后右键该“通用串口父设备”,点击“设备工具箱”。
点击“西门子_S7-200PPI”。
2.5.2点组态
回到“工作台”,点击实时数据库,在这里可以新建变量。
若要连接PLC中的点,可到设备窗口中连接。
图2.5.2点组态设置
2.5.3应用程序脚本
图2.5.3应用程序脚本设置
3计量式给煤机监控系统工作过程分析
给煤机尚未启动时,监控及报表画面如下图3.1
图3.1
给煤机手动启动时,监控画面如右图3.2
图3.2
打开阀门后,煤自动流出,且不同开度,阀门对应不同的颜色。
如下图所示:
点击展开可切换其他画面,如下图所示:
4实训总结
随着工业的发展,自动化控制以成为劳动力的主流方式。
如何安全、高效的使机器运行处于最佳状态,便是我们始终追求的目标。
鉴于此,利用上位机的监控画面监控现场的工作运行情况,在当今的生产中开始逐步发展起来。
正因如此大环境下,本次综合实训共计4周,本两周为PLC与上位机结合实训。
本次我所设计的课题题目为《火电厂计量式给煤机监控系统》。
本设计需要完成PLC工程设计及紫金桥上位机软件的联合工作,即需要编写PLC工程程序和制作紫金桥监控画面。
PLC的全称是可编程序控制器,是自动控制技术,计算机技术和通讯技术三者相结合的高科技产品,与通用的微机和工业控制计算机相比,它的工作更为可靠,寿命长达10万小时以上;编程直接面向用户,十分简单;使用维护方便,又能在恶劣环境下和强电一起工作;易与其它设备连接,实现机电一体化等。
基于这些优点,所以它迅速占领了工业自动化领域,成为应用最广泛的工业控制器。
Reallnfo是紫金桥公司在长时期的工程实践中逐步发展起来的一套计算机监控系统。
紫金桥系统,可以在任何需要的时候把生产现场的信息实时的传送到控制室,并且通过局域网和Internet,在任何地方访问实时和历史生产数据,及时了解、评价生产情况和操作水平。
计算机监控系统是一种典型的工业应用。
上位机软件、PLC是自动化专业必须学习和掌握的高兴技术。
本次实训内容结合计量给煤机监控要求进行设计及调试,目的都是让我们掌握这一高新领域的应用技术。
5参考文献
1、宋德玉.可编程序控制器原理及应用系统设计技术.冶金工业出版社2003
2、周万珍,高洪斌著.PLC分析与设计应用.电子工业出版社.2004
3、王永华.现代电气控制及PLC应用技术.北京航空航天大学出版社.2008
4、贾德胜.PLC应用开发实用子程序.人民邮电出版社.2006
5、胡学林主编.可编程控制器(实训篇).北京.电子工业出版社
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