大冶铁矿机动车间检修工程部选矿QC小组--降低φ3200×3100格子型球磨机故障率.ppt
- 文档编号:12890165
- 上传时间:2023-06-09
- 格式:PPT
- 页数:45
- 大小:18.98MB
大冶铁矿机动车间检修工程部选矿QC小组--降低φ3200×3100格子型球磨机故障率.ppt
《大冶铁矿机动车间检修工程部选矿QC小组--降低φ3200×3100格子型球磨机故障率.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大冶铁矿机动车间检修工程部选矿QC小组--降低φ3200×3100格子型球磨机故障率.ppt(45页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
机动车间检修工程部选矿QC小组,降低32003100格子型球磨机故障率,大冶铁矿2006年QC成果,小组成员登记表表一,大冶铁矿2006年QC成果,制图人:
吴旸时间:
2005.10.20,大冶铁矿2006年QC成果,选定课题,降低球磨机故障率,选题理由,制图人:
吴旸时间:
2005.10.20,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,制表人:
吴旸审核人:
王建峰时间:
2005.4,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,1、本小组成员针对选定的课题,紧接着进入现状调查阶段,通过查阅岗位交接班记录本、设备运行点检记录、故障反馈单等始资料对球磨机2004年10月至2005年月的运行情况作了一番统计,该系列设备共发生故障31次,详细情况见表。
大冶铁矿2006年QC成果,2005年10月2006年3月球磨机故障情况一览表表3,(数据来源:
生产一线设备点巡记录表)制表人:
吴旸审核人:
卢世民时间:
2005.4,大冶铁矿2006年QC成果,球磨机故障统计表表4,制表人:
吴旸审核人:
王建峰时间:
2005.4,根据表3,我们对球磨机故障原因进一步统计,结果见表4,大冶铁矿2006年QC成果,累计频率(次),2005年10月2006年3月球磨机故障原因排列图图二,传动接手故障,电气故障,负荷过载,大瓦发热,环境影响,其它,4,3,1,1,2,77%,87%,90%,93%,20,频数(次),N=68,66%,大冶铁矿2006年QC成果,2、根据表4,我们又绘制了球磨机故障原因排列图,见图2,由图2可以看出,造成球磨机故障率高的主要原因是:
联轴器顶端盖、齿磨损严重,占全部因素的66%.,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,1、目标值设定依据:
从排列图可以看出:
只要小组通过攻关解决球磨机联轴器故障这一主要问题后,球磨机故障次数从理论上可以控制在1.8次/月,其计算如下:
(故障次数主要故障问题次数)/月数=(3120)6=1.8次/月,大冶铁矿2006年QC成果,图三月故障现状目标对比图,月故障(次),5.1,2,现状,目标,制图人:
吴旸时间:
2005.10.30数据来源:
QC小组收集资料,考虑到其它不可控制的因素,因此我们设定的目标是:
平均每月将球磨机的故障次数控制在2次以内。
见图三,大冶铁矿2006年QC成果,2、可行性分析:
见图四,实现目标值,目标可行性分析,基于上述理由,我们认为目标一定可以实现。
大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,设备本身缺陷,齿磨损严重,无纠偏功能,高温,潮湿,操作不当,未按检修规程检修,质量不好,操作水平低,工作不认真责任心不强,联轴器故障,图传动接手故障因果图制图人:
吴旸审核人:
王建峰时间:
2005.11,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,1、为了更好地进行要因论证,我们再次查阅设备点巡检记录,找出了各个末端因素所对应的故障次数,并做了详细统计,结果见表。
从表中我们可以看出,联轴器本身缺陷,齿磨损严重。
这二个末端因素分别占20次故障中的次、11次,各占百分比为45%、55%。
大冶铁矿2006年QC成果,传动接手故障末端因素统计表表5,制表人:
吴旸审核:
黄国浩时间2005.11,大冶铁矿2006年QC成果,制表人:
吴旸审核人:
卢世民时间:
2005.11,2、为了进一步验证,小组对所有末端因素进行详细论证,最后确定了二个要因,见表6,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,制表人:
吴旸审核人:
王建峰时间:
2005.11,小组根据要因制定对策方案,并进行可行性分析,由组长王建峰主持,选定方案,见表7,大冶铁矿2006年QC成果,制表人:
吴旸审核人:
王建峰时间:
2005.11,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,将联轴器内套筒的轮毂分别与主动轴和从动轴联接;两个外套筒在凸缘外通过螺栓固结在一起。
工作时,内齿与外齿作啮合运动。
大冶铁矿2006年QC成果,内、外齿多采用压力角为20的渐开线齿形,齿侧间隙较一般齿轮副大。
外齿顶圆母线制成球面,球面中心在齿轮轴线上,因此具有补偿两轴轴线的相对径向、轴向、角度位移的特性。
1、球磨同步机主轴;2、2、10连轴节外套;3、钢球;4、钢球隔架;5、5、11连轴节内套;6、连接螺栓;7、连接螺母;8、球磨机小牙主轴;9、安装钢球轨道;12、加注润滑油孔,大冶铁矿2006年QC成果,为了改善齿的接触条件,提高联轴器承载能力,增大两轴的许用相对角位移,我们将外齿齿宽方向上的节圆和根圆由直线改为圆弧,使齿的截面呈鼓形,以减轻或避免由于轴线偏斜带来啮合面的干涉和接触不良。
鼓形齿的圆弧度还可由不同曲率半径的圆弧组成,以得到适用不同大小的轴线偏斜的最佳齿形。
大冶铁矿2006年QC成果,考虑到联轴器有较多的齿同时工作,外形尺寸小,承载能力大,在高速下工作可靠。
我们采用薄壳圆筒型中间齿套齿轮联轴器使转速高达18转分。
实现了轴向无窜动、传动平衡,减小了振动冲击和噪声。
提高了齿轮联轴器的性能和寿命,为了在工作状态下保持良好的润滑,必要时应及时采取连续喷油和强制润滑措施。
大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,2005年10月2006年3月球磨机故障情况表表8,(数据来源:
生产一线设备运行记录表)制表人:
黄国浩日期:
2006.3.9,大冶铁矿2006年QC成果,图活动前后效果对比图,故障(次/月),活动前,目标值,实际值,5.1,1.8,0.8,制表人:
吴旸时间:
2006.3.9,大冶铁矿2006年QC成果,1、目标值达到了统计2005.102006.3的数据,球磨机因各种因素造成次故障,月平均0.83次,达到了平均每月不超过次的目标值。
大冶铁矿2006年QC成果,2、经济效益计算旧接手:
使用周期为6个月,单价:
16000元。
新联轴器:
使用周期为24个月,单价:
18000元,160003-2000=46000元,直接经济效益,大冶铁矿2006年QC成果,2004年2006年共改造5台新联轴器,共节约成本为:
460005=230000元,大冶铁矿2006年QC成果,更换一次联轴器需要24小时,5台联轴器共增加更换时间为:
5台3次24小时=360小时。
球磨机每小时矿石处理量为60吨/小时,可多处理原矿:
36060=21600吨原矿,间接经济效益:
大冶铁矿2006年QC成果,自我评价表,大冶铁矿2006年QC成果,雷达图制图时间:
2006.3.10制图人:
吴旸,由自我评价表和雷达图可以看出,通过本次QC活动,让我们在提高设备生产能力的问题上积累了宝贵的经验,同时也增强了我们利用QC方法解决设备问题的信心。
形成了一笔无法估量的无形效益。
无形效益:
大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,1、实施情况资料编入设备维护管理规程中;,2、更改完善检修操作工作的相关内容;,3、与岗位工配合,密切监视改造后运行状况。
大冶铁矿2006年QC成果,大冶铁矿2006年QC成果,通过此次攻关活动,我们QC小组得到了很好的锻炼,由于大家的努力,使我们在本课题上取得了初步成效,小组成员的业务素质和质量意识都得了显著提高,为今后提高设备检修效率和检修质量打下了坚实的基础,同时也锻炼了成员分析处理故障的能力,增强了小组的团队精神,提高了小组的QC知识水平,为转入下一轮PDCA循环做好了各项准备。
谢谢大家!
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大冶 铁矿 机动 车间 检修 工程部 选矿 QC 小组 降低 3200 3100 格子 球磨机 故障率