粗纱机维修质量检查标准.docx
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粗纱机维修质量检查标准
粗纱机维修标准
文件编号:
HM/SB022
粗纱机大小修理质量检查标准
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
1
车头中尾机架槽不垂直
0.05
用水平仪、塞尺
2
车脚垫木不着实
不允许
手感
3
车面水平
长向水平每跨差异
≤0.05
用水平尺、直尺、塞尽
前后水平(要一致)
≤0.07
4
车面进出
0.03
用专用工具、目视
5
前罗拉高低
-0
+10
-0
+10
用专用工具、目视
6
前罗拉进出
-0
+10
-0
+10
用专用工具、目视
7
前罗拉偏心及弯曲
(二、三、四<0.08)
0.05
0.05
用百分表
8
各罗拉敲空
不允许
不允许
手感
9
四列罗拉水平
前高0.05
前高0.05
用水平尺、塞尺
10
罗拉颈与铜衬接触面
80%
80%
着色接触,目视
11
罗拉轴颈与轴承间隙
一般轴承
0.20
0.25
用塞尺
滚动轴承
0.10
0.15
用百分尺
12
罗拉隔距(十字架靠罗拉、隔距自重落下)
-0
+0.07
-0
+0.07
用专用工具、塞尺
13
工字架高低
+0.08
-0
+0.08
-0
用专用工具、塞尺
工字架隔距
+0.10
-0
+0.10
-0
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
14
导纱动程不居中
不允许
不允许
目视
15
牵伸及各齿轮轴与轴承间隙
(滚动轴承)
0.10
0.15
用手感
16
皮辊加压平不着实,释压不松驰
不允许
不允许
目视、手感
17
龙筋高低
0.80
0.80
用专用用工具、塞尺
18
龙筋前后水平
<0.07
<0.07
用水平尺、塞尺
19
上下龙筋接头不密接
不允许
不允许
目视、手感
20
升降滑板与升降滑槽前后间隙
>0.05
>0.05
用塞尺
21
升降滑板与滑槽左右间隙
控制窜动的滑槽
0.10~0.20
0.10~0.20
用塞尺
不控制窜动的滑槽
0.70~1.10
0.70~1.10
22
上龙筋升降起抖动及打顿
不允许
不允许
手感、目视
23
盆子牙轴接头偏心跳动
0.30
0.30
用百分表
24
盆子牙轴
弯曲敲空
不允许
不允许
用专用工具、塞尺、手感
前后进出差异
<0.10
<0.10
25
机架、马达、主轴、上下铁炮轴、升降轴、牵伸及车头传动部分螺丝松动
不允许
不允许
目视、手感
26
锭子与锭管间隙
<0.35
<0.35
用塞尺
27
锭子
弯曲
0.05
0.05
用塞尺
不切线
不允许
不允许
用百分表
28
机械空锭、锭管松动
不允许
不允许
目视、手感
29
锭翼挂花
不允许
不允许
目视
30
锭翼中管肖子松动
不允许
不允许
目视、手感
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
31
锭翼两臂开档
-0
+0.50
-0
+0.50
用专用工具、塞尺
32
锭翼压掌高低
±0.15
±0.15
用专用工具、目视
33
锭翼丈夫掌不灵活、弧度不正确
不允许
不允许
目视、手感
34
机头齿轮底板水平
0.10
——
用水平尺、塞尺
35
成形装置作用不灵敏
不允许
不允许
目视、手感
36
上下铁炮偏心、及弯曲、跳动
0.20
0.30
用百分表
37
主轴及上下铁炮轴等轴承发热温升超20℃
不允许
不允许
手感、测温计
38
各轴弯曲、回转不灵活
不允许
不允许
手感
39
齿轮磨灭超过1/3齿顶厚,缺单齿1/3
不允许
不允许
目视、手感
40
齿轮咬合不良有异响
不允许
不允许
目视、比较
41
齿轮平齐程度
1.5
1.5
目视、尺量
42
油眼、油管堵塞缺油、漏油
不允许
不允许
目视
43
链条、传动带长短不适当、规格不一致
不允许
不允许
目视、手感
44
定长装置不灵敏、不正确
不允许
不允许
目视
45
机台各部机件缺损
不允许
不允许
目视
46
各部螺丝、垫圈、肖子松动磨
灭、缺少、长短不一致
不允许
不允许
目视
47
机台各部清洁装置缺损、作用不良
不允许
不允许
目视
48
各部电气装置、安全装置作用不良
不允许
不允许
目视
49
机台振动
不允许
不允许
目视、手感
粗纱机大小修理接交检查标准
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
1
罗拉颈与
轴承间隙
一般轴承
0.20
0.25
紧靠一测,用测微片测量,插入轴承宽度不超过1/3
一般轴承
0.10
0.15
不松轴承盖,以手拾罗拉,用百分表测量
2
前罗拉偏心、弯曲
0.05
目视或停车有百分表测量棉条通道处
3
皮辊加压
加压不着实
不允许
目视、手感。
扎钩不碰罗拉、皮圈架、导纱板。
摇架加压以手柄起竖为不良
释压不松驰
不允许
目视、手感
加压重量不正确
不允许
目视、测量。
重量符合工艺规定
4
工字架与皮辊头子间隙
0.30
0.50
目视、测量。
紧靠一测用测微片随机检测(工字架两侧平面磨损起槽为不良)。
5
锭子与锭管间隙
0.35
0.45
上龙筋在中央时用钢丝测量、插入超过10mm为不良
6
锭子弯曲
0.08
上龙筋在中央时,手感有抖动者取下用百分表测量
7
筒管、锭子传动轴接头偏心
0.30
停机有百分表测量接头两端的轴颈
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
8
升降滑板与车脚滑槽
边侧间隙
0.50
——
上龙筋在中央时,将滑板紧靠一侧,用不着测微片测量
9
上龙筋升降顿挫、抖动
不允许
目视、手感
10
牵伸齿轮
轴与轴承间
隙
一般轴承
0.20
0.25
用钢丝测量、插入轴承宽度不超过1/3。
牵伸范围:
指由前罗拉头牙传动至后罗拉
滚动轴承
0.10
0.15
不松轴承外壳,以手抬齿轮轴,用百分表测量
11
齿轮状态
咬合不良振动、异响
不允许
目视、手感、耳听。
咬合量70~90%,振动、异响与正常机台对比
平齐程度
1.50
目视、尺量。
经一边为准,若相搭两齿轮宽度不一致时,窄不出宽
缺单齿
1/3齿宽
目视、尺量
牵伸齿轮齿顶厚、高磨损
1/3齿顶厚
目视、尺量
12
牵伸部分
齿轮键与
键槽间隙
键与轴键槽
0.05
0.10
用测微片检测
键与轮键槽
0.15
0.25
用测微片检测
13
上、下铁炮偏心
0.20
0.30
目视或停机用百分表测量铁炮两端100mm处
14
主轴、上下铁炮轴承发热
温升20℃
手感。
必要时用测温计测
15
车头部分振动
不允许
目视、手感。
与正常机台对比
16
机架与铁饼垫木松动
不允许
用扳手轻轻敲击不松动
序
号
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
17
清洁装置作用不良
不允许
目视、手感、尺量。
绒板、绒辊、绒套不破裂。
绒板重锤不得碰机面,顶端距罗拉下表面不小于30mm。
回转绒套不回转、与皮辊(罗拉)不密接(棉条通道处)为不良
18
集棉器、喇叭口缺损及规格不一致
不允许
目视。
不符合工艺标准为不良毛刺、卷边、跳动、损坏均作不良
19
工艺自停
断头、断条自停失灵
不允许
目视、手感
定向、定长定位自停失灵
不允许
目视、手感
20
安全装置作用不良
不允许
目视、手感。
机器防护罩和各种安人连锁装置缺损及失去安全防护作用者不良
电气装置安全不良
不允许
目视、手感、接地不良;接地线折断、板脱。
缘不良:
36V以下引出线到接线柱以前的导线裸露;36V以上防套管脱落、损坏、导线裸露。
位置不固定:
有关电器部件显著松动
工艺检测项目
1
管纱成形不良
按HM/SB033规定
目视、组纱成形上下角度一致纱条层次应均匀。
无冒头冒脚纱
2
粗纱条干不匀率
按HM/SB033规定
3
耗电
不超过平前耗电3%
小修理不考核
粗纱机拆车、工艺上车检查标准
项次
检查项目
允许限度(mm)
检查方法
大修理
小修理
1*
罗拉颈与轴承间隙
一般轴承
0.20
0.25
塞尺
滚动轴承
0.10
0.15
塞尺
2*
罗拉偏心,弯曲
0.05
百分表
3*
罗拉敲空
不允许
手感
4*
罗拉隔距
+0.07
-0
0.07
-0
手感
5*
摇架位置不居中
不允许
目视
6*
皮辊隔距不符
不允许
手感、专用工具
7
龙筋升降顿挫抖动
不允许
目视
8
升降滑板与车脚滑槽边侧间隙
0.50
塞尺
9*
锭子与锭管间隙
0.35
0.35
手感、塞尺
10*
盆子牙轴接头偏心
0.30
百分表
11*
锭子弯曲
0.08
百分表
12*
锭脚牙高低一致
不允许
目视
13*
齿
轮
状
态
咬合不良、震动、异响
不允许
目视、手感、耳听
14*
平齐程度
1.5
目视、尺量
15*
缺单齿
1/3齿宽
目视、尺量
16*
欠伸齿轮顶厚磨灭
1/3齿厚
目视、尺量
17*
欠伸齿轮轴与轴承间隙
一般轴承
0.20
0.25
塞尺
滚动轴承
0.10
0.15
塞尺
18*
牵伸部分齿轮键与键槽间隙
键与轴键槽
0.05
0.10
塞尺
键与轮键槽
0.15
0.25
塞尺
19*
安全装置作用不良
不允许
目视
20*
电气装置安全不良
不允许
目视
21*
皮
辊
加
压
加压不着实
不允许
手感、专用工具
22*
释压不松驰
不允许
手感、专用工具
23*
加压重量不正确
不允许
测量
24
车头、尾车脚扩建木松动及与地面不着实
不允许
——
手感
25
车中车脚铁饼与垫木松动
不允许
手感
26*
清洁装置作用不良
不允许
目视
27
主要螺丝缺少吸松动
不允许
目视、手感
28
机件缺损、装配不良
不允许
目视
29*
上下铁炮偏心
0.20
0.30
百分表
30
主轴、上下铁炮承轴发热
温升20℃
手感、测量
31
车头部门震动
不允许
手感
32
锭壳加捻器摆头
0.10
0.10
目视
33
各部螺丝、垫圈、肖子松动磨灭,缺少、长短不一致
不允许
目视、手感
注:
1、打“*”为工艺上车检查项目。
粗纱机完好检查标准
项次
检查项目
允许限度
(mm)
扣分
检查方法
1
条干显著不匀
不允许
2/只
目视
2
粗纱成形不良
不允许
1/只
目视
3
皮圈跑偏
不允许
0.5/只
目视
4
锭翼、假捻器显著摆头
不允许
0.5/只
目视
5
锭壳挂花
不允许
0.5/只
目视
6
前罗拉跳动
0.10
3/处
百分表
7
锭子跳动
不允许
2/只
目视、手感
8
龙筋升降显著顿挫、抖动
不允许
2/台
目视、手感
9
上下铁炮显著跳动
不允许
3/处
手感、测量
10
粗纱伸长率
符合企业规定
11/台
测量
11
工艺自停
断头、断条自停失灵
不允许
3/台
目视
定长、定向、定位自停失灵
不允许
3/台
目视
12
皮辊跳动
0.08
2/只
目视、百分表
皮辊轴承发热
温升15℃
2/只
手感、测量
13
牵
伸
齿
轮
咬合不良、振动、异响
不允许
3/只
目视、手感
平齐程度
1.5
3/只
目视、尺量
缺单齿
1/3齿宽
3/只
目视、尺量
齿顶厚、高磨损
1/2顶厚
3/只
目视、尺量
14
皮辊加压
加压不着实
不允许
2/只
手感
释压不松驰
不允许
0.5/只
手感
15
机械空锭
不允许
2/只
目视
16
锭管松动
不允许
1/只
目视、手感
17
集棉器、喇叭口缺损及规格不一致
不允许
0.5/只
目视、尺量
18
主轴、上下铁炮轴承发热
温升20℃
2/只
手感、测量
19
主轴、铁炮传动带缺损
不允许
2/根
目视
20
清洁装置作用不良
不允许
0.5/只
目视
21
主要螺丝、垫圈、机件、键销缺少、损坏、松动
不允许
2/只
目视
一般螺丝、零件缺少、损坏、松动
0.2/只
0.5/件
目视、手感
23
安全装置
作用不良
不允许
3/处
目视
严重不良
11/处
目视
电气装置
安全不良
不允许
5/台
目视
严重不良
11/台
目视
粗纱机揩车检修检查标准
项次
检查项目
允许限度
检查方法
1
条干显著不匀
不允许
目视、测试
2
成形不良,张力不当
不允许
目视
3
锭翼、加捻器晃动,挂花
不允许
目视
4
龙筋顿挫,抖动
不允许
目视、手感
5
铁炮跳动
0.15mm
手感、百分表
6
机械空锭
不允许
目视
7
集棉器、喇叭、皮圈缺损,规格不一,作用不良
不允许
目视、尺量
8
加压不着实,释压不松驰
不允许
手感
9
清洁装置作用不良
不允许
目视
10
齿轮咬合不良,不平齐,震动,异响,缺损
不允许
目视、耳听、手感
11
各部轴承震动,异响,发热
不允许
温升20℃
手感、耳听、测量
12
油眼,油管,油箱漏油,缺油,堵塞
不允许
目视、手感
13
传动带、链缺损,张力不当
不允许
目视、手感
14
机件、螺丝、垫圈、销子缺损,松动,安装不良
不允许
目视、手感
15
安全、电气装置缺损,作用不良
不允许
目视、手感
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- 关 键 词:
- 粗纱机 维修 质量 检查 标准