温洋电厂锅炉运规.docx
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温洋电厂锅炉运规
第一篇:
设备规范及参数3
第一章锅炉3
第一节概述3
第二节锅炉主要参数4
第二章辅机7
第一节辅机部分7
第二节炉排的液压装置8
第三节空压系统设备9
第四节:
其他设备11
第三章燃料(垃圾)及汽水标准14
第一节垃圾成分14
第二节燃油标准15
第三节汽水特性16
第二篇:
锅炉运行启停17
第一章锅炉机组的启动前的检查和准备17
第一节锅炉本体检查17
第二节辅机及垃圾系统检查19
第三节升火前的准备21
第四节水压试验21
第二章锅炉点火及投垃圾操作27
第三章升压过程操作28
第四章锅炉运行调整31
第一节锅炉运行调整任务31
第二节锅炉水位的调整31
第三节汽压和汽温的调整32
第四节锅炉燃烧的调整32
第五章锅炉运行维护定期工作33
第一节定期工作及巡回检查内容33
第二节辅机维护35
第三节 锅炉排污36
第四节锅炉的吹灰36
第五节蒸汽空气预热器运行40
第六节压缩空气系统的运行41
第八节炉排控制系统及液压系统的运行45
第九节出渣系统的运行维护52
第十节安全阀试验56
第六章:
锅炉停炉操作57
第一节正常停炉操作57
第二节紧急停炉操作58
第三节停炉后冷却59
第三篇:
事故处理规程60
第一章事故及故障停炉60
第二章锅炉水位事故61
第三章负荷骤减64
第四章汽包水位表故障64
第五章汽水共腾65
第六章省煤器管损坏66
第七章过热器管损坏67
第八章主蒸汽管损坏68
第九章风机故障68
第十章厂用电源中断70
第十一章厂仪表电源中断70
第十二章锅炉及管道内的水冲击71
第十三章汽压不稳定73
第十四章蒸发器损坏73
第四篇:
尾气处理75
第一章系统简介75
第一节工艺原理及流程75
第二节设计条件与性能参数76
第二章分系统运行操作77
第一节冷却水系统77
第二节脱硫系统78
第三节消石灰系统的接收及输送79
第四节活性碳系统的接收及输送80
第五节布袋除尘器系统81
第六节飞灰输送系统85
第三章:
系统运行87
第一节:
启动前准备工作88
第二节:
启动前检查88
第四章:
异常情况及处理92
第一篇:
设备规范及参数
第一章锅炉
第一节概述
本锅炉是以城市生活垃圾为燃料的垃圾焚烧余热锅炉,型号为:
SLC350-3.82/400。
锅炉为单锅筒,自然循环水管锅炉。
垃圾焚烧系统配置2台350t/d垃圾焚烧炉排炉,2台中压、单汽包自然循环锅炉。
二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程为:
抓斗将垃圾从垃圾坑中送入落料槽,在给料机构的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃尽,最后灰渣经过出渣机排出炉外。
余热锅炉由水冷壁、汽包、蒸发器、过热器、省煤器等组成。
焚烧炉出来850℃以上的烟气,首先被余热炉第一、二烟道的水冷壁管吸收部分热量,然后烟气继续冲刷第三烟道内的蒸发器及过热器,最后经过第四烟道内的两级省煤器将剩余的热量再吸收一部分,然后排至烟气净化系统,烟气出口温度为200℃~230℃。
锅炉给水温度130℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来,给水进入锅炉前分三路,一路去一级减温器,一路去二级减温器,第三路经省煤器预热后送至汽包,然后经水冷壁和蒸发器进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。
饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。
低温过热器出口设一级喷水减温装置,在中温过热器出口设二级喷水减温装置,用减温水来调节蒸汽出口温度。
本余热锅炉出口蒸汽的参数为3.82MPa,400℃。
第二节锅炉主要参数
序号
名称
规格型号
1
锅炉型号
SLC350-3.82/400
2
制造厂家
杭州锅炉集团有限公司
3
日处理垃圾量
350T/D
额定蒸发量
35T/H
锅炉计算效率(%)
78.76%
锅炉排烟温度
200-2300C
4
蒸汽
参数
(1)额定蒸汽压力
3.82MPa
(2)额定蒸汽温度
4000C
5
汽包
长度(毫米)
8500
内径(毫米)
φ1500
壁厚(毫米)
46
6
汽包
内部
装置
(1)旋风分离器
直径(毫米
φ315
数量(只)
12(作为一次分离装置)布置在筒顶部
2)孔板分离器
作为二次分离装置布置在蒸汽出口处
(3)锅筒中心线标高(mm)
33650
1、水冷壁
膜式水冷壁,水冷壁管子采用直径60*4,20G钢的管子,节距为100和153mm,水冷壁荷重通过水冷壁的上集箱吊挂在36050mm的顶部梁格上。
2、过热器及汽温调节装置
(1)低温过热器*2 12片蛇形管片组成φ42*4.5
(2)中温过热器*2 12片蛇形管片组成φ42*4.5
(3)高温过热器 12片蛇形管片组成φ42*4.5
(4)过热器型式对流立式过热器
(5)一级减温器布置在低过与中过之间
冷却介质给水
减温幅度18OC
(6)二级减温器布置在中过与高过之间
冷却介质给水
减温幅度31OC
3、省煤器
(1)七组布置省煤器φ38×4.520G
(设计)给水温度130OC
(2)锅炉总储水量水压试验77.07m3运行54.82m3
4、蒸汽-空预器
冷侧
热侧
介质
空气
抽汽
饱和蒸汽
流量
45370m3/h
1.96t/h
2.67t/h
设计压力
常压
1.2mpa
4.8mpa
设计温度
2400C
3100C
2750C
进口温度
250C
2000C
2550C
出口温度
2300C
1770C
2390C
阻力降
596pa
<15000pa
<15000pa
回热量
2758kJ
5、吹灰器
型式:
XT-18型燃气脉冲吹灰器
布置位置:
省煤器、过热器、蒸发器、过渡烟道
数量:
35(只)
电子点火装置数量:
17(组)
6、安全门型式弹簧安全阀弹簧安全阀
数量1只1只
装置地点集汽联箱汽包
动作压力MpaMpa
回座压力MpaMpa
7、炉排结构参数
型式逆、顺推二段式往复炉排
炉排级数14级(逆推段)
6级(顺推段)
炉排总长度9.8m
炉排总宽度6.32m
炉排总面积61.94㎡
额定焚烧处理量14.58t/h
炉排最大热负荷0.590MW/㎡
炉排最大机械负荷259Kg/(㎡/h)
垃圾在炉排停留时间约1.0h
逆推炉排倾斜度250
顺退炉排倾斜度250
8、焚烧炉运行参数
适应垃圾低位热值4186~8200KJ/Kg
最大垃圾含水量25~55%
给水温度1300C
汽包水位±50mm
炉膛压力-30~-50Pa
一次风温度~2300C
二次风温度~300C
烟气在>8500C条件下停留时间>2S
焚烧残渣热灼减率<3%
燃烧过量空气系数8%
排烟温度200-2300C
炉排设计通风阻力2000Pa
9、点火燃烧器
型式RSQ300D
规格油量300Kg/h油压0.5MP~1MPa
10、辅助燃烧器
型式RSQ300D
规格油量300Kg/h油压0.5MP~1MPa
第二章辅机
第一节辅机部分
一送、引风机及密封风机、冷却风机规范
名称
型号
风压
流量
电机功率
主轴转速
锅炉引风机
Y6-4117D
7483pa
124771m3/h
450KW
1450r/min
一次风机
6-4113D
6911pa
46569m3/h
160KW
1450r/min
二次风机
6-317.50
7426pa
13269m3/h
45KW
2900r/min
炉排密封风机
9-26-4A
3502~3852pa
2198~
3215m3/h
5.5KW
2900r/min
炉排冷却风机
P-1P-4A
3584~3597pa
824~
1264m3/h
2.2KW
2900r/min
炉排清灰风机
名称
型号
电压
电流
功率
转速
锅炉引风机电机
YJTGKK4004-4
690V
440.2A
450kw
变频
二次风机电机
YJTG225M-2A
380V
84A
45kw
变频
二多点干油泵规范
油泵型号
ZB-18
公称压力20MPa
每口给油量
0-0.2ml/次
电机功率
0.55KW
给油次数
13次/min
储油容积
23L
转速
三相感应电机型号YS7124-J
电压
380V
电流
1.7A
0.55
KW
频率
50HZ
定额:
连续
1400r/min
第二节炉排的液压装置
1、液压装置
本液压系统是垃圾焚烧炉各驱动机构的动力配套设备。
液压系统由液压泵站、料斗门、推料(三组)、逆推炉排(三组)、顺推炉排系统(三组),出渣(二组),破桥装置(二组),料层调节装置(二组)组成。
2、技术参数:
(1)主油泵
型号:
QA225M4A数量:
2台(一用一备)
流量:
150L/min系统工作压力:
16MPa系统最高工作压力:
21MPa
电动机:
45kw转速:
1470r/min
(2)循环冷却泵
型号:
QA100L4A排量:
32cm3/rev压力:
1MPa
电动机功率:
2.2KW转速:
1430r/min
(3)滤油泵
型号:
QA100L4A排量:
32cm3/rev压力:
1MPa
电动机功率:
2.2KW转速:
1430r/min
(4)工作介质YB-N46抗磨液压油
油液清洁度NAS9(相当于ISO18/15)
(5)油缸
炉排油缸(前后身环装有关节轴承)
料斗门油缸(前后身环装有关节轴承)
推料油缸(中间铰轴)
出渣油缸(中间铰轴)
料层调节装置(前后身环装有关节轴承)
破桥装置(前后身环装有关节轴承)
每个阀组的进口处均安装有流量控制阀、推料油缸、炉排油缸以及出渣油缸的速度变化由比例阀控制。
本液压系统的正常工作油温范围为30~550C。
系统启动时,允许短时间最低油温至-100C;连续正常工作时,最高油温不能超过650C。
第三节空压系统设备
1、螺杆压缩机
型号
驱动功率
容积流量
排气压力
驱动转速
数量
LCD160/0170
160KW
27.5m3/min
0.8MPa
1487r/min
3台
2、一级精密过滤器:
型号
过滤精度
额定处理气量
最高工作压力
进气温度
数量
XY9-56
3um
36Nm3/min
1.0MPa
650C
2台
3、二级精密过滤器:
型号
过滤精度
额定处理气量
最高工作压力
进气温度
数量
XY7-56
1um
36Nm3/min
1.0MPa
650C
2台
4、冷冻式空气干燥机
型号
处理气量
工作压力
功率
进气温度
环境温度
冷煤
XY-30HTW
33Nm3/min
1.0MPa
6.5KW
≤800C
2~420C
R-22
5、吸附式干燥机
型号
处理气量
工作压力
功率
进气温度
环境温度
冷煤
XY-20WXF
6吸附式干燥机后精密过滤器:
型号
过滤精度
额定处理气量
最高工作压力
进气温度
数量
XY5-48
0.01um
22Nm3/min
1.0MPa
650C
2台
7、储气罐
(1)空压机后容积:
3m3工作压力1.0MPa设计温度1100C
(2)冷冻式干燥机后容积10m3工作压力1.0MPa工作温度1100C
(3)吸附式干燥机后容积10m3工作压力1.0MPa工作温度1100C
第四节:
其他设备
序号
名称
型号、规格及技术数据
数量
制造厂家
1
汽车衡
型号:
SCS-50
最大称量:
50t分度值:
10kg
台面尺寸:
3.4x14m
传感器容量:
25t
准确度等级:
Ⅲ级
最大分度数:
n=2500
检定分度值:
e=20kg
1
上海蓝箭称重技术有限公司
2
垃圾坑卸料门
型式:
气动
卸料门尺寸:
高x宽:
5000x3600mm
8
3
桥式垃圾抓斗起重机
型式:
双梁桥式起重量:
12t
起重机工作级别:
A8
跨度:
22.5m起吊高度:
32m
大车运行距离:
77m轮压:
270kN
大车运行电机:
YZR160M2-6/2x7.5
小车运行电机:
YZR132M1-6/3.7
起重电机:
YZR280M-10
2
杭州浙起机械有限公司
垃圾抓斗
型号:
MMGL8000-4型式:
电动液压多瓣式
传动方式:
液压抓斗容积:
8m3
液压动力装置控制方式:
半自动控制
带称重装置自重:
5.23t
抓斗检修孔密封门尺寸:
5000x5000m
2
起帆(上海佩纳·斯凯特公司)
4
垃圾吊机顶电动葫芦
起重量:
2t起吊高度:
32m
2
杭州浙起机械有限公司
5
自吸式无堵塞排污泵
型号:
40ZW15-30
流量:
15m3/h扬程:
30mH2O
输送介质:
垃圾渗沥液
自吸高度:
5.5m
2
上海凯泉
6
轻油贮罐
型号:
02R111
卧式地下容量:
50m3
2
7
供油泵
流量:
3.6m3/h压力:
1.6MPa
允许吸上真空高度:
5m
2
13
取样冷却器
过热蒸汽:
400℃饱和蒸汽:
255℃
饱和水:
255℃
锅炉给水:
130℃(给水泵出口)
锅炉给水:
130℃(低压给水母管)
1
14
炉顶电动葫芦
型号:
CD12-350
起重量:
2t,起吊高度:
38m
炉顶手动单轨小车型号:
SG-1-2起重量:
2t
手动葫芦型号:
HS-2A
起重量:
2t,起吊高度:
10m
1
2
2
杭州浙起机械有限公司
19
定期排污扩容器
型号:
DP-3.5
直径:
φ1500mm容
积:
3.5m3
工作压力:
0.15MPa
1
杭州新世纪供
20
出渣机
(液压驱动)
出力:
10t/h
2
杭州新世纪
21
直线振动输送机
配打散机
型号:
ZPS1200*4200
设备出力:
15t/h
长度:
4.2m
振动槽材质:
Q235A和1Cr18N9Ti
功率:
2*1.5KW
2
河南省新乡市威远机械有限公司
22
自卸式除铁器
型号:
RCDD-12
适应带宽:
1200mm磁感应强度:
70mT
悬挂高度:
350mm励磁功率:
3.0kw
配用整流柜:
KGLA-20/450
卸铁电机功率:
3.0kw整机重量3850kg
外形尺寸:
3150*1665*840mm
2
镇江市江南矿山机械设备有限公司
23
抓斗桥式起重机
(灰渣吊)
型号:
起重量:
5t(包含抓斗重量)
起吊高度:
10m提升速度:
16m/min
运行速度:
40m/min
大车轨道:
P24跨度:
3m
抓斗
容积:
2.5m3打开宽度:
3m
1
杭州浙起机械有限公司
24
飞灰气力输送系统
杭州新世纪
25
灰仓
容积:
材质:
杭州新世纪
26
水泥贮罐
容积:
60m3
27
计量螺旋输送机
28
自吸式无堵塞排污泵
型号:
25ZW8-15
流量:
8m3/h扬程:
15mH2O
自吸高度:
5.5m
电动机
电压:
380V
2
30
半干式脱酸塔
处理烟气量:
57000Nm3/h
最大:
66000Nm3/h(包括钢结构,扶梯平台等)
含独立调温减温塔,反应塔脉冲空气炮,喷水枪
返料装置和落灰斗等
杭州新世纪
31
缓冲水箱
容积:
杭州新世纪
32
脱硫水泵
1
杭州新世纪
33
布袋除尘器
处理烟气量:
57000Nm3/h最大:
66000Nm3/h
工作温度:
140-230℃最高260℃
出口含水量:
≤10mg/Nm4
过滤速度:
≤0.85m/min
清灰方式:
压缩空气脉冲清灰
滤袋材料:
玻纤+PTFE腹膜
Ф160×6000上海戈尔
360条/台气布比:
0.8
除尘器出口烟尘排放浓度设计值≤30mg/Nm3
每个滤袋过滤面积3.016m2总过滤面积2171.5m2
2
杭州新世纪
35
熟石灰仓
钢结构,材质:
Q235
容量:
m3
1
杭州新世纪
36
活性炭(粉状)仓活性炭喷射装置
容积:
储气罐C-0.6容积:
0.6m3
C-1.0容积:
1.0m3
1
杭州新世纪
37
烟囱
钢筋混泥土结构
φ2500,H=110m
1
土建工程
38
螺杆式空气压缩机
型号:
LGD160/017Q
排气量:
27.5m3/min排气压力:
0.80Mpa
安全阀起跳压力0.88Mpa
冷却方式:
水冷
冷却水耗量12m3/h
排气温度≤45℃
电动机380v160kw
TEFC全封闭三相异步交流电机/防护等级IP54
绝缘等级F级
空气缓冲罐容量:
3m3工作压力:
1.0Mpa
预过滤器空气处理量:
50m3/min
工作压力:
1.0Mpa过滤粒径:
≤3μm
3
无锡压缩机股份有限公司
39
冷冻干燥机
空气处理量:
25m3/min
进气压力:
1.0Mpa进气温度:
35℃
精密过滤器
空气处理器:
25m3/min
含油量:
<0.5ppm含尘量:
<1μm
空气贮罐
容量:
10m3工作压力:
1.0Mpa
无锡压缩机股份有限公司
40
吸附式干燥机
空气处理量:
22m3/min进气压力:
1.0MPa
微过滤器
空气处理量:
25m3/min含油量:
<0.01ppm
含尘量:
<0.01μm
仪用空气贮罐容量:
10m3
无锡压缩机股份有限公司
第三章燃料(垃圾)及汽水标准
第一节垃圾成分
一、物理性质
垃圾组成成份
有机物(%)
无机物(%)
厨余
瓜皮果壳
布类
塑料
橡胶皮革
纸类
渣土
砖石陶瓷
金属
玻璃
45
5
4
3
1
19
15
2
3
3
77
23
二、垃圾化学性质
(1)CY=15.42%HY=2.39%OY=12.21%NY=0.69%SY=0.12%WY=47.4%AY=21.77%
(2)垃圾特性值
特性值
含水率(%)
容重(kg/m3)
低位热值(kj/kg湿基)
47
350
4186
垃圾低位热值:
最高:
6700KJ/Kg
最低:
4186KJ/Kg
设计点:
5000KJ/Kg
第二节燃油标准
1、点火和助燃用油特性
名称
分子量
密度Kg/m3
氧化安定性mg/100ml
硫含量
%(m/m)
酸度
mg
灰分
凝点
闪点
汽化热
运动黏度
火灾危险性分类
O#轻柴油
28.95
实测
2.5
0.2
7
0.01
0
55
213.49
3.0~
8.0
乙B
2、点火和助燃用油系统
1、油罐
容积储量:
20m3数量:
2个
2、齿轮输油泵
流量(m3/h)
压力(MPa)
允许吸上真空高度(m)
功率(KW)
数量(台)
6.5
1.0
5
4
2
3、油枪
名称
流量
油压
压缩空气压力
燃烧风机风压
燃烧风机风量
点火油枪
≤300Kg/h
0.5~1.0MPa
0.5~0.8MPa
≮2500pa
≮1.5m3/min
助燃油枪
≤300Kg/h
0.5~1.0MPa
0.5~0.8MPa
≮2500pa
≮1.5m3/min
第三节汽水特性
项目
单位
凝结水
给水
炉水
蒸汽
高低加疏水
YD硬度
mol/L
1.0
1.0
/
/
/
DD电导率
s/cm
/
/
/
0.20
/
O2
g/L
40
15
/
/
/
SiO2
g/kg
60
60
1500
20
/
Fe
g/kg
/
20
300
20
50
Cu
g/kg
/
5
/
5
/
pH
/
/
9.0~9.5
9~10
/
/
N2H4
g/kg
/
10~50
/
/
/
Na
g/kg
/
/
/
10
/
PO43-
mg/L
/
/
2~8
/
/
第二篇:
锅炉运行启停
第一章锅炉机组的启动前的检查和准备
新设备投运和检修后的锅炉必须验收合格,检修现场安全设施拆除。
设备地面整洁,所有工作票已总结完毕并得到厂部及值长命令后,方可升火。
值班长及升炉人员在升炉前应了解新投入的设备情况和设备的缺陷消除及改进情况。
备用或检修后升炉,值长应在升炉前2小时将升炉命令发给值班长,值班长布置升炉人员。
升炉人员得到升火命令后,应与汽机、电气、热工、吊车、化水各专业联系,做好各有关升火检查与准备工作。
第一节锅炉本体检查
一、启动前的检查
1、检查燃烧室内部:
a.炉墙、给料口、看火门等情况正常,燃烧室内炉排上无焦渣和杂物,侧墙钢板整齐完好,炉排片已调试好,水冷壁外形正常。
b.各集箱的膨胀指示器位置正确无误,二次风喷口孔无堵塞,测量和控制仪表的附件位置正确。
2、用灯光检查锅炉、过热器、省煤器等处的烟道检查时的要点:
a.内部已无人工作,受热面表面清洁,位置正确无异常、无杂物,喷嘴位置正确,
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